资源描述
中山市物料提升机检测申报备案表
使用单位情况
使用单位(盖章)
设备产权单位
安装工地名称
安装工地地址
设备情况
设备型号
操作员姓名
设备生产厂家
操作员证号
设备主参数
额定重量
Kg
安装高度
m
出厂合格证编号
检测统一编号
申报检测
检测单位
申报日期
年 月 日
申报单位联系人
联系电话
(市安监站填写)
检测情况备案
设备备案编号
市安监站意见
检测情况
反馈记录
安监员:
负责人:
年 月 日
填表说明:
一.此表填写一式三份,市安监站、检测机构、使用单位各存一份备案。
二.申请检测时须同时报送上一次安装检测报告(首次检测除外)和设备转场履历本;
№:SST-04XXXXX
龙门架及井架物料提升机
检 验 报 告 书
设备编号:
使用单位:
检验机构: (公章)
检验日期: 年 月 日
X X X X X X X X X X X X X X X X制
说 明
1.本报告书适用于龙门架及井架物料提升机的验收检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。
3.本报告一式三份,由检验机构、安全监督机构和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。
龙门架及井架物料提升机验收检验报告
№:SST-04XXXXX 共4页 第1页
使用单位
设备名称
规格型号
设备检验编号
产品出厂编号
额定提升速度
m/s
提升高度
(m)
制造单位
额定起重量
(t)
安装单位
安装地点
用户设备编号
验收检验日期
年 月 日
检验依据:
1、 《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》(粤建管字[2003]39号)
2、 《建筑卷扬机试验规范和方法》(GB6947-86)
3、 《起重机械安全规程》(GB6067-85)
4、 《建筑起重机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
5、 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)
检验主要仪器设备:
500V兆欧表 150mm游标卡尺 放大镜 绝缘电阻测试仪
5m钢卷尺 1000mm钢直尺 经纬仪 接地电阻测量仪
检验结论:
(检验机构章)
签发日期: 年 月 日
备注
批准: 审核: 检验:
续报告 №:SST-04XXXXX 共4页 第2页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结 论
1.
1
技
术
资
料
1.1*
生产许可证等制造相关资料
2.
1.2
安装相关资料
3.
1.3*
改造(维修)相关资料
4.
1.4
使用相关资料
5.
2
作业
环境
及
外观
2.1
架体地面进料口上方的防护
6.
2.2
露天工作的卷扬机的防雨棚
7.
2.3
卷扬机安装位置的平整与坚实及与危险作业区的距离、视线、防护顶棚等
8.
2.4
提升机操作机房的位置(是否远离作业区),司机的操作位置
9.
2.5*
提升机与外电架空线路边线之间的安全距离
10.
3
基
础
3.1
提升高度31m~150m的提升机基础的埋深与做法
11.
3.2
提升高度30m以下(含30m)的提升机基础无设计要求时,基础的做法
12.
3.3
基础的排水措施
13.
4
架
体
4.1*
架体钢结构的状况
14.
4.2
架体金属结构的联接
15.
4.3
架体的实际安装高度与规定的最大高度
16.
4.4
架体的轴心线对支承面的侧向垂直度
17.
4.5
导轨接点截面的错位要求
18.
4.6
提升机的架体在与各楼层通道相接开口的加强措施
19.
4.7
架体外侧的防护
20.
4.8*
各楼层卸料平台、通道口处的常闭卸料平台防护门的可靠性和安全性
21.
4.9
通道、卸料平台的两侧的防护栏杆及卸料平台脚手板的铺设
22.
5
附
墙
架
5.1
附墙架的间隔距离
23.
5.2*
附墙架材质
24.
5.3*
附墙架的连接
25.
6
缆 风 绳
6.1*
缆风绳的材料
26.
6.2
缆风钢丝绳的选用
27.
6.3
缆风绳设置与数量
28.
6.4
缆风绳与地面的夹角及锚固连接
29.
6.5
缆风绳与地锚之间联接方式及缆风绳的直线度
30.
6.6
缆风绳地锚的锚固设置
续报告 №:SST-04XXXXX 共4页 第3页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结 论
31.
7
吊
笼
7.1
提升机的吊笼与架体的涂色要求
32.
7.2*
吊篮的提升系统必须采用多绳装置,严禁使用单绳装置
33.
7.3
吊笼的上料口的联锁开启安全门的可靠性和安全性
34.
7.4
吊篮两侧的安全挡板或挡网
35.
7.5*
吊笼顶部的防护顶棚及材料要求
36.
7.6
吊笼导靴与导轨的间隙
37.
8
摇
臂
把
杆
8.1
把杆的设置安装位置
38.
8.2
把杆支座的设置是否在单肢与缀件连接的节点处
39.
8.3
把杆底座是否高出工作面,其顶部不得高出架体
40.
8.4
把杆与水平面的夹角,把杆是否碰撞缆风绳
41.
8.5
把杆应的保险钢丝绳及吊钩高度限位
42.
9
提 升 机 构
9.1
提升机的选用、锚固及其外露运动部件的防护
43.
9.2
卷筒与钢丝绳直径的比值,卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,卷筒边缘的防止钢丝绳脱出的防护装置
44.
9.3*
卷筒的选用及卷筒的缺陷
45.
9.4*
钢丝绳的选用、安装状况及绳端固定
46.
9.5
钢丝绳的安全圈数
47.
9.6
钢丝绳的工作状况与钢丝绳的润滑、干涉
48.
9.7
钢丝绳的缺陷
49.
9.8
钢丝绳的直径磨损
50.
9.9
钢丝绳的断丝数
51.
9.10*
提升机滑轮组的滑轮直径与钢丝绳的直径比
52.
9.11
滑轮的轴承选用
53.
9.12
滑轮组与架体(或吊篮)的连接
54.
9.13
滑轮的防脱槽装置
55.
9.14*
滑轮的缺陷
56.
10
电 气
10.1*
卷扬机的控制开关选用
57.
10.2*
提升机的停靠装置
58.
10.3
利用建筑物内井道做架体的提升机的要求
59.
10.4
总电源的短路保护及漏电保护装置
60.
10.5*
动力电路、控制电路、照明回路、及电气元件的绝缘电阻
61.
10.6*
紧急制动开关
62.
10.7
照明
63.
10.8
总电源短路保护
64.
10.9
总电源失压过流保护
65.
10.10
金属结构和电气设备的接地
66.
10.11
避雷装置
续报告 №:SST-04XXXXX 共4页 第4页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结 论
67.
11
安 全 装 置
与
防
护
措
施
11.1*
断绳保护装置试验
68.
11.2*
上极限位器
69.
11.3*
安全停靠装置
70.
11.4
下极限位器
71.
11.5
超载限制器
72.
11.6*
闭路电视监视系统
73.
11.7
闭路双向通讯对讲系统
74.
11.8
音响信号装置
75.
12
试
验
12.1
空载试验
76.
12.2*
额定载荷试验
77.
12.3*
坠落试验
78.
12.4*
超载试验
注:*项为重要项目
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