增压风机变频器电气运行规程.doc

#1增压风机变频器电气运行规程
1 技术规范
1.1 概述
#1增压风机变频器由广州智光电气技术有限公司生产的ZINVERT-A6H2250/10Y高压大功率变频器。高压变频调速系统采用直接6kV高压电源经移相变压器转换成三组相位不同的400V电压供给18个单元功率柜，每6个单元功率柜串联组成一相，输出供给增压风机电动机。变频器由功率柜、移相变压器柜、旁路柜组成。
变频器主要技术规范
变频器型号（增压风机）
ZINVERT-A6H2250/10Y
控制方式
多级正玹PWM控制
额定容量（KVA）
2250
额定电流（A）
220
额定电压（V）
6300 V ±10%
额定输入电压（V）
6300 V ±10%
系统输入电压（V）
6300
系统输出电压（V）
0--6000
输出频率（Hz）
0－50
逆变侧最高输出电压（V）
6000
逆变器型式及元件
IGBT逆变桥串联
适用电机功率（KW）
1800
变频器效率
96%（含变频器）
UPS容量
KR1000，掉电可维持30分钟
辅助电源
380V±10%AC　50±1Hz(三相四线)； 220V±10%DC，1KW
模拟量输入
4－20 mA
模拟量输出
4－20mA　可选
开关量信号
继电器干接点信号，24点
冷却方式
强迫风冷
输出精度
±0.5%(所有因素下)
过载能力
130%1S，180%瞬动
加减速时间
0.1-3000 秒
保护功能
过压、过流、欠压、短路保护、接地、电动机过载、电机过载保护、IGBT击穿或短路、单元故障
防护等级
IP30
输出频率调节范围
0.5到50Hz
输出频率分辨率
0.01 Hz
输出电压准确度
±0.05%
环境温度
-5～+45℃
环境湿度
20～95%，无凝结
变压器温升
＜80℃
变压器型式及元件
36脉冲，二级管三相全桥
技术方案
多级模块串联，交-直-交，高-高方式
对电机要求
普通电机
变频器输入侧有无熔断器
变频器输入侧无熔断器，功率单元输入侧配置熔断器
冷却系统故障对变频器的影响
风机风量亢余配置，故障后告警，导致过温停机
风机平均无故障时间大于变频装置本身
标准控制连接
与DCS硬连接

1.2 变频器的一次接线

1.2.1 6kV电源经开关、变频装置输入刀闸K1、真空接触器J1到变频器，再经过真空接触器J2、变频器输出刀闸K2（切换至“变频”位置），启动变频方式运行；6kV电源还可经旁路刀闸K3、真空接触器J3、旁路刀闸K4（变频装置真空接触器J1、J2 断开，切换至“工频”位置），直接启动工频运行。
1.2.2 各刀闸之间有完善的电磁锁闭锁
J1、J2、J3的操作条件为：变频器进线高压带电指示灯无电，无变频器运行信号，无启动变频器信号。
1.3 变频器控制电源：
1.3.1 变频器各有一路外接控制电源：#1增压风机变频器取自脱硫动力中心A段19A/10BFF19GS011间隔；与整流变低压侧电源互为备用。
1.3.2 变频器功率元件及变压器风扇电源由外接控制电源和整流变压器380V绕组提供。
1.4 变频器的特点：
1.4.1 如某个功率单元出现故障，则变频器将该组三相单元同时旁通继续运行。
2 变频器的操作
2.1 K1、K2、K3、K4刀闸，均为隔离刀闸，正常运行在闭合状态，只有在变频检修时方可断开；J1、J2、J3为真空接触器，必须在停电状态下进行工、变频倒换，任何情况下应防止带负荷拉合刀闸及真空接触器。
2.2 禁止高压开关在工作位置合分旁路柜的隔离刀闸，隔离刀闸的倒换必须在高压开关在试验位置或间隔外才能下进行；
2.3 隔离开关之间有电磁锁互锁功能，禁止强行合分隔离刀闸，禁止野蛮操作；
2.4 紧急解锁钥匙只能在检修时使用，正常操作和运行中禁止使用；系统
2.5 系统运行前准备
检查变频调速系统变频K1，K2刀闸闭合，真空接触器J1，J2闭合，J3断开，处于变频状态；关闭所有的柜门；合上控制柜背面“允许跳进线开关”压板，“允许急停条进线开关”压板，断开“允许进线开关合闸”压板，选择“手动动旁路”；转动控制柜上“远程/就地”控制旋钮，选择远程控制方式；检查远程控制是否准备就绪，检查系统负荷是否达到运行条件；确认变频器无报警后，检查Zinvert系统是否准备就绪，中控画面上无告警指示，控制柜上的待机指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭，控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。如果存在故障、告警没有解除，请先进行故障检查和排除
2.6 #1增压风机由检修转变频方式运行时，先检查6KV侧开关在试验位或间隔外，查变频真空接触器J3确已断开，将变频器真空接触器J1、J2闭合，检查所有柜门已全部关闭好（如果所有柜门没有可靠关闭，系统五防功能将禁止高压电源开关合闸，控制器将禁止变频调速系统的启动），上述工作完毕，将6KV开关送至工作位置。
2.7 #1增压风机由检修转工频运行时，先检查6KV侧开关在试验位或间隔外，查变频真空接触器J1、J2确已断开，将变频器真空接触器J3闭合，上述工作完毕，将6KV开关送至工作位置。
2.8 #1增压风机不论电气或热机系统检修时，只退出对应的6KV开关；
2.9 摇测#1增压风机风机电机绝缘时，必须确认变频器真空接触器J1、J2在断开位置，变频器真空接触器J3闭合在工频侧,在6KV侧开关柜后摇测绝缘。禁止用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这可能会使功率单元中的开关器件受损。
2.10只有变频器本身有检修才需要断开变频器主控器控制电源。
2.10.1上电：
1) 确认6KV开关在检修或试验位置；
2) 合上控制电源QS1、QS2小开关，启动UPS，合上风机电源QS3小开关开启变频器风机运行；
3) 送上UPS输出电源QS4小开关；
4) 等待程序启动；
5) 程序启动后应无通讯错误及其他自检错误；
6) 将控制柜上“远程/就地”控制旋钮打至“远程”位。
2.10.2断电：
1) 将6KV开关停电并确认6KV开关已在试验位或间隔外；
2) 断开UPS输出电源QS4小开关；
3) 停用UPS；
4) 断开电源控制电源QS1、QS2小开关。
5) 将控制柜上“远程/就地”控制旋钮打至“就地”位。
2.11 变频器停机一段时间后，需重新启机在送电前，如果环境温度低于0℃或空气湿度较大，应先检查变压器铁芯和变频器内部是否有结露。如有结露须及时采取措施，如无明显结露则先送上控制电源和打开柜内各屏门，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部潮气，然后再送电运行变频器。
2.12 变频器旁路柜操作完毕，应将所有的柜门关闭良好。
2.13 变频器运行时，应投入变频器“允许紧急跳开关压板”、“允许跳进线开关压板”，退出“强制开柜门”压板、“允许进线开关合闸压板”，选择“手动动旁路”，以保证变频器故障时，直接跳开6KV侧开关断开电源。
2.14 #1增压风机变频倒工频操作：
2.14.1确认变频调速系统停止
2.14.2将6kV交流进线开关停电。
2.14.3将变频旁路柜真空接触器J2、J1断开。
2.14.4将变频旁路柜真空接触器J3闭合，显示为“工频”状态
2.14.5合工频开关柜按照工频运行方式实现工频运行。
2.15 #1增压风机风机工频倒变频操作：
2.15.1确认变频调速系统停止
2.15.2将6kV交流进线开关停电
2.15.3将变频旁路柜真空接触器J3断开。
2.15.4将变频旁路柜真空接触器J1、J2闭合，显示为“变频”状态。
2.16 #1增压风机投入变频器运行前，应按下变频器控制面板上复位按钮，以初始化变频器程序，防止出现意外。

特别注意：#1增压风机变频方式运行时，严禁按下就地面板上复位按钮！如按下复位按钮，变频器将程序重启直接导致#1增压风机直接跳闸；旁路柜上高压带电显示有指示时请勿打开旁路柜、变压器柜、功率柜门，功率柜门及手动刀闸电磁锁在高压带电后将自动闭锁，若电磁锁闭锁不能进行相关操作，运行人员请勿强行打开或操作。
3.高压变频器控制柜操作注意事项:
3.1 高压变频器在变频运行中，严禁按变频控制柜面板上的复位键。
3.2 除非紧急情况或需要停机时，不要按急停按钮，否则高压变频器会立即停止输出。
3.3 高压变频出现故障信息界面跳机时，请先按功能键保存故障信息。
3.4 高压变频器从运行到停止后，变频器声光报警器会报警，提醒变频器已停机。此时按“消声”按钮可取消声响。
4.高压变频器旁路柜操作注意事项:
4.1 在6KV高压开关柜未断开时，禁止操作旁路柜刀闸和真空接触器。
4.2 操作旁路柜刀闸时，先按刀闸电磁锁，电磁锁上红色指示灯未亮时，表示不允许操作刀闸，请确认后再操作，切勿强行操作刀闸。
5. 高压变频器功率单元箱更换注意事项:
5.1 断开6KV高压开关30分钟后才允许打开功率柜柜门；确认单元箱“直流无压”指示灯亮时，才允许接触单元箱。
5.2 拆功率单元箱光纤及输入输出电缆时要注意不要折弯及挤压光纤。
5.3 拆卸及安装柜内螺钉时，注意螺钉、平垫等不要掉进功率柜体内部，不慎掉进柜体后请务必找出。
5.4 重新安装固定时，要仔细检查螺钉是否上紧；并使单元进线尽量保证间隔一定距离。
6. 其他维护使用注意事项:
6.1 维修或者维护时（除清洁柜门滤网外），请切断电源，并把6KV高压开关推到“检修”位置，30分钟以后，等“单元直流无压”灯亮后，柜门电磁锁自动打开，开始检修或维护。以免造成设备及人身伤害事故。
6.2 保持变频器室内清洁，运行人员应定期对高压变频器进行巡查，留意变频器内部有无异常声响，变压器温度显示有无异常。
6.3 定期清洁滤网：定期清洁滤网（建议至少2周清洁一次），这样有利于变频器的安全可靠运行。清洗滤网时，请注意以下几点：
a：操作者请在一名以上监护者监护情况下清洁滤网；
b：操作者请带上绝缘手套；
c：滤网被取下后，请注意不要有异物伸入或落进变频器门上的网孔（内带高压），以免造成人身及设备伤害。
d：清洁完滤网，请检查滤网是否干燥，滤网上是否有细网丝，如果有，请务必剪掉，以免网丝伸入柜内的高压带电体，引起人身及设备伤害事故。处理好后，重新装好。
6.4 日常运行监视中应注意监控系统的报警信息，有异常时记录当时运行条件及整个机组运行情况，并与厂家联系，分析原因，及时处理。

7. 维护与检查项目
7.1 如变频器运行，每两小时对变频器室进行巡视、检查一次，检查变频器有无报警， 有无异常气味、放电等痕迹，并记录变压器绕组的温度值。在正常使用条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。变压器温度125度报警，145度直接跳闸；功率单元45度报警，55度跳闸。
7.2 变频器正常运行时，应注意经常对变频器室温度进行巡视，保证变频器的环境温度在0～30℃之间。
8 变频器的故障处理：
8.1变频器有完善的报警和故障跳闸功能。
8.2如变频器重故障跳闸，则按#1增压风机跳闸处理，通知相关检修人员；
8.3变频器在以下情况将发出故障报警，但不会出口跳闸，应立即联系相关人员处理：

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l 信号未复归告警；
l 模拟量输入断线告警；
l 模拟量设定断线告警；
l 输出电压不平衡；
l 输出电流不平衡;
l 输入电压不平衡；
l 直流电容欠压告警；
l 电机定时限过负荷；
l 直流电容警告；
l 面板参数设置错误；
l 失速警告；
l 瞬停再启动告警；
l 高压未带电告警；
l 柜门未关告警；
l 输入旁路冲突告警；
l 控制电源故障告警；
l 风扇故障警告；
l 变压器高温报警；
l 风道差压告警；
l 外部电机保护告警；
l 外部输入告警信号；
l 升降控制信号矛盾警告；
l 输出单相接地告警；
l 单元直流过压告警；
l 单元缺相告警；
l 单元高温警告；（45度）
l 故障信号保持告警；
l 输入电流不平衡；
l 旁路处理；
l 单元旁路接点误分；
l 单元旁路接点误合；
l 单元输入交流异常；
l 输入欠压警告；
l 输出异常；
l 输入过压警告；
l 输出过流警告；
l 风扇故障警告；
l UPS故障；
l 温控器故障；
l PLC通讯故障；
l 内部错误；
l 单元旁路警告；
l 降额运行；
l 控制器电源警告；
l PLC输入断线；
l PLC电池欠压；

8.4变频器以下情况将重故障跳闸，则按增压风机跳闸处理，通知相关检修人员现场处理：

l 输出缺相保护；
l 电机热积累保护；
l 输出过负荷保护；
l 输出单相接地；
l 外部故障信号停机；
l 变压器超高温保护；
l 故障停机未能再启；
l 参数设定，自检错误；
l 输入缺相保护；
l 旁路错误（由超过允许旁路级数的单元要求旁路）；
l 旁路失败；
l 输入电流异常；
l 输入过压；
l 单元旁路掉电；
l 输入过流速断保护；
l 输出过流速断保护
l 单元输入缺相保护；
l 旁路后电压超高；
l 单元电源模块故障；
l 上行通信故障、下行通信故障；
l 单元直流电压故障；
l 单元超高温保护；（55度）
l 单元驱动保护；
l 主CPU故障。

附表：报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施
代码
动作
类型
原因
解决措施
001
报警
信号未复归告警
- 故障停机、故障条件消失后，未进行复归操作
- 按故障显示部分说明进行信号复归
- 检查事件记录的故障信息记录和运行状态监视，检查故障原因并排除之再按故障显示部分说明进行信号复归
002
报警
模拟输入断线告警

- 给定信号的来源故障
- 模拟输入信号线路断线
- 信号预处理板信号类型跳线设置错误
- 外部给定信号线路受干扰。
- 检查信号板跳线，按信号类型设置跳线
- 检测信号源设备及其电源
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
003
报警
模拟设定断线告警

- 给定信号的来源故障
- 模拟输入信号线路断线
- 信号预处理板信号类型跳线设置错误
- 外部给定信号线路受干扰。
- 检查信号板跳线，按信号类型设置跳线
- 检测信号源设备及其电源
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
004
报警
输出电压不平衡
- 输出电压不平衡或缺相
- 输出电压PT保险熔断或接线问题
- PT二次电缆屏蔽没有正确接地。
- 检查主输入电压回路
- 检查PT二次接线回路及其屏蔽
005
报警
输出电流不平衡
- 电机及电缆断线
- 电流霍耳变送器接线回路断线
- 电流霍耳变送器失效
- 检查电缆连接
- 检查电机的接触开关和安全开关处于适当的位置。
- 检测电流霍耳测量信号回路
006
报警
输入电压不平衡
- 电源缺少一相或电压不平衡
- 输入电压母线空载，或有接线问题
- 检查系统电源是否平衡。
- 检查主输入电压回路
007
报警
直流电容欠压警告
- 主电源电压过低，导致直流电压低于85%额定电压
- 主电源进线短时失电
- 单元内检测回路故障
- 检查报警是否由外部事件引起(如：主电源欠压、短时的断电压)，并做好记录
- 如已停机则断电，检查单元输入熔断器
- 检查事件报警记录，查看相关的信息显示
008
报警
电机定时限过负荷
- 电机负载和逆变器的定值不匹配
- 不正确的电机数据
- 如果故障在加速的时候出现，加速时间可能太短
- 电机电缆中存在泄漏电流
- 检查故障记录及相关的信息显示
- 检查电机和传动系统选型和逆变器的额定值
- 如果只发生在加速过程中，检测启动参数设置，增加加速时间
009
报警
直流电容警告
- 加、减速过快或过流保护时直流电容充电不平衡
- 单元控制板未上电
- 单元直流电压回路采集故障
- 光纤通信故障
- 加减速时间设置可能太短，检测启动参数设置，增加加、减速时间
- 过流或速断保护时出现该报警属正常
- 检查单元电源和显示情况
- 检查通信光纤
010
报警
面板参数设置错误
- 各设置参数越限或不合理
- 检查各设置参数，重新设置
011
报警
失速警告
- 启动频率、转矩提升、加、减速时间等参数设置不合理
- 电机负载和逆变器的定值不匹配
- 不正确的电机数据
- 电动机负载异常
- 检查各设置参数，重新设置
- 检查电动机负载情况
012
报警
瞬停再启动警告
- 检测输入电压失压、直流电压下降
- 检查警告是否由外部事件引起，查看故障记录。
013
报警
高压未带电
- 高压电源输入回路未接通
- 高压带电指示器故障
- 高压带电指示信号电缆屏蔽没有正确接地
- 检查高压进线回路状态。
- 检查高压带电指示装置及其输出接点和连线接线正常否。
014
报警
柜门未关闭告警
- 机柜柜门未关好
- 机柜柜门行程开关故障
- 控制电缆屏蔽没有正确接地
- 检查机柜柜门关闭状态
- 检查机柜柜门行程开关及其接点
015
报警
输入旁路冲突告警
- 输入与旁路开关操作同时合闸
- 隔离开关行程开关接点故障
- 控制电缆屏蔽没有正确接地
- 检查输入与旁路开关状态
- 检查输入与旁路开关行程开关及其接点
- 检查隔离开关接点引线及其屏蔽
016
报警
控制电源故障告警
- 输入220VAC控制电源异常
- 输入220VDC控制电源异常
- 24VDC控制电源异常
- 控制电源检测继电器故障
- 检查380VAC、220VDC辅助电源
- 检查24VDC电源输出及产生回路
- 检查各回路监测继电器及其接线
017
报警
风扇故障告警
- 风扇故障问题
- 热继电器问题
- 检查风扇及其电源回路是否正常
- 检查风扇电源回路热继电器是否正常
018
报警
变压器高温告警
- 变压器负载过高
- 环境温度过高
- 温控仪故障
- 变压器的冷却回路故障
- 保护电路的线路受干扰
- 控制电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查变压器负载和环境温度与额定值相比较(做好记录)
- 检查安装条件是否满足要求(是否暴露在阳光下，空气流通是否良好等)
- 检查控制电缆的屏蔽是否正确接地
- 检查温控仪及其电路的线路
019
报警
风道差压告警
- 空气滤过器、空气滤网问题
- 风压检测器或信号屏蔽没有正确接地
- 检查空气滤网是否正常
- 检查风压检测传感器及其接线是否正常
020
报警
外部电机保护告警
- 由于电机故障，电机外部保护装置动作
- 保护电路的线路受干扰
- 检查电机、故障记录和负载状况
- 检查所有的保护设定值
- 检查ZINVERT与外部保护输入线路及其电缆屏蔽接地
021
报警
外部输入警告信号
- 外部回路接入的报警信号
- 控制电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
- 根据相应的报警信息检查控制器上的故障记录
022
报警
升降控制信号矛盾信号
- 外部升降控制开入信号电缆的屏蔽没有正确接地
- 控制回路升降接点出错
- 检查外部信号的状态
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽是否正确接地
023
报警
输出单相接地告警
- 外部输出电缆或电机发生单相接地
- 输出电压母线空载，PT接线问题
- PT二次电缆屏蔽没有正确接地。
- 检查外部电缆和电机有无接地情况
- 检查信号电缆的屏蔽是否正确接地
024
报警
单元直流过压告警
- 主电源电压过高，导致过压
- 单元内检测回路故障
- 输出与负载变化（如降速过快）导致电机在发电状态，导致过压
- 检查记录中的直流电压记录值
- 检查主电源电压是否在允许范围内
- 校验检测的直流电压
- 如在降速过程中出现请检查减速时间设置是否合理
025
报警
单元缺相告警
- 单元输入熔断器熔断
- 熔断器熔断信号检测接点故障
- 停运，更换单元熔断器及熔断信号检测
026
报警
单元高温告警
- 环境温度过高
- 通风散热系统故障
- 长时间超额定电流输出
- 单元内部温度检测回路故障
- 采取措施保证环境温度在要求范围内
- 检查通风散热系统
- 检查系统负载及工况
027
报警
故障信号保持告警
- 故障信号保持
- 按故障显示部分说明进行信号复归
- 检查事件记录的故障信息记录和运行状态监视，检查故障原因并排除之再按故障显示部分说明进行信号复归
028
报警
输入电流不平衡
- 输入开关或电缆断线
- 输入CT接线回路断线
- 电流变送电路预处理回路失效
- 检查电缆连接和输入开关。
- 检查输入电流CT接线。
- 检测电流CT测量信号回路
029
报警
旁路处理
- 系统正在故障单元，并准备进行旁路处理

- 本条报警很快会自动消失，如果不能消失，请与智光公司联系。
030
报警
单元旁路接点误分
- 系统处于旁路状态，旁路接触器触点未处于闭合状态。
- 检查光纤连接情况。
- 检查单元指示显示，复位系统，重新运行。
031
报警
单元旁路接点误合
-系统处于正常状态，旁路接触器触点误合。
- 检查光纤连接情况。
- 检查单元指示显示，复位系统，重新运行。
032
报警
单元输入交流异常
- 输入变压器正常供电，但单元缺相或没有交流电输入。
- 检查单元输入熔断器是否正常。
033
报警
输入欠压警告
- 输入电压低于额定电压的80%。
- 输入电压检测回路故障。
- 检查输入电压是否异常。
- 检查输入二次电压是否正常。
034
报警
输出异常
- 输出电压低于理论输出电压。
- 输出电压检测PT回路故障
- 检查输入电压是否达到
- 检查输出PT二次电压是否正常。
035
报警
输入电压警告
- 输入电压超过用户设定值（额定电压的105%～115%）
- 检查输入电源
036
报警
输出过流警告
- 输出电流超过额定电流的1.2倍。
- 检查电机侧是否异常。
- 如果只发生在加速过程中，检测启动参数设置增加加速时间。
037
报警
风扇故障警告
- 散热风机出现故障。
- 散热风机输入电源失电
- 检查风机控制电源是否正常
- 检查风机是否正常。
038
报警
UPS故障
- UPS未能正常工作
- 检查UPS是否开启
- 检查UPS输出是否正常
039
报警
温控器故障
- 温控器未能正常工作。
- 检查温控器电源是否正常
- 检查温控器测温探头电缆接头是否紧固。
040
报警
PLC通讯故障
- 控制器与PLC通讯故障
- 检查PLC与控制器的连接线是否松动。
041
报警
内部错误
- 控制器内部通讯错误。
- 检查面板上指示灯“主控CPU”“辅控CPU”灯是否在闪烁（如在均匀闪烁表明CPU工作正常）
042
报警
单元旁路警告
- 系统中单元旁路运行状态
- 检查故障记录，停运后检查单元旁路原因
043
报警
降额运行
- 当输入电压达不到输出所需的电压时，为避免因输出欠压而使输出过流，变频器自动降低输出频率
- 检查输入电压是否正常
044
报警
控制器电源警告
- 控制器电源板异常。
- 辅助CPU模拟采样回路异常。
- 辅助AC380V、DC220V电源是否正常提供
045
报警
控制器高温警告
- 控制器温度超出50度。
- 检查环境温度是否太高，是否通风良好。
- 检查滤网是否堵塞。
046
报警
PLC输入断线
- PLC模拟输入断线
- 当使用PLC模拟输入通道时，检查连接线是否正确，有无松动。
047
报警
PLC电池欠压
- PLC电池电压超低
- 检查PLC电池。
- 停机跟换PLC电池。
048
报警
高压接触器失控
- 系统控制高压接触器失效
- 检查高压接触器控制操作回路是否正常
- 检查高压接触器控制检查控制接线是否松动
- 检查高压接触器辅助接点是否正常
E001
停机
输出缺相保护
- 输出缺相。
- 输出霍尔监测回路故障。
- 停电后检查输出高压接线，各单元间连接。
- 停高压、控制电检查霍尔回路接线。
E002
停机
电机热积累保护
- 负载的情况和电机、变频调速系统额定值不匹配
- 电机堵转持续的低转速和大电流。
- 错误的参数设置，如加速时间与负载启动时间小
- 电机负载太大
- 检查实际的负载情况和电机传动设备的额定值是否相配合
- 检查电机与变频调速系统在整个调速范围内是否匹配
- 检查电机保护参数定值设置
- 检查电机连接电缆
- 检查负载和变频调速系统是否工作正常
- 检测电流霍耳测量信号回路
- 如果故障在加速的时候出现，加速时间可能太短
E003
停机
输出过负荷保护
- 负载的情况和电机、变频调速系统额定值不匹配
- 电机堵转，持续的低转速和大电流
- 错误的参数设置，如加速时间与负载启动时间小
- 检查电机负载和变频调速系统额定参数
- 检查电机连接电缆
- 如果故障只在加速的时候出现，加速时间可能太短，增加设定时间
- 检测电流霍耳测量信号回路。
E004
停机
输出单相接地
- 外部输出电缆或电机发生单相接地
- 输出电压母线空载，PT接线问题
- PT二次电缆屏蔽没有正确接地。
- 检查外部电缆和电机有无接地情况
- 检查信号电缆的屏蔽没有正确接地
E005
停机
外部故障信号
- 外部回路接入的停机、外部急停命令接点动作。
-控制电缆的屏蔽没有正确接地，外部的急停控制电缆受干扰。
- 控制电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查控制器上的故障记录
E006
停机
变压器超高温保护
- 变压器负载过高
- 环境温度过高
- 温控仪故障
- 变压器的冷却回路故障
- 保护电路的线路受干扰
- 控制电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查变压器负载和环境温度与额定值相比较(做好记录)
- 检查安装条件是否满足要求(空气流通是否良好)
- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
- 检查温控仪及其电路的线路
E007
停机
故障停机未能再启
- 检测输入电压失压、直流电压下降
- 检查警告是否由外部事件引起，查看故障记录。
E008
停机
参数设定自检错误
- 保存设置参数的EEPROM自检出错
- 检查所有设置参数，并与设定参数记录表对应重新设置。
E009
停机
输入缺相保护
- 变压器输入缺相。
- 输入CT检测回路故障。
- 检查输入进线接线是否完好。
- 检查CT回路、二次输出及接线。
E010
停机
旁路错误
- 有超过允许旁路级数的单元要求旁路。
- 检查旁路产生原因，及多级单元异常个数。
E011
停机
旁路失效
- 控制器发送旁路信号与单元旁路信号不一致。
- 联系智光公司。
E012
停机
输入电流异常
- 在变频器没有运行的情况下，变频器输入电流异常。
- 检查变压器输入、输出接线是否正常。
- 检查变压器是否正常
E013
停机
输入过压
- 输入电压超过允许的电压范围
- 检查输入电压是否异常。
E014
停机
单元旁路掉电
- 在单元旁路时输入掉电。
- 检查输入电压是否异常。
E100
停机
输出过流速断保护
- 电机堵转或负荷冲击。
- 电流霍尔变送器故障。
- 检测电机及其负载。
- 检测电机连接电缆。
- 检测电流霍尔测量信号回路。
E101
停机
输入过流速断保护
- 负荷冲击或输出短路。
- 变压器内部故障。
- 电流霍尔变送器故障。
- 检测变压器接线及输入。
- 检测电机、输出连接电缆及其负载。
- 检测电流霍尔测量信号回路。
- 检查变压器的绝缘耐压。
E102
停机
单元输入缺相保护
- 单元输入缺相
- 检查单元输入熔断器是否熔断。
E103
停机
旁路后电压超过
- 被旁路单元电压超出单元允许值
- 联系智光公司。
E104
停机
单元电源模块故障
- 功率单元电源模块故障
- 联系智光公司。
E105
停机
上行通信故障
- 控制器与功率单元光纤连接不佳
- 功率单元控制板故障
- 检查相应功率单元的光纤联接

E106
停机
单元直流电压故障
- 主电源电压过高，导致过压
- 单元充电回路故障，导致欠压
- 单元输入缺相或输入电源欠压，导致欠压
- 单元内部故障，导致欠压
- 输出与负载变化（如降速过快）导致电机在发电状态，导致过压
- 单元内检测回路故障
- 检查记录中的直流电压记录值，判断过压还是欠压
- 检查主电源电压是否在允许范围内
- 校验检测的直流电压
- 如在降速过程中出现请检查减速时间设置是否合理

E107
停机
单元超高温保护
- 环境温度过高
- 通风散热系统故障
- 长时间超额定电流输出
- 单元内部温度检测回路故障
- 采取措施保证环境温度在要求范围内
- 检查通风散热系统
- 检查系统负载及工况
E108
停机
单元驱动保护
- 输出短路或故障
- 单元内部元件或电路短路故障
- 功率单元控制板故障
- 检查输出电缆有无故障
- 检查电机绕组有无故障
E109
停机
下行通信故障
- 控制器与功率单元光纤连接不佳
- 检查相应功率单元的光纤联接
- 检查控制器光纤通信回路
E110
停机
未知（单元或硬件保护信号，但未检测到类型）

- 由于单元或硬件保护信号出现而停机，但CPU未记录到故障类型
- 检查控制系统的信号接地情况
- 检查故障或报警事件记录，检查相应部分
- 检查控制器光纤通信回路

故障
PCPU故障信号
- 停机，出装置报警信号
- 主控制CPU程序运行故障
-与智光公司联系。

告警
SCPU故障信号
- 不停机，出装置报警信号
- 辅助CPU程序运行故障
-与智光公司联系。