西安诺博尔稀贵金属材料安全验收评价报告.docx

西安诺博尔稀贵金属材料有限公司
稀贵金属材料产业项目安全验收评价报告

海南省工业技术发展中心

目录
1概述 1
1.1 编制目的 1
1.2 安全验收评价的原则和程序 1
1.3 评价依据 4
1.4 评价范围 8
2 项目概况 9
2.1 建设单位简介 9
2.3 建设周期 10
2.4 建设地址 11
2.5 建设条件 12
2.6项目建设规模 13
2.7 建设内容 13
2.8 公用工程 17
3 主要危险、有害因素辨识 29
3.1 危险、有害因素辨识的依据 29
3.2 总体布局和建筑物主要危险、有害因素分析 30
3.3 物质危险有害特性分析 30
3.4 生产工艺过程中危险、有害因素分析 42
3.5配套辅助设施 48
3.6职业卫生危险有害因素分析 53
3.7生产过程危险、有害因素分类 54
3.8 生产过程危险、有害因素分布 59
3.9自然条件危险有害因素分析 60
3.10 重大危险源辩识 61
3.11安全生产管理缺陷危险性分析 63
4 评价单元和评价方法 65
4.1 评价单元划分原则 65
4.2 评价单元划分 65
4.3 评价方法选择和简介 66
5 符合性评价 70
5.1 选址、总体布局及建筑物单元评价 70
5.2 新增及搬迁工艺设备单元评价 82
5.3特种设备及强检设备单元评价 87
5.4职业危害因素控制措施单元评价 92
5. 5 电气安全单元评价 94
5.6 安全生产管理单元评价 98
6 安全对策措施及建议 104
6.1 项目已落实的安全对策措施 104
6.2 存在问题及整改建议 105
7 安全验收评价结论 111

前 言
西安诺博尔稀贵金属材料有限公司（以下简称西诺公司）是西部金属材料股份有限公司控股的子公司，是国内专业从事钽、铌、钛、锆、铪等稀有金属及金、银、铂、钯、铱等贵金属加工研发和生产企业之一。所生产的产品广泛应用于航空、航天、军工、化工、电子、光学、核工业等领域。目前，西诺公司已形成专业化、较完整的钽、铌、金、银、镍加工材生产线，产品涵盖板带、管棒和深加工三大类，大量产品应用于“神舟飞船”、“嫦娥工程”、“东风、长征系列”等国防重点工程，取得了多项科研成果，形成了一大批具有自主知识产权的产品，为我国国民经济建设和国防事业做出了突出贡献。
2012年西诺公司投资35000万元迁建原位于西安市高新区的稀贵金属材料生产线，新厂址位于西安市经开区泾渭新城（泾渭工业园）西部金属材料股份有限公司特种新材料园内，公司在新址重新建设生产厂房及共用辅助设施用房。本次迁建除搬迁钽铌、贵金属及控制棒3条生产线原有设备外，控制棒生产线新增真空感应炉、真空退火炉、拉床等设备，建成后可提高银铟镉控制棒生产能力至17t/a（约10000支）。搬迁项目还新建空压站、变配电室及污水处理、喷淋塔、酸雾净化塔等环保设施。本次搬迁改造，在解决公司生产用地不足的同时也提高了公司生产设备能力与精度，并结合技术创新与部分新产品研制，弥补其主体产品存在的生产能力不足、产品质量有待提升等诸多问题。作为西部金属材料股份有限公司控股子公司，在西部金属材料股份有限公司特种新材料园内实施项目，有利于公司的统一协调管理，并利于各产业的相互协作，减少各公司之间的运行成本。
本项目在取得了“西安经济技术开发区管理委员会关于西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目入区的批复”（西经开发〔2012〕293号）文件后，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司于2012年9月委托北京国石安康科技有限公司为其“稀贵金属材料产业项目”进行了安全预评价。据此，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司认真组织实施，项目已于2015年3月全部竣工，顺利投入试运行。
依据《中华人民共和国安全生产法》和国家安全生产监督管理总局颁发的《安全评价通则》、《安全验收评价导则》以及《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》的有关规定，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司委托海南省工业技术发展中心进行本项目的安全验收评价工作。评价机构于2015年3月22日，赴西安诺博尔稀贵金属材料有限公司进行本项目安全验收评价的现场调研。评价组认真听取了西安诺博尔稀贵金属材料有限公司有关领导对项目建设情况的介绍，查阅了相关的文件资料，查阅了本项目的竣工图纸，针对项目实际完成后的建设内容和设计中提出的安全技术对策措施，深入现场，认真核查项目建设的实施情况，核查安全防护设施和所采取的安全技术措施的合理性与有效性，询问操作人员对新增工艺设备安全技术操作规程的掌握情况，并调研西安诺博尔稀贵金属材料有限公司的安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。针对项目建设存在的问题，提出整改建议。通过现场检查评价，并收集整理相关的资料和有关数据，对照有关安全生产的法律、法规和安全技术标准的要求，按照《安全验收评价导则》的规定，编制了西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目的安全验收评价报告，为本项目的总体验收提供安全依据。

1概述
1.1 编制目的
西安诺博尔稀贵金属材料有限公司《稀贵金属材料产业项目》的安全验收评价报告，是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，在项目竣工后的试运行阶段，通过检查项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况，检查建设单位安全生产管理措施的制定情况、安全生产规章制度建立健全及执行情况等，审查确定项目建设满足安全生产法律、法规、规范和安全标准的符合性，从整体上确定建设项目的运行状况和安全情况，对项目建设的安全设施和安全管理工作提出补充措施建议，以达到安全生产的要求,为建设单位对项目建成投入正式运行后的安全管理及安全监督管理部门进行安全监管工作提供借鉴，同时为项目的总体验收提供安全依据。
1.2 安全验收评价的原则和程序
1.2.1 评价原则
本次安全验收评价工作遵循下列原则：
（1）严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准，保证评价的合法性、科学性与公正性；
（2）本次安全验收评价中将充分考虑新建项目工艺特点，并结合本项目可行性研究报告、安全预评价报告及现场检查的实际情况，有针对性的对本项目进行评价并提出相应的安全卫生对策措施。
（3）严格按照国家秘密载体保密管理规定制作、收发、传递、使用、保存和销毁涉及建设单位所提供的国家秘密、工作秘密和单位的 商业秘密载体，杜绝安全验收中的泄密事件发生。
1.2.2 评价程序
为达到评价的预期目的，结合本项目可行性研究报告及项目实际建成情况，本次评价工作程序分为如下三个阶段：
第一阶段，前期准备阶段：依据可行性研究报告及项目实际建成情况，明确评价对象和范围，进行现场勘查和资料收集，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，划分评价单元，选择评价方法。
第二阶段，评价实施阶段：根据现场勘察情况及项目潜在的固有危险、有害因素，查找实际项目建成后存在的安全问题，提出需改进和补充的安全措施和建议。
第三阶段，评价报告编制、完善阶段：汇总第二阶段所得的各种评价数据和结果，编制安全验收评价报告，给出评价结论，与建设单位充分交换意见，修改后提交政府安监部门评审，并根据专家评审组的意见作进一步的修改，完善评价报告。
安全验收评价的评价程序方框图见图1-1。

评价单元划分
安全对策措施及建议
验收评价结论
准备阶段
明确对象和范围，现场堪查、资料收集
安全验收评价
危险、有害因素分析
危险、有害因素识别
危险、有害因素识别分析
符合性评价
确 定 评 价 方 法
评价方法选择
符合性和预测性评价
确 定 评 价 单 元
补充的安全技术对策措施及建议
项目建设已采取的安全对策措施
预测性评价

对安全预评价报告的落实情况
综合各单元评价结果得出结论
编 制 报 告
与建设单位交换意见

图1-1 安全验收评价程序方框图
1.3 评价依据
1.3.1 法律
（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令 第13号 2014年12月1日起施行
（2）《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国主席令 第6号 2009年5月1日起施行
（3）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令 第52号 2011年12月31日起施行
1.3.2 行政法规
（1）《特种设备安全监察条例》 国务院令第549号 2009年5月1日起施行
（2）《生产安全事故报告和调查处理条例》 国务院令第493号 2007年6月1日起施行
1.3.3 部门规章
（1）《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令 第17号 2009年5月1日起施行
（2）《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》 国家安全生产监督管理总局令 第77号 2015年5月1日起施行
（3）《关于重大危险源监督管理工作的指导意见》 国家安全生产监督管理局 安监管协调字[2004]56号
（4）《工作场所职业卫生监督管理规定》 国家安全生产监督管理总局令第47号 2012年6月1日起施行
（5）《生产经营单位安全培训规定》 国家安全生产监督管理总局令第3号 2006年3月1日起施行
（6）《建设工程消防监督管理规定》 公安部令第119号 2012年11月1日起施行
（7）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 国家安全生产监督管理总局令第30号 2010年7月1日起施行
（8）《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号 2011年7月1日起施行
（9）《关于印发<企业安全生产费用提取和使用管理办法>的通知》 财政部 安监总局 财企[2012]16号
(10)《国家安全监管总局关于印发有色重金属冶炼有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准的通知》安监总管四〔2011〕130号
(11)《职业病分类和目录》国卫疾控发〔2013〕48号
1.3.4 地方性法规和地方规章
（1）《陕西省安全生产条例》 陕西省人民代表大会常务委员会 2005年12月1日起施行
（2）《陕西省消防条例》陕西省人民代表大会常务委员会第22号 2009年9月1日起实施
（3）《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》 陕西省人民政府令第125号 2007年11月1日起施行
（4）《陕西省生产经营单位安全生产主体责任规定》陕西省人民政府令第156号
1.3.5 安全标准、规范
（1）《安全评价通则》 AQ8001-2007
（2）《安全验收评价导则》 AQ8003-2007
（3）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2013
（4）《企业安全生产标准化基本规范》 AQ/T9006-2010（5）《安全色》 GB2893-2008
（6）《安全标志及其使用导则》 GB2894-2008
（7）《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-99
（8）《起重机械安全规程》 GB6067-2010
（9）《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-86
（10）《固定式钢梯及平台安全要求》 GB4053-2009
（11）《工业管道的基本识别色识别符号和安全标识》GB7231-2003
（12）《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009
（13）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
（14）《建筑设计防火规范》 GB50016-2014
（15）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003
（16）《建筑照明设计标准》 GB50034-2013
（17）《供配电系统设计规范》 GB50052-2009
（18）《20kV及以下变电所设计规范》 GB50053-2013
（19）《低压配电设计规范》 GB50054-2011
（20）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010
（21）《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005
（22）《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2010
（23）《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》 GBZ2.1-2007
（24）《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007
（25）《工业企业总平面设计规范》 GB50187-2012
（26）《机械加工设备一般安全要求》 GB12266-90
（27）《锻压机械安全技术》 GB17120-1997
（28）《加工中心安全防护技术条件》 GB18568-2001
（29）《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2014
（30）《机械设备防护罩安全要求》 GB/T8196-2003
（31）《个体防护装备选用规范》 GBT11651-2008
（32）《生产过程安全卫生要求总则》 GB/T12801-2009
（33）《生产过程危险和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009
（34）《机械工业职业安全卫生设计规范》 JBJ18-2000
（35）《气瓶使用登记管理规则》 TSG R5001-2005
（36）《电梯使用管理与维护保养规则》 TSG T5001-2009
（37）《安全阀安全技术监察规程》 TSG ZF001-2006
（38）《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-2008
（39）《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009
（40）《压力管道安全技术监察规程 工业管道》 TSG D0001-2009
（41）《真空技术 真空感应熔炼炉》 JB/T 10551-2006
（42）《电热装置的安全 第3部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求》 GB 5959.3-2008
（43）《金属热处理生产过程安全卫生要求》 GB 15735-2004
（44）《电热设备电力装置设计规范》 GB 50056-1993
1.3.6 相关文件及资料
（1）《西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目项目实施方案》（代可研报告）
（2）《西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目安全预评价报告》 北京国石安康科技有限公司2012年9月
（3）西安诺博尔稀贵金属材料有限公司提供的有关图纸资料等
（4）《安全验收评价委托书》西安诺博尔稀贵金属材料有限公司
1.4 评价范围
受西安诺博尔稀贵金属材料有限公司的委托，本次安全验收评价的范围为本项目可行性研究报告所涉及、并实际建设完成的建设内容，包括新建建筑面积15000m2；新增工艺设备10台（套）及搬迁设备260台（套）。对其可能存在的危险、有害因素进行辨识，分析其危害程度，并对项目建设所采取的安全防范措施的合理性、合法性及有效性进行符合性评价，为本项目总体验收提供安全依据。
2 项目概况
2.1 建设单位简介
西安诺博尔稀贵金属材料有限公司是国内专业从事金、银、铂、钯、铱等贵金属和钽、铌、钛、锆、铪等稀有金属加工研发和生产的企业之一，所生产的产品广泛应用于航空、航天、军工、化工、电子、光学、核工业等领域。西诺公司是原西部金属材料股份有限公司贵金属材料事业部和钽铌材料事业部于2010年3月26日合并改制成立的子公司。公司地处西安市国家级高新技术产业开发区，注册资金6000万元，总资产1.28亿元，固定资产4500万元。公司现有职工164人，其中博士、硕士学历15人，本科学历52人，本科以上学历占职工总数40.9%，具有高级职称人员21人，并拥有一支69人的技术研发队伍。公司在“十一五”期间，申请专利20项，主持参与制/修订国家标准及行业标准17项。
经过40余年发展，西诺公司已成为集研发、规模化生产为一体．在国内有重大影响的稀贵金属材料加工企业，历史上承担了多项国防重点配套项目研制任务，大量产品应用于“神舟飞船”、“嫦娥工程”、“东风、长征系列火箭”等国防重点工程，取得了多项科研成果，形成了大批具有自主知识产权的产品，为我国国民经济建设和国防事业做出了突出贡献，并荣获国家五部委颁发的“高新武器装备发展建设工程突出贡献奖”和“神五”立功产品奖。西诺公司稀贵金属产业截止目前共开设科研课题百余项，取得成果100多项，获奖成果75项，其中国家发明三等奖1项，全国科学大会奖2项，陕西省科学大会3项，省、部级科技进步二等奖1项、三等奖7项、四等奖6项，市局级西安公司科技进步奖2项、三等奖2项，国际博览会银奖1项、铜奖1项、金龙奖4项，省优秀新产品奖5项，且大部分研究成果已应用在生产实践中，同时多项军工产品取得重大进展。航天用铌铬合金材料获科技进步二等奖，垂熔炉获有色金属工业行业一等奖。
西诺公司稀贵金属产品主要服务于国防军工、航空航天领域的关键部位，其中，航空航天用微型密封继电器用关键接触簧片AgMgNi（银镁镍）合金系列、舰船用外加电流阴极保护Pt（铂）复合电极、惯性导航用PtCo永磁磁性材料、核反应堆用银铟镉控制棒、Pd（钯）合金氢气净化材料等产品均为国内唯一生产。
西诺公司在西安高新技术开发区原有的近15000m2的现代化厂房内，建有稀贵金属熔炼及热处理生产线、板带材生产线、丝棒材生产线、管材、毛细管生产线、核电站用控制棒生产线、贵金属废料回收生产线。目前，西诺公司已形成专业化、规模化、完整配套的稀贵金属加工材生产线，产品涵盖板带、管棒和深加工三大类，年生产能力达50余吨，是国内专业生产稀有金属、贵金属材料的主要制造商之一。西诺公司2010年销售收入10923万元，上缴税收285万元；2011年预计销售收入15500万元，预计上缴税收288万元。公司目前面临生产场地小，难以满足市场需求的困境，急需扩大生产规模，提高生产能力，同时提升装备和检测水平，提高产品质量，增强产品市场竞争能力。
2.2 建设项目名称、性质
项目名称：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目。
建设单位：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司。
项目性质：易地搬迁、改造。
2.3 建设周期
为了解决西安诺博尔稀贵金属材料有限公司生产用地不足的问题，同时提高公司生产设备能力与精度，并结合技术创新与新产品的研制，弥补主体产品生产能力不足、产品质量有待提高等诸多问题，启动了本项目的建设，在西部金属材料股份有限公司特种新材料园内实施搬迁与改造。本项目的建设，既有利于西部金属材料股份有限公司的统一管理，又利于各产业的相互协作，并可有效减少各分公司之间的运行成本。本项目建设的审批手续见表2-1。
项目审批手续情况表 表2-1
序号
审批手续项目
审批机关
证件编号
审批时间
1
企业法人营业执照
西安市工商行政管理局
610131100035758
2012.7.20
2
关于西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目入区的批复
西安经济技术开发区管理委员会
西经开发
〔2012〕293号
2012.6.5
3
西安经济开发区项目投资协议（含土地、规划）
西安经济技术开发区管理委员会
西经开项字
〔2012〕006号
2012.3.21
4
西安经济开发区项目投资协议的补充协议
西安经济技术开发区管理委员会
西经开项字
〔2012〕007号
2012.3.21

立项后，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司又委托北京国石安康科技有限公司于2012年9月编制了本项目的安全预评价报告。据此，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司认真组织项目的建设实施，于2015年3月全部竣工，并投入试运行。有关西安诺博尔稀贵金属材料有限公司自行验收的总结报告详见附件2。
2.4 建设地址
本项目的建设选址位于西安国家级经济技术开发区，具体地点在泾渭新城泾高北路以南、渭阳路以东的西部金属材料股份有限公司特种新材料园内。园区总用地607亩，分别由西安诺博尔稀贵金属材料有限公司（134亩）、西安瑞福来公司（118亩）及西部金属材料有限公司组成（355亩），渭东路从园区中间穿过。有关西安诺博尔稀贵金属材料有限公司的区域位置详见附图1。
2.5 建设条件
2.5.1 气象条件
本项目位于西安市经济技术开发区泾渭工业园。西安地区属暖温带，大陆性季风气候，四季冷暖干湿分明，冬季寒冷干燥，雨雪稀少；春季冷空气活动频繁，时强时弱，降水增多；夏季主要受热带暖湿气流影响，炎热多雨，伏天降水偏少，温度高，蒸发量大；秋季大陆气团活动逐渐增多，热带暖湿气团逐渐减少，初秋时期多连阴雨，晚秋天晴气爽。主要气象条件见表2-2。
气象条件表 表2-2
气象条件
数据
气象条件
数据
年平均气压
961.6kPa
最大积雪厚度
22cm
年平均气温
12.9℃
最大冻土厚度
45cm
最热月（七月）平均气温
26.1℃
主导风向及频率
E29 NE14
最冷月（一月）平均气温
—1.2℃
平均风速
夏季2.3m/s
极端最高温度
42.0℃
冬季1.8m/s
极端最低温度
—19.9℃
年日照时数
2038.2h
年平均相对湿度
71%
年雷暴日数
17.3d
年降水量
530.8mm
年沙暴日数
3.7d
地震烈度
VII度
年冰雹日数
0.6d
2.5.2地质条件
拟建场地位于西安市经济技术开发区泾渭工业园西部材料股份有限公司特种新材料园内，具体位置为泾高北路（规划路）以南、渭阳路以东、渭东路（规划路）以西位置。拟建场地原为耕地，地势平坦开阔。依据中冶地集团西北岩土工程有限公司2012年9月为本项目出具的《泾渭产业园厂区岩土工程勘察报告（详勘）》，拟建场地基本地质条件如下：
（1）场地地层在约15.00m深度范围内的地基土由耕土、古土壤及黄土组成，地貌单元为渭河II级阶地。
（2）建设场地内及其附近无不良地质作用，适合建筑。
（3）建设场地属自重湿陷性黄土场地，拟建建筑物地基湿陷等级为II级（中等）。
（4）本次勘探，在勘探深度内为揭露地下水。设计时可不考虑地下水对浅埋基础的影响。
（5）地基土对混凝土结构具微腐蚀性。地基土对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
（6）场地属可进行建设的一般场地，建筑场地类别属II类，地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为一组。
（7）建设场地季节性冻土标准冻深小与60cm。
2.6项目建设规模
本项目建设总投资9400万元，其中基础建设资金为8000万元，搬迁资金200万元，新增工艺设备资金1200万元。资金来源全部由西安诺博尔稀贵金属材料有限公司自筹。
2.7 建设内容
本项目主要建设一个高技术含量的稀贵金属材料产业基地，包括稀有难熔金属生产线与贵金属生产线、核电用控制棒生产线。产品的形态主要是板带材、棒线材、管材及模锻件。共新建建筑物面积15000m2，新增工艺设备10台（套），搬迁工艺设备260台（套）。
2.7.1 土建工程
本项目设置钽铌材料厂、贵金属材料厂、控制棒材料厂三条生产线，新建厂房2个，建筑面积11520m²、办公楼2600m²（在2个厂房一端3层），公辅动力设施建筑面积1000 m²，建筑总面积15120m²。
其中一个厂房为钽铌材料厂（一端办公楼一层为库房，二，三层机关办公），另一个厂房为控制棒材料厂及贵金属材料厂（一端办公楼，一、二层为库房，三层为贵金属回收）。
具体的平面布置见下图：

本项目除建设二个生产厂房外，还建设有辅助循环水系统、配电站、空压站和废水处理站等。建筑面积1152㎡。
2.7.2工艺设备
（1）搬迁设备
本项目设备主要为搬迁改造，搬迁设备共有260台（套），设备现值约3630万元。现将搬迁的主体设备列表如下，见表2-3。
现有生产线搬迁主体设备表 表2-3
稀有金属材料生产线
序号
工序
设备名称
数量
设备用途
1
熔炼
120KW电子束炉
1
铸锭熔炼
2
300KW电子束炉
1
铸锭熔炼
3
板带材、管材轧制、拉伸、旋锻
5500mm二/四辊轧机
1
板材轧制
4
D340/350两辊冷热轧机
1
板材轧制
5
1100/320×300四辊可逆带材轧机
1
带材轧制
6
轧管机
18
管材轧制
7
拉管机
4
管材拉伸
8
旋锻机
3
棒材旋锻
9
热处理
HVF60045真空退火炉
1
板带材、棒线材、管材热处理
10
ZRT-476-14W3真空退火炉
1
11
卧式板材炉真空退火炉
1
12
校平、矫直
管材矫直机
2
管材、棒线材矫直
13
校平机
4
板材校平
14
YA41-100E液压机
1
校平
15
剪切
剪板机
5
板材、带材剪切
16
分条机
2
带材分剪
17
机械加工、表面处理
车床
4
机加
18
B690液压牛头刨床
1
表面处理
19
无心磨床
3
棒线材、管材表面处理
20
自动打磨机
1
板材表面处理
21
带锯床
2
下料
贵金属材料生产线
序号
工序
设备名称
数量
设备用途
1
熔炼
真空感应熔炼炉
7
铸锭熔炼
2
板带材轧制；棒线材拉伸；管材拉伸、冲压
四辊可逆带材轧机
2
带材轧制
3
二辊轧机
2
板带材轧制
4
孔型轧机
2
棒材轧制
5
窄带轧机
3
窄带轧制
6
拉丝机
5
丝材拉伸
7
拉管机
1
管材拉伸
8
绕线机
3
成品绕制
9
冲床
3
管材冲压
10
拉床
3
棒材加工
11
热处理
真空退火炉
3
板带材、棒线材、管材热处理
12
电阻炉
4
13
矫直
矫直机
1
棒材矫直
14
剪切
剪床
2
板材、带材剪切
15
滚剪机
2
带材分剪
16
机械加工、表面处理
车床
2
机加、表面处理
17
刨床
2
18
带锯床
1
下料
19
棒材抛光机
1
棒材表面处理
20
无损检测
涡流探伤仪
1
缺陷检测

（2）新增工艺设备
项目新增设备主要为解决核电用控制棒生产线的产能提高和满足新一代核电站用控制棒产品的研发及生产需求。具体新增设备见表2-4。
新增主体设备表 表2-4
序号
设备名称
规格型号
数量
安装位置
1
循环水系统
非标
1
公辅厂房
2
制冷机组
非标
1
公辅厂房
3
100kg熔炼炉
ZGL-0.1
1
控制棒厂房
4
控制棒自动生产传输线
非标
1
控制棒厂房
5
拉床
10t
1
控制棒厂房
6
拉床
3t
1
控制棒厂房
7
深孔钻
K6-2-500
1
控制棒厂房
8
管棒电加热张力矫直机材
非标
1
钽铌材料厂房
以上搬迁及新增工艺设备均已布置到位，并已投入试运行。有关设备的试运行情况详见附件3。
2.8 公用工程
本项目配套的公用工程包括给排水、循环水，供配电，气体供应，废水、废气处理及油品使用。
2.8.1给排水
（1）给水
本项目给水水源来自工业园城市供水管网。项目主要为生产用水和生活用水，日耗水最大值为30吨，其中生活用水为25吨。供水管网采用生活、消防二合一系统，管网环状布置埋地敷设，水管管径200mm，车间内部管网环状布置，保证各用水点流量和水压稳定。室外设有地上式消火栓和室内消火栓，厂房内供水干管呈环状布置，架空敷设。
本项目循环水站建设一个热水水池、一个200m³冷水池和冷却塔。通过热水泵将热水输送到冷却塔回流到冷水池，再通过冷水泵输送到循环水管网进入到设备，通过重力回流到热水水池，循环使用。挥发的水可用自来水补充，日补水量约10m³。
（2）排水
本项目排水采用雨污分流制。雨水经项目区雨水管道收集后排入厂区雨水涵道内。项目污水以生活污水为主，生活污水经化粪池处理后，经厂区污水系统汇集排入市政污水管网。雨水经屋面雨水斗汇集后直接排入雨水管网。
2.8.2供配电
（1）电源及用电负荷性质
电源进线电压为10kV，从西部钛业110kV变电站采用电缆沿市政电缆沟引至园区高压配电室。项目设计用电容量为4500kVA，用电设备均为三级负荷。
（2）变配电站
项目10kV高压配电室位置设在厂区东南角，高压配电室与瑞福来公司共用，配电室内设计有两台进线柜、2台计量柜、2台所用变柜、15台变压器出线柜、交流屏、直流屏、备用柜等主要设备，二次控制、保护、计量均采用微机综合保护模式。各厂房辅跨内设低压配电室，电源从10kV配电室沿厂区电缆沟引入，变压器采用干式变压器，低压侧设GCK或GGD柜出线柜，低压配电系统采用TN-S系统。
（3）电力、照明
各厂房的低压配电电源由厂区低压配电室接入，低压配电系统采用交流50Hz、220/380V、带电导体三相五线制，接地形式TN-S，放射式、树干式相结合的混合配电方式。
照明系统电压50Hz、220/380V、带电导体三相五线制，接地形式TN-S，放射式、树干式相结合的混合配电方式，照明灯具工作电压AC220V。
生产区和办公区照度300～400Lx，辅助用房照度200～300Lx。照明灯具一般选用T5节能灯作为光源。
2.8.3气体供应
（1）压缩空气供应
本项目使用压缩空气为仪表、气动阀门提供动力。在厂区东南侧设置空压站一座，站内购置2台螺杆式空气压缩机（一用一备），单台容量14m3/min。压缩机设置冷干机干燥处理系统，供气压力0.7Mpa，整个空压站设置一个储气罐，容量为5m3。压缩空气采用管道输送至各用气点。
（2）惰性气体供应
本项目采用外购瓶装氩气的方式，满足生产中的用气需求。主要用于真空设备，真空感应熔炼炉用于抽真空后，充入炉膛，防止合金熔炼时的氧化和挥发；真空热处理炉主要用于热处理后，在炉温低于200℃时，充入炉膛以加快炉膛冷却。
2.8.4消防设施
（1）消防给水系统
设置室内、外消防栓，配备一台30kW消防水泵，出水量140m3/h，消防水系统为临时高压系统，供水压力0.6Mpa。消防水池500m3。
（2）灭火器设置
办公室过道配备灭火器，每10米距离配置2个，车间主要设备配备2个。公司全部数量为500个左右。
2.8.5自动控制
项目工艺过程使用的真空熔炼炉、电子束炉、真空退火炉等设备采用集散控制系统（DCS）对生产过程的温度、压力、物位、真空度等主要参数分别进行显示、记录、累计、报警和连锁，并可通过按钮对整个工艺过程进行操作和控制。
2.8.6废气、废水处理
（1）废水
本项目贵金属回收过程及钽铌材料厂部分产品酸洗过程产生酸性废水。对产生的废水用碱中和法处理。将回收的含酸废水溶液集中到废水处理罐中，通入中和槽，排出的水溶液经沉淀和过滤后返回水洗槽继续使用。
（2）废气
化制车间金属回收及酸性间产生的废酸气体通过通风橱及排烟道统一引导到酸雾吸收塔进行处理；真空感应炉经机械泵抽出的废气及控制棒厂房车削工艺产生的废镉气可分别通过设置的通风橱及排烟道统一引导到废气喷淋塔处理设施中处理达标后排放。
2.8.7采暖通风
（1）通风
本项目生产厂房以自然通风为主，辅助以机械通风。控制棒车削加工、电解车间设置有通风橱、排风扇等，可实现室内全面通风。
（2）采暖
本项目采暖为自行供热。采用ZKS120-60/50-Q天然气热水锅炉。
2.9主要原辅材料
本项目涉及的原辅材料主要是稀有、贵重金属，工艺过程中还会用到少量汽油、酒精、硝酸及烧碱等危险化学品。有关物料消耗见表2-5。
主要原辅材料一览表 表2-5
序号
原料名称
年用量（t）
规格
包装、储存方式
1
铌
6
烧结条
木箱
2
钽
15
烧结条
木箱
3
铌锆合金
25
烧结条
木箱
4
铌钨钽合金
7.5
烧结条
木箱
5
铌钨钼合金
7.5
烧结条
木箱
6
钽钨合金
9
烧结条
木箱
7
银
80
锭
木箱
8
金
0.05
锭
木箱
9
铟
5
锭
木箱
10
液压油
5
200L
桶
11
汽油
3
20L
桶
12
硝酸（10%）
4
2.5L
瓶
13
酒精
30瓶
500mL
瓶
14
烧碱
500kg
25kg
袋
15
氩气
300瓶

瓶

2.10 产品纲领及工艺流程
(1)产品纲领
本项目主要为稀贵金属材料的真空熔炼及压延加工，根据生产需要设置钽铌、贵金属及控制棒3条生产线,使用的主要设备为真空热处理炉、板材轧机、带材轧机、轧管机、拉丝机等。产品形态包括板带材、棒线材、管材等。有关项目的产品方案见表2-6。
项目产品方案表 表2-6
序号
生产线
产品名称
建设目标
备注
1
稀有难熔
金属加工材
生产线
航天用铌合金加工材
产能10吨/年，实现产值5000万元/年，完成新产品铌铪合金模锻件的开发。
重点产品
2
低温超导线制备用钽、铌阻隔层
产能10吨/年，实现产值5000万元/年。
3
化工用钽及钽钨合金加工材
产能15吨/年，实现产值7000万元/年。
4
电光源用铌锆合金加工材
产能20吨/年，实现产值5000万元/年。
5
其他稀有难熔金属加工材
实现产值3000万元/年
常规产品
6
贵金属加工材生产线