XX服装集团（JAG）机织布质量控制参考手册(DOC 24).docx

JONES 服装集团（JAG）机织布质量控制参考手册
程序要求
一、 产品规格确认
二、 颜色色板和手感标准
三、 布料供应生产前的测试
四、 首批缸样确认和实际产品匹头样确认。
五、 产品大货测试
六、 产品船期、单据和L/C要求。
七、
八、 产品检验
九、 服装测试—仅由服装制造商使用。
产品质量要求包括：
l 纱
l 纺织织法
l 坯布
l 染色
l 后处理
l 工厂检测
l 色光分组
l 包装
l 装船
步骤一：规格形式确认
这一步骤开始于：
1、传真或E-MAIL我们JAG规格表复印件（随附）。
2、你方收到表格后填好所有必要的规格和执行标准。
怎样填制规格表：下面一些表格区需你方填写。注意：不要填写规格表中不合我方要求的任何信息。如果有问题请联系JAG负责该订单的职员（请查阅联系电话单查找号码）
产品价格
产品时间：你方生产一定数量所需的总时间（以周计算）
布料成分：必须注明一般纤维名称。如：涤纶不是大可纶，请不要贴上商标除非另有规定。
布料结构：（每英寸纱支）
布料织法：不同类型的例子，如：斜纹、平纹和席纹。
布料重量：（盎司/平方码或GM/平方米）
可用幅宽：（内部针孔和织边）从内部针孔和织边测量。以距离织边最远的为准。注意：请只列精确幅宽而非像49/50这种形式。
每缸最少数量：这与我方的订货数量有关。这是你方发货中一个缸样的最小数量。
最大缸样尺码：这是你方发货给我方的一个缸样中的最大数量。
代理商：（如果存在）如果你方与工厂间存在代理商，请告知我方。如果没有第三方，请写“NONE”。
l 坯布工厂名称 坯布原产国
l 印染工厂名称 印染工厂地址（城市/国家）
l 印染类型 染料类型
l 织物整理工厂名称 织物整理工厂类型
l 织物整理类型 摩擦色牢度
l 加速水洗色牢度 色光变色性
l 沾色性 干洗色牢度
l 可燃性：服装是16CFR1610
l 温水洗，滚干的缩水率 冷水洗，滚干的缩水率
l 冷水洗，晾干的缩水率 冷水手洗，晾干的缩水率
l 干洗缩水率 机器熨烫缩水率
任何内在特征：请填写布料的所有详细品质情况
供货商确认
步骤二、颜色色板和手感标准
颜色色板
你方收到产品订单一周后，也将收到我方的颜色色板和手感标准。我方将确认以下任何形式的颜色色板和手感标准。
1、 实验室小样
2、 印花小样
3、 复制回样
请保证你方确认的颜色色板和手感标准与我方寄你的相一致。
手感标准：在我方坯布确认步骤的第二个过程中包括确认布料的手感和视觉效果。
检测的性能：
Ø 整体效果 可用副宽
Ø 颜色连续性 织边
Ø 组织 弹力
Ø 特殊成品 重量
Ø 纱 结构
Ø 印花质量
坯布供应商提交大货前小样以便在实际大样生产中使用。面料设计部门将确认面料的手感。JAG布料质量控制部门重审了上述的手工标准性能。
何为布料的内在特征？
在规格表中，有一部分标有“布料的任何内在特征”一栏，请填写详细的影响面料品质的有关问题。如：
l 疵点
l 色光
l 钩丝
l 结子或任何特殊的处理要求
我方的期望：生产产品必须与提交剪裁制衣和打小样的面料一致。产品必须符合JC PENNY和SEARS的面料规格要求否则产品将被拒收。如果因为生产过程的欠缺或潜在的瑕疵，JAG拒收，那麽你方将对这批服装成本和由此引起的销售损失负责。规格和测试方法的复印件将按你方要求提供。
对缩水率的要求：在3次连续的水洗和干洗过程后，所有缩水率必须通过JC PENNEY标准。要求熨烫后恢复到原有缩水率，这一点不将作为检测过程的一部分。
怎样通过规格确认表的确认：
不经过我方面料质量控制部门规格确认不能下订单。除非所有信息完整填制并符合我方的生产标准否则规格确认表不能确认。如果你方关于规格确认表程序方面有任何问题或意见或在填制表格方面需要帮助，请查看随附的号码单。
怎样处理填制的规格确认表：
签字和回传时注意：相关职员的名字都在确认一致的已订条款上。如果在这方面有任何问题或意见请直接联系他们。
由JAG订购的面料都要求填制规格表。只有在以下情况下才可订货：
1、 完整地填写了相关的规格表格。
2、 坯布供应商已回传表格。
3、 该表格已由JAG质量控制部门确认。
坯布供应商有两周时间来回返填好的表格。两周时间始于表格发出日期。这一期写在表格顶端，以“DATE SENT”表明。请不要回传没有完整填写的规格表单。请查看随传的联系单据查询JAG负责这方面问题的员工。
填制规格确认表的附加说明：随附JAG面料规格确认表副本。请参照上述列表填写要求的数据。确保信息的完整和精确。你方回返的填写不完整的规格确认表将不被考虑。注意：JAG购买的所有面料将用于生产相关的运动服。
规格确认表的重要性：首先，服装的成本基于面料价格和幅宽信息。也需考虑到换货和生产计划的时间。确保规格确认表上的所有信息的正确性非常重要。
规格确认表也用来制订面料/服装的注意事项。请保证你方完整地填写了注意事项。同时应包括下列信息：
² 水洗说明
² 水洗改良说明（如需要）
² 漂白说明
² 干洗说明
² 干洗改良说明（如需要）
² 熨烫说明
非常重要：规格确认表在产品开发过程中就会寄出，这将比批量生产早很多。因此面料价格的变更必须在原始收到日起算的10日内通知我方。
第三步：布料供应生产前的测试
如何测试：大货生产前的测试需在JC PENNY确认的实验室中进行，这是JAG下订单的要求。
检测成本：拿到订单的代理商或工厂承担检测成本。
检测内容：应对实际购买的布料的品质和可用的最深色布料做检测，如果产品没生产出来，应对回样进行检测。
何时检测：收到JAG的订单后，生产前的检测要立即进行，订单的有效期以必须进行的生产前的检测确认为准。JAG保留有取消未通过生产前检测的购货订单的权力。
何时生产：直到你方收到生产前的检测确认，产品才能进行生产，你方会收到通过E-MAIL或传真进行的确认。
怎样向实验室提交检测结果：来自实验室检测结果必须包含下列信息：
l JAG名称
l JAG组别号
l JAG项目号
l JAG服装颜色
l 代表样或小样
l 供货商的款式名称和号码
怎样处理检测结果：检测结束后，检测结果副本必须传真给JAG质量控制部门。这些复印件必须在订单发出后7日内寄到。原始的副本应在收到订单后10日内邮寄或以FEDEX寄到。原始测试结果中应随附1/4码全副实际坯布的样布以供检测。
做哪种检测
生产前样品测试所需指标

实验要求 JCPENNEY AATCC ASTM
测试方式 测试方式 测试方式
尺寸变化：
熨烫缩率： N/A N/A ASTM-2724
水洗或干洗： MTC-305 AATCC-135 N/A
纬斜-仅用于针织： MTC-315 N/A N/A
外型稳定： MTC-306 AATCC 124/125 N/A
纤维成分：
克重： MTC-101 N/A ASTM-D3776/3887
配比： MTC-103 N/A ASTM-D3775/3887
最大和可用幅宽： N/A N/A N/A
色牢度：
磨擦： MTC-404 AATCC-8 N/A
洗衣机洗： MTC-410 N/A N/A
加速水洗： MTC-402 AATCC-61 N/A
干洗： MTC-411 N/A N/A
耐汗渍： MTC-405 AATCC-15 N/A
氯漂： MTC-412 AATCC-3 N/A
非氯漂： MTC-419 N/A N/A
光照： MTC-417 AATCC-16 N/A
PH检测方法：（要求5.5—7.5仅适用于天然纤维上的白色） AATCC 81-2001
物理指标：
拉伸强力： MTC-201 N/A ASTM-D 76/5034
抗撕裂性： MTC-203 N/A ASTM-D 1424
拼接失败： MTC-213/214 N/A ASTM-D 434/1683
顶破强力-针织和丝绸 MTC-208 N/A ASTM-D 3786
耐磨蚀度-仅用于羊毛 N/A N/A ASTM-D 4966
（20000次循环）
抗起球性： N/A N/A ASTM-D 4970
（1000次循环）
拉毛-OUT RATING MTC-220 N/A ASTM-D3884/4685
可燃性-如果需要 MTC-501-FEDERAL STD-16DFR PART 1609/1610 ASTM-D 1230

确定注意事项---生产前检测
缩水率（水洗缩水率）和指标事项（PREDOMINATE指大于50%）
关键：纤维素包括—粘、棉、苎麻、亚麻、黄麻和醋酸根；合成材料包括—涤、晴纶、尼龙、莱卡和LUREX。
机织物
大货类型 服装类型 最大变化 注意事宜
梭织（平滑表面） 经向X纬向
主要纤维素： 最高 -4%X-4% 冷水干洗、晾干、熨烫
最低 -3%X-3% 冷水干洗、晾干、熨烫
复合纤维素： 全部 -3%X-3% 温水机洗、甩干、任何熨烫
梭织（凸纹表面）：
全部 全部 -3%X-3% 冷水机洗、甩干、低度熨烫
灯心绒 全部 -4%X-3% 冷水机洗、甩干、低度熨烫
法兰绒或毛圈织物 全部 -5%X-5% 冷水机洗、甩干、低度熨烫
梭织（平滑表面）带弹力：
全部 全部 -3%X-3% 冷水机洗、晾干、低度熨烫
梭织羊毛：
全部 全部 -3%X-3% 干洗
梭织丝绸：
全部 全部 -3%X-3% 冷水手洗、晾干、熨烫
梭织斜纹布（包括带弹力的纤维/纱）：
全部 全部 -3%X-3% 冷水机洗、晾干、低度熨烫

色牢度要求：以下是最低的色牢度和缩水率要求，用来检测：
汗渍牢度 AATCC-15
色光变化 4级（最小）
沾粘色性 4级（最小）
洗涤 AATCC-61
色光变化 4级（最小）
沾色性 4级（最小
干洗 AATCC-132
色光变化 4级（最小）
沾色性 4级（最小
摩擦 AATCC-8
干磨色牢度 4级（最小）
湿磨色牢度 3级（最小）
凸纹布的摩擦色牢度度可接受降一个级别。但不适用于白布。
光照度（短纤维） AATCC 16E
标准面料 20小时 4级（最小）
丝质面料 10小时 4级（最小）
氯漂白 MTC 412 通过JC PENNY方法
非氯漂白 MTC 419 通过JC PENNY方法
注意：所有的执行要求应按照JC PENNY执行规格标准办理。
第四步 头缸样确认和实际产品匹头样的确认
这一过程何时开始？
当我方收到第一批缸样和随附的布料确认表格开始。这一过程开始于产品生产前，我方将按
要求对可视化物理特性进行评估。我方确认后开始生产。
面料的提交：
在面料上应清楚地标明与随附的匹头样对应的缸号和色光，并附上面料确认表格。
检验材料提交的依据：
面料样布用来确认：
1、 可用幅宽，以我方购买产品的要求为准。
2、 克重，以你方在规格确认表上所记录的标准为准。
3、 结构、花型、颜色、缸与缸色差变动，边与边色差。
头缸样确认后的工作：
确认的头匹缸样作为后步生产的标准。我方确认布样后，将回签给你方随附的布料确认表格。
匹头样的实际生产确认步骤：
如何提交大货船样：有关船样的提交，要求做到：
1、 提交每缸缸样
2、 提交每色色光样。
3、 提交相关的缸样确认明细表。
4、 我方建议，即使是连续的染色过程，每缸不要超出3000码。
匹头样的大小：
匹头样要整幅宽，长度最短为20英寸。你方要填制布料确认表格连同缸样一起提交我方，我方将使用这一表格。
如何填写面料确认明细表：
提交的面料确认明细表必须包括
² 船运号码
² 缸号
² 色光
² 每缸的码数
布料剪样应统一，清洁地处理并要随附样本，颜色和花型号。请确保你方提交了完整的匹头样船样。
除非我方纽约总部收到并确认了你方的匹头样，坯布才能确认装船。我方确认后会E-MAIL或传真给你方面料确认表格。
何时提交匹头样？
匹头样应不迟于装船日前5天收到。这样做是为了让你方有时间在不误船的情况下做好准备。
第五步产品大货测试
如何检测
JAG下订单的前提是在JC PENNY确认的实验室中进行产前检测。
检测费用
接受订单的代理或工厂需承担全部检测费用。JAG有权拒收未通过生产检测的任何产品。
检测时间
大货备好准备装船前要立即开始产品的检测。
如何决定检验的次数
检测次数应以下列表格为准：
订购的全部码数 产品检测号
<50000 1次产品检测
≥50000 2次产品检测（生产伊始和末期）
所有颜色都要进行色牢度测试。注意：谨慎起见，为了确保质量，要求对较大的匹次进行额外的检测。这项要求以先前的检测结果和面料的特殊品质为准。
所有参与检测的实验室都应该清楚他们是为JAG进行检测。“JONES APPAREL GROUP”应写在所有检测结果中。
何时开始生产：
你方收到产前检测结果确认后开始生产。以E-MAIL或传真通知确认。
怎样向实验室提交检测：
实验室的检测结果必须包含下列信息：
² JAG名称
² JAG分销商名称：EVAN PICONE，JONESWEAR SPORT，JONESWEAR，NORTON MC NAUGHTON，OR NINE AND COMPANY，BANDALINO，GLORIA VANDERBELT
² JAG项目号围
² JAG色泽
² 供货商式样名称和号码
怎样处理检测结果：
检测结束后，检测结果副本必须传真给JAG。这一副本必须在实际装船日后5天内寄到。正本应在装船日前10天内函寄或通过联邦快递方式寄到。提交检测的实际大货中的1/4码整幅样布要随附原始测试结果寄出。
检测种类
检测必须包括下列方法：AATCC，ASTM和JCP
要求的检测 JCP AATC ASTM
尺寸变化：
熨烫缩率： N/A N/A ASTM-2724
水洗或干洗： MTC-305 AATCC-135 N/A
（根据面料最终用途）
纤维成分： MTC-122 AATCC-20 N/A
克重： MTC-101 N/A ASTM-D3776/3887
配比： MTC-103 N/A ASTM-D3775/3887
色牢度：
磨擦： MTC-404 AATCC-8 N/A
（不适用于白色色位）
PH检测方法（要求是5.5—7.5这仅适用于天然纤维质地的白色布）。
注意：所有颜色都要进行色牢度检测。对一种颜色进行的物理测试代表整组的水平。除了不需要进行色牢度与摩擦脱色测试的白色布料外。
第六步 大货的船期安排，单据和L/C要求
需要的货运单据：布料供应商必须在首批装运日期后3个星期内开具形式发票，所有货运单据使用扫描仪或通过E—MAIL回传给我方。
怎样填制船期表格：所有原始货运单据必须FEDEX给坯布发往的工厂。JAG会在订单上载明地址。工厂必须在实际船期后的10日内收到原始货运单据。货运单据副本需传真至：
1、 纽约的相关人员（实际船期后的5日内）
2、 购买面料的服装生产商
面料供货商如果能够按期交货，就要负责与JAG的生产部经理联系，通知书至少应在船期前14日内作出。
装运信息必须包括下列所有内容：
u 按色光分类的总数量
u 按颜色和缸号分类的总数量
u 每卷卷号和数量在每缸要列明
为了保证信息阅读方便，我方热切期望所有装运信息打印而不用手写。
使用何种材料来装运坯布：
运往JAG的面料必须用筒装，每卷外贴上标签，用密封的塑料袋。
印/染匹号和色光分组：
怎样按色光分组装运：所有面料要按色光组装运。JAG希望每卷都归入一个详细的色光组，不接受低于1000码的色光组。面料供货商负责确保色光组色光的完整性。
建议采用色光字母和缸号
一缸货不能分多批装运，拒收接受任何一缸小批量余额的货物。
新货的运送：请不要重复使用色光字母，缸号和件数编号要依序往下编写，例如：对于同一式样和颜色的货物，下一批货物的缸号和色光度应接着上批货的编写。
第七步 大货的检测
检验地点：JAG资深检验者将在实际工厂检验每一船货。国内和国外的货都如此办理。
过程和要求：下面是检验的过程和要求，一俟收到JAG分销商的订单，你方就应联系该公司的相关人员。只有面料供货商有权接洽JAG或它的检验者，告知布匹何时备好检验。工厂必须为检验者备好100%的检验报告。
何时检验：应及早通知检验者确定检验日期。至少在装船前10日内进行检验。JAG拒收未经检验的任何布匹。
面料如何分类：所有面料应按颜色、花型、缸号划分。
如何裁样布：从将要出货的每缸中剪下1/2码作为样布。
样布的标注：每件样布上标明下列信息：
u 缸号 颜色号
u 卷号 各卷码数
样布何时备好：样布要在JAG验货者抵达工厂前备好检验当日检验记录。副本应备好。此外，每卷的批条要在检验当日或之前备好。
注意：我方目的在于对工厂的整体实力进行评估使其能为我方持续供货。因此，你方要对品质的完整性负责。
面料物理特征要求
检验：装运前所有的面料要全检。在所有生产过程完成后，进行全检。四点评分制用来给每卷评分。JAG在每100码中建了30个打分点。每100码中包含30个瑕疵的货物将被拒收并需卖方换货。工厂必须备好批条，长度为15-25厘米以供检验。所有批条样正面要标明缸号、卷号和码数。如布料有棉结，就应沿布边方向将所有棉结圈出来。每卷的损坏之处要以明显的方式标明在批条上以便在展布过程中将其剪掉。
在验货过程中要做记录，JAG的验货者在验货过程中会要求查看记录。JAG会对所有面料进行10%的抽验，如果哪票货的100码中超出了30个瑕疵点，整船货将被拒收JONES MODERATE也要求立即换货。如果卖方不能换货，应马上通知生产副总CHRIS LORUSSO探讨进一步的解决方法。
面料将用4点制来打分。所有疵点会打分如下：一码布最大得分点为4分。破损的洞罚4分，同一区域2处或2处以上的纱断将被作为一个洞。
1分---≤3”的疵点 2分—3”<≤6”的疵点
3分--6”<≤9”的疵点 4分--〉9”的疵点
经纬斜和弓纬：1/2”允许的经（纬）斜是1-1 1/2”，允许布料幅宽为48”的存在偏置。在幅宽大于48”的布上，允许的最大织疵为3/4，经（纬）斜为1-1/2”，如存在偏置，不应有任何影响剪样的波纹状突起存在。拒收有针钩的布。
织边：面料必须平展在剪样桌上。织边过紧过松而引起布料起皱的布不会被视为一等品，如果不能用的话，将会被退回。
面料表面：织物的正面应朝里并清楚写明或在每一卷上贴上标签。
布皱：起皱的织物将视为二等品，依据起皱的程度可能会被拒收。特殊的后期处理过程在防止织物起皱的生产过程中很重要。
副宽：可用副宽（副宽指织边以内或针眼以内）超过最小副宽但却不超出订单规定副宽一英寸的布匹将被视为一等品。
面料手感：必须参照已有标准。
花型、颜色和色光：必须与已有或确认的花型、颜色或色光一致。任何差异必须在装运前通知质量保险协会，并有可能拒收。
色光：有边边色差，边中色差或头尾色差的面料不会被视为一等品。
面料克重：应与打小样的布匹在规格确认表上表示的克重一致。如有可能，克重应以盎司/平方码来表示。
电脑打印的标签标准：
ORDER NO
订单号
SPARKLE-1TV

COLOR
颜色
WHITE
白色
DYE LOT#
缸号
1
NET WEIGHT
净重
20KGS
ROLL#
卷
12
WIDTH
幅宽
58”
LENGTH
长度
60
REMARK
备注

必须把缸号和色光印在标签上。如果纽约方面没有确认色光，那么工厂可把色光条贴在塑料袋外层，但应跟前一标签贴在同一侧。
包装问题：
A：标签贴在每卷的位置：将标签贴在每卷的一侧。
B：每卷缸号、卷号和码数标明的位置：请在每卷的背侧写上缸号、卷号和码数。示例：1-12-60Y
C：怎样注明正面：里侧是正面，请在里侧首尾标明正面标签。
D：如布料有棉结，请沿布边方向标明。
第八步 服装检测—仅供服装生产商使用
怎样检测：服装检测的主要目的在于确保生产的服装与列明的注意事项一致。所有服装应根据规定的注意事项进行耐用性、缩水率、水洗性及表面特征的测试。服装制造商负责所有服装检测和检测费用。
注意：根据服装的特征，对一些特殊服装种类，JAG要求进行额外测试。
何时检测：在批量生产之初，服装工厂必须另派一名代表到确认的独立的检测实验室。每一种类的要检测一件。最深色和用于精品服装的面料要挑出来检测。
怎样向实验室提交检测结果？服装检测报告应包括：
u JAG名称
u 分部的名称：NORTON MCNAUGHTON，JONESWEAR，JONESWEAR SPORT，EVAN-PICONE，NINE AND CO.，BANDALINO，OR GLORIA VANDERBELT。
u 分组名称：
u 种类号：
u 面料成分：
u 测试的颜色：
怎样处理检测结果：检测报告应立即传给JAG来检查和评定。原始报告应在装船日后10天内函寄给我方。检测的服装要与原始检测报告一起寄送。
所有检测结果必须与手册中所列的标准相一致。
要做的检测类型
必须的服装检测要求 检测方法
缩水率：
水洗或干洗： AATCC-135
表面稳定性：
水洗 AATCC-124/125
干洗 AATCC-158
面料克重： ASTN-D3776/3886
面料结构： ASTM-D3775/3887
颜色持久性：
摩擦牢度 AATCC-8
注意：在一些特殊情况下，要求进行额外测试。原始测试报告必须寄送JAG纽约总部。
我方在手册中所做的解释：这一手册列明了JAG对坯布质量的要求。这些要求包括了物理操作和其他一些重要的影响面料质量的可变性因素。JAG进行了大量的产前和生产过程中的检测和分析。供货商负责向我方提供品质达标产品。我方保留拒收不合要求产品的权力。
协作者：如果在这一过程中有任何不能达到的质量要求，供货商负责联系JAG。以便我方及早讨论作出必要的调整。请随时联系质量控制总监PRIMO SINGH来探讨有关质量的问题。
附录
n 当前检测部门联系方式
n 织物规格确认表
n 缸样确认表
n 独立的验货报告表