附录A--变频无级调速电动机规范书--9.3.doc

大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂二期空冷岛总包（哈蒙） 空冷变频无级调速电动机技术规范书
附件1 技术规范
1 总的要求
1.1一般规定
1.1.1本技术协议适用于大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂二期扩建工程空冷系统风机驱动装置－变频无级调速电动机（法兰装配立式）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。电动机采用进口品牌产品。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议和相关的国际国内标准的优质产品。
1.1.2如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后协商解决。
1.1.3本设备技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.4卖方所提供产品必须是已设计、制造和供货的同类设备，且至少应有三台套的商业运行经验。
1.1.5 卖方应提供设备鉴定报告、检定报告。
1.1.6要求提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方对其位移性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识原则、方法和深度在第一次设计联络会上确定。
1.1.7 本技术协议未尽事宜，由买卖双方在合同技术谈判时协商确定。
1.2 删除
1.3 工作范围
本技术协议的使用范围仅限于本工程所招标的112台（每台机组56台套）空冷凝汽器风机驱动装置－变频无级调速电动机（法兰装配立式）。包括（但不限于）空冷凝汽器风机驱动装置－变频无级调速电动机本体及其辅助设备的功能设计、制造、结构、性能、安装、组装、包装、运输、质量控制和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。以上所有设备和材料应是最新的。所有设备应设计30年使用寿命。
a)全套电动机由包括在数据表中所指定的全部附件组成。
b)所有元件－包括传感器和其它供应元件－都应完全装配运输，运输前应根据实际需要采用适当的润滑剂将所有的电动机轴承润滑。
c)风机电动机将由卖方负责指导装配和校验风机电动机,并负责指导电机侧连轴器在现场的安装,连轴器由减速机供货商提供并负责运抵现场。
d)电动机卖方应按照买方的意愿运到指定点，并在数据表中指明，卖方将电动机的所有与减速箱连接的图纸、技术参数和信息在合同及协议草签后十天内提供给减速箱卖方及买方。
e) 电动机输出轴的平行键为电动机卖方的供货范围。
f) 卖方应提供给买方所有有关电动机装配所需的图纸、技术参数和信息。卖方还应提供给买方有关安装，调整对中，启动，运行和维护等方面的步骤和说明。说明中应包括由减速箱卖方提供的锚定螺栓的尺寸、材料和扭距的要求 。
g)所有转动部件应在卖方车间平衡。
h）电机供货商有与风机供货商和齿轮箱供货商进行资料或当面协调动配合的义务，以便合同设备在现场的正确安装和使用。
电机卖方将负责2台套（业主随机抽查的）电机运输至风机制造商的工厂进行整机试验。并派代表参加试验全过程。费用包含在合同价格中。
1.4 标准和规范
1.4.1 合同设备包括向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
1.4.2 除非合同另有规定，合同设备均须遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准(国家认可的国外标准)，当上述标准不一致时按高标准执行。
1.4.3 提供的设备和配套件要符合以下标准，但不局限于以下标准：
中国强制性标准和规范：
GB3095-1996 环境空气质量标准
GB3838-2002 地表水环境质量标准
GB3096-1993 城市区域环境噪声标准
GB8978-1996 污水综合排放标准
GB13223-2003 火电厂大气污染物排放标准
GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准
GB50229-1996 火力发电厂与变电所设计防火规范
GB50009-2001 建筑结构荷载规范
GB50011-2001 建筑抗震设计规范
GB50017-2003 钢结构设计规范
GB50010-2002 混凝土结构设计规范
GB755 旋转电机基本技术要求
GB/T977 电机结构及安装型式代号
GB/T1993 旋转电机冷却方法
GB/T4942.1 电机外壳防护分级
GB1971 电机线端标志与旋转方向
GB997-81 旋转电机基本技术要求
GB1971-80 电机结构及安装形式代号
GB10068 旋转电机振动测定方法及限制振动限值
GB10069 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值
GB/T1032 三相异步电动机试验方法
JB/T9101-99 通风机转子平衡
JB/T6880.2-93 泵用铸钢件
JB/T4297-92 泵涂漆技术条件
JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法
JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法
JB2759 机电产品包装通用技术条件
JB8-82 产品标牌
GB/T4772.1 电机尺寸及公差 机座号36-400凸缘号FF55-FF1080或ET55-ET1080的电机
上述规范和标准如已更新，以最新规范和标准执行。
可接受的国际标准和规范的全部名录是：
参考缩写
名 称
AGA
美国气体协会
AISC
美国钢结构学会标准
AISI
美国钢铁学会标准
ANSI
美国国家标准协会
API
美国石油学会
ASME
美国机械工程师学会标准
ASME PTC
美国机械工程师学会动力试验规程
ASTM
美国材料试验学会标准
AWS
美国焊接学会
EIA
美国电子工业协会
EPA
美国环境保护署
HEI
热交换学会标准
NEMA
国家电气制造商协会
NERC
北美电气可靠性协会
NFPA
美国防火保护协会标准
NSPS
美国新电厂性能（环保）标准
IEC
国际电工委员会标准
IEEE
国际电气电子工程师学会标准
ISA
美国仪表协会
ISO
国际标准化组织标准
UL
美国保险商实验室公司
PFI
美国管子制造局协会标准
SAMA
美国科学仪器制造商协会
SSPC
美国钢结构油漆委员会标准
TEMA
管式交换器制造商协会
VDI
德国工程师协会
EN
欧州标准
DIN
德国标准化研究院
VGB-regulation
德国电站运行技术协会
AD-regulation
德国压力标准
VGB-R131Me
德国真空空冷凝汽器验收试验、测量以及运行监视导则
GB
中国国家标准
SD
（原）水利电力部标准
DL
电力行业标准
JB
机械部（行业）标准
其它有关的现行标准。
以上标准应执行最新版本，当上述标准不一致时按高标准执行。
1.4.4 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
1.4.5 国电公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
1.4.6卖方有责任对本规范书中未提及的技术条款提出补充。如果卖方未以书面形式对本规范书中的条款提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本规范书的技术要求，并以此为依据进行验收。如果卖方在系统设计和产品制造及系统性能验收等方面采用的一些标准和规范不在本节所列的标准和规范范围内，应以书面形式提供这些标准。
1.5 必须提交的技术数据和信息
1.5.1卖方应提供附录A中的技术数据，技术数据应为运行设备的数据。
1.5.2空
1.5.3 产品特性参数和其它需要提供的信息。
1.5.4 卖方提供的技术资料中的性能参数应有相应的国标或行业规范的要求值，以方便与标准进行比较。
1.6 备品备件
1.6.1 卖方应提供安装时必需的备品备件，费用包括在投标总价中
1.6.2卖方应提出推荐的备品备件清单，并分别列出其单价和总价供选用。
1.6.3所供备品备件为全新产品, 并能与已经安装设备的相应部件互换,具有相同的规格、材质和制造工艺。
1.6.4 所有备品备件应装在箱内，并采取防尘、防潮、防止损坏等措施，与主设备一并发运，标注“备品备件”以区别本体。
1.7 专用工具与仪器仪表
1.7.1 卖方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用包括在投标总价中。
1.7.2卖方应提出推荐的专用工具和仪器仪表，分别列出价格，供买方选购。
1.7.3 所有专用工具与仪器仪表应是全新的、先进的且有详细使用说明资料。
1.7.4专用工具与仪器仪表应装于箱内，注明“专用工具”“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
1.8 安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.8.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行或部分关键部件由卖方技术人员安装。
1.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。
1.8.3 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.8.4验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，供需双方签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份、双方各执一份。
1.8.5 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求的，供需双方应共同分析原因，分清责任，如属卖方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。
2 工程概况
参见主合同
3使用条件
3.1 正常使用条件
3.1.1周围空气温度
最高温度： 37.7 ℃
最低温度：-29.1℃
3.1.2 海拔高度： 1075 m
3.1.3 最大风速：22.3m/s
3.1.4 环境相对湿度： 52%
3.1.5 耐地震能力按8度设防
3.1.6 污秽等级：III级(设备外绝缘爬电比距按3.1cm/kV配置)
3.1.7 覆冰厚度： mm
3.1.8 使用寿命>30年
3.2 系统概况
厂用电系统概况
3.2.1 系统额定频率 50Hz
3.2.2 系统额定电压 380V
3.2.3 系统最高电压 400V
3.2.4 低压变压器高压侧中性点接地方式 不接地
3.2.5 安装地点 室内
3.2.6 电压变化范围 ±5%
3.2.7 频率变化范围 -3%~+2%
4 技术参数和性能要求
4．1总则
风机电动机将在空气潮湿的且有腐蚀的户外条件下运行。立式电动机将安装在A型框架下的风机桥架上。要求电动机必须能够适应连续和间歇运行的各种运行工况，并能够在不同动力要求下正常运行且满足数据表中噪音要求，同时不能产生危及设备和结构的振动。电动机为无级调速电动机。
卖方应提供一种立式防水型标准电机，该电机的容量能够在整个温度范围内输出所需要的功率。电动机应设计成至少每小时可启动3次，电动机调速方式为变频无级调速。应保证规定的启动电压（见数据表）和可变扭距。电动机的防护，热量（绝缘）等级，满负荷使用系数等在数据表中已规定。逆流风机电动机能够正反双向运行，并可从反转50%启动加速至110%。采用380V电压等级的电机，防护等级不低于IP55。
a.电动机的额定容量见附录A
b.对于恒定转速的交流电动机，其额定频率为50赫，交流电动机能够在满负荷内，频率变化在±5%额定频率，或在额定频率下电压变化在±10% 额定电压或电压和频率同时变化绝对值之和在10%，且频率变化在±5%以内时，运行无故障。对于变频调速的交流电动机，其频率变化范围应能满足变频器运行的需要。
c. 在母线电压降到55%额定电压时380V电动机应能自起动成功。
d.电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%，电动机的起动转矩倍数见附表1
e.在额定电压下，电动机的最大起动电流倍数应小于6.5。处于备用的电动机有能力在冷态下起动不少于3次，每次的起动周期不小于5分钟，热态起动不少于3次，如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能多次起动。
f.380V电动机（含端子）为F级绝缘，按B级温升考核。电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封。效率大于94%。电动机轴承应具有耐磨性，轴承使用寿命不低于4万小时。所有电动机的使用寿命在现场的明确的工作制（S1）下不小于30年。绝缘要能承受周围环境影响，包括传导体或磨屑，如焦碳、煤、碳粉，含硫的飞灰、烟气等。电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。
g.所有防滴型外壳电动机的定子和转子绕组的端部绕组和衬垫部分应涂上耐磨损涂料。
h. 所有交流电动机为异步电动机。
i.在接线盒内应标明电动机的相序。出线端标志字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。
j. 电动机卖方应提供内部引线与外部电缆接合的连接器。
4．2电动机通风
a.当通风要求设立防尘网时，此防尘网应符合标准和耐腐蚀，对于通风防尘网要进行和电动机机座，外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查或清扫电动机绕组和气隙，防尘网应能拆卸。
b. 冷却方式：应与周围环境条件相适应。
c. 如果要求提供灰尘过滤器，应满足实用的标准和预防腐蚀。
4．3接地
每台电动机应有电动机机座的接地装置，在电动机完全相反的两侧接地，对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反方向180°位置上。
应设置合适的接地端，电动机端子箱能够按90°间隔的4个方向中的任一方向固定电缆进口。端子箱应包括运输时临时的电缆密封管，端子箱出线孔按买方要求加工。
4．4 负载和扭距特性
电动机应能在规定电压内每小时至少启动3次。电动机的启动负载是负载惯量（风机和齿轮箱）加上与转速平方成比例的空气动力学风机扭距的总和。
电动机应按以下情况来设计：在任何转速下，转速－扭距曲线中的最大扭距不能超过额定扭距的250%。风机装置的特殊要求（重载启动，由风机引起的扭距变化）应在风机电动机的设计中考虑。
在ACC运行而风机装置不起作用的特殊情况下，在电动机处的空气温度要超过环境温度至42℃以上。风机装置启动后，由于ACC的机力通风，空气温度将几乎立即降至环境温度。
正常的启动时间不超过8秒钟。运行的输出功率将随环境温度的不同而变化。
4．5 平衡和振动
按照DIN EN 60 034－14（振动严格等级N）或IEC 34－14.A，所有的风机电动机是动力平衡的（用半键）。如果在数据表中规定了特殊的噪音条件，那么可能需要低噪音（低振动）设计。
4．6轴承和润滑油
电动机轴承应具有耐磨性，最少使用寿命为40000小时（DIN ISO 281 L10），套筒（滑动）轴承是不允许的。轴承应易于拆卸以便检查和维护，密封性能好，防止污染物（如水、灰尘等）进入。预润滑的设计中再润滑轴承是允许的。再润滑轴承应有油嘴和溢流孔以防止越过润滑面。所有的润滑油注入点位置应易于操作，如果需要，应提供延长油管。由卖方选择的润滑油应是现成可用的。润滑油应适合在规定的全部环境气温和电机运行条件下使用。
轴承应适应电动机轴受到的所有推力和附加的径向负载。
4．7 噪音
相对应于数据表中指出的相对声压级的最大声功率应适用所有运行转速和负荷。数据表中指明是否买方需要满负荷的噪音试验。卖方有责任承担噪音保证。
如果不能满足噪音限制，应装备吸音罩。在这种情况下，卖方应提出自己建议的特殊部分的清单（如冷却、润滑等）和附加项目。吸音罩应由电动机卖方详细说明并单独报价。
4．8电动机附件
a. 加热器
（I）电动机配有加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器装在电动机内侧容易查看的地方。加热器为整体浇注式。
（Ⅱ）加热器采用220V电源供电。
b. 接线盒和接线板（能适应的电缆最大外径D=70）
（I）根据电缆托架的布置确定电动机的动力回路的接线盒和接线板的方向。当这种结构不能满足时，接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖，一端接电缆，另一端接电动机内部接线。
（Ⅱ）安装在电动机机座上的独立的接线盒或接线板应提供下列2种回路接线盒：电动机动力回路接线盒； PT100接线盒。
（Ⅲ）对于卧式电动机，除非另有规定，从电动机负载端看时， 接线盒在右侧。当电动机为多根电缆管的接线盒，而且三相单芯电缆不在1根电缆管时，则电缆管应为非磁性材料。
（Ⅳ）电动机重量为20kg及以上时，应提供带两个耳环螺栓，吊钩或其它能安全起吊的装置。
4．9清理和油漆
所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都应从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆，油迹、粉笔、蜡笔、油漆记号和其他有害材料都应从内、外表面上清除掉，发运时，产品内外应该清洁，所有设备应由卖方在工厂完成最终油漆工作后才能交货。
所有设备的金属表面(除非铁金属和镀锌钢精加工面外)均应按有关标准进行涂漆，其颜色按照买方要求并向买方提供有关漆的标准的详细情况以便买方验收及今后的维修。
所有涂漆的表面在涂漆前，应进行彻底的除锈处理。
出厂前应对需涂漆的表面重新涂一次漆，并供给买方适当数量的原有涂漆，以供安装现场补漆用。
卖方供货范围内所有设备和材料的颜色，由买方提供色标号。
4．10控制设备
所采用的控制设备应与设计的控制水平相一致，能够适应任何运行工况的条件，安全可靠地运行。
每台电机A、B、C三相各设一个温度测点（每个测点为双支PT100铂热电阻）。
电机的热敏保护可做测试温度，又可兼做电机热敏保护。当某测试点温度达到系统控制值时由外部仪表控制断开。卖方提供电机温度保护定值。
5. 质量保证
卖方当地应有且持续使用的质量保证程序，以确保风机电动机的制造符合本技术规范书（包括所有附件）和这里提及的适用的规范及标准。卖方的试验和检验计划的副本应提交给买方审查和批准。卖方应提供一份符合EEC（欧洲共同体） 89/392和91/368规定以及所有其他用于其产品的CE规定的声明（CE――卖方声明）。
5．1制造误差
在买方订单大纲要求范围内，卖方的产品在各方面都应是完整和正确的。所有的制造误差和缺项都应由卖方在现场自费予以纠正，如果由买方来纠正，则该部分费用应由卖方来承担。需要在现场完成的工作，其执行的质量标准、使用的工艺过程及人员应与卖方或分包商在工厂内所要求的一样。
5．2试验和检验
卖方提供详细的试验和检验计划供买方确认。买方有权提出从工程需要而增加的试验、检验项目，卖方应执行。该计划应补充到卖方的试验和检验计划中。最终的试验计划应经双方同意。本协议所列全部内容卖方厂内无法完成时卖方应配合买方在指定地点完成。
6.文件交付内容
详细外形图
终端盒图纸
安装详图
电气连接图（包括电动机及其加热器等的技术参数）
型式报告额定点的有关曲线
1）效率曲线 η=f(P2)
2）功率因数曲线cos∮=f（V2）
3）输入、输出曲线P1=f（P2）
4）滑率曲线S=f（P2）
5）电流曲线I1=f（P2）
卖方配合买方做出以下曲线：
转矩—速度曲线（电压为： 100％）
输出功率对功率因数和效率曲线（电压为：50％、80％、90％、100％）
运行维护手册
润滑剂清单
备用件和易损件清单
EC合格证明
检验证书
质量控制计划
质量担保文件
产地证明

附录A 投标者应提供的技术数据
变频无级调速电机技术数据表
（“*”由卖方完成填写，空白处必须填写）
序号
名称
单位
参数

总体数据

1
制造商
:
进口
2
需求数量
:
2×56（每台机组56台套）
3
备品备件

2个机组共4组完整的电动机

现场数据/操作条件

4
电动机工作位置/电动机安装绝对标高（约）
:
****m
5
地区分类
:
非危险地区
6
海拔
(m):

7
相对湿度
(%):

8
大气类型
:

9
环境设计温度(MIN/MAX)
(°C):

10
环境运行温度
(°C):

11
地震要求依据
:
8度（重力加速度系数＝0.2×2g）

驱动器运行设计数据

减速单元

12
E减速单元类型
:
减速器
13
减速比
:

14
效率(设计温度下)
(%):
97.5

驱动器

15
驱动器类型
:
轴流式风机
16
速度-扭力（转矩）曲线
:
平方律
17
转动惯量(I=mr2)
(kg*m2):

18
风机轴的吸力
(运行温度下正常速度)
(kW):

19
风机轴的最大吸力
(110%转速)
(kW):

20
额定速度驱动器
(RPM):

　21
电动机在55HZ时能长期工作的输出功率

电动机运行设计数据

22
电动机类型
:
感应式鼠笼立式变频无级调速防水型电动机
23
电动机型号

24
设计规范
:
IEC
25
其他设计规范
:
高效
26
框架材料
:
铸铁
27
工作制
:
S1
28
速度
:
单速
29
额定速度(同步)
(RPM):

最低转速

转速比

30
额定输出
(kW):

31
极数
:

32
绝缘等级
:

33
温升等级
:

34
荷载型式
:

35
服务系数（正弦波输入）
:

36
连续启动的最少次数

热启动最大环境温度下

最少3次

冷启动最大环境温度下

最少3次
37
转速变化
次/h
≥8
38
安装布置

法兰IM-V1

垂直
39
转子杆材料

45#钢
40
外罩材料

铸铁HT200
41
绕组测温

PT100
42
电动机防护等级
(IP):
55
43
通风 & 冷却
:
IC411/TEFC
44
平衡等级
:
按照国标
45
振动等级
:
按照国标
46
轴承寿命 L-10
(/hours):
>40000
47
轴承类型
:

48
轴承类型－驱动端
:

49
轴承类型－ 非驱动端
:

50
润滑油
:
锂基润滑剂ZL3
51
键沟 / 依照标准
:
有/国标
52
铭牌类型/规范
:
不锈钢/IEC34
53
供电特性曲线

供电
(V):
380

频率
(Hz):
50

相数
:
3
54
接地方法
:

55
电源变化范围

电压变化:

+/-10%

频率变化:

+/-5%
56
启动方法:

变频器
57
变频范围

变频器控制0-110%
58
绕线:

单绕组
59
旋转方向(向外旋转轴)
:
双向
60
接线盒位置
:
外侧
61
接线盒类型

可90°旋转
62
接线盒防护等级
(IP):
55
63
电缆入口
:
右侧
64
端子排

固定的端子排，带备用接地线
65
终端标记
:
U1.V1.W1
66
电缆保护管
:
NO
67
电缆尺寸
:
待定
68
电缆类型
:
待定
69
接地线
:
需要
70
接地线类型
:
电机外壳+接线盒+下电动机法兰端盖上的外部地脚螺栓

电动机实际数据

71
电动机轴的额定功率
(kW):

72
额定电压时的电流
(A):

73
额定电压的效率
(%):

74
额定电压时的功率因素(cosf)

75
实际转速
(RPM):

76
启动电流比
(Is/In):

77
额定转矩
(Nm):

78
启动转矩
(Nm):

79
提升（最小）/牵出(最大)转矩
(Nm):

80
堵转转矩
(Nm):

81
额定电压的堵转电流
(A):

82
最大堵转电流（%满负荷电流）
(%):

83
重量
(kg):

84
1米处声压级
:

85
声压功率级
:

86
是否低噪音设计
:
是

电动机附件

87
空间加热器
:

88
电压 / 数量
(V):

89
功率
(W):

90
温度监测器

91
在线圈内
:
需要
92
类型 / 数量
:
PT100/3
93
在驱动端轴承
:
不需要
94
在非驱动端轴承
:
不需要
95
抗冻
:
需要
96
抗凝露
:
需要
97
防雨
:
需要
98
起吊环 (至少 2个)
:
需要
99
管接头
:
需要
100
辅助接线盒
:
需要1个，用于PT100
101
辅助接线盒的位置
:
侧面
102
辅接线盒的防护等级
(IP):
55
103
电缆入口
:
左边
104
端子排
:
固定端子排，带备用接地线
105
接地线
:
需要

外壳颜色

设计联络会确定

其它

106
试验证明

典型试验/个体试验
107
带变频器的满负荷噪音试验

需要
108
电动机供到风机或减速箱卖方处

需要
109
电动机带联轴器的安装

现场指导安装

噪音功率级别 LW (ref. 10-12 W)
Octave Band Centre Frequency倍频带中心频率, Hz
总和
31
63
125
250
500
1K
2K
4K
8K
16K

噪音来源描述
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(L)
dB(A)
要求1
（电机由变频器驱动)

提供 2,3
x

1、要求的噪声水平是一台电机包括误差的最大声功率水平，在如上说明的现场运行条件下。
2.一台电机，在如上说明的现场运行条件下，保证的是包括误差的最大声功率水平，频段值要求只是为了作为参考。
3. 数据来源x:
((检查)
测量
o
评估
o
推断
o

19

附件2 供货范围
1 总的要求
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为两台机组所需。
1.4 删除。
1.5 卖方应提供随机备品备件。
1.6 卖方应提出电厂3年商业运行和第一次大修所需的备品备件的具体清单。
1.7 提供所供设备中的进口件清单。
1.8 卖方提供的技术资料清单见附件3。
2供货范围
2.1 基本供货范围
电动机成套供货范围（按二台660MW机组共56×2＝112台电动机）。
电动机卖方将负责2台套（业主随机抽查的）电动机运输至风机制造商的工厂进行整机试验。并派代表参加试验全过程。一切费用包含在合同总价中。
2.1.1凡属电动机范围内的主辅设备及附件的安装设计和材料供应等均由卖方提供（每台电机要求轴伸端轴承、非轴伸端轴承为进口轴承，电机线圈配有温度测点、电加热器、联轴器轴键等，但不限于此）。
2.2 卖方的供货范围清单
2.2.1 设备范围
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
电动机

台

2
标准轴键

个

3
电机吊环

个

（注：价格一项在商务报价中填写）
2.2.2 备品备件
随机备件
序号
名 称
规格和型号
单位
数 量
产地
生产厂家
价格
备 注
1
电动机

台

2
油封

个

3
轴键

个

(注：价格一项在商务报价中填写)

2.2.3 专用工具和仪器仪表
无
2.2.4进口件清单
序号
名称
规格和型号
单位
单台数量
产地
生产厂家
价格
备注

（注：价格一项在商务报价中填写）
2.2.5国产外购件清单
序号
名称
规格和型号
单位
单台数量
产地
生产厂家
价格
备注

（注：价格一项在商务报价中填写）

21
附件3 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（费用包含在合同总价中）。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。并采用KKS编码，满足设计院要求。
1.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同草签后十日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料一般可分为，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等五个方面。卖方须满足以上五个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
1.6买方要及时提供与其它合同设备设计制造有关的资料，具体的相互资料交付时间在技术联络会确定。相互资料交付时间将作为罚款条件。
1.7签订协议后，按照时间要求提供齿轮箱技术数据表及图纸给买方及买方设计院，只有经SPX确认后的数据表和图纸，方可投入加工、制造。
2 技术资料
2.1 删除。
2.2 配合工程设计的资料与图纸（共3套）
卖方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸
1）电动机安装使用说明书；
2）总体外形尺寸图；
3）电动机及附属设备的出线图；
2.3技术资料
2.3.1卖方提供技术文件及图纸和供货项目总清单；产品介绍或产品使用说明书。
2.3.2电动机基础图及总体外形尺寸图（包括接口位置及规范）。及其他下列应提供的技术资料等。
详细外形图
终端盒图纸
安装及施工详图
电气连接图（包括电动机及其加热器等的技术参数）
2.3.3特性曲线
转矩—速度曲线（电压为： 100％）
输出功率对功率因数和效率曲线（电压为：50％、80％、90％、100％）
2.3.4卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于（4份）。
同时提供电子版1套。
2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
2.4.4 卖方应提供备品、备件总清单和易损零件图。
2.5 卖方须提供的其它技术资料包括以下但不限于（4份）：
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。
2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，性能试验和性能检验等的证明。
23
附件4 交货进度
1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
交货进度表如下
序号
设备/部件名称及型号
交货地点
1#机组
2#机组
数量
交货时间
重量
数量
交货时间
重量
1

买方现场

（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）
备品备件交货进度表
序号
设备/部件名称及型号
交货地点

数量
交货时间
重量
1

买方现场

买方现场

买方现场

（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）

24
附件5 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对供所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 卖方应在本合同生效后半个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容