工业园4号路顶管专项施工方案2017613.docx

绵阳科技城集中发展区启动区市政道路融资建设项目
（工业园4号路SK0+000～SK1+940段）

顶管施工专项方案

编 制 人:
审 核 人:
审 批 人：
编制单位：中国五冶集团绵阳科技城集中发展区
启动区市政道路工程项目经理部
编制日期: 二O一七年三月
目录
第一章 编制依据 1
1.1 编制依据 1
1.2 编制原则 2
1.2.1 遵守招标文件要求的原则 2
1.2.2 确保工期的原则 2
1.2.3 确保质量创优的原则 3
1.2.4 安全第一、预防为主的原则 3
1.2.5 文明施工的原则 3
1.2.6 环境保护的原则 3
第二章 工程概况 3
2.1工程概要 3
2.1.1 总体概述 3
2.1.2 工业园4号路横穿B10道路污水管道顶管 4
2.2场地工程地质条件 4
2.2.1 场地位置 4
2.2.2 气象、水文 4
2.2.3 工程地质条件 5
2.2.4工程特点 5
2.2.5顶管工程主要工程量 7
第三章 施工部署 7
3.1施工准备 7
3.1.1技术准备 7
3.1.2作业条件 8
3.2 主要的机械设备 8
3.3劳动组织计划 10
3.4施工材料物资准备 10
3.5工期准备 10
3.5组织机构 12
3.6项目主要管理人员 13
3.7各部门职责 13
3.8进度、质量和安全控制目标 17
第四章 施工方法 18
4.1工艺流程 18
4.2施工准备 18
4.3施工放样 19
4.4施工工作坑施工方案 19
4.4顶管预注浆 23
4.5顶管施工方案 26
第五章 顶管穿越采取的措施 31
5.1 顶管挖土措施 31
5.2顶管施工技术措施 32
5.3测量监测措施 33
5.4通风照明措施 33
5.5顶管施工中可能出现的问题及采取的措施 34
第六章 质量保证措施 40
6.1质量目标 40
6.2施工保证措施 40
6.3技术保证措施 41
6.4制度保证措施 42
6.5材料保证措施 42
6.6质量控制要点及控制措施 43
第七章 雨季施工措施 45
第八章 安全生产保证体系及措施 46
8.1安全目标 46
8.2安全生产保证体系 46
8.3安全生产保证措施 47
8.4临边防护 48
8.5顶进中防毒、防燃、防爆、防水 48
第九章 应急救援预案 48
9.1应急救援组织机构成立 49
9.2救援器材 51
第十章 文明施工、环境保护保证体系及措施 51
10.1文明施工、环境保护目标 51
10.2文明施工、环境保护保证体系 51
10.3文明施工、环境保护保证措施 51

第一章 编制依据
1.1 编制依据
1、工程合同，如下表1-1
表1-1 工程合同表
序号
合同名称
编号
签订日期
1
《绵阳科技城集中发展区启动区市政道路项目勘察-设计-施工-融资建设一体化合同》
/
2014年6月25日
2、勘察报告
序号
报告名称
图号
图册
1
《工业园4号路岩土工程勘察报告》
/
/
3、施工图纸
序号
图纸名称
图号
图册
1
工业园4号路-排水工程
34410004DR7202WS006-
第三册
4、工程采用的主要国家标准及规范
表1-2 工程采用的主要国家标准及规范
序号
规范及规程名称
编号
1
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB 50268-2008
2
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
GB 50141-2008
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50204-2015
4
《工程测量规范》
GB 50026-2007
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
6
《检查井盖》
GB23858-2009
7
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
8
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
5、主要采用的工程行业标准及规范
表1-3 工程采用的主要行业标准及规范
序号
规范及规程名称
编号
1
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
2
《市政排水管道工程及附属设施》
06MS201
3
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
4
《建筑施工组织设计规范》
JB-T50502-2009
5
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》
JGJ311-2013
6
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
7
《给水排水工程顶管技术标准》
（CECS246：2008）
8
《顶管工程施工规范》
DG/TJ08-2049-2008

6、主管部门批文
（工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求）
7、企业条件
（1）五冶集团公司通过执行的ISO9002国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；
（2）五冶集团公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；
（3）五冶集团公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等方面的管理目标。
8、国家颁布的与建筑有关的各种法律、法规；
9、本公司现有的技术水平，机械设备，类似的施工经历；
1.2 编制原则
满足招标文件要求和符合施工现场实际需要，确保工程安全、优质和按时完成，节约成本。
1.2.1 遵守招标文件要求的原则
服从业主、遵守设计，严格执行和遵守招标人提供的工程招标文件和补遗资料，满足项目组织的实际需要，并根据实际情况提出优化设计以及建设方案建议。
1.2.2 确保工期的原则
严格遵守招标文件所规定的合同工期，根据本段工程的特点和要求，在保证质量和安全可靠的前提下科学、合理地安排各项目的施工工序与顺序，确保施工工期，并力争提前完成。
1.2.3 确保质量创优的原则
确立工程质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001:2015标准制定的质量体系运作，以工作质量确保每道工序和各分项工程质量。建立健全质量保证体系，确保“工程一次验收合格率达到100%，顾客满意率95%以上”的质量目标，争创优质精品工程。
1.2.4 安全第一、预防为主的原则
确立安全工作目标，完善规章制度，严格按照GB/T28001-2011标准制定的职业健康安全体系运作。建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施以及应急预案，坚持标准化作业，确保安全生产。
1.2.5 文明施工的原则
坚持自始至终对施工现场的全过程监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场。严格施工管理，开展文明施工活动，争创标准化文明施工现场。
1.2.6 环境保护的原则
严格按照ISO14001:2015标准制定的环境体系运作，施工期间严格遵守国家和当地有关部门关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的控制措施，对扬尘、噪声、废水、废气和固体废弃物等进行全面控制，创建文明施工现场。

第二章 工程概况
2.1工程概要
2.1.1 总体概述
绵阳科技城集中发展区启动区市政道路融资建设项目工业园4号路位于绵阳市涪城区河边镇与磨家镇，起点接科技城大道，设计起点桩号为SK0+000（本次设计起点接科技城大道辅道边线标高，桩号为SK0+025.96），止点接已建的工业园4号路，止点桩号为SK4+265.238，路线全长4265.238m。
2.1.2 工业园4号路横穿B10道路污水管道顶管
设计污水管道位于道路中线南侧6.0m， W-111～W-112直径为Φ600mm，管道埋深为7.3m-7.98m；W-112～W-113管道直径为Φ800mm，管道埋深为7.5-7.69m；该段管道现需横穿B10道路（B10道路为成绵复线高新站的重要交通枢纽，车流量很大），污水管道管顶以上为现状道路、通信、燃气、自来水和B10原有雨污水等管线。如果采用明挖明埋管施工，基坑较深，放坡远，地界受限、需中断交通和雨水排水系统，施工难度大，存在安全隐患。经业主，设计，监理和施工单位等多方商定，确定采用顶管施工，将W-111～W-113段原设计污水管道改为Φ800mm钢筋混凝土管（管材采用顶管专用钢筋砼加强管道），长度70m，这样实现了地下穿越，能保证行人安全，交通流畅，不破坏原有街道。
主要工程数量
管径： DN800mm，计70m左右，管材：顶管专用钢筋砼加强管。
2.2场地工程地质条件
2.2.1 场地位置
道路位于河边镇；有乡村道路连接，地理位置十分优越，交通便利。启动区范围内以丘陵为主，南、北地势较高，沿草溪河流域的东西向用地地势较平坦，区域分布有较多的台地。规划区用地高程在480米-620米之间，高差达150米，用地主要高程多在494米-508米之间。
2.2.2 气象、水文
气象特性：绵阳属北亚热带山地湿润季风气候区。绵阳市年平均气温为 14.7～17.3℃。绵阳市年平均气温的年际变化不大，最高年与最低年仅差1.5℃左右。绵阳市极端最高气温为 36.1～39.5℃，极端最低气温为 -4.5～-7.3℃。绵阳市降水量比较充沛，降水量的年际变化很大，绵阳市年均降水量825．8～1417毫米。其分布特点是：南北少，中部多；东边少而西边多。一般风速较小。仅在冬、春季北方大规模冷空气入侵或夏季的雷雨天气时，才产生大风天气。该市以东北风到北风为盛行风。该市年均雾日在3.3～61.0天。
水文特性：绵阳市境降水丰沛，径流量大，江河纵横，水系发达。绵阳市境内有大小河流及溪沟3000余条。所有河流、溪沟都分别注入嘉陵江支流涪江、白龙江与西河，全属嘉陵江水系。
2.2.3 工程地质条件
1）场地内地层主要由人工素填土（Q4ml）、耕土（Q4pd）；冲洪积粉质粘土、卵石层(Q4al+pl)；第四系全新统静水沉积（Q4h+al）淤泥；第四系全新统坡洪层（Q4dl+pl）粉质粘土；第四系晚更新统冰水堆积层（Q3fgl） 粉质粘土、卵石层。下伏基岩为白垩系上统七曲寺组（K1q）泥岩、粉砂岩组成,地层岩性特征分述如下：
素填土：褐红色，主要由粘性土、碎石组成，结构松散系近期堆积。
耕土：褐色、褐红色，含植物根系，结构松散，普遍分布于地表。
粉质粘土：褐黄色，湿～很湿，可塑～软塑，含少量卵石，无摇振反应，干强度中等，可塑层整个场地普遍分布。
卵石：杂色，稍密～中密。卵石成分主要由岩浆岩组成，磨圆度较好，呈圆～亚圆形，粒径以30～80mm为主，最大可达180mm，充填物主要为粘性土及混粒砂。主要分布在沟谷地段。
静水沉积淤泥：灰色，含较多腐殖质，饱和，流塑，主要分布在鱼塘中。
泥岩：褐红色、褐黄色，泥质结构，薄-中厚层状构造。强风化层岩质极软，岩芯呈土状及碎石状，中等风化层岩质较软，岩芯呈饼柱状和短柱状。局部与粉砂岩呈互层状。由于差异风化，偶夹强风化薄层，岩体基本质量等级均属Ⅴ类，属极软岩，下伏整个场地，部分地段未揭露。
粉砂岩：浅紫色、灰色，粉粒结构，泥钙质胶结，中厚层状构造。强风化层节理裂隙较发育，岩质较软，岩芯多层碎石状及砂状，，中等风化层岩质较硬，岩芯呈长柱状及短柱状，呈透镜体分布于砂质泥岩中，岩体基本质量等级属Ⅳ类，属软岩整个场地均分布该层，部分地段未揭露。
2）地下水为主要为素填土中的上层滞水和赋存于卵石层中的孔隙潜水及少量基岩裂隙水，孔隙潜水受草溪河河水及大气降水补给，以地下迳流及蒸发等方式排泄。地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
2.2.4工程特点
1）、本工程管线数量较多，牵涉到原建的地下管线，主要是污水、雨水、燃气、通信、自来水管等。顶管埋深大，且穿越土层为砂砾石层顶进困难。
2）本次工程纵向顶管管道不与任何地下管网交叉，其他地下管网均在本次顶管管道两侧及管道上方，对本次顶管不产生影响。污水管道顶管部分管道将穿越既有雨水管道、给水管道及燃气、电信管道。其穿越的具体情况见平面布置图。
其中原雨水管道为D1200mmⅡ级钢筋混凝土承插管，管道埋深3.00m；给水管道为D300mm铸铁管道，管道埋深1.7m；通信为混凝土满包一组4根PVC波纹管，管道埋深约1.2m；燃气管道为D300PE管，管道埋深约0.8m；原污水管道为D600mmⅡ级钢筋混凝土承插管，管道埋深3.72m。均在本次顶管管道埋深（7.30m～7.98m）以上，不对本顶管工程造成影响。

管道平面布置图
管道纵断面布置图
2.2.5顶管工程主要工程量

序号

井号或桩号

设计顶管管径(mm)
长度(m)
备注
1
W-111～W-112
Φ800
30
工作井1座，接收井2座
2
W-112～W-113
Φ800
40
小计

70

第三章 施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1）开挖前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审和施工组织设计，确定顶管工作坑开挖断面和堆土位置。
2）对有关人员做好书面交底工作，作好劳动力计划安排和进度计划安排。
3）做好施工管线的平面位置和高程核对。
3.1.2作业条件
1）土方开挖前熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
2）与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，摸清地下是否有现状管线，高低压电线、电缆，并做好标志,确保施工正常顺利进行。
3）根据本工程提供的地勘资料，地下水位标高为488.33～497.03m，该段污水顶管工程穿越砂砾石层，设计管内底标高为493.86～494.387m，管道埋置较深（最深约8.0m）施工时采取多台潜水泵排水处理。（地勘剖面图如下）
4）施工区域内供水、供电、临时设施要满足土方开挖要求，保证道路平整畅通。
5）土方开挖的机械、运输车辆及各种辅助设备提前做好维修检查和进场工作。
6）配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
7）做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。
8）做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。
3.2 主要的机械设备
序号
机械名称
型号、规格
数量
生产厂家
出厂日期
1
人工掘进工具管
DN800
1
自制
2014．2
2
主顶千斤顶
400t/1200mm
2
扬州广鑫
2014.5
3
主千斤顶液压台
32MPa、5—49L/min可调
1
扬州广鑫
2013.7
4
导轨
DN800
1
自制

5
钢靠背
DN800
1
自制

6
环形顶铁
DN800
1
自制

7
马蹄形中间顶铁
DN800
1.25m
自制

8
电力开关柜
5A、6路
1
自制

9
挖掘机
1m3
1
沃尔沃
2012.3
10
电焊机
18kw
2
启东焊机
2013.5
11
钻机
SH—110型
1台套

用于注浆
12
注浆泵及附属设备
3SNS—6型
1套

用于注浆
13
注浆泵及附属设备
1SNS—2型
1套
/
用于注浆
14
立式搅拌机
350 L
2台
/
用于注浆
15
台钻

1台
/
用于注浆
16
切割机

1台
/
用于注浆
17
顶管机舱
D1800
1台
/
用于管道顶进
18
主顶油缸
500t
4只
/
用于管道顶进
19
高压油泵
31.5MPa
1套
/
用于管道顶进
20
泥 浆 泵
BW600/30
1台
/
用于管道顶进
21
吊车
16t
1台
/
用于下管及顶管设备安装
22
纠偏油缸
800KN
4个
/
用于管道顶进
23
发电机
100KW
2台
/
用于施工现场降水临时用电
24
降水泵
7.5KW
10台
/
120KW
25
井内抽水泵
7.5KW
4台
/
30 KW
26
高压油泵站
22KW
1套
/
22 KW
27
照明
1 KW
10套
/
10 KW
3.3劳动组织计划
项目
人数（人）
备注
普工
20

顶机操作人员
8

以上人员计划为施工单位考虑总体工程进度要求和确保工程需要而作的人员安排，后期根据实际情况进行增加。
3.4施工材料物资准备
顶管
数量
备注
Φ800mm钢筋混凝土顶管
70m

由经营采购部根据施工实际需要，作好资源调查，提前作好施工各类建筑材料的使用计划，并与生产厂家、供货商签订供货合同，提供确切的需要时间，待进场领到设计图后立即计算出用量并制定数量计划书。本工程所用主要材料等应对其质量进行检验，合格后方能使用。
3.5工期准备
计划工期: 60日历天(2017年4月-2017年05月)

3.5组织机构

图3-1组织机构图
3.6项目主要管理人员
表3-4项目主要管理人员表
序号
职务
姓名
序号
职务
姓名
1
项目经理
徐克洪
12
经采部主管
陈果
2
项目副经理
童龙伟
13
财务部主管
彭友俊
3
总工
陈相
14
技术员
刘洪建
4
施工经理
裴明超
15
试验员
罗艺
5
安全经理
李志
16
资料员
李娟
6
经营经理
韩冰
17
施工员
李乾坤
7
技术部主管
杨涛
18
安全员
邓刚
8
试验主任
任思健
19
预算员
刘云霞
9
资料主管
于洋
20
材料员
李由
10
工程部主管
阳绍伟
21
质量员
朱伟
11
安全部主管
尹国平
22
测量员
杨帆

3.7各部门职责
（一）、工程管理部职责
1、学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门颁发的建设法律法规、标准、规程、技术规范，熟习根本建设程序、施工程序和施工规律，并在实践工作中详细运用。
2、在项目经理的领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规范搞好现场安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。
3、认真履行《建设工程施工总承包合同》条款，保证施工顺利进行，达到工程全面履约，维护企业的信誉和经济利益。
4、认真熟悉施工图纸、熟悉各项施工方案，在施工过程中，做到方案先行，严格按照方案进行施工，无方案不准施工的原则。
5、根据本工程施工图、现场特点及现场实际情况，对整个现场进行合理规划部署，并安排、实施，争创标化工地。
6、为确保工程按照合同要求全面履约，编制工程总进度计划，并进行分解、细化。
7、根据施工进度计划的需要，督促并落实现场施工材料、施工机械、器具按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 
8、参加图纸会审，组织隐蔽工程验收，参加工程竣工交验，负责工程完好保护。
9、完成项目经理交办的其他任务。
（二）、技术部职责
1、技术标准、规范管理，建立标准、规范台账，日常管理台账，并实时对标准、规范进行更新，确保标准、规范的有效性。
2、图纸审查工作，审查内容包括图纸前后矛盾、表述不清晰、与现场实际情况不符、技术要求工艺需明确的内容。
3、在分部分项工程开工前，项目部应针对项目实际情况编制专项施工方案并报总监理工程师审批完成后现场方可实施。
4、在分部分项工程开工前，项目部应针对项目实际情况编制技术交底（特殊工序指导书）。
5、针对设计院发出的设计变更内容，须管理且具体实施。
6、负责培训开展的计划、课题、时间及要求等方面的制定，技术员负责拟定计划、开展情况、延期处理及管理资料的台账。
7、负责项目技术资料的收集及整理工作。
8、做好工程施工资料和图纸的收集整理工作，保证工程档案的完整性。
（三）、质量部职责
1、项目计量管理工作，项目部计量管理工作主要计量器具的管理，包括台帐的建立、送检及检测合格证书的管理。
2、具体负责制定分部分项工程质量一次验收通过率，制定单位工程质量要求。
3、组织隐蔽工程质量验收，发现和解决质量问题，对施工过程中出现的质量缺陷，质量事故进行记录、整理、分析，及提出解决方案。并及时报告公司相关部门领导。
4、对重要工序、重要部位的施工质量全过程监督及管控，发现质量隐患及时纠偏并下发隐患整改通知单。
5、负责项目质量资料的收集及整理工作。
6、每天进行巡检，巡查施工质量，做到过程中管控。
（四）经营采购部职责
1、制订、修订各项经营管理制度和办法并监督实施。参与公司招标书评审、投标书评审、合同评审。
2、负责对合同履约进行监管；参与项目部的评价考核；负责项目部印章的监管。
3、负责公司各项目部责任书的拟订和牵头组织经济技术指标的考核。
4、负责公司年度计划、月计划的组织编制实施和落实、检查生产经营计划的完成情况。
5、负责制订工程预结算管理制度或办法、细则，汇总编制公司预结算并对其进行监督和控制；负责公司统计和预（结）算系统管理。
6、组织制订年度综合目标计划；负责编报公司各种统计报表并进行统计分析工作。按时向上级主管部门报送有关统计报表。
7、牵头做好全面风险管理，加强风险报表的填报，完成风险管理常态化。
（五）安全部职责
1、遵守国家及相关行业的各类法律法规及相关标准，对项目施工生产安全管理工作负监督责任。
2、负责规划建立工程项目安全管理体系，建立项目各项安全管理制度，落实项目各类岗位的安全职责，并组织项目安全管理有效运行。
3、负责组织对工程实施安全管理工作的例行检查，组织召开工程项目的安全例会，并形成会议纪要。
4、负责监督检查项目各个岗位人员安全管理行为，对未履行安全职责的人员予以警示，班组级人员的考核。
5、参与项目安全技术措施方案的制定，并组织人员对安全技术措施方案的执行情况进行检查，并负责和项目其他系统沟通协调工作。
6、协助项目经理组织每周的安全大检查活动，针对检查中发现的安全隐患，出具《安全隐患整改通知单》落实整改负责人、整改时间、督促技术系统出具整改方案，督促指导作业队伍进行整改，整改完成后组织人员予以验收，形成验收记录。
7、协助项目经理组织对分包队伍进行各类安全教育活动，组织动态清理检查项目作业人员的三级教育情况及安全技术交底情况。
8、负责履行项目和公司安全部门的周汇报职责，即每周以电话、电子邮件、传真等方式向公司安全技术部通报项目安全管理情况。
9、负责工程项目重大危险源的评估和动态管理工作，并依据变化情况及时督促落实针对性较强的措施方案，并予以检查验收。
10、负责组织对项目涉及的各种特殊工种上岗资格予以检查确认，动态管理特殊工种，检查特殊工种的持证情况，并检查对特殊工种的安全技术交底工作。
11、负责组织按要求完成项目安全管理资料填写、记录。工程竣工后将安全技术资料交安全技术部。
12、每月负责对施工过程中的安全防护措施费的落实情况进行一次统计，并报安全技术部。
13、负责施工作业现场、项目办公区、生活区的消防管理工作，每周组织一次消防检查（灭火设施器材的配置情况、平面布置情况、生活区寝室内用电情况及库房油料油漆的堆放情况），并形成记录。
14、若施工过程中发生的安全事故，首先协助项目经理组织应急救援和现场拍照取证工作，并在1小时内向公司安全技术部汇报。协助公司调查小组对事故的调查处理。
15、负责编制有针对性的项目应急救援预案，落实相关人员的责任，配备必要的应急救援设备、设施。负责组织进行应急预案的演练工作，并总结改进形成书面材料；发生安全事故立即启动应急救援预案，组织有关人员采取有效措施进行救援，防止事态扩大，及时上报生产安全事故，协助事故调查组进行事故调查。
（六）综合部职责
1、负责对外宣传、形象设计、策划交流、树立良好的公司形象。
2、负责后勤保障、车辆管理等工作，营造舒适安全的项目环境。
3、负责管理维护好项目部网络系统，搞好项目部局域网的管理建设。
4、负责项目部的党工团，员工之家的工作开展工作。
5、供项目部员工餐饮、公务交通、会务服务、公务接待等后勤保障服务。
6、负责办公营业场所的日常管理，安全，卫生，绿化等环境保护等的管理， 低值易耗品的采购。
（七）财务部职责
1、参与制定本项目部财务制度及相应的实施细则。
2、参与本工程项目可信性研究和项目评估中的财务分析工作。
3、负责对财务工作有关的外部及政府部门，如税务局、财政局、银行、会计事务所等联络、沟通工作。
4、负责资金管理、调度。编制月、季、年度财务情况说明分析，向公司领导报告公司经营情况。
5、负责每月转账凭证的编制，汇总所有的记账凭证。
6、负责项目总账及所有明细分类账的记账、结账、核对，每月完成会计报表的编制，并及时清理应收、应付款项。
7、负责项目全年的会计报表、帐薄装订及会计资料保管工作。
8、负责银行财务管理，负责支票等有关结算凭证的购买、领用及保管，办理银行收付业务。
9、负责先进管理，审核收付原始凭证。
10、负责编制银行收付凭证、现金收付凭证，登记银行存款及现金日记账，月末与银行对账单和对银行存款余额，并编制余额调节表。
11、负责员工工资的发放工作，现金收付工作。
3.8进度、质量和安全控制目标
进度目标：根据合同工期及现场实际情况，单项工程工期为一年，满足业主要求。
质量目标：工序保分项，分项保分部，分部保单位工程质量，合格率100%；确保原材料、成品、半成品质量合格率100%，整体工程合格，争创优质工程。
职业健康安全管理目标：主体责任生产安全死亡事故为0，责任事故重伤人数控制在1人次/5亿元内，杜绝较大及以上生产安全责任事故，重大环境污染事件为0，火灾事故为0，职业病新发病例为0。

第四章 施工方法
4.1工艺流程
施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——顶管预注浆——管道顶进——管外壁压浆——检查井施工——闭水实验——井周回填。
4.2施工准备
1）封闭施工
开挖前对车行道范围内的工作坑采用高度2.0m的围挡封闭，表面喷绘处理，并设置反光标志及警示灯，围挡距离工作坑边缘3m，在围挡外侧1m布设锥形筒，在显著位置设置提示标志牌，具备条件才能进行员路面结构的破除、工作坑的施工。围挡封闭范围见工作坑布置及围挡设置图。

2）原道路设施拆除
a、人行道拆除
将B10道路原有地砖及路缘石、嵌边石用人工进行拆除，拆除时注意地砖的保护，然后统一堆放在不干扰施工的区域，对树池内的树木使用人工开挖，开挖时不能将树干挖伤或挖断.根部必须预留土挖除时用薄膜将根部包裹以方便转运至移栽地点。
b、路面结构层、检查井及雨水口拆除
路面结构采用机械破除，使用破碎机械先将路面破碎在用斗式机械把破碎后的弃渣运至指定弃土场位置 ,过程中必须控制不能将破碎面扩张到施工区域外，原有W-112污水检查井底标高比现设计污水检查井底面标高高3.06m，原有W-113污水检查井底标高比现设计污水检查井地面标高高3.39m，无法让B10道路原有污水汇入4号路新建污水管线，所以需对原有2座污水井进行拆除，且位于工作坑开挖范围内的管道需要拆除，待新建W-112工作井及W-113接受井形成后，将其余污水管道恢复。

4.3施工放样
测量人员对污水管道的平面布置、原有道路的高程进行施工放样，保证施工过程中在按图纸的允许范围内施工，顶坑开挖必须以沟底宽度至下往上算好开挖线的位置进行施工放样，避免开挖偏离位置。

4.4施工工作坑施工方案
1、污水顶管工作坑尺寸选择
1.1长度：L=L1+L2+L3+L4+L5=2+0.7+1.0+0.3+0.85=4.85m(取5.0m)
L1管节长度2m
L2千斤顶液压油缸长度0.7m
L3运土操作间隙1.0m（根据出土工具而定，宜1.0～1.8m）
L4管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度0.3m(顶钢筋混凝土管取0.3～0.6m)；
L5后背所占工作竖井长度，包括横木、立铁、横铁，取0.85m。
1.2宽度：B=D1+2S+2C=1.0+2*1.5+0.2*2=4.4m
S——管两侧操作宽度1.5m，一般为每侧1.2m～1.6m；
C——撑板厚度（m），一般采用0.2m；
D1——管外径（m）；(以Φ800mm计算）
1.3 深度h=h1+h2+h3=8.52m
h1地面至管道底部外缘7.98m
h1管道底部外缘至导轨底面0.04 m
h3基础及垫层0.5m
（深度以最深工作坑计算）
2、工作坑设置
工作井
深度
直径
壁厚
井底标高(M)
W-112
8.5M
5M
400mm
492.497
根据排水管道的设计图纸及岩土地勘报告（地勘剖面图见图4-2），该段污水管主要穿越松散砂砾石层，污水顶管拟设置顶坑为1个，污水管道顶管顶坑设置在设计图原有检查井W-112处，根据现场地质情况以及借鉴其他同类顶管施工经验，满足机械设备要求拟定污水管道顶坑为d5000mm圆形工作坑，采用C30钢筋砼，壁厚40cm，钢筋采用HRB400热轧钢筋。（工作坑相关参数如下）

工作坑结构图1

工作坑结构图2
3、工作坑施工
3.1 污水管道顶管工作坑
工艺流程：土方开挖→圈梁施工→架立格栅钢架→喷混凝土→初衬素混凝土封底→养护。
（1）污水顶管工作坑采用人工直槽开挖，开挖时轮换交替从地面向下挖土，边挖边支撑，以避免出现塌方。从路面往下开挖时就要进行支撑,支护方法采用Ф4.8*53钢管搭设满堂脚手架，钢管按纵、横间距1m设置，上、下口距模板边缘30cm布设，模板采用钢模板，每向下挖一米做钢筋混凝土护壁后待混凝土达到强度后再向下挖。挖出的土用垂直提升机运至地面后外弃。人工清除找平至工作坑设计高程。
（2）工作坑基础
为了保证在坑内正常作业，防止工作坑地基沉降，影响管道顶进位置的准确性，首先将工作坑底清理平整、夯实后坑底浇筑50cm厚C30、P6钢筋混凝土基础，并预埋螺栓，便于紧扣导轨。
（3）顶背
顶背主要用作抵卸电动液压顶管机反作用力上的一种结构，要求足够的强度和刚度，在施工中能承受千斤顶的最大反作用力而不致破坏。作业坑开挖后，要求后背墙面表面应修整平直，并垂直于顶进管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力损失和发生质量安全事故。污水顶管基坑顶背采用40cm厚C30钢筋混凝土实心墙。顶进施工中，后背墙应添加钢板和方木作为顶机座，以扩散顶机对顶背的反作用力。顶背支座应与顶背贴紧，使其均匀分散所受反作用力。

(4)基坑排水
为确保顶管安全与顶进质量，要求顶坑内干燥无水。沿坑底内设置0.3*0.3排水边沟，将水收入集水坑（MU7.5水泥砂浆砌筑砖墙），用潜水泵抽出排到道路面的排水沟内。（排水设置详顶坑及围挡布置图）
(5)操作台及下管、运土三角架
操作台采用20×20 cm横方木上铺5 cm厚木板，预留开口下管，特制钢筋混凝土管吊车提升对正开口下管至轨上。管道顶进中将不断挖土并应及时运出管外，土方由小轮车拖出，集中后由卷扬机提升外弃。
(5) 接收井
W-111和W-113接受井按排水工程设计进行修建污水检查井，具体施工方法详见《工业园4号路排水工程专项施工方案》。
4.4顶管预注浆
1、施工目的
根据地勘资料显示，顶管过程中，管道顶部存在软弱土等不良地层，我单位将根据工业园4号路顶管专项施工方案专家咨询意见采取预注浆的措施，改善顶管中管壁周围被扰动土层松散易垮塌为目的，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，防止路面沉陷，保证管道施工安全。
2、施工方法选择：
本工程采用高压旋喷注浆法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的。
3、注浆加固：
(1)、注浆材料：
1、其特性对地下水而言，不易溶解；
2、对不同地层，凝结时间可调节；
3、高强度、止水；
4、注浆材料配比：水泥、水
注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料（硅酸钠）以增加可灌性和早期强度。在管顶进行压注水泥浆，水灰比按1:1，注浆压力为25MPa，以注满管壁周围缝隙、稳固周围软弱土层为准，施工中注意观察高压旋喷注浆机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。
(2)、注浆孔的布置和注浆范围：
本工程采用的顶管管材为顶管专用钢筋砼加强管，每根管节长2m，管径800mm，共70m左右。沿顶管方向在顶管上方设置2排注浆管及管道两侧各设置一排注浆管,共设置4排注浆管，每两排注浆管间距0.8m，注浆孔呈梅花型布置。注浆管数以现场实际发生为准，每根管身设置注浆孔。（详见顶管注浆平面布置图及断面图）

注浆孔数工程量
φ42mm注浆管
每根注浆管长度
注浆孔数
备注
顶管两侧
7米
175孔
注浆孔直径为146mm，具体注浆孔数，以现场实际发生为准
管道上方
5.5米
175孔

（3）、工艺流程
1、清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆管，每个注浆口注浆管均设一控制闸阀。
2、注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力25Mpa；
3、封堵注浆孔：采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，防止浆液流失。
4、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
4.5顶管施工方案
施工工艺采用手掘式液压顶管法，钢筋砼管管道接口处作防腐防渗处理。顶管动力使用电动液压顶管机，顶管机背负挡墙，面顶砼管和焊缝卷管，砼套管置于轨道上，砼管和焊缝卷管前端安装切土工具管（切土工具管的外径与砼套管的外径相同）。通过切土工具管切屑土体，然后用人工利用小车在切土工具管内取出土石方，人工挖取土时，每次挖取土的深度均不超过顶铁的长度，以保证挖土时不会在套管圆周20mm以外形成空洞或坍塌，每次顶进距离为200～300mm顶管过程若发现土壤有润湿情况时，应停止顶管，待观察稳定后才能继续施工。每顶管一次后都要进行测量，以防偏差过大后难以纠正。如遇大的回填块石，可用空压机、风镐凿除，超过管径的用水钻钻凿，保证管道能穿越，顶进中顶进方向禁止站人。
1、测量系统的布设
（1）施工现场先用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须用砼保护好，待工作坑挖好后，再用全站仪将管道中线控制桩引至工作坑并