资源描述
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
锅炉给水泵
设备位号
24112-P-013B
型 号
TD460-190×10
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
-2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
5
横 向
5
4
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.04
横 向
0.10
0.09
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
锅炉给水泵
设备位号
24112-P-013C
型 号
TD460-190×10
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
-4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.05
横 向
0.10
0.08
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
锅炉给水泵
设备位号
24112-P-013S
型 号
TD460-190×10
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.05
横 向
0.10
0.07
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
二次风机
设备位号
24111-SF-004
型 号
RJ48-SW1900F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.08
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
5~8
测点1
7
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
二次风机
设备位号
24111-SF-005
型 号
RJ48-SW1900F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.06
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.04
进风口间隙,mm
5~8
测点1
7.5
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
二次风机
设备位号
24111-SF-006
型 号
RJ48-SW1900F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
3
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.07
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
5~8
测点1
6.5
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
点火油泵
设备位号
24113-P-002A
型 号
SCS40(1)×5
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.04
横 向
0.10
0.08
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
点火油泵
设备位号
24113-P-002S
型 号
SCS40(1)×5
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
4
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.05
横 向
0.10
0.08
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
磷酸三钠加药装置
设备位号
24111-PK-001
型 号
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.08
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
垂直偏差,mm
0°/180°
90°/270°
备注或附图:无
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
疏水泵
设备位号
24111-P-001A
型 号
EAP9 80K3-315
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.03
横 向
0.10
0.08
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
疏水泵
设备位号
24111-P-001S
型 号
EAP9 80K3-315
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.04
横 向
0.10
0.07
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
卸油泵
设备位号
24113-P-001A
型 号
EAP9 40K1-160
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.04
横 向
0.10
0.08
备注或附图:设备采用无垫铁安装法安装
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
卸油泵
设备位号
24113-P-001S
型 号
EAP9 40K1-160
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.03
横 向
0.10
0.07
备注或附图:设备采用无垫铁安装法安装
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
水环真空泵
设备位号
24112-P-003A
型 号
11Y13149
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.04
横 向
0.10
0.08
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
水环真空泵
设备位号
24112-P-003S
型 号
11Y13149
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
5
横 向
5
4
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.03
横 向
0.10
0.07
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
水环真空泵
设备位号
24112-P-004A
型 号
11Y13149
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.05
横 向
0.10
0.07
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
水环真空泵
设备位号
24112-P-004S
型 号
11Y13149
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.03
横 向
0.10
0.06
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
卸油泵
设备位号
24113-P-001A
型 号
EAP9 40K1-160
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.04
横 向
0.10
0.08
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
卸油泵
设备位号
24113-P-001S
型 号
EAP9 40K1-160
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
4
横 向
5
3
垂直偏差,mm
0°/180°
——
——
90°/270°
——
——
水平偏差,mm/m
纵 向
0.05
0.03
横 向
0.10
0.07
备注或附图:
水平度在出口法兰处测量,测量方向如图所示。
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
引风机
设备位号
24111-DF-001
型 号
RJ48-DW2760F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
3
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.07
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.04
进风口间隙,mm
7~10
测点1
8
测点2
8.5
测点3
8.5
测点4
8
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
引风机
设备位号
24111-DF-002
型 号
RJ48-DW2760F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
4
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.03
横 向
0.08
0.08
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
7~10
测点1
7.5
测点2
7.5
测点3
8
测点4
8
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
引风机
设备位号
24111-DF-003
型 号
RJ48-DW2760F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
5
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
5
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.07
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
7~10
测点1
9
测点2
9
测点3
8.5
测点4
8.5
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
CFB锅炉一次风机
设备位号
24111-SF-001
型 号
RJ29-DW2340F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
5
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.03
横 向
0.08
0.07
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.04
进风口间隙,mm
5~8
测点1
7.5
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量,
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
CFB锅炉一次风机
设备位号
24111-SF-002
型 号
RJ29-DW2340F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
5
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.08
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
5~8
测点1
6.5
测点2
6.5
测点3
7
测点4
6.5
备注或附图:进风口间隙测量,
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
CFB锅炉一次风机
设备位号
24111-SF-003
型 号
RJ29-DW2340F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
3
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
5
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.03
横 向
0.08
0.07
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.04
进风口间隙,mm
5~8
测点1
6.5
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量,
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
二次风机
设备位号
24111-SF-004
型 号
RJ48-SW1900F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
2
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
3
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.08
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
5~8
测点1
7
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
二次风机
设备位号
24111-SF-005
型 号
RJ48-SW1900F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
4
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.06
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.04
进风口间隙,mm
5~8
测点1
7.5
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:武汉乙烯热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
二次风机
设备位号
24111-SF-006
型 号
RJ48-SW1900F
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
3
中心线位置偏差,mm
纵 向
5
2
横 向
5
2
轴承座水平偏差,mm/m
纵 向
0.04
0.04
横 向
0.08
0.07
主轴水平度偏差,mm/m
0.04
0.03
进风口间隙,mm
5~8
测点1
6.5
测点2
7.5
测点3
7
测点4
7
备注或附图:进风口间隙测量
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3543-G801
起重机轨道与车档安装
检查记录
工程名称:武汉乙烯工程热电联产
单元名称:动设备安装
设备名称
桥式起重机
设备位号
24112-V-001
规格型号
QD50/15-28.5A5
起 重 量
50t/15t
跨 度
28.5m
制 造 厂
河南省新乡矿山起重机有限公司
工作级别
A5
起升高度
20/22m
控制方式
空操
供电方式
380V电源
工作环境
常温
轨道型号
GB706-88
I20a-32c
轨道长度
112 m
安装地点
汽轮机厂房
实 测 项 目
允许值
mm
实测最大值mm
结 论
导轨的实际中心线对吊车梁的实际中心线位置偏差
≤3
2
合格
轨道跨度偏差(±[3+0.25(S-10)])
±7
6
合格
轨道沿长度方向的弯曲
平面内,每2m范围内
≤1
1
合格
立面内,每2m范围内
≤2
2
合格
轨道顶面基准点的标
展开阅读全文