安全施组(开工前报).docx

太原富力华庭G区
中学教学楼、中学科技楼、中学食堂及球类馆、1#中学辅助用房、2#中学辅助用房、换热站及附属用房、中学岗亭、幼儿园、幼儿园岗亭

安
全
管
理
技
术
措
施

编制：
审核：
审批：

广州天力建筑工程有限公司
目 录

第一章 工程概况 1
1.1工程简介 1
1.2施工现场概况 1
第二章 编制依据 2
第三章 安全文明生产管理目标与体系 3
3.1安全生产管理目标 3
3.2安全生产保证体系 3
第四章 安全生产施工措施 6
4.1施工现场临时用电安全措施 6
4.2土方工程及基坑支护 6
4.3模板工程安全施工措施 7
4.4钢筋工程安全施工措施 8
4.5混凝土工程安全施工措施 9
4.6落地脚手架工程安全施工措施 9
4.7满堂脚手架 11
4.8悬挑脚手架 11
4.9脚手架拆除方案 12
4.10高处作业安全施工防护措施 12
4.11临边作业防护措施 13
4.12悬空作业 13
4.13防高空坠落，物体打击 14
4.14高层建筑装修中吊篮的安全 15
4.15垂直运输设备施工安全措施 17
4.16中、小型机械安全措施 21
4.17消防安全措施 21
4.18季节性安全施工措施 25
4.19安全用品保证措施 26
4.20现场防护措施 26
第五章 各级管理人员安全生产责任制 28
5.1项目经理安全生产责任制 28
5.2项目技术负责人安全生产责任制 28
5.3技术员安全生产责任制 29
5.4专职安全员安全生产责任制 29
5.5质检员安全生产责任制 30
5.6设备管理员安全责任制 30
5.7材料员安全生产责任制 30
5.8试验员安全生产责任制 31
5.9施工员安全生产责任制 31
5.10工班长（专业施工队长）岗位职责 32
5.11工人安全生产责任制 32
第六章 安全教育制度 34
第七章 施工现场急救措施及原则 35
7.1急救措施 35
7.2急救原则 35
第八章 文明施工技术措施 36
第九章 项目应急计划 38
9.1应急计划的范围 38
9.2应急小组成员 38
9.3应急外界相关部门通讯录 38
9.4应急小组人员职责及权限 38
9.5应急制度 38

第一章 工程概况
1.1工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
太原富力华庭G区中学教学楼、中学科技楼、中学食堂及球类馆、1#中学辅助用房、2#中学辅助用房、换热站及附属用房、中学岗亭、幼儿园、幼儿园岗亭
2
工程地址
山西省太原市解放路9号
3
建设单位
太原富力城房地产开发有限公司
4
设计单位
广州市住宅建筑设计院有限公司
5
施工总承包单位
广州天力建筑工程有限公司
6
投资来源
自筹资金
7
合同承包范围
施工图纸中的建筑工程、结构工程、给排水工程、电气安装、采暖工程、通风与空调、弱电工程及室外工程
8
结算方式
预算+变更签证
9
合同工期
305天
10
合同质量目标
合格
11
开竣工日期
2015年9月20日～2016年7月20日
1.2施工现场概况
▲现场用水用电位置： 现场电源由业主提供，在现场设一级配电柜。现场的临时用水已经采用150mm的水管接入施工现场的各楼处，形成环网状。
▲办公及库房用房设置：施工场地东侧似建四栋二层临时彩钢板房设置现场办公室，并在各楼栋侧面似建一栋一层临时彩钢板房设置现场库房及厕所，供施工现场施工人员使用。
▲现场地貌特征：似建场地地形起伏较大，前期似建场地需按规划设计要求进行挖、填方。
第二章 编制依据
序号
项目
内容
1
施工图
太原富力华庭G区中学教学楼、中学科技楼、中学食堂及球类馆、1#中学辅助用房、2#中学辅助用房、换热站及附属用房、中学岗亭、幼儿园、幼儿园岗亭
2
主要法律、规范、规程标准
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程施工现场管理规定》建设部令1991年第15号
《建筑高度作业安全技术规范》JGJ80–91
《建设工程施工现场管理规定》建设部令1991年第15号
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
《工程建设标准强制性条文》2009版
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
《塔式起重机安全规程》GB5144--2006
《建筑施工现场噪声限值》GB12523-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130–2011
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文
3
其他
太原富力华庭G区中学教学楼、中学科技楼、中学食堂及球类馆、1#中学辅助用房、2#中学辅助用房、换热站及附属用房、中学岗亭、幼儿园、幼儿园岗亭工程总承包施工合同、施工组织设计
4
企业
职业健康安全管理体系GB/T28001-2001
环境管理体系GB/T24001-2004
质量管理体系程序文件GB/T19011-2003

第三章 安全文明生产管理目标与体系
3.1安全生产管理目标
3.1.1死亡事故0.0‰
3.1.2重伤事故控制在0.5‰
3.1.3轻伤事故控制在 3‰
3.1.4达到省级、市级安全文明工地标准
3.2安全生产保证体系
本工程施工现场安全生产保证体系建立、有效实施并不断完善本项目部强化安全管理的核心，认真贯彻施工现场安全生产保证体系标准，是控制不安全状态和不安全行为、实现本项目部安全管理目标的需要。本工程立足于“安全第一，以人为本”的宗旨，切实把安全生产保证体系落实到人。
施工现场安全生产保证体系是施工企业和施工现场整个管理体系的重要组成部分。包括为制定、实施、实现、审核并保证“安全第一、预防为主”方针和安全目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
3.2.1项目安全生产机构
项目经理：袁刚
生产负责人：陈超
技术负责人：王大庆
劳务部

董

涵
施工部

宋

华
水电部

钟和平
办公室

买园园
技术部

赵建华
安全部

赵雪清

项目经理作为项目安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任。要求对从事与安全有关的管理、执行和检查人员，都要明确规定其具体职责、权限和相互关系，以使所有有关人员能够按照其规定的职责、权限开展工作和及时有效地采取纠正措施和预防措施，以消除事故隐患和防止事故发生。
施工现场专职安全员要对参与现场作业的一切人员进行安全指导和监督检查，行使安全员的职责。
所有作业人员积极参与企业的安全生产活动，在施工过程中必须遵守安全技术规程，不仅要做到自身不受到伤害，同时也要对他人负责，做到不伤害他人。
3.2.2安全生产领导小组
项目安全生产领导小组组长：袁刚（项目经理）
项目安全生产领导小组副组长：陈超（项目副经理）、陈仁成（专职安全员）
项目安全生产领导小组成员：董涵、宋华、钟和平、赵建华、买园园、白晓红、要永红
3.2.3正确处理五种关系
安全与危险并存、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与速度互保、安全与效益兼顾
本工程安全管理是项目部生产管理的重要组成部分，施工安全管理的对象是生产中的一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。本工程在安全管理中要求精打细算，统筹安排，既要保证安全又要经济合理，还要考虑力所能及。
3.2.4安全生产保证体系

3.2.5项目部遵守安全六项基本原则
①管生产同时管安全。
②必须贯彻预防为主的方针。
③坚持安全管理的目的性。
④坚持“四全”动态管理。
⑤安全管理重在控制。
⑥在管理中发展提高。
项目部坚持开展检查、验收和体系审核工作，发现的隐患和不合格，都要根据“立项、整改、复查、消项”的原则，施工实施封闭管理，发现了问题要进行处理和处置后的验证，做到不合格的设施不使用，不合格的过程不通过，不安全的行为不放过。对重大的隐患和不合格，要调查不合格的原因，制订纠正措施，实施控制，确保纠正措施的执行及有效性。
第四章 安全生产施工措施
4.1施工现场临时用电安全措施
4.1.1施工现场供电线路，电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。
4.1.2配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。
4.1.3对移动机具及照明的使用应实行三级配电、二级保护。并经常进行检查、维修和保养。
4.1.4施工现场大型用电设备，有专人进行维护管理。
4.1.5编制专项《临时用电施工方案》，单独绘制临时用电工程图纸，作为临时用电施工依据，临时用电施工方案应由专业电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。变更临时用电施工方案时必须补充有关图纸资料。
4.1.6晚间电工值班必须派双人上岗，发现问题及时处理并做好记录。电工班长安排上岗人员值班表。
4.1.7特殊情况需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，由电工班长派人进行监护。
4.2土方工程及基坑支护
4.2.1根据设计图纸要求暂不考虑基坑边坡支护，按1：0.7可放坡开挖土方，基底宽为垫层边扩出1100mm，并做好防护处理。
4.2.2本工程土方全部外运,计划4台挖掘机反铲倒退挖土。机械挖土与人工挖土进行配合操作时,人员不得直接进入挖土机作业半径内,必须进入时,待挖土机作业停止后,人员方可进行坑底清理、刷坡等作业。挖土机不能超标高挖土,以免造成土体结构破坏。基坑由挖掘机挖至设计基底标高以上500mm处停机,桩基完成后人工破桩挖至基底,以确保原土不受扰动。机械开挖后,两班作业昼夜施工,以加快施工速度。
4.2.3基坑施工作业人员的上下必须使用专用安全通道,不准攀爬模板、脚手架以确保安全。基坑搭有防护栏,施工人员严禁乱扔工具及翻越防护栏。
4.2.4基坑四周设置夜间警示标志,以防止人员坠入。夜间值班人员应密切注意坑壁的情况,如有异常立即通知施工员、安全员。
4.2.5本工程基坑施工深度5米,对坑边作业已构成危险。按照高处作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施。基坑周边搭设的防护栏杆,从选材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
4.3模板工程安全施工措施
4.3.1安全施工方案
安全施工方案该包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放的要求等。施工前要做好模板拼装方案的设计和技术交底，并经项目经理及施工技术员审批后方可施工。详见模板施工专项方案。
4.3.2支撑系统
模板的设计内容包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构造大样及剪刀撑的设置要求等，均应详细注明并有施工详图。
支撑系统的选材及安装应按设计、施工、安全等方面要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑临时固定措施，以保证在施工过程中的安全等方面的需要。
4.3.3施工荷载
现浇式整体模板上的施工荷载一般按2.5kn／m2计算，新浇筑的混凝土按实际厚度计算重量。当模板上荷载有特殊要求时，按施工方案设计要求进行检查。
模板上堆料和施工设备合理分散堆放，避免造成荷载的过多集中。
4.3.4模板存放
各类模板按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实。
4.3.5支、拆模板
悬空作业处有牢靠的立足作业面，支、拆3米以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3米的采用移动式高凳，不准站在立杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
安装模板应符合方案的程序，安装过程应有临时的稳定措施。
各类模板拆除的顺序和方法应根据模板设计的规范进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。拆模时必须派人监护。拆模必须干净彻底，不得留有悬空模板。高处拆除作业，采取搭设支架的方法，工人必须戴安全带。
拆除模板作业比较危险，为防止落物伤人，设置明显警示标志，并设专门监护人员。
模板拆除按区域进行。定型钢模板拆除不得大面积撬落，模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除，防止伤人。
模板支撑拆除前，承载构件混凝土强度必须达到设计要求，并应申请，经技术负责人批准后方可进行。
4.3.6模板施工的安全技术措施
模板工程作业高度在2m和2m以上时，根据安全技术规范的要求进行操作和防护。
支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆除模板。支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，并设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，在安装后将洞盖好。砼板上拆模后形成的临边或洞口，按规定进行防护。操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及无防护栏的模板面行走。
模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处。
4.3.7模板验收
模板安装作业完成后，由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。
对验收结果认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。
建立模板拆除的审批制度，模板拆除前必须要有批准手续，防止随意拆除发生事故。
模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保使用过程的安全。
现浇整体模板拆除之前，对照拆除的部位查阅砼试验报告，必须达到拆模强度时方可进行。
4.3.8作业环境
安装、拆除模板以及浇注砼作业人员的作业区域内，按高处作业的规定，设置临边防护和孔洞封严措施。
交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。
4.4钢筋工程安全施工措施
4.4.1钢筋制作工作必须在地面进行，不准在高空操作。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作，绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4.4.2起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
4.4.3高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
4.5混凝土工程安全施工措施
4.5.1用塔吊、料斗浇砼时，起重指挥、扶斗人员、塔吊驾驶员应密切配合，塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
4.4.2离地面2m以上浇过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4.6落地脚手架工程安全施工措施
本工程外墙和采用双排扣件式落地脚手架，搭设高度＜25m,外侧用密目网全封闭。用于结构作业(n=1),所在地区风压值W0=0.6KN/m2。
搭设要求：立杆纵距La=1.5米,立杆横距Lb=0.8m,步距h=1.5米,连墙杆为两步三跨设置。脚手板为竹芭脚手板,施工活荷载3.0KN/m2。钢管选用外径48*3.5mm。
按照要求，25m以下的双排脚手架纵横向水平杆强度和绕度无需验算。
4.6.1脚手架特点
①保证作业连续施工。
②对高处作业人员能起到保护作用和确保施工人员的人身安全 。
③使操作不影响工效和施工质量。
④可以多层作业，交叉作业，多工种作业 。
4.6.2搭设要求
①要有足够的稳定性和牢固性，保证在施工期间对所规定的荷载不摇晃，不倾斜已确保作业人员的人身安全。
②使用安全可靠，满足多次周转使用。
③因地制宜就地取材，尽量节约材料。
4.6.3控制点
①严禁48mm和51mm钢管混用。
②选择第一根立杆时选择不同长度的钢管交错设置，避免在同一步跨内出现两个对接点。
③脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
④脚手架搭设人员必须是考核合格的专业架子工上岗人员定期体检合格者方可持证上岗。
⑤在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵.横向水平杆，连墙杆。
4.6.4材料选择
本工程材料钢管采用48毫米要求平直光滑，无硬弯.压痕和深的划道。扣件无裂缝、不变形。脚手板平整无硬弯无裂缝。密目网绑扎使用韧性强度高的尼龙绳。
4.6.5搭设作业程序
①放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立第一根立杆，底端与纵向扫地杆用扣件固定，装设横向扫地杆也与立杆固定。每边竖起3—4根立杆后，开始装设第一步纵向平杆和横向平杆。
②校正立杆垂直和平杆水平符合要求后，用50N力矩拧紧螺栓，形成构架的起始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
③交圈后，在全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或者抛撑）——按第一步架的作业程序要求搭设第二步第三步——随搭设进程及时搭设连墙件和剪刀撑——装设作业层横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护封闭措施。
4.6.6立杆、连墙杆、剪刀撑、密目网
①立杆
根据现场基础勘察和搭设高度采用基础分层夯实达到标准要求。地基要求里高外低，做好排水处理。将垫板铺平。离地面20厘米处设置纵向和横向扫地杆。杆件间距；立杆间距1.5米，大横杆步距1.5米，脚手架宽度为1.2米。
②连墙杆设置
在脚手架搭设高度在7米以下时采用设置抛撑来保持稳定，超过7米与建筑物进行刚性连接。
本脚手架的连墙杆采用2步3跨设置。
随着高度增加需要缩小连墙杆的间距时重点对垂直间距做以修改。
连墙杆的设置点尽量靠近主接点，距主接点应不大于30厘米。
连墙杆必须与建筑物结构部位拉接，确保承载能力
连墙杆设置整体呈梅花状
③剪刀撑设置
跨越根数为5根，斜杆与地面夹角为45～60°之间。在外侧沿长度和高度满设剪刀撑。
剪刀撑的斜杆与立杆和伸出的小横杆连接，底步置于垫板上。斜杆搭接长度不小于1米，设置3个旋转扣件。
在超过24米以后设置横向剪刀撑。
④封闭网
平网，密目网三证符合国家使用规范标准。支设平网要外高里低，搭接处要严密，受力均匀。密目网用尼龙绳上下和水平杆绑扎牢固，密封严实。
4.7满堂脚手架
本工程采用满堂脚手架进行现浇楼板模板的支撑，室内满堂脚手架搭设应严格按模板专项施工方案要求搭设，满堂脚手架的纵、间距不应大于1m。满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全，满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。
4.8悬挑脚手架
本工程计划在2层开始进行悬挑脚手架，分三次悬挑，每次悬挑不大于五层悬挑型钢梁选用16#工字钢。
本工程采取1层一次验收。由项目经理.专职安全员.架子班长和使用人共同验收。验收标准:
①搭设前是否有详细的安全技术交底和专人指挥。
②架子的布置立杆.大.小横杆间距和偏差。
③连墙点，剪刀撑，是否符合要求。
④扣件紧固力为50N。
⑤安全防护和安全装置是否有效。
⑥符合59—99安全检查评分标准。
脚手架的验收必须填写验收单并有责任人签字手续，在使用过程中要跟踪检查发现问题及时整改，杜绝脚手架带着隐患工作，确保施工安全。
4.9脚手架拆除方案
4.9.1在拆除外架之前，应先把拆除层的临边防护做到位，防护标准依据JGJ80-91规范
4.9.2在拆除之前首先要，对脚手架检查，加固，对操作人员进行安全技术交底，待脚手架检查，加固完毕后方可拆除。
4.9.3架子拆除时先划分作业区，周围设置围栏或者悬挂警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内，通道口，出入口派专人监护。
4.9.4拆架子的高处作业人员必须正确佩戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方允许上架作业。
4.9.5拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆，脚手架，剪刀撑，斜撑，而后小横杆，大横杆，立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
4.9.6拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两扣，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，先拆中间扣，然后在托住中间，再解端头扣。
4.9.7连墙杆随拆除进度逐层拆除，拆除抛撑前。要用临时支撑支住。然后才能拆除。
4.9.8拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时。要通知对方，以防坠落。
4.9.9拆除时注意脚手架附近是否有电源线，以防事故发生。
4.9.6拆下的材料严禁向下抛掷，应用绳索栓住杆件慢慢下运。运至地面的材料堆放指定地点，分类堆放。当天拆当天清，拆下的废物集中回收处理拆除过程中，不得中途换人。
4.9.7脚手架拆除完毕后，所有的脚手架材料必须堆码整齐，分类有序。
4.10高处作业安全施工防护措施
本工程根据施工特点基本分为4大类：临边作业；沿口作业；独立悬空作业；防高空坠落，物体打击。
凡进行高处作业都必须作好各种必要的安全防护措施，本工程再施工前要作好详细的安全教育和交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得施工。
4.11临边作业防护措施
《建筑施工高处作业技术规范》规定，施工现场中工作面边防护设施或围护设施高度低于80厘米时，按规定作防护处理。
本工程根据规范临边防护做以下安全措施：
4.11.1临边防护栏杆搭设要求
防护栏由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地面高度为1.2米下杆高度为0.6米，横杆长度大于2米时必须设栏杆柱。
防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下面设置严密固定，高度不低于18厘米的挡脚板。接料平台的两侧的栏杆满挂安全网。
当临边的外侧面临街道时，除防护栏外，敞口立面必须采取满挂密目式安全网做全封闭处理。
4.11.2沿口作业安全防护措施
按照《建筑施工高处作业安全技术规范》规定对沿口作以下防护分三步：
①预留洞口，坑、井的防护
对水平洞口250×250mm，竖向洞口高度大于750mm应预埋钢筋网或加固定盖板。
1.5× 1.5米以上的孔洞四周必须设两道防身栏杆，中间只挂水平安全网。
附：各类洞口防护必须形成定型化。不允许作业人员随意找材料盖上的临时做法。防止由于防护不严密不牢固而存在的事故隐患。
②楼梯口、电梯口的防护
电梯口设置高度不低于1.8米的金属防护门（网格状）。在电梯井首层和首层以上每隔两层设置一道安全平网，平网内无杂物，网与井壁间隙不大于100mm。
楼梯和休息平台处设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
附：防护栏杆和防护门整齐牢固。形成定型化，工具化。安全可靠，周转实用。
③通道口的防护
本工程在施工现场的入口处和现场内外人员流动密集的通道上方，均搭设防护棚。
出入口防护棚的宽度根据坠落半径的尺寸做成6米双层防护棚，间距大于60厘米，使落物达到缓冲。
防护棚上方严禁堆放材料。
4.12悬空作业
4.12.1悬空作业主要是对架子工的管理。架子工在搭设脚手架之前必须身体健康，经医院的认真检查如不适合高处作业的不准上岗。上岗前进行安全技术交底和安全操作规程、标准的学习。
4.12.2在上架前要戴好安全帽，系好安全带，脚穿防滑鞋，并在施工现场三分之一范围设置安全区域专人巡逻指挥。
4.12.3遇有5级以大风或者恶劣天气不准施工。
4.13防高空坠落，物体打击
4.13.1高空坠物伤人是贯穿整个施工过程的危险源之一。由于它作用的时间长、过程长、一直是施工单位都普遍重视的一个安全问题，故更加引起我项目部各级人员的高度重视，所以我项目部把其列为重大危险源加以管理和治理。
经我项目部全体施工管理者共同分析，得出结论，造成高空坠物伤人的原因主要有以下几种：
操作层施工人员（具体操作者）的安全意识不强，或未按照操作规程，导致高空坠落；
①安全防护用品的过期使用或不合格的安全防护用品导致高空坠落，以及使用不当导致高空坠落；
②脚手架由于搭设拆除为方案或操作不当、防护不当导致架体失稳，造成高空坠落；
③模板工程无施工方案或支撑拉接不牢导致支撑失稳，造成高空坠落。
④高处作业的防护不当，造成高空坠落。
4.13.2依据上述可能原因导致高空坠落的情况，我项目部在项目经理的领导下，由项目副经理负责，采取了如下措施进行管理，从时间、进度上走在危险源的前面，走在可能出现的危险前面,具体措施如下：
①加强对施工现场操作层施工人员的岗前、班前安全教育，并针对各工种着重加强安全操作规程的学习，提高施工人员的安全意识与操作技能，并做好相关的教育、培训记录。
②严把安全防护用品的进场质量关，杜绝一切不合格“三宝”防护用品的进场使用，并从使用方面严抓安全生产劳动纪律和安全防护用品的使用制度。进一步完善“三宝”用品的日常管理，对老化的、达不到要求的安全带，由项目部安全员进行及时的检查、更换。
③内、外脚手架工程在前期由项目部组织、编写可行性安装、使用方案，并上报监理部门征得同意，按方案施工，并由项目部安全员下发针对性安全交底（搭设、拆除），并检查交底情况（检查方式：抽检、口头提问），按照安全验收标准实行定期检查，发现问题及时处理解决，从而避免架体失稳，造成高空坠落。脚手架体悬挂2000目密目网，每隔一层设置一道水平安全兜网，防止落物。在施工通道上方搭设双层安全通道，钢筋加工区搭设钢筋加工棚。
④高处作业时，“四口、五临边”的防护严格按照安全规范进行设置，并由项目部安全员进行定期检查。
⑤建立安全检查领导组，制定安全定期检查制度，并做好记录，发现问题及时解决、处理并检查，日常检查由安全员完成。加强项目部管理层人员的安全意识，使得人人都是安全员，加大管理力度。并邀请甲方、监理随时提出问题，以便督促我们工作，防患于未然。
4.14高层建筑装修中吊篮的安全
4.14.1吊篮的设计安装与试验要求
①首先吊篮厂家生产的产品、合格证、许可证使用说明书等要齐全。
②挑梁与建筑物锚固牢靠，应采用纵向水平杆将挑梁连成整体，配重质量符合设计要求并有可靠措施，挑梁应设置抗倾覆措施，吊篮长、宽符合设计要求。
③升降机安全锁、手板葫芦保险卡齐全有效，吊篮应设专用保险绳，吊钩保险有效，钢丝绳符合使用要求，漏电保护器灵敏可靠。
④脚手板满铺，板的厚度50mm以上，采用钢板应是防滑的花纹钢板，无锈蚀。
⑤双道栏杆高1.2m及18cm高踢脚板，靠建筑物栏杆不低于0.8m ,外侧用密目网封闭，单片吊篮两端要封头处理，多层作业应设防护顶板，厚度50mm。
⑥升降运行平稳，过程中无碰擦、安全装置灵敏可靠。
⑦吊篮是用Φ45 钢管扣接成整体，并铺以3层5cm厚脚手板。吊篮用钢丝绳和吊环悬挂在屋顶钢挑梁上。钢挑梁的布置按吊篮的长度来设计，并考虑全楼四面的环绕情况。吊篮设两个吊点，钢挑梁挑出女儿墙长度为1.5m。尾部用钢丝绳与结构预埋钢环连接，腰部用10cm×10cm方木支撑，端部承重后自然稳固。钢丝绳与吊环盘卷在屋顶，可用粗绳将临时滑轮系统下放至地面。钢丝绳将吊篮整体环套起来，再安上倒链并与吊环相联，然后慢慢将吊篮提起离地面70cm，准备作加载试验。
⑧试验分两个步骤，第一步用千斤顶试验屋顶预埋环的抗拉强度，不得小于30kN。最大吊篮重量为450kg，再加上活动荷载和安全系数按1t 计。每个吊点应能够承受5000N 的拉力。预埋环应承受10kN 的拉力。取两倍的安全系数。第二步为实际加载试验。将吊篮提离地面，加砂袋，吊篮每m2应能承受120kg 重量。加载后24h 内，派专人观测钢丝绳、钢梁系统和吊篮系统有无危险。经过试验证明该吊篮有安全保障，可以投入使用。
4.14.2吊篮的安全措施
吊篮在高空悬挂，安全工作非常重要，为了保证安全使用，除了规范所规定的安全规章必须保证执行外，还必须根据实际情况加以补充。在使用过程中，我们严格规定:
①吊篮必须有规则地排列整体升降，严禁独立地超群体升降临空作业。
②施工作业时，吊篮必须与左右相临两篮用铁丝或钢丝绳相互连接，并与结构柱弹性固定。
③非架子工严禁自行升降吊篮，一般人员禁止爬到升降作业平台上。须要升降时应由抹灰工长提出申请，幢号负责人统一安排。
④升降作业人员必须系好安全带，由班组长在楼内隔窗统一指挥，协调进行。
⑤三级风以上不得进行升降作业等等。
除了上述规章外，专业工长、技术员、安全员，在一周内应全面检查吊篮系统1～2 次，并填写书面报告。如发现隐患立即停工，加以修复，经安全员签字批准后吊篮才可继续使用。
4.14.3吊篮的使用与保养
①吊篮的使用是根据外墙保温、涂料等工序的要求总体安排制定的。先从下至上粘贴保温苯板。在提升过程中，由于各班组作业速度不一，会出现不协调的情况，但必须本着有计划的排列形式，如全体平衡上升、单面平衡上升(但不允许超出一个架子的高度)、单面梯形上升等原则,上升时拉动倒链必须平衡不能使吊篮倾斜。
②由于各保温班组实力不一，提升过程中多次出现梯形布局，但这种布局只能作为过渡阶段，应尽量避免。其办法是要求各承包班组发扬互助精神，尽量使进度达到平衡一致。
③每三层(9m)作为一平衡周期。到周期末必须达到总体平衡一致。在周期内，允许有短时间的单体超前与滞后形态，平衡周期也是保养周期，周期末必须停产0.5～1d 进行专门的检查与保养，检查屋顶钢梁有否松动、吊挂系统的安全性及单体吊篮的扣件、脚手板、安全网等，并同时将不符合要求的部位进行维修保养。倒链应上油，保证上下滑动顺利。三层保养大约需要一个星期，正好与安全检查期相吻合。
④吊篮上升到顶层时再彻底检查保养一遍，停止使用3d。然后进行从上往下的刷涂料工序。吊篮由上升作业转变为下降作业，下降时也必须遵守上述原则及安全检查周期制度。在关键部位(如临空系数大的四个大角)的钢梁端部加设了安全卡，在卡子上装设电子警报器(用两个相距1mm 的低压电极制成)，如钢丝绳稍有滑动现象，两极接触，下部吊篮上的红灯便会亮起，预示有危险隐患出现，应马上停止使用，检查维修。
⑤本吊篮系统从设计安装到使用拆除、情况良好，说明我们的组织、使用方法和安全措施是合理可行的。
4.14.4吊篮系统的拆除与下运
①吊篮系统在完成其使命后应马上拆除，否则会影响其它工作，拆除工作是先将吊篮从钢丝绳和吊环处拆下，并整体外运保存。钢丝绳和吊环的拆除是在屋顶进行的，先用粗绳将钢丝绳、吊环顶编绑牢，拆下卡子，再利用临时滑轮组下放。这一工作必须注意安全，一般在下班后进行，楼的外围10m 内不得有人，设专人放哨，用小旗指挥慢慢下放。最后拆去屋顶钢梁悬吊系统，并将预埋钢环用电焊割掉，将防水修补整齐。
②钢梁的下运工作无法借助于电梯，可以用钢管做一悬挑架高3m、倾斜45°，用钢丝绳与机房结构拉住。挑架端部安装一定滑轮，吊挂双钢丝绳，绳端装有动滑轮，再由导向轮将钢丝绳卷在卷扬机的主轴上。动滑轮上装有起重勾，吊起钢梁在人员的配合下放至女儿墙外，开动卷扬机下放。屋顶重物下放完毕后拆除挑架可由内部电梯下运。
4.15垂直运输设备施工安全措施
4.15.1塔吊
本工程采用QTZ6010塔式起重机（附着式）。塔式起重机（附着式）的最大起升高度为80米，附着工作时，底架（或小底架）直接紧固在混凝土基础上。底架中心距建筑物距离为5.0米。工作速度高，工作平稳可靠，操作容易，维修简单。
①塔机结构
附着架由四根撑杆和两个环梁等组成。两个环梁用螺栓副紧固成附着框架，附着框架的两个角有四根撑杆与之铰接，每根撑杆上都有两个调节螺栓，用以调节撑杆长度，四根撑杆的端部有耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平内。
塔机的附着架是按照塔机中心距建筑物5米的位置设计的，塔机位置可在此范围内通过调节调整螺栓调节撑杆的长度来达到。
附着架由两个环梁和四根撑杆以及顶块装置组成，两个环梁在现场中组装成附着框架。环梁上设置有8套顶紧塔身结构，调整螺栓，推动顶块，把塔身标准节紧固。
附着架与建筑物铰接处的结构，附着架共有长撑杆两根，短撑杆两根。
②塔机安装
将底架吊装在专用混凝土基础上，并校正水平，小底架塔机按要求安装。
吊装一节标准节和压重（每边2块）→吊装爬升架套在塔身上→吊装回转部分及塔顶→吊装平衡臂→吊装起重臂→吊装配重块及其它工作→检查整机无误后，开始顶升作业→顶升到附点时，安装附着架。
在设置附着架后，附着架以上的塔身悬高部份不允许超过有关规定。
每套附着架的四根撑杆应尽量保持在同一水平上，建筑物附着点的高度应与相应附着架在同一高度位置。
附着撑杆与附着框架及塔身连接可靠，各连接螺栓应紧固好，附着撑杆长度调整后，应紧固调节螺母，作业中应经常检查是否出现松动，发现松动及时紧固。
③附着检测和张紧
安装附着架时，应用经纬仪检查塔机轴心线对水平面的垂直度，其垂直度在全高上不超过4／1000，垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度而获得。
安装单位在安装QTZ6010（附着式）塔机以前，对塔机的混凝土基础的强度和施工方法计算和确定。
④塔吊指挥
塔吊司机属特种作业人员，必须经正式培训考核并取得合格证书。内容必须与司机所驾驶吊车类型相符。
高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。
⑤电气安全
塔吊电缆不允许拖地，施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规定执行。
现场采用TN－S系统时，除作保护接零外，按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大于4Ω。
塔吊的保护接零和接地线必须分开。
⑥安装与拆卸
塔式起重机的安装和拆卸是一项复杂又危险的工作，作业环境不同，必须针对塔吊类型特点，说明书的要求，制定施工方案，自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡状态的具体要求和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。
塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得上级有关部门核发的资格证书的人员担任。并设专人指挥。
⑦安装验收
技术检查：检查塔吊的坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置及塔吊安装精度。
空载试验：按提升、回转、变幅、行走，分别进行动作试验并作提升、行走、回转联合动作试验。
额定载荷试验：吊臂在最小工作幅度，提升额定紧大起重物，重物离地20cm，保持10min。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转试验及联合动作试验。
自检完毕后，填写申请报告单报自治区安全监督局批准合格后，再报特种设备检验所通过验收后，发给准用证。塔吊方可用于施工，如无准用证任何人员不得操作塔吊。
4.15.2自升式施工双笼电梯
本工程采用双笼施工电梯。双笼施工电梯标最大起升高度60米。施工电梯采用爬升加节，塔吊吊装，4人操作配合每15分钟即可加节一次。最大起重量2000Kg，，吊笼防坠器反应时间0.1S。顶部工作风速≤13m／S，顶部非工作风速≤25m／S，安装及拆卸风速≤10m／S，工作气温－20℃－38℃，海拔高度≤20