某楼工程脚手架工程专项施工方案.docx

泰安鲁商中心D-03地块G6#楼工程
脚手架工程专项施工方案

编制单位：山东天齐置业集团股份有限公司
编制日期： 二○一七年五月

目 录
一、 工程概况 1
二、编制依据 2
三、施工部署 3
3.1施工组织管理机构 3
3.2进度计划 4
3.3材料准备和要求 4
3.4劳动力需求计划 4
四、搭设方案 4
五、搭设方式 6
1、底部落地式双排脚手架 6
2、悬挑脚手架 7
六、施工准备 8
1、材料准备 8
2、脚手架材料选择和质量规定 8
七、脚手架施工 9
1、搭设程序 9
2、搭设方法 9
八、构造节点要求 10
九、悬挑架技术措施 13
十、质量要求及注意事项 14
十一、安全技术措施 15
十二、文明施工措施 16
十三、环境保护措施 17
十四、应急预案 17
十五、落地脚手架计算书 21
十六、悬挑脚手架计算书 29
十七、卸料平台设计及验算 42

附图: 1、落地式脚手架立面图、侧面图
2、悬挑式脚手架侧面图、悬挑梁示意图
3、悬挑式脚手架悬挑梁布置平面图
4、悬挑式脚手架平面布置图
5、悬挑式脚手架各立面图
6、卸料平台位置平面示意图

一、 工程概况
1、基本概况
泰安鲁商中心D-03地块G6#楼工程，项目位于泰山大街以南、灵山大街以北、泮河西路以西、荣昌路以东地块(现北方车辆及以南区域)，建筑面积28313m²。
序号
项目名称
内 容
1
工程名称
泰安鲁商中心D-03地块G6#楼
2
工程地点
泰山大街以南、灵山大街以北、泮河西路以西、荣昌路以东地块块。
3
建设单位
泰安鲁商地产有限公司
4
勘察单位
山东省地矿工程勘察院
5
设计单位
上海天华建筑设计有限公司
6
监理单位
山东建院工程监理咨询有限公司
7
施工单位
山东天齐置业集团股份有限公司
8
占地面积
64641平方米
9
工程承包范围
图纸设计范围内的建筑、装饰、安装工程
图1-1为本项目卫星鸟瞰图：
一标段位置
泮河西路
二标段位置
灵山大街

图1-1拟建项目卫星鸟瞰图
2、建筑设计概况
泰安鲁商中心D-03地块G6#楼地下为储藏室，地上为住宅。地下二层层高为2.9米， 地下一层层高为2.765米，1层层高为2.935米,2-28层层高均为2.9米，29层层高3.0米，建筑高度85.9m(室外地坪至女儿墙顶）。建筑抗震等级剪力墙为二级，建筑设计使用年限为50年。
结构形式为剪力墙结构，基础采用后注浆钻孔灌注桩筏板基础；建筑结构安全等级：二级；地下室防水等级：一级；抗震设防烈度为六度。
3、结构设计概况
本工程结构形式采用桩筏基础。上部结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。
二、编制依据
1、泰安鲁商中心D-03地块G6#楼施工图纸
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-2016）
8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
9、 品茗施工安全设施计算软件
三、施工部署
3.1施工组织管理机构
项目班子由经验丰富、管理能力强的管理人员组成，可直接加强施工现场的建设和管理，赴施工现场，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。
项目技术负责人：陈庆会
项目经理：徐学峰
建设公司
质量技术部
总工办

计财核算：黄家洲
安全文明：陈庆国
机械设备：韩振国
材料供应：陈庆礼
技术质量：边献光
生产调度：张兵

各工种专业班组

3.2进度计划
本工程计划开工日期2017年5月1日，计划竣工日期为2018年12月22日，总日历天数为600日历天。本工程外防护脚手架的施工时间为 2017 年6月4日至2018 年5月30日。
3.3材料准备和要求
1.1钢管
本工程施工时的材料应采用外径48.3mm，壁厚3.6mm 钢管，钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
1.2扣件
扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，由扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。
1.3其它材料与工具等
3.4劳动力需求计划
各施工阶段脚手架搭设及拆除的劳动力见下表：
序号
施工阶段
架子工（人）
1
基础施工阶段
6
2
主体施工阶段
8
四、搭设方案
根据规范要求：落地式脚手架搭设高度不宜超过50 米，悬挑脚手架一次性悬挑高度不应大于20米。本工程采用从基础筏板上平支设落地式脚手架、上部悬挑双排脚手架。每步架体顶部留出40cm高工作面便于上部悬挑架悬挑梁安装施工。具体布置如下：
从基础至2层顶，采用普通落地脚手架，搭设高度12米。
第一步：自2层顶悬挑至8层顶，悬挑高度为17.4米。
第二步：自8层顶悬挑至14层顶，悬挑高度为17.4米。
第三步：自14层顶悬挑至20层顶，悬挑高度为17.4米。
第四步：自20层顶悬挑至26层顶，悬挑高度为17.4米。
第五步：自26层顶悬挑至机房层顶，悬挑高度为13.3米。

五、搭设方式
1、底部落地式双排脚手架
1.1、落地式双排脚手架：南、北、西、东侧内排杆支设在筏板上平。脚手架采用Φ48.3×3.6钢管搭设。立杆下设底座、底座下通长铺设截面300mm×50mm木垫板。
1.2、脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=0.9m，立杆步距h=1.80m，脚手架内立杆距外墙表面0.30m。立杆纵距应以La=1.50m为基本值，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。脚手板采用5cm木板满铺距墙15cm。
1.3、连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置。连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接(各连接点采用双扣件连接)采用双扣件连接。详见下图。

附图1

2、悬挑脚手架
2.1、悬挑脚手架：从2、8、14、20、26层顶板开始设悬挑梁，悬挑梁采用18号工字钢，长度为3m、4.5m及6m，外挑1.3m，间距1.5m左右(视每个面的长度而有所变化，详见图纸)。在外墙上每隔1500mm预留150×250洞口，沿洞口内侧方向楼面预留两道U型φ18固定预埋件，以备固定工字钢由预留洞口挑出，悬挑工字钢和楼面上的φ18预埋件用长度20cm及厚度10mm钢板采用双丝帽紧固。悬挑端点上焊φ20mm钢吊环，用以斜拉钢丝绳。斜拉用的钢丝绳采用直径为14mm，间距同立杆纵距，每根工字钢一根。
2.2、脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=0.9m，立杆步距h=1.8m，脚手架内立杆距外墙表面0.30m。立杆纵距应以La=1.5m为基本值，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定，但不得超过1.8m。
2.3、连墙件与建筑物的连接：采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置；连墙件竖向间距3.60米，水平间距4.50米。连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接(各连接点采用双扣件连接)采用双扣件连接。
2.4、脚手架采用Φ48.3×3.6钢管搭设，铺设50mm厚木架板。
2.5、剪刀撑应取3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪力撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横相扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。详见下图。

六、施工准备
1、材料准备
施工之前积极的准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管采用单独颜色，以免与其他钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度搭配。
在外架搭设前准备好质量符合要求的木架板、安全网等防护材料。筏板基础施工完成后，立即进行搭设外架部分的清理及平整工作，并根据施工方案的尺寸弹出外脚手架的尺寸线。
2、脚手架材料选择和质量规定
结合本工程的特点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
A、钢管选用Φ48.3×3.6焊接钢管，材质选用力学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4～6米，用于小横杆的钢管长度为1.2m-1.5m，以适应脚手架宽度的调整需要。
B、钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。
C、应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。
D、 脚手板采用50mm厚木脚手板。长3～4m。
E、立杆下设底座、底座下通长铺设截面300mm×50mm木垫板。

七、脚手架施工
1、搭设程序
1.1落地式脚手架：
东侧筏板外围平整场地及筏板面层清理（车库顶板面层清理）→根据平面布置图进行调整间距并划线→铺设底部架板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。

1.2悬挑式脚手架：
模板放线→绑扎梁板钢筋固定锚筋→浇注砼→基层（顶板）清理→弹线→固定悬挑工字钢→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。
2、搭设方法
从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。
在18号工字刚悬挑件端头焊接L=50，φ25钢筋头固定立杆。第一步大横杆离地面的高度200，大小横杆每步的高度为1800mm。
在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/300）。
在校正调直后铺设木架板及安全网，每搭设一步铺设一次。与结构拉结，每一结构层设一圈拉结，连结采用钢管与圆柱抱紧，但在结构施工柱模未拆除前，为保证稳定，应在架体外设支撑，撑点高度4.5m，底角60度，撑杆间距6m，同时在搭三步高后应加设剪刀撑，角度45度。
八、构造节点要求
1、立杆
1、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、 在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
2、大横杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接，搭应符合下列规定：
(1)纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，如下图：

大横杆对接接头布置图
a. 接头不在同步内（立面）;b.接头不在同跨内（平面）
1.立杆 2.大横杆 3.小横杆
(2)搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、小横杆
1、主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2、作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2。
3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
4、脚手板
1、作业层脚手架应满铺木架板，木架板厚度为5cm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。
2、木架板采用搭接铺设，铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。
3、木架板应铺满、铺稳，离开墙体的距离120mm-150mm。
4、在拐角及斜道平台处的木架板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
5、作业层必须满铺木架板，底部悬挑工字钢层首层应满铺木架板及竹胶板硬防护。
5、连墙件
1、连墙件采用刚性连接方式，采用3-4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
3、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
5、连墙件拉结如上附图2所示。
6、剪刀撑
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米。斜杆与地面的夹角在45-60度之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45度
50度
60度
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
悬挑层以下的落地脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑均连续设置，如下图：

7、安全网
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔7.2m（4步高）设一层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。外立面网为两绿一黄搭配，设两道红白色拦腰间距60cm，外观效果漂亮且很有层次感。

九、悬挑架技术措施
1、悬挑型钢与固定
本工程采用工型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架，立杆直接支承在工型钢上。18号悬挑工型钢4.5米、6米，悬挑1.4米，锚固3.1米。间距基本模数1.5米，视柱间距长度而有所变化，详见悬挑脚手架平面布置图。
楼层混凝土施工时预埋两道Φ18mm“U”型圆钢，内设2根长1.5米的HPB335钢筋，用以固定悬挑型钢。悬挑工字钢和楼面上的φ18预埋件用长度20cm及厚度10mm钢板采用双丝帽紧固。如下图所示：

本工程采用Ø14mm钢丝绳吊拉，钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Φ20吊环上，采用钢丝绳夹进行固定。做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只，间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。

钢丝绳吊环
2、楼层阳角部位悬挑方法(如图所示)

楼层阳角悬挑图

3、脚手架拆除
（1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。
（2）脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
（3）在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。
（4）参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗。

十、质量要求及注意事项
1、所使用钢管，扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。可调撑托的板厚为5mm。
2、所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100mm，立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的搭接接头长度不小于1000mm，且不能少于3个扣件。
3、铺设的木架板和大横杆绑牢，每块木架板不少于四点，外用围护安全网用16#铅丝绑于大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。
4、搭设外架时，须按方案预埋φ18钢筋套环，以用作水平悬挑工字钢用，为了能保证施工正常进行，底部脚手架须向上延伸一层，并注意与下层楼板支撑系统作临时连结。
5、在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。
6、六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。
7、搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。
8、建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。
9、在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全要求后才能继续使用。
10、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
11、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
　　（1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
　　（2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
　　（3） 扣件螺栓是否松动；
　　（4） 安全防护措施是否符合要求；
12、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；
13、当钢材的表面有锈蚀、麻点或者划痕缺陷时，其深度不得大于该钢材的厚度负允许偏差的1/2.
14、钢管的端部弯曲在1.5m长范围内的允许偏差应小于△≤5mm，立杆弯曲度按3/1000确定。当水平杆、斜杆为非受压杆件时，允许偏差为4.5/1000；
十一、安全技术措施
1、脚手架按设计搭设，经公司技术负责人及监理部门验收后使用。
2、搭设质量满足下列要求：所用材料符合标准绑扎牢固，符合搭设标准、满足使用。
3、脚手板宽度不小于1.2m，大横杆间距不大于1.5m，小横杆间距不大于1m，立杆及绑扎按木脚手架及钢脚手架的规定执行。
4、脚手架采用搭接法，板头超出小横杆不少于20cm，平接法，板头超出横杆不大于20cm，其它按规定执行。
5、外脚手架荷载每平方米不超过270kg，内脚手架每平方米不超过250kg，挑脚手架每平方米不超过100kg，特殊用途架子须经计算使用。
6、高度超过2m均设防护栏杆和挡脚板，有贯穿全高的十字盖剪刀撑，搭设标准按规定和计算执行；架子与建筑物高3m，水平4.5m设拉接点；作业层两道栏杆，上拦杆1-1.2m，下栏杆0.5-0.6m，并设18cm挡脚板。
7、对工人进行详细的安全交底，搭设脚手架人员必须持证上岗 。
8、所有预留洞口必须层层封闭，其中电梯井道每四层兜一层安全网，所有临边部位均须设置定型化防护栏杆。
9、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
10、工人在脚手架上作业时应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在脚手架上嬉戏打闹和坐在不安全处休息。
11、施工人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
12、在每步架的作业完成以后，必须将脚手架上剩余材料、物品清理干净。
13、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性连接紧固件和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经项目工程师同意，采取相应的补救措施，方可拆除，施工完成后及时恢复。
14、脚手架的拆除作业应按确定的拆除步骤进行，连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除之后，方可拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆件，应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件严禁抛掷。在拆除过程中应作好配合协调作业，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
十二、文明施工措施
1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
4、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
6、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
十三、环境保护措施
1、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。
2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。
3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。
4、挡脚板按要求制作好后, 统一刷油漆。
5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。
6、安全网重复进行使用前，必须进行清洗。
7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。
十四、应急预案
坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈，统一指挥、高效协调”的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序的进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。
1、应急策划
1.1、应急预案工作流程图
根据本工程的特点，认真对脚手架危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响（如下图）：
1.2、突发事件风险分析和预防
工地成立应急救援指挥组，指挥组由项目经理担任总指挥，生产负责人担任副指挥，下设应急救援小组成员。
1.3、事故类别
高空坠落、脚手架坍塌、物体打击。
2、应急组织机构
项目部成立事故应急救援“指挥领导小组”，由项目经理、现场执行经理、项目技术负责人、安全员、资料员、施工员、技术员等成员组成，应急救援小组由项目经理负责指挥，施工队长、安全员等辅助指挥，义务消防队员及急救人员负责现场抢险工作。日常工作由安全员兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，项目经理任总指挥，现场执行经理任副总指挥，负责应急救援工作的组织和指挥，指挥部
危险源及环境因素辩识、评价
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护队
配备应急资源、设备
进行评审、修订
编制应急预案 
应急知识教育培训
实施应急预案
定期评审
发生
未发生

应急预案工作流程图

设在事故现场办公室。项目经理不在事故现场时，由现场执行经理为临时总指挥，全权负责应急救援工作。
3、应急资源分析
应急力量的组成：项目部成员
应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。
4、应急准备
4.1、机构与职责
工地成立应急救援指挥组，指挥组由项目经理担任总指挥，生产负责人担任副指挥，下设应急救援小组成员。
总指挥： 徐学峰
副指挥：陈庆会
成 员： 陈庆德、陈庆国、郑伟静、胡安芹
应急救援指挥部实行24小时值班。
应急组织的分工职责：
4.2、组长职责：
1）确定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。
2）复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。
3）指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保伤害者到能够得到足够的重视。
4）与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。
5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。
6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
4.3、副组长职责：
1）评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。
2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。
3）安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。
4）设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
5）协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长职责。
4.4、组员职责
在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。
4.5、应急资源：
应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等。
5、教育训练
应急队伍人员由项目部从现场施工人员中抽调组成，进行抢救知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。
6、应急响应
出现事故时，在现场的任何人员都必须立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各种情况由公司向外向上汇报。
      救援信号主要使用电话报警联络：市消防:119 市急救:120 求助电话：110
危险区边界警戒线为黄黑带,警戒人员佩带臂章,救护车鸣灯。
十五、落地脚手架计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 12 m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为 0.9m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；
内排架距离墙长度为0.30m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×3.25；
横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处山东泰安市，基本风压0.4kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.214；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.036；
脚手板铺设总层数:1；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；
立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.036kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×1.5/3=1.5kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.036+1.2×0.175+1.4×1.5=2.353kN/m；

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩 Mqmax =2.353×0.92/8=0.238kN·m；
最大应力计算值 σ=Mqmax/W =49.739N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力 σ =49.739N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.036+0.175+1.5=1.711kN/m ；
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度 ν=5.0×1.711×9004/(384×2.06×105×115000)=0.617 mm；
小横杆的最大挠度 0.617 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！
三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.036×0.9=0.032kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.9×1.5/3=0.158kN；
活荷载标准值: Q= 3×0.9×1.5/3=1.35kN；
荷载的设计值: P=(1.2×0.032+1.2×0.158+1.4×1.35)/2=1.059kN；

大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.036×1.5×1.5=0.006kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.059×1.5= 0.424kN·m；
M=M1max + M2max=0.006+0.424=0.431kN·m
最大应力计算值 σ=0.431×106/4790=89.884N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值 σ=89.884N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax= 0.677×0.036×15004 /(100×2.06×105×115000)=0.052 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=(0.032+0.158+1.35)/2=0.77kN
ν= 1.883×0.77×15003/ ( 100 ×2.06×105×115000)=2.065 mm；
最大挠度和：ν= νmax + νpmax=0.052+2.065=2.117 mm；
大横杆的最大挠度 2.117 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1=0.036×0.9×2/2=0.032kN；
大横杆的自重标准值: P2=0.036×1.5=0.054kN；
脚手板的自重标准值: P3=0.35×0.9×1.5/2=0.236kN；
活荷载标准值: Q=3×0.9×1.5 /2=2.025kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.032+0.054+0.236)+1.4×2.025=3.222kN；
R < 16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.038/h)×H=(0.129+(0.9+0.15)×1/2×0.038/1.8)×25.81=2.483kN
单内立杆：NG1k=2.483kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(17.71/1.8+1)×1.8×(0.9+0.15)×0.35×1/2/2=1.792kN
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆：NG2k1=1.792kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(17.71/1.8+1)×1.8×0.17×1/2=1.658kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.8×17.71=0.319kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.792+1.658+0.319=3.77kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=1.792kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.8×(0.9+0.15)×(1×3)/2=2.835kN
内立杆：NQ1k=2.835kN
组