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28苏州协诚电控成套设备有限公司
---非标电控柜工艺文件

目 录
一、概述 ----------------------------------------- 2
二、电工术语、定义-------------------------------- 2
三、准备工作 ------------------------------------- 8
四、元器件安装 ----------------------------------- 8
五、标签、标牌的粘贴和固定 ----------------------- 15
六、线径的选择 ----------------------------------- 15
七、接线 、铜排的制作 ----------------------------- 16
八、附录1 电缆索头螺纹尺寸及开孔直径 ------------- 23
九、附录2 接地导体、接地螺柱的关系 --------------- 24
十、附录3 电气间隙和爬电距离 --------------------- 24
十一、附录4 接头连接力矩表 ----------------------- 25
十二、低压电器常用、图号、符合、字母 ————— 26
一、概述
为了规范完善车间对于非标电气控制设备和其它自动化控制设备制作的标准化、统一性，参照《电气装置安装盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－92，《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB14048.2-2001和《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005/IEC60439-1;1999 GB7251.3-2006/IEC60439-3;2001等国家标准、规范，依据本公司的实际情况制定。
低压成套开关设备的制作参照低压成套开关设备作业文件执行。
本文件自公布之日起执行，以前的工艺文件同时作废。

二、电工术语、定义

2.1． 低压电器：用于交流50HZ（或60HZ）、额定电压为1000V及以下，直流额定电压为1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。GB/T 2900.18—2008 3.1.1
2.2． 配电电器：主要用于配电回（电）路，对电路及设备进行保护以及通断、转换电源或负载的电源。GB/T 2900.18—2008 3.1.2
2.3． 控制电器：主要用于控制受电设备，使其达到预期要求的工作状态的电器。GB/T 2900.18—2008 3.1.3
2.4． 开关设备和控制设备：开关电器以及与其相关联的控制、测量、保护及调节设备的组合的通称，也指这些电器以及相关联的内连接线、辅助件、外壳和支持构件等的组合。GB/T 2900.18—2008 3.1.4
2.5． 开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的开关电器以及与其相关联的控制、测量、保护及调节设备的组合的通称。也指这些电器以及相关联的内连接线、辅助件、外壳和支持构件等的组合。GB/T 2900.18—2008 3.1.5
2.6． 控制设备：主要用于控制受电设备的开关电器以及与其相关联的控制、测量、保护及调节设备的组合的通称。也指这些电器以及相关联的内连接线、辅助件、外壳和支持构件的组合体。GB/T 2900.18—2008 3.1.6
2.7． 开关电器：用于接通或分断一个或多个电路电流的电器。GB/T 2900.18—2008 3.1.7
2.8． 空气开关电器：触头在自由空气中断开或闭合的开关电器。GB/T 2900.18—2008 3.1.10
2.9． 短路保护电器：用分断短路电流来保护电路或电路部件免受短路电流损坏的电器。GB/T 2900.18—2008 3.1.13
2.10． 控制回路电器、控制电路电器：用于开关设备和控制设备中作控制、信号、联锁用的电器。GB/T 2900.18—2008 3.1.14
2.11． 户内开关设备和控制设备：只能安装在能防风、雨、雪、异常积尘、异常凝露、冰及浓霜的建筑物内或其他房屋内的开关设备和控制设备。GB/T 2900.18—2008 3.1.15
2.12． 户外开关设备和控制设备:可露天安装，能耐受风、雨、积尘、凝露、冰及浓霜的开关设备和控制设备。GB/T 2900.18—2008 3.1.16
2.13． 熔断器：当电流超过规定值足够长的时间后，通过熔断一个或几个特殊设计的相应的部件，断开其所接入的电路并分断电源的电器。熔断器包括组成完整电器的所有部件。GB/T 2900.18—2008 3.1.17
2.14． 外壳：能提供一个规定的防护等级来防止一定的外部影响和防止接近和触及带电部分及运动部分的部件。GB/T 2900.18—2008 3.1.18
2.15． 点击：电流通过人体或动物体时产生的病理生理学效应。GB/T 2900.18—2008 3.1.21
2.16． 电涌保护器：用于限制瞬态过压和泄放电涌电流的电器，它至少包含一个非线性的元件。GB/T 2900.18—2008 3.1.23
2.17． 间接接触：人或家畜与故障情况下变为带电的外露导电部分的接触。GB/T 2900.18—2008 3.1.24
2.18． 直接接触：人或家畜与带电部分的接触。GB/T 2900.18—2008 3.1.25
2.19． 防护等级：按标准规定的检验方法，外壳对接近危险部件、防止固件异物或水进入所提供的保护程度。GB/T 2900.18—2008 3.2.1
2.20． IP代码：表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。GB/T 2900.18—2008 3.2.2
2.21． 防腐蚀式：有外壳，电器在一定量的腐蚀性气体、蒸汽、烟雾等作用下仍能继续正常的工作。GB/T 2900.18—2008 3.2.4
2.22． 操作、动作：电器的活动零部件（如动触头）从一个位置转换至另一个相邻位置。GB/T 2900.18—2008 3.3.1
注1：对于断路器，这可以是一个闭合操作或一个断开操作。
注2：如果要区别的话，电气意义上的操作，是指接通或分断；而机械意义上的操作，仅指闭合或断开。
2.23． 操作循环：从一个位置转换到另一个位置再返回至起始位置的连续操作，如有多个位置，则需通过所有其他位置。GB/T 2900.18—2008 3.3.2
注：不构成操作循环的连续操作称为操作序列。
2.24． 操作顺序：在规定时间间隔内规定的连续操作。GB/T 2900.18—2008 3.3.3
2.25． 控制：使电气设备的工作状况适应于变化的运行要求。GB/T 2900.18—2008 3.3.4
2.26． 人力控制：操作的控制由人力参与。GB/T 2900.18—2008 3.3.5
2.27． 自动控制：无人参与而按照预定条件操作的控制。GB/T 2900.18—2008 3.3.6
2.28． 就地控制：在被控开关电器上或其附近操作的控制。GB/T 2900.18—2008 3.3.7
2.29． 远距离控制：在远离被控开关电器处操作的控制。GB/T 2900.18—2008 3.3.8
2.30． 闭合：使电器的动、静触头在规定位置上建立电接触的操作过程。GB/T 2900.18—2008 3.3.9
2.31． 断开：使电器的动、静触头在规定位置上解除电接触的操作过程。GB/T 2900.18—2008 3.3.10
2.32． 接通：由于电器的闭合，而使电路内电流导通的操作过程。GB/T 2900.18—2008 3.3.11
2.33． 分断：由于电器的断开，而使电路内电流被截止的操作过程。GB/T 2900.18—2008 3.3.12
2.34． 瞬时操作、瞬时动作：电器或电器部件在电路参数达到动作值或接到动作指令、信号后，立即执行工作的行为。没有任何故意延时的动作。GB/T 2900.18—2008 3.3.24
2.35． 延时操作、延时动作：电器或电器部件在电路参数达到动作值或接到动作的指令、信号起经过一定的时间间隔才执行工作的行为。GB/T 2900.18—2008 3.3.25
2.36． 误动作：电器发生了指令以外不应有的动作。GB/T 2900.18—2008 3.3.29
2.37． 自动重合闸：电器在断开后，经过一个预定时间又自动再闭合的操作程序。GB/T 2900.18—2008 3.3.30
2.38． 转换：电器改变电路连接的操作过程，将连接从一组导线移至另一组导线。GB/T 2900.18—2008 3.3.31
2.39． 隔离（功能）：由于电器的断开动作，而使设备（包括电源与受电设备）之间解除电气联系。
为了安全通过把电器或其某一部分同所有电源分开，以达到切断电器或其某一部分的电源的功能。GB/T 2900.18—2008 3.3.32
2.40． 复位：动作了的电器的所有可动部分回复到起始位置。GB/T 2900.18—2008 3.3.39
2.41． 自动复位：导致电器动作的电源消失后，动作了的电器的所有可动部分，自动回复到起始位置。GB/T 2900.18—2008 3.3.40
2.42 电气联锁：通过电的方法来实现的联锁。GB/T 2900.18—2008 3.3.44
2.43． 机械联锁：通过机械的方法来实现的联锁。GB/T 2900.18—2008 3.3.45
2.44． 操作频率：开关电器在每小时内可能实现的操作循环次数。GB/T 2900.18—2008 3.4.7
2.45． 点接触：两个导体相互接触处为一点状的电接触。GB/T 2900.18—2008 3.5.1.1
2.46． 线接触：两个导电体相互接触处为面状的电接触。GB/T 2900.18—2008 3.5.1.2
2.47． 面接触：两个导电体互相接触处为面状的电接触。GB/T 2900.18—2008 3.5.1.3
2.48． 连接：用来与外部导体相联系的电器部件的相互紧固接触。GB/T 2900.18—2008 3.5.2
2.49． 空气断路器：触头在自由空气中断开和闭合的断路器。GB/T 2900.18—2008 4.1.9
2.50． 隔离开关：在断开位置上，能满足对隔离器所规定的隔离要求的一种开关。GB/T 2900.18—2008 4.2.5
2.51． 熔断器式隔离开关：动触头由熔断体或带有熔断体的载熔件所组成的隔离开关。GB/T 2900.18—2008 4.2.5.1
2.52． 刀开关：带有刀形触头，在闭合位置与底座上的静触头相楔合的开关。GB/T 2900.18—2008 4.2.6
2.53． 熔断器组合单元：由制造厂或按其说明书将机械开关电器与一个活几个熔断器组装在同一单元内。GB/T 2900.18—2008 4.2.7
2.54． 开关熔断器：开关的一极或多极与熔断器串联构成的复合单元。GB/T 2900.18—2008 4.2.7.1
2.55． 转换开关：用于电路中，从一组连接转换至另一组连接的开光。
采用刀开关结构形成的称刀形转换开关。采用唇舌（凸轮）结构形式的称唇舌（凸轮）式转换开关。
采用迭装式触头元件组合成旋转操作的称组合开关。GB/T 2900.18—2008 4.2.8
2.56． 倒顺开关：双向开关；具有三个位置，可正接、反接、断开电动机定子绕组，使单台异步电动机正转、反转、停止的一种机械开关电器。GB/T 2900.18—2008 4.2.9
2.57． 交流接触器：用于交流电路的接触器。GB/T 2900.18—2008 4.4.2
2.58． 控制器：按照预定顺序转换主电路或控制电路的接线以及变更电路中参数的开关电器。GB/T 2900.18—2008 4.4.30
2.59． 控制继电器：在电力传动系统中用作控制和保护电路或信号转换用的继电器。GB/T 2900.18—2008 4.5.2
2.60． 交流继电器：输入信号为交流的控制继电器。GB/T 2900.18—2008 4.5.3
2.61． 直流继电器：输入信号为直流的控制继电器。GB/T 2900.18—2008 4.5.4
2.62． 电动机保护器：当电动机发生故障时，用于向开关电器发出信号以切断电动机回路电流的电器。电动机保护器可以是热式的，也可以是电子式的。其功能可以是单一过载保护，除过载保护外也可增加其他各种保护功能（如断相、电流或电压不平衡、剩余电流、过电压、相序错误等）。GB/T 2900.18—2008 4.5.9.5
2.63． 温度继电器：当温度达到规定值时动作的继电器。由双金属片受热弯曲而动作的称双金属片式温度继电器。 由利用热敏电阻值的突变而动作的称热敏电阻式温度继电器。GB/T 2900.18—2008 4.5.12
2.64． 时间继电器：自得到动作信号起至触头动作或输出电路产生跳跃式改变有一定延时，该延时又符合其准确度要求的继电器。GB/T 2900.18—2008 4.5.13
2.65． 脚踏开关：用脚踩踏操动器的控制开关。GB/T 2900.18—2008 4.5.27
2.66． 旋转（控制）开关：具有旋转操作的操动器的控制开关。 能对控制电路进行多种转换的旋转式操作开关。GB/T 2900.18—2008 4.5.26
2.67． 按钮：具有用人体某一部分（一般为手指或手掌）所施加力而操作的操动器，并具有储能（弹簧）复位的一种控制开关。GB/T 2900.18—2008 4.5.32
2.68． 钥匙操作式按钮：仅在钥匙插在那里时才能操作的按钮。
注：可以在任何位置下拔出钥匙。GB/T 2900.18—2008 4.5.37
2.69． 指示开关：在规定的量值下响应动作的一种非手动的控制开关。
注：响应量可以是压力、温度、速度、液位、经过时间等。GB/T 2900.18—2008 4.5.43
2.70． 限位开关：终端开关， 限制工作机械行程到达终点时发生作用的开关。
注：能作肯定断开操作的一种位置开关。GB/T 2900.18—2008 4.5.45
2.71． 接近开关：与（机器的）运动部件无机械接触而能操作的位置开关。当运动的物体靠近开关到一定位置时，开关发出信号，达到行程控制及计数自动控制的开关。GB/T 2900.18—2008 4.5.46
2.72． 行程开关：用以反映工作机械的行程，发出命令以控制其运动方向或行程大小的开关。GB/T 2900.18—2008 4.5.47
2.73． 信号灯：用亮信息或暗信息来提供光信号的灯。GB/T 2900.18—2008 4.5.50
2.74． 电阻器：由于它的电阻而被使用的电器。 用于限制调整电路电流或将电能转变为热能等用途的电器。GB/T 2900.18—2008 4.6.1
2.75． 变阻器：由电阻材料制成的电阻元件或部件和转接装置组成的电器，可在不分断电路的情况下有级地或均匀地改变电阻值。GB/T 2900.18—2008 4.6.2
2.76． （开关电器的）主回路、（开关电器的）主电路：指开关电器主触头回（电）路，用作闭合或断开电路的开关电器的所有导电部分。GB/T 2900.18—2008 5.1.1
2.77． （开关电器的）控制回路、（开关电器的）控制电路：除主回（电）路外，接入回（电）路中用作开关电器的闭合操作和（或）断开操作的开关电器的所有导电部分。GB/T 2900.18—2008 5.1.2
2.78． （开关电器的）辅助回路、（开关电器的）辅助电路：接入除主回（电）路和控制回（电）路以外的回（电）路中的开关电器的所有导电部分。
注：有些辅助回（电）路用作附加要求，如信号、联锁等，此时，这些回（电）路也可以是其他开关电器的控制回（电）路的一部分。GB/T 2900.18—2008 5.1.3
2.79． （接线）端子：用来与外部电路进行电连接的电器的导电部分。GB/T 2900.18—2008 5.1.5
2.80． 接地端子：用特定连接保证电器的一部分接地用的接线端子。GB/T 2900.18—2008 5.1.6
2.81． 紧固部件：导体的机械性紧固或电气联接所需的端子部件。GB/T 2900.18—2008 5.1.7
2.82． 端子排：承载一个或多个相互绝缘端子组件并用于固定支持件的绝缘部件。GB/T 2900.18—2008 5.1.8
2.83． 带电部分：处于正常使用时带电压的导体或导电部分。包括中性导体，但按惯例不包括保护中性导体（PEN）。
注：这一术语不包括含电击危险。GB/T 2900.18—20085.1.11
2.84． 主触头：开关电器主回（电）路中的触头，在闭合位置时预期承载主回（电）路的电流。GB/T 2900.18—2008 5.3.1.2
2.85． 辅助触头：接在开关电器的辅助回（电）路中并由该开关电器用机械方式操作的触头。GB/T 2900.18—2008 5.3.1.8
2.86． 电气间隙：两个导电部件之间的最短直线距离。GB/T 2900.18—2008 6.1.1
2.87． 爬电距离：两导电部件之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。GB/T 2900.18—2008 6.1.6
2.88． 过电流：超过额定电流的电流。GB/T 2900.18—2008 6.1.49
2.89． 过载：在正常电路中产生过电流的运行条件。GB/T 2900.18—2008 6.1.50
2.90． 工作电压：在额定电源电压下可能产生（局部地）在任何绝缘端实际出现的最高交流电压有效值或最高直流电压值。
注1：开路条件和正常工作条件应考虑在内。GB/T 2900.18—2008 6.1.52
2.91． 额定工作电压：在规定条件下，保证电器正常工作的工作电压值。GB/T 2900.18—2008 6.1.53
2.92. 额定绝缘电压：在规定条件下，用来度量电器及其部件的不同电位部分的绝缘强度、电气间隙和爬电距离的标称电压值。除非另有规定，此值为电器的最大额定工作电压。GB/T 2900.18—2008 6.1.54
2.93. 工频耐压：在规定的试验条件下，不造成击穿的工频正弦电压的有效值。GB/T 2900.18—2008 6.1.67
2.94． 分断时间：从开关电器的断开时间（或熔断器的弧前时间）开始时起，到燃弧时间结束时的时间间隔。GB/T 2900.18—2008 6.2.4
2.95． 接通时间：开关电器从闭合操作开始瞬间起到电流开始流过主电路瞬间为止的时间间隔。GB/T 2900.18—2008 6.2.5
2.96． 工作条件：影响电器工作的外界条件，如海拔高度、周围空气温度、空气相对湿度等。GB/T 2900.18—2008 7.1.1
2.97． 周围空气温度：在规定条件下确定的整个开关电器或熔断器周围的空气温度。
注：对于有封闭外壳的开关电器或熔断器，此温度是指壳外温度。GB/T 2900.18—2008 7.1.2
2.98． 污染：使绝缘的电气强度和表面电阻率下降的外来物质（固体、液体或气体）的任何组合。GB/T 2900.18—2008 7.1.3
2.99． 温升：电器在额定工作制下各零部件的温度和周围空气温度之差值。GB/T 2900.18—2008 7.2.4
2.100． 工作温度：在额定工作制和最大允许周围空气温度时，电器任何部分的稳定温度。GB/T 2900.18—2008 7.2.2
2.101． 型式试验：对按某一设计而制造的一个或多个电器所进行的试验，以表明这一设计符合一定的规范。GB/T 2900.18—2008 7.2.16
2.102． 定期试验：指稳定投产后产品，每隔一定期限应进行的试验以判明产品质量是否符合标准要求。定期试验的项目从型式试验项目中根据典型性和代表性的原则选择规定之。GB/T 2900.18—2008 7.2.16
2.103． 常规试验：对每个电器在制造中和/或制造后进行的试验，用以判断其是否符合某些标准。GB/T 2900.18—2008 7.2.17
2.104． （出厂）抽样试验：从一批电器中随机提取若干个所进行的试验。GB/T 2900.18—2008 7.2.18
2.105． 特殊试验：在型式试验、定期试验、常规试验和抽样试验之外根据用户与制造厂之间协议所特殊规定的试验。GB/T 2900.18—2008 7.2.20
2.106． 低压成套无功功率补偿装置：由一个或多个低压开关设备、低压电容器和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造商完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。GB/T 15576—2008 3.1
2.107． 母线：一种可与几条电路分别连接的低阻抗导体。
注：母线这个术语与导体的几何形状、尺寸、截面积无关。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.1.4
2.108． 低压成套开关设备和控制设备（一下简称为“成套设备”）：由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造商负责完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。
注1：在本部分中，简称的“成套设备”意指低压成套开关设备和控制设备。
注2：成套设备中的元件可以是机电的或电子的。
注3：由于多种原因，例如运输或生产方面的原因，成套设备的某些工序可以再制造厂以外的地方进行。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.1.1
2.109． 主母线：连接一条或几条配电母线和（或）进线和出线单元的母线。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.1.4.1
2.110． 配电母线：柜架单元内的一条母线，它连接在主母线上，并由它向出线单元供电。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.1.4.2
2.111． 安装结构：用来支撑封闭式成套设备的一种结构部件，但是它不作为成套设备的组成部分。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.4.2
2.112． 安装板：用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的板。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.4.3
2.113． 安装框架：用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.4.4
2.114． 覆板：成套设备外壳上的一种部件。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.4.6
2.115． 进线单元：通过它把电能馈送到“成套设备”中去的一种功能单元。GB 7251.1—2005/IEC 60439-1:1999 2.1.6
2.116． 出线单元：通过它把电能输送给一个或多个出线电路的一种功能单元。GB7251.1-2005/IEC60439-1;1999.2.1.7
2.117． 短路；对电路中正常情况下处于不同电压下的两个或多个点之间，通过一较低的电阻或阻抗进行的偶然的或有意的连接。GB/T2900.18-2008.3.1.20

三、准备工作

3.1 核对图纸。技术部下发给车间的图纸包括：电气原理图、柜内元器件排列图、面板排列图、接线端子图、元器件清单等。若有疑问应及时和相关技术负责人沟通。
3.2 熟悉图纸及相关的技术要求，图纸注明特殊要求的或者和本规定有冲突的，应及时和技术工程师及品管工程师沟通解决。
3.3 根据元器件清单和图纸核对所有元器件的型号、规格、电压等级和数量。
3.4 按元器件清单领取所需元器件及辅助材料。
3.5 制作元器件标签。对于元器件标签字体模糊、颜色深浅不一的，应和技术负责人联系，重新打印。
3.6 根据图纸打印一次线、两次线号码管、字体统一、字体不倾斜且清晰、长短一致。
3.7 准备制作中所用电动工具、一字螺丝批、十字螺丝批、剥线钳、冷压线钳等工具。
3.8 根据图纸走线数量准备合理的走线槽规格，数量和导轨数量。
3.9 准备所用规格缠绕管、扎带和固定用螺丝、螺母、平垫、弹垫等紧固件。
3.10 根据导线规格准备所用冷压端头（俗称夹头、铜鼻子）。
3.11 准备所用卷尺、角尺和合适的扳手。
3.12 准备零、地标签和防护用闪电警示标记等其它标签纸。

四、元器件安装
元件安装首先应考虑到用户进、出线方便，以及大截面导线转弯半径和铜排制作的考虑，对强弱电元器件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度地防止干扰，对PLC和其他仪器仪表相对于主电路和易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都是元器件安装、布置时必须综合考虑的问题。
4.1 元器件安装应符合图纸的设计要求，器件制造厂的安装要求、和元器件本身的使用要求和相应的标准要求，合理布局，如遇与图纸要求不符时，应待项目负责人确定后安装。
4.2 拆开元器件包装，检查元器件有无损坏、元器件型号、规格、数量是否与图纸相符。
4.3 器件说明书以及器件所配辅件统一放置，严禁将说明书、备品、备件、以及辅件随意乱放、丢弃或损坏。
4.4 器件的安装必须整齐，牢固，不松动，不脱落，不倾斜，（倾斜度不超过5°，）器件不变形，接线容易。
4.5 器件布置时应考虑通风，散热，强弱电器件的布置应充分考虑分开走线且走线方便。
4.6 柜门上的指示灯、按钮开关、仪器仪表等元器件型号规格、电压等级应与图纸相符。
4.7 元器件安装时不仅要保证电气间隙、爬电距离，GB/Z342-84,1.6.也要考虑用户进出线的连接、使用、维护和更换的方便。
4.8 柜内的PLC等防干扰电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源、变压器等器件。
4.9 熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换.GB50254.96，10.0.2。不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。（用户特殊要求除外）
4.10 需要在柜体内部操作、调整和复位的元器件应易于操作，不触及带电体的可能。
4.11 同一合同、型号的产品应保证组装一致性。（包括元器件布局、一次线、二次线的走向等。）选择合适的工具拧紧螺栓，防止紧固件棱角变形或损伤器件。GB1Z342-84.7.2
4.12 安装板装好导轨、走线槽后固定于柜内，然后再安装元器件（对于在柜内不方便接线的，可先接好线后再放置于柜内）。元器件的组装顺序一般应从板前视，由上至下，由左至右。
4.13 安装板、条等安装螺栓根据柜子安装需要确定使用螺栓规格，必须保证一个平垫一个弹垫，螺栓必须拧紧，反面露出三至五牙。（自转螺栓除外）
4.14 导轨、走线槽布置时，应考虑元器件分布合理，导线分布美观和可操作性，并根据导线数量合理选择走线槽的规格。（参照第4.16条执行）
4.15 导轨安装尺寸的计算方法：
号码管长(一般为18mm)+夹头绝缘皮+元器件一边到中心距离+5mm（间隙）为走线槽一边到导轨中心的安装距离。导轨上下、左右两边尺寸一样（接触器下挂热继电器的除外），导轨、走线槽在柜内安装平直，不倾斜。器件安装后上下两边到走线槽上下两边（或左右）尺寸一样。特殊情况除外。例如；变频器等。
4.16 根据图纸要求预算走线槽内走线数量，不超过其容量的80%来确定走线槽规格。根据所需长度切割导轨、走线槽，切割口必须平直且去毛刺，达到要求后安装。
固定或连接线槽的螺栓或其它紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑。GB50258-96,3.5.4.4 。自转螺栓无铁屑残留。
1) C65系列等小型断路器，时间继电器，RT28熔断器等的安装为导轨中心至上下 走线槽边各为7cm。
2) 中间继电器安装用导轨中心到上下走线槽边各6.5cm。
3) 接线端子2.5平方的走线槽边到导轨中心为5cm，接线端子＞2.5平方、走线槽边到导轨中心为6cm。
4) 小型接触器（≤38系列）下方挂有热继电器的元件安装为导轨中心到上边走线槽尺寸是6.5cm,上走线槽边到下走线槽边的尺寸为19cm，具体计算方法按第4.15条执行。
5) 变压器的安装由变压器接线端子边至走线槽边距离2.5cm，变压器两边距离一样，特殊变压器的安装方式由项目负责人决定，固定用螺栓有变压器安装孔确定，必须配备防松装置（平垫和弹垫）、平垫安装在变压器安装面、再放弹垫、螺母，螺栓拧紧不松动。
6) 变频器、电抗器、软启动等器件的安装应根据各器件要求安装，GB/Z342-84.7.2以免影响其动作、运行的可靠性。固定用螺栓必须配有防松装置，螺栓拧紧不松动。螺栓安装方法参照（5）。
7) 风扇安装方向下进上出，固定螺丝拧紧不松动，所用裸母端子（仓库俗称；扁平插）焊线后套绝缘套管，所焊端子牢固，不虚焊、不脱落，不用裸母端子时，线与线连接要用锡焊接，焊接后用适宜的热缩管套好，使之紧缩，安装时当心风机外壳把电源线压破皮而发生短路并固定好电源线，放到位、按图纸接线。
8) 日光灯灯头线放到位后留长8cm的余地，使电源线不因为太紧而接触不良，影响日光灯的使用。
9) 门开关内接线要在门开关里面打∮10的圈后压夹头、分清常开，常闭及公共点，按图纸接线，不能打圈的则在门开关外留余地3cm左右固定后接线。
10) 固定低压电器时不得使电器内部受额外应力影响GB50254.96,2.0.3.5以防受震后损坏电器。
11) PLC、GV3断路器，以及≥40系列接触器等其它器件导轨的安装、参照第4.15条执行。
12) 在安装底板宽度≤50cm时，应选择规格为3550或4050的走线槽，特殊情况根据客户要求改变走线槽规格。且走线槽安装螺栓应选用M4*12螺栓，每个螺栓需配有一个平垫一个弹垫。螺栓安装距离如图①。导轨安装螺栓应选用M4*12螺栓或者M5*18自转螺栓，螺栓安装距离如图①。
13) 在安装底板宽度>50cm时，走线槽规格应根据第4.16条要求选择，螺栓安装距离如图②

4.17 对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。具体参照该产品说明书进行安装。
4.18 电器元件应能单独拆装更换，而不影响其它电器及导线束的固定。
4.19 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定
      指示仪表、指示灯 0.6-2.0 （m）
      电能计量仪表 0.6-1.8 (m)
      控制开关、按钮 0.6-2.0 （m）
      紧急操作件 0.8-1.6 （m）
4.20 将电器元件上预留给客户接线用的螺栓要拧紧。
4.21 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
4.22 接线端子应无损坏，绝缘良好，固定牢靠，端子应便于接线及更换。两边应安装固定件、接线端子金属边要放端板，固定件螺丝要拧紧。
4.23 不同电压等级的端子要分开，强、弱电端子宜分开布置，若因空间位置无法分开的，需设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
4.24 紧固件及金属零部件应用镀锌制品，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整。将其紧固时，应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层。
4.25 对于手抽、抽屉式配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动静触头应在同一中心线上，触头接触紧密，推入时接地触头先于触头接触，拉出时后于主触头分开。
4.26 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

4.27 电源总开关安装在柜体上部，电源进线为下进下出方式的，要留给客户足够的接线距离，
距离按照如下方式计算：
最小电源进线距离=电缆最小弯曲半径+铜鼻子的长度
电缆最小弯曲半径=电缆直径*10

VV32 YJV32 铜芯塑料绝缘电力电缆直径表
标称截面
（mm）
电缆直径
标称截面
（mm）
电缆直径
标称截面
（mm）
电缆直径
3×2.5+1×1.5
16.57123
3×2.5+2×1.5
18.09171
4×2.5+1×1.5
18.47183
3×4+1×2.5
19.73889
3×4+2×2.5
20.62583
4×4+1×2.5
21.25937
3×6+1×4
21.76619
3×6+2×4
22.39972
4×6+1×4
23.28667
3×10+1×6
25.06056
3×10+2×6
26.58103
4×10+1×6
27.34127
3×16+1×10
28.22822
3×16+2×10
30.25552
4×16+1×10
30.50893
3×25+1×16
32.91635
3×25+2×16
34.94365
4×25+1×16
35.19706
3×35+1×16
35.70389
3×35+2×16
37.73119
4×35+1×16
39.25167
3×50+1×25
36.59083
3×50+2×25
43.17956
4×50+1×25
45.46028
3×70+1×35
40.64544
3×70+2×35
47.36087
4×70+1×35
50.40183
3×95+1×50
46.47393
3×95+2×50
53.18937
4×95+1×50
56.35703
3×120+1×70
50.78195
3×120+2×70
57.49738
4×120+1×70
61.8054
3×150+1×70
55.47008
3×150+2×70
62.18552
4×150+1×70
68.52084
3×185+1×95
61.67869
3×185+2×95
68.01401
4×185+1×95
72.82885
3×240+1×120
68.52084
3×240+2×120
76.37663
4×240+1×120
81.31818
3×300+1×150

3×300+2×150

4×300+1×150

铜鼻子规格表

4.28 成套设备汇流排应装