无机保温施工技术方案涂料面.docx

MS无机保温砂浆墙体保温系统
（涂料面）

施
工
技
术
方
案

一、总则
1、为了贯彻国家建筑节能政策，落实国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）的规定要求，规范无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统的施工方法，保证外墙外保温工程的施工质量，特制定本施工技术规程。
2、本施工技术规程规定了无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统在外墙外保温工程中的施工方法；本规程适用于居住建筑和公共建筑的混凝土和彻体结构外墙外保温工程；本规程规定的外墙外保温系统的基本构造如表1所示。
表1 无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的结构组成
基层墙体
涂料饰面无机外保温系统基本构造
构造示意图
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
混凝土墙及
各种砌体墙
界面砂浆
无机保温砂浆
抗裂砂浆
+
耐碱涂塑玻璃纤维网格布+
抗裂砂浆
柔性耐水腻子
+
弹性底涂
+
涂料
墙体
1
2
3
4

3、无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温层的厚度应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）的规定要求，并根据设计要求确定。
4、施工中除了遵守本规程外，尚应符合国家和其他现行相关的有关规范、规程、标准的规定。
二、术语
1、无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统
置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由界面层、无机（玻化微珠）保温砂浆、抗裂防护层和饰面层构成，起到保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
2、无机（玻化微珠）保温砂浆
由无机胶凝材料与多种高分子聚合物、抗裂纤维辅助材料和保温骨料在工厂采用预混合干拌技术，按照一定比例拌和均匀的干粉建筑保温。
3、界面砂浆由高分子聚合物、助剂、细砂和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的干粉砂浆。
4、抗裂砂浆
由高分子聚合物、助剂、中细砂、抗裂纤维和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌和均匀的，凝结固化后具有一定柔韧性的干粉砂浆。
5、耐碱玻璃纤维网格布
耐碱玻璃纤维网格布由表面涂覆耐碱防水材料的耐碱玻璃纤维网格布。埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，以提高防护层的机械强度和抗裂性能。
三、技术要求
1、无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统
无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统的性能应符合表2的要求。
表2 无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标

耐侯性
经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）
-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护
层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏界面应位于
保温层
吸水量/（g/㎡）浸水1h
≦1000
抗冲击强度
C型
3J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
10次循环试验后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/（㎡·h）
≧0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）/MPa
≧0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘强强度（T型）/MPa
（现场抽测）
≧0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
2、界面砂浆
界面砂浆性能应符合表3的要求。
表3 界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≧0.7
耐水
MPa
≧0.5
耐冻融
MPa
≧0.5
3、无机玻化微珠保温砂浆
无机玻化微珠保温砂浆的性能物理性能指标应符合表4的要求。
表4 无机玻化微珠保温砂浆的性能指标
项目
技术要求
I型
II型
干密度（kg/m3）
抗压强度（MPa）
导热系数（平均温度25℃，W/m·k）
线收缩率（%）
压剪粘强强度（kPa）
燃烧性能级别
240～300
≧0.20
≦0.070
≦0.30
≧50
应符合GB8624
规定的A级要求
301～400
≧0.40
≦0.085
≦0.30
≧50
应符合GB8624
规定的A级要求
4、抗裂砂浆
抗裂砂浆性能应符合表5的要求
表5 抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可使用时
间
可操作时间
h
≧1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≧0.7
拉伸粘结强度
MPa
≧0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≧0.5
压折比
---
≦3.0
注：水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB 175—1999的要求;砂应采
用符合JGJ 52—1992的规定,筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于3%。
5、耐碱网布
耐碱网布的性能应符合表6的要求。
表6 耐碱网布的性能指标
项目
单位
指标
外观
---
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
mm
6×6
单位面积质量
普通型
g/㎡
≧160
加强型
g/㎡
≧500
断裂强力（经、纬
向）
普通型
N/50mm
≧1250
加强型
N/50mm
≧3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≧90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≦5
涂塑量
普通型
g/㎡
≧20
加强型
g/㎡
≧20
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8,TiO26.0±0.5
四、施工准备
1、施工质量
（1）基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203）的要求，外门窗口安装完毕，经过检验并验收合格。
（2）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层添塞严密，做好门窗表面保护。
（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按照设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
（4）施工用吊蓝或者专用脚手架搭设牢固，安全检查合格。
（5）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于5m/s，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
2、施工工具
（1）搅拌机、垂直运输机械、水平运输车手提搅拌器等；
（2）常用抹灰工具和抹灰的专用检测工具、经纬仪和放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
3、材料贮存
所以材料均应贮存在防雨库房内；液态产品应注意防冻，包装桶的分层码放高度不宜超过3层；粉状产品和热镀锌电焊网、耐碱网格布应注意防潮。
4、材料配制
（1）界面砂浆的配制 按照使用说明书配制。
（2）无机（玻化微珠）建筑保温砂浆的配制 先将25～30公斤水倒入砂浆搅拌机内，（具体加入的水量以满足施工和易性要求或者产品说明书的规定为准），在向搅拌机内倒入一袋无机（玻化微珠）建筑保温砂浆，搅拌2分钟成为膏状。配制好的无机（玻化微珠）建筑保温砂浆应在1.5小时内用完，并在使用过程中适当搅拌。
（3）抗裂砂浆的配制 配制抗裂砂浆的调配比例为界面砂浆：水=1：0.25（重量比）。配制时，在清洁的容器中加入清水，在搅拌的情况下加入界面砂浆，搅拌至呈浆状并均匀即可。配制好的抗裂砂浆应在1.5小时内用完。
五、施工工艺
（一）施工工艺流程
无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统的施工工艺流程示意图如图1所示。
基层墙面处理

配制界面处理剂
基层界面处理

吊垂直、套方、弹控制线

配制高性能保温砂浆
贴灰饼、做1:3水泥砂浆护角

抹第一遍高性能保温砂浆

平整度、垂直度验收
抹第二遍高性能保温砂浆

贴分格条、做滴水线

配制抗渗防裂砂浆
抹第一遍抗渗防裂砂浆

裁剪耐碱玻纤网格布
辅压耐碱玻纤网格布

平整度、垂直度验收

抹第二遍抗渗防裂砂浆

图1 无机（玻化微珠）保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程示意图
（二）施工操作要点
1、基层及保温层施工
（1）基层处理 彻底清理或者处理基层表面浮灰、油污、脱模剂等，空鼓、疏松、风化部位应剔除；墙体表面凸起物在10mm或者更大时也应予以剔除。使基层清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物。墙面应满涂混凝土界面剂。
（2）保温层施工准备 按照设计要求的保温层厚度，用无机（玻化微珠）建筑保温砂浆做标准厚度贴饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
若要在无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层上干挂石材，应在结构层上预埋铁件做钢隐框。
（3）保温层施工 无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层至少应分两遍施工，每遍的施工厚度不能超过20mm，两遍之间的时间间隔为24h。施工温度偏低时，间隔时间还应适当延长。
无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层施工应自上而下进行。
最后一遍无机（玻化微珠）建筑保温砂浆保温层施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠槎平，确保墙面平整度达到要求。保温层固化干燥（一般5d）后，方可进行下一道工序施工。
2、抗裂防护层及饰面层施工
（1）涂料饰面
①抹涂施工抹面胶浆，压入耐碱网格布 将3～4mm厚抹面胶浆均匀地抹在保温层表面，立即将载好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使耐碱网格布皱折、空鼓、翘边。
首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴加强耐碱网格布，加强耐碱网格布应对接，然后进行第二层普通耐碱网格布的铺贴；两层耐碱网格布之间的抗裂砂浆必须饱满。
在首层墙面阳角处设2m高的护角，护角应夹在两层耐碱网格布之间，蓁楼层阳角处两侧耐碱网格布之间双向绕角相互搭接，各侧宽度不小于200mm。
门窗洞口四角预先沿着45°方向增贴300mm×400mm的附加耐碱网格布。
六、质量控制要点
1、基层墙面要求平整、清洁、无浮士、无油渍、空鼓和松动，风化部位应进行剔除和修补。
2、保温层的厚度控制与平整度控制要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
3、抗裂砂浆的厚度控制
以耐碱网格布为增强防护层的抗裂层厚度约为5mm，墙面平整，阴阳角门窗洞口垂直、方正。
七、成品保护
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆即使清理干净。
2、移动吊蓝、翻拆架子应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口，边、角、垛宜采取保护措施。其他工程作业时不得污染或者损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
八、验收
1、施工过程验收
（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能均应符合设计和产品质量要求。
（2）保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程及图集规定。
（3）保温层无空鼓或者开裂现象。
（4）保温层表面和防水抗裂层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。
2、竣工验收
保温系统施工完工后（防水抗裂层完成），验收应达到表7所示标准。
表7 保温系统施工完工后的验收标准
项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
立面垂直度
阴阳角方正度
4mm
4mm
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
用垂直仪测定
用方尺检查
3、节能标准验收
（1）节能标准验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
（2）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
（3）传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定。
（4）热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。