PPAP标准表单-必须提交.docx

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PPAP检查表编号：供应商名称常州佳卓机械有限公司零件号 QR512-1701494(ZH03) 供应商代码零件名称一二档同步器中间环序号报告名称是否备注 1 可销售产品的设计记录是 ──对于专利部件/详细资料否 ──对于所有其它部件/详细资料否 2 工程变更文件（如果有）否 3 奇瑞工程批准（如果被要求）否 4 设计FMEA 否 5 过程流程图是 6 过程FMEA 是 7 控制计划是 8 测量系统分析是 9 尺寸测量结果是 10 材料、性能试验结果是 11 初始过程研究是 12 具有资格的实验室文件否 13 外观件批准报告(AAR)（如果适用）否 14 生产件样品否 15 标准样品否 16 供应商专用工装/模具清单是 17 供应商量检具、检测试验设备清单是 18 二级供应商清单是 19 E-mark证书否 20 符合奇瑞公司特殊要求的记录否 21 零件提交保证书（PSW）散装材料检查表（如果适用）是上述回答“否”的解释或备注：变速箱公司质量工程师/日期批准/日期编号：QCX03.004-09 说明：上述“是”“否”栏填写供应商是否按照要求提交相应的报告或报告是否与实际相一致。零件提交保证书（PSW）零件名称：一二档中间锥环零件号： QR512-1701494(ZH03) 图纸编号：供应商零件号： Z H 0 3 工程更改等级：日期：附加工程变更：日期：安全和/或法规项 □是 □否采购订单号：重量： kg 检查辅助编号：检查辅助工程变更等级日期：供应商信息提交奇瑞公司信息供应商名称/供应商代码佳卓常州机械有限公司/ 奇瑞公司/部门地址江苏省常州市新北区金沙江路1号采购人员名称/采购人员代码邮编 213022 适用车型材料报告奇瑞要求的受关注物质信息是否已经报告？ □是 □否 ■n/a 通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告：塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码 □是 □否 ■n/a 提交原因（至少选一项） □首次提交 □改为其它选用的结构或材料 □产品变更 □分供方或材料来源更改 □工装：转移、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 ■其它——请说明新的PPAP版本格式更新要求的提交等级（选择一项） □等级1——仅向奇瑞公司提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告） □等级2——向奇瑞公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料 ■等级3——向奇瑞公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料 □等级4——提交保证书和奇瑞公司规定的其它要求 □等级5——保证书、产品样品以及全部的支持资料都保留在供应商制造制造现场、供审查时使用提交结果结果：■尺寸测量 ■材料和性能试验 ■外观评价 ■统计过程数据这些结果满足所有设计记录要求： ■是 □否（如果选择“否“应解释）模型/多穴模/生产过程声明我声明，本次提交所使用的样品是我们生产过程的，且已符合适用生产件批准程序手册第四版的所有要求；我进一步保证这些样品是以 500 件/ 8 小时的生产速率制造的。同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审。我还说明了任何与此声明有偏差的内容，见下文。解释/说明：每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？ □是 □否 ■n/a 授权的供应商代表签字日期 2011.06.03 印刷体姓名刘小国电话号码 0519-68866888-8008 传真号码 0519-68860218 职务质量部经理 E-mail liuxg@ 以下由奇瑞公司填写 PPAP保证书处理意见：□正式批准 □临时批准 □拒绝临时批准有效截至日期： □同意 □拒绝编号：QCX03.004-01 质量保证部部长/日期：管理者代表/日期：样件检测报告报告编号： ■01尺寸检测 ■02材料检测 ■03性能检测 □04其他 □首次抽样 □再次抽样 □第三次抽样 □新的零部件 □产品变更 □生产迁移 □生产过程变更 □长期生产停顿 □新的二级供应商供应商名称常州佳卓机械有限公司零件号 QR512-1701494(ZH03) 供应商代码零件名称一二档同步器中间环编号要求供应商测量结果评价合格/不合格奇瑞公司测量结果评价合格/不合格 1 总高：12.1±0.1 12.04 、12.03 、12.05 合格 2 爪宽：7.8+0.05 -0.15 7.76 、7.78 、7.78 合格 3 铣面高：7.5±0.2 7.51 、7.52 、7.49 合格 4 内锥角度：7°-7°4′ 7°2′、7°2′、7°2′ 合格 5 外锥角度：7°-7°4′ 7°2′、7°2′、7°2′ 合格 6 外锥圆度：≤0.025 0.007 、0.006 、0.006 合格 7 外锥直线度：≤0.006 0.0012 、0.0013 、0.0013 合格 8 外锥粗糙度：0.15-0.35 0.29 、0.31 、0.28 合格 9 内锥圆度：≤0.025 0.005 、0.006 、0.006 合格 10 内锥直线度：≤0.006 0.0012 、0.0011 、0.0012 合格 11 内锥粗糙度：0.15-0.35 0.29 、0.29 、0.30 合格 12 爪同轴度：≤0.2 0.14 、 0.13 、0.12 合格 13 爪外径：Ф54.2-Ф54.4 54.28 、54.27 、54.27 合格 14 爪内径：Ф50.8-Ф51.0 50.92 、50.91 、50.93 合格 15 爪内侧圆角：8-0.8±0.3 0.78 、0.78 、0.77 合格 16 深度尺寸：5．1±0.08 5.123 、5.117 、5.068 合格 17 小端底部外倒角：0.1-0.4 0.22、0.24 、0.22 合格 18 小端底部内倒角：0.6-1.0 0.82 、0.84 、0.84 合格 19 残磁强度：≤0.5 0.18 、0.16 、0.16 合格 20 外观质量：按外观要求合格合格 21 防锈、包装：按技术要求合格合格 22 硬度：HRC58～64 HRC60.2 、HRC60.4 、HRC60.4 合格 23 材料：GCr15 C:0.95%-1.05% 0.969%-0.972% 合格 Cr:1.4%-1.65% 1.438%-1.461% 合格 Mn:0.25%-0.45% 0.313%-0.315% 合格 Si:0.15%-0.35% 0.233%-0.237% 合格供应商确认：合格备注：奇瑞公司结论：通过 □ 带条件通过 □ 拒收，要求再次抽样 □ 姓名：江海森部门：质量管理部电话/传真：0519-68866888-8008 签名：日期：姓名：部门：电话/传真: 主管签名：日期：编号：QCX03.004-02 过程流程图报告编号供应商名称零件号供应商代码零件名称工序号加工移动储存检测操作说明标识关键产品特性标识关键过程性能供应商代表签字：日期：部门/职务：编号：QCX03.004-04 潜在过程失效模式及后果分析 (过程 FMEA) FMEA 编号：页码： of 项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度(S) 分类潜在失效起因/机理现行预防过程控制频度(O) 现行探测过程控制探测度(D) 风险顺序数R.P.N 建议措施责任和目标完成日期措施执行结果采取的措施严重度 (S) 频度(O) 探测度(D) 风险顺序数R.P.N 供应商代表签字：日期：部门/职务：编号：QCX03.004-05 供应商专用工装/模具清单报告编号：供应商名称零件号供应商代码零件名称序号工装/模具号工装/模具名称检修周期预期寿命供应商代表签字：日期：部门/职务：编号：QCX03.004-06 供应商量检具、检测试验设备清单报告编号：供应商名称零件号供应商代码零件名称序号编号/型号名称检测项目精度鉴定周期供应商代表签字：日期：部门/职务：编号：QCX03.004-07 供应商的分供方清单报告编号：供应商名称常州佳卓机械有限公司零件号 QR512-1701494(ZH03) 供应商代码零件名称一二档同步器中间环序号分供应商名称原材料名称原材料牌号/标准零件名称零件号外委加工 1 宁波飞天机械制造有限公司热轧圆钢 GCr15 车制件 ZH03 否 2 常熟市万顺轴承有限公司热轧圆钢 GCr15 车制件 ZH03 否供应商代表签字：日期：部门/职务：质量经理编号：QCX03.004-08

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