资源描述
程序名称:
BN-BZ26-2-核桃壳过滤器反冲洗操作程序
版本:1
系统:
BN-BZ26-2-污水系统
日期:
2011/11/8
第 2 页 共 2 页
目的:
为了规范核桃壳过滤器反冲洗操作程序,降低核桃壳过滤器反冲洗作业过程中的各种风险,特制定本程序。
描述:
核桃壳过滤器为一用两备,当正在使用的核桃壳过滤器超过设定运转时间或处理效果不合格时,需要使用反冲洗泵对其进行反冲洗从而保证污水过滤效果。
工具和设备准备:
1. 便携式防爆对讲机2个;
2. 个人防护用品(PPE):工服、工鞋、工帽、手套、护目镜。
3. 工具:废液桶、取样杯、抹布。
HSE注意事项:
1. 操作人员应与中控保持良好的沟通。
2. 现场所有的操作必须经班长同意。
3. 作业人员与监护人员应保持合理的站位及良好的沟通。
施工步骤:
一. 准备工作
1. 开冷工作业许可证,进行本项作业的风险辨识。(参见附件《核桃壳过滤器反冲洗安全分析表》)
2. 操作人员PPE佩戴齐全。
3. 对HC-301进行反冲洗。
4. V-301收油。
5. 通知中控人员准备开始核桃壳过滤器反冲洗。
二、操作步骤
1. 将备用罐导投用,导通过滤流程(过滤进出口阀门开);
2. 导通A罐反洗流程(打开反洗进口、反洗出口SDV阀和搅拌器,关闭过滤进口、过滤出口SDV阀。)打开V-301反洗去闭排球阀。
3. 确认反洗入口管汇4寸球阀处于关闭状态。
4. D岗位于注水泵入口管线处,时刻观察注水泵入口压力;C岗位于核桃壳滤器处,并保持良好沟通。
5. 通知中控反冲洗开始。
6. D岗启动备用反冲洗泵P-313,通知C岗缓慢打开反洗入口管汇4寸球阀一定角度,保证注水泵入口压力在3—4公斤。
7. 根据T-311液位情况调整反洗入口管汇4寸球阀的开度。
8. 从反洗取样口观察水样合格后停止反冲洗。
9. 停泵之后,关闭反洗入口管汇4寸球阀及去闭排球阀。
10. 关闭A灌流程,静置备用(关闭反洗进口、反洗出口SDV阀和搅拌器)。
11. 通知中控与操作D岗反洗作业结束。
12. 关闭工单,收拾现场卫生。
偏差结果:。
1. HC-301未反冲洗或冲洗不彻底造成污水处理效果差,造成反洗效果差。
2. V-301未收油洗或收油不彻底造成污水处理效果差,造成反洗效果差。
3. 核桃壳过滤器反洗流程未正确导通造成罐内憋压。
4. 反洗入口管汇4寸球阀开度过大,T-311液位下降过快,影响注水泵正常运转。
5. 反洗水质未合格就停止反冲洗,影响下次使用滤灌过滤效果。
6. 反洗时闭排未及时转液,造成闭排高液位。
附表1:核桃壳过滤器反冲洗作业安全分析表
HSE/WA-024R01 作业安全分析表(JSA) 第1页 共4页
主持人(职务): 生产监督 作业队领队: 现场负责人(甲方): 时间/日期:
设施: 渤中26-2油气田 设施系统: 原油系统 设施系统编号 工作任务: 外输泵切泵
#
危 险 因 素
是
否
措 施
序列号
负责人
已实施
已恢复
E1
该作业是否是全体施工人员都非常熟悉的作业?
√
如果对E1和E2两项的回答是“是”,并且对E3的回答是“否”,可以考虑终止该工作安全综合分析工作,而使用在第3页的简表。
E2
该作业是否具有经实践证明效果良好的作业程序/指导文件/其它工作文件?
√
E3
以前的类似工作,是否有意外事件/事故发生?
√
C1
在作业所在装置上或邻近区域,是否正在进行可能对该作业产生危险的施工?
P
该作业是否需要如下特殊处理?
如“是”,请在下列空格中详细列出:
P1
卸压?
罐内压力泄放。
P2
排空?
罐内生产污水排空。
P3
操作阀门?
对相关阀门进行截断隔离。
P4
该装置/系统的部分解体?
P5
加装盲板?
P6
水冲洗?
P7
蒸汽冲刷?
P8
惰化?
P9
强制通风?
D1
该作业是否需要绘画略图?
□专人控制略图
□将该略图附在此表上
S1
是否需要封锁该工作场地并出示警示标志?
O1
是否需要起重设备/工具?
□检查起重设备/工具□检查相关证书
□检查吊点
O2
工作人员是否有被落物砸伤的危险?
D2
在工作中或结束后,工作人员是否会被化学品、有毒气体或放射性物质伤害?
如“是”,请准备医疗急救措施,并准备合适的 PPE和材料安全数据单。
S2
该作业是否需要任何特殊的PPE(眼睛保护、呼吸器、气体探测仪、防坠落装置……)?
是
如“是”,确保拥有所需器材,检查其能否正常使用,并指导相关人员正确使用。
C=控制项,E=经验项,P=流程干扰,D=文件,S=安全措施,O=该工作的操作项
HSE/WA024-R01 作业安全分析表(JSA) 第2页 共4页
主持人(职务): 生产监督 作业队领队: 现场负责人(甲方): 时间/日期:
设施:渤中26-2油气田 设施系统: 原油系统 设施系统编号 工作任务: 外输泵切泵
#
危 险 因 素
是
否
措 施
序列号
负责人
已实施
已恢复
S3
是否需要隔断或锁定任何电器设备或开关箱?
□执行作业公司隔离/锁定程序
S4
是否需要对安全警报系统进行旁通?
□如“是”,申请信号旁通许可,记录在相应作业许
可证上。
O3
作业暂停时(工间休息、警报响起、改变工作顺序等),工作场地是否需要特殊安全预防措施?
O4
该作业的正常开展是否取决于任何气象条件(风、温度、无雨等)或需要额外照明?
O5
是否与其它作业构成交叉作业?如有,需要特殊的控制和监督。
O6
是否会对海洋或大气产生污染?
O7
该作业是否还存在其它危险因素?
如“有”,请列出并进行分析,采取相应预防措施。
C2
为进一步更新了解工作场所情况,是否需要二次核查?
C3
是否需要特殊设备、工具、备件或易耗材料?
如“是”,开工前,检查并确保拥有所需物品。
C4
本表是否对该作业危险因素进行了全面分析?相关责任人是否知晓并已部署相关预防措施?
如“否”,请用“JSA预控措施跟踪表”完成。
C5
每个人是否都知晓他们的职责?
如“是”,所有参加者在参加人员登记表上签字。
主持人签字:
作业队领队签字:
C=控制项,E=经验项,P=流程干扰,D=文件,S=安全措施,O=该工作的操作项
HSE/WA024-R01 JSA预控措施跟踪表 第3页 共4页
工单编号: 生产监督 需要作业许可证:是/否 是 冷工作业 现场负责人(甲方): 时间/日期
设施: 渤中26-2油气田 施工系统: 原油系统 施工系统编号: 施工任务:外输泵切泵
#
重 要 施 工 步 骤
危 险 因 素
预 控 措 施
序列号
负责人
已实施
已恢复
1
反洗前准备
1、HC-301未反冲洗或冲洗不彻底,造成反洗效果差。
2、V-301未收油洗或收油不彻底,造成反洗效果差。
严格按照操作程序和设备管理规定进行相应操作
1
2
导通反洗流程。
核桃壳过滤器反洗流程未正确导通造成罐内憋压。
操作人员进行相应培训,达到熟练操作。
2
3
核桃壳过滤灌反冲洗。
1、反洗去闭排阀门开度过大,V-301液位下降过快,影响污水处理效果,造成反洗效果差
2、反洗水质未合格就停止反冲洗,影响下次使用滤灌过滤效果。
3、反洗时闭排未及时转液,造成闭排高液位。
1、与中控保持联系注意V-301液位,根据液位变化调整。反洗去闭排阀门开度
2、从反洗取样口观察水样合格后停止反冲洗。
3、与中控、D岗保持联系,通知D岗及时转液。当液位上涨过快时暂停反洗
3
4
导通过滤流程。
核桃壳过滤器反洗流程未正确导通造成罐内憋压。
操作人员进行相应培训,达到熟练操作。
4
审核人
批准人
备注:
C=控制项,E=经验项,P=流程干扰,D=文件,S=安全措施,O=该工作的操作项
HSE/WA024-R01
作业安全分析表(JSA)参加人员登记表 第4页 共4页
时间/日期: 地点: 渤中26-2油气田
姓 名
公司
职务
签字
姓名
公司
职务
签字
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