恒压供水系统使用说明书.doc

一、 恒压供水系统功能概述
1.1控制系统功能概述
ZG20HB-MX36-45 （XGL-II（F）37.5/48.8-4/III）恒压供水系统 其中有型号为三台立式不锈钢高层给水泵（自动循环使用）一套全自动无人值班恒压变频控制柜及机座、进水罐、阀门、辅助管路等组成。全自动变频恒压供水控制系统中主要由变频调速器、和专用可编程控制器（单片机）、数字PLD调节器组成的CPS-20B1型恒压供水控制器，外围操作执行机构及保护电路、压力传感器、水源缺水保护开关等组成，其性能价格比较高，比较适合组成中小功率的多泵循环软启动供水系统。主要性能特点如下：
1) 3台主泵
主泵为循环软启动工作。
2) 数字化模糊控制
压力控制采用数字化模糊控制、智能调节。系统的响应快速、精度高、稳
定性好：PID参数免调试，大大简化了现场调试，并能长期保持稳定。
3) 循环软启动
循环软启动采用自补偿切换技术，系统电气及机械冲击小，能显著延长电控元件及水泵的寿命，同时将切换时的压力波动控制得更小。
4) 水泵切换压力误差设定
避免水泵在设定值附近频繁启停，同时叶可以满足一些特殊的要求。
5) 定时开关机控制
内设实时时钟（误差每月不超过1分钟），数据可掉电保持。设定多达六段每天开机、关机时间，进行定时控制。
6) 定时换泵功能
有定时换泵功能，换泵时间可根据要求任意设定。对多泵系统，为使各泵平均工作时间相同，须设置定时换泵功能。在设定了定时换泵功能时，当变量泵连续工作时间达到设定值且有变量泵处于“休息”状态，则变频器自动切换， 起动“休息”时间最长的变量泵，并停止原变量泵。
7) 手动调试功能
该功能允许用户在调试时逐台检查水泵的运转情况（变量泵通过变频器调速来检查）。
8) 传感器定标
选择压力表的量程，并可调零，使控制器压力显示值与实际相符。
9) 第二压力（消防压力）、低水位信号接口。
10) 故障诊断功能
检测变频器故障、判断传感器是否断线或故障，并自动报警。
11) 数字面板操作
通过面板按键设定参数；面板可显示压力、频率、时间、各泵工作状态、各设定值，以及故障代码。
12)高抗干扰设计
采用开关电源、专用抗干扰器件，CPU板全浮控，可靠性高。
13) 采用国际标准仪表安装方式，安装、调试方便。
14) 设计指标符合CJ/T 3009—93标准。
二 设备性能及特点
1、结构紧凑，体积小，占地少，不用水箱和水塔，投资省，安装快便于集中管理。
2、采用变频器及相关元件，设计先进合理，操作简便，性能可靠，全自动运行无人值守
3、具备多种故障显示入备查记录，完善的欠压、过压、过流、过载、短路、缺相、水源缺水自动保护停机等保护功能，使用安全，维护简便。
4、自由设定管网压力，按实际用水量来调节水泵转速，使其始终处于高效运转状态；采用多台小功率泵组成泵组代替大功率泵更能适合流量的急剧变化，避免“大马拉小车”现象，节能效果更为显著。与恒速泵供水相比，消除了超压和回流的无功损耗，节能效果明显。
5、由变频器实现生活水泵的软起动和软停止，使电网和管网免受冲击；无水锤现象，大大降低设备运行噪音，延长相关设备的使用寿命。
6、多台泵多种循环运行方式，均衡各泵运行时间，避免其中某台水泵因闲置而锈蚀。
7、直接向用户供水，水质无二次污染。
8、全自动无人值班恒压变频,并可消防联动、小流量和零流量自动关机睡眠、上位机集中管理等。
9、管网常压供水，可避免外露管路冻裂；可按需要任意调节设备供水压力，满足用水高峰期建筑顶层的水压要求。
三、控制器示意图及端子说明

CPS-20B1 面板示意图 CPS-20B1后盖端子布置图

四．专用开展器端子说明

项目
序号
端子名称
说 明
项目
序号
端子名称
说 明
与变频器连接
1
VRC
模拟量输出、控制变频器

15
TA
控制器报警输出（常开触电）触电容量250V，3A
2
GND
16
TC
3
RUN
变频器运转控制指令
17
N（零线）
控制器电源输入（220V）
4
EMG
变频器滑行停止指令
18
L（火线）
5
COM
变频器数字信号公共端
控制器输出
19
B1R
1#泵变频控制接触器接点
6
BG
变频器故障信号输入端
接通时位变频器故障状态
20
D1R
1#泵工频控制接触器接点
7
GND
21
B2R
2#泵变频控制接触器接点
外部输入
8
SV
传感器反馈信号
SV为+5V，接远传表高端；P1为信号输入，接远传表动端；GND为0V，接远传表低端
22
D2R
2#泵工频控制接触器接点
9
P1
23
B3R
3#泵变频接触器接点
10
GND
24
D3R
3#泵工频接触器接点
11
RUN/STOP
闭合时控制运行，反之则停止（输入信号）
25
XBR
附属小泵控制接触器接点
12
LA
水位信号闭合时正常；断开时各泵相继停止
其
它
1键盘锁定开关：
向上ON—不锁定—数据可更改
向下OFF—锁 定—数据不可更改
2“控制器输出”触电容量为250V/3A
“控制器输出”直接输出220V信号
13
FA
消防信号指令闭合时正常；断开时执行消防功能
14
GND
控制信号公共端

五、面板操作

六、功能代码表
代码
功能
设定范围
单位
说明
出厂值
01
第一压力
0~99.9
KG/CM2

3.60
02
第二压力
0~99.9
KG/CM2

4.50
03
传感器量程
0~99.9
KG/CM2

10.0
04
传感器调零
0~30%量程

当实际压力为零时，传感器反馈信号可能不为零。使显示有误差；此功能可使其一致

05
控制器输出定标
5V/10V
伏
选择控制器输出的频率给定范围0—5V或0—10V
10
06
变频器功率
<200KW
KW
设置此参数后，控制器自动决定切换使各种延时时间
7.5
07
变频器加减速时间
1~200S
秒
准确输入此参数能使系统控制性能更佳
10
08
频率下限
1~50
HZ
当变频器驱动水泵工作低于这个频率时，水泵不出水，应该停止水泵运转；本参数叶是附属小泵的启动频率
25
09
定时换泵
1~99
小时
CD09=OFF：功能无效，不能定时换泵
CD09=ON：功能有效，按照设定间隔切换
8
10

（此代码保留）
OFF
11
附属小泵停止压力误差
0~9.9
KG/CM2
当附属效泵启动后，所有主泵都已关闭；若压力低于设定值，则启动小泵；
若压力高于（设定值+误差），则延时后停泵
当系统致有定量泵时，此参数作为水泵起停依据
1.0
12

（此代码保留）
OFF
13
切泵压力误差
0~9.9
KG/CM2
水泵台数发生变化（增加或减少）时，为了避免水泵频繁起停或者其它需要，允许压力在一定范围内变动可设置合适的误差值，小于此误差则不切换。
0.05
14
显示模式

CD14=1时，1#显示窗显示P 按SET/MON键可切换显示F、Q、T、P
2#显示窗显示时间中的小时
3#显示窗显示时间中的分和秒
Cd14=2时，1#显示窗显示P按SET？MON键可切换显示Q|T|P
2#显示窗显示切换延时剩余时间T1
3#显示窗显示F
1
15
时钟校准

按照面板操作，闪烁区可改变数值；通过SET？MON键可改变闪烁区（从左到右）

16
定时控制
1~6

Cd16=OFF时，没有定时开机、定时关机功能
Cd16=n每天有n段开头机控制

J见附表一
OFF
说明
*1 水泵设定：P1、P2、P3 为主泵：变频循环软启动工作方式，
设为“OFF”则不参与工作。P4为附属小泵：“B”为变频，“D”为工频，“OFF”为不参加工作。

七、安装及运行
6-2．各参数的设定步骤
1） 首先，根据所使用的压力传感器，将其量程设定好。
2） 根基需要设定好第一及第二压力，设定好变频器的功率以及加减速时
间，根据变频器的型号设定好频率给定信号是0-5还是0-10V。
3）接好压力表，在压力表显示为零时，调传感器定标值，使上排1#显示器
压力显示为零。
4） 据系统是否需要附属小泵，是否需要定时换泵，是否需要流量补偿，
是否需要定时开关机等要求将相关参数设置好。
5） 根据使用的水泵台数及其运行状态，将各泵设定好。调试时若需要临时停
止某泵，叶可以利用水泵设定状态进行设定。请将不用的水泵设为“OFF”状
态。
注意：每设定完一个参数，须按设定键<SET/MON>使其生效。若未按设定键<SET/MON>，直接按功能键<FUNC>, 则退出,设定无效
6-3控制其自动运行状态
1. 当下排端子种的RUN/STOP于GND闭合时控制器运行,左上角的运行指示灯
(运行)亮.若运行指示灯闪烁,则系统处于定时关机状态.
2.每台泵运行状况指示灯( 1#-3#)有红、绿两色。
*当绿灯亮时，表示此泵工作于变频状态即变量泵；
*当红灯亮时，表示此泵工作于工频状态既定量泵
*当红灯闪烁时，表示此泵设定未停机不工作状态。
3．故障及故障代码显示：当发生故障时，左上角的故障指示灯（报）亮，2#显示其显示故障代码并闪烁，3#显示其显示故障名称。详见“附录1”
6-4．控制器手动控制运行功能
在RUN/STOP与GND断开时，连续按下减小键“<∨>”5秒，则系统进入
手动调试状态。在此状态，用户可逐台检查水泵的运转情况。2#显示器闪烁显示准备器的的泵号，增加键“<∧>”和减小键“<∨>”选择水泵，按“<SET/MON>”键运行/停止。此时，定量泵直接启动/停止；变量泵由变频器启动/停止，须按增加键“<∧>”和减小键“<∨>”确定运转频率（3#显示器显示）。
八、系统调试及维护
1．系统调试
调试前请仔细检查控制柜及控制器的配线，确认无误后，进行以下步骤：
1）.将变频器设定为端子控制，将面板上的RUN-STOP开关置于“STOP”，V-F图形选择为“0”，变频器加减速时间按变频器功率及现场情况设定。
2）.将泵房出水总阀门置于小流量。
3）.合上控制柜电源，使系统处于运行状态（要确保每台泵在变频及工频状态下旋转方向都是正确，可先用手动调试功能调整好）。设好压力设定值，在控制器面板压力显示和压力表显示，观察压力稳定情况，选择合适的加减速时间（变频器的加减速时间和控制器设置的加减时间要一致）使系统稳定在设定的压力。若显示值于实际值有偏差，可先利用“传感定标”功能调零，在微调“传感器量程”，使显示值与实际值相符。
4）.逐渐打开阀门，观察不通供水量时各泵的启、停逻辑是否符合要求。
5).根据现场供水情况调整变压量补偿值，或附属小泵的启停阀值。
6),实验第二压力及水位信号的控制是否正常。
2.系统维护
系统调试好后请锁好控制柜门，定期检查接触器的触点情况及水泵，电机是否工作正常，以及接线端子有无松动。检修时，应切断电源10分钟左右，待到变频器“CHARGE”灯熄灭后再进行，防止高压伤人。
测试电机绝缘时，先断开变频器输出端U、V、W，再用摇表测试；否则会损坏变频器。
附录1：故障及处理表

故障代码
故障名称
显示器显示
故障处理对策
01
变频器故障（VWF）

根据变频器的故障显示检查水泵电机，以及控制柜内的元件是否有损坏。
02
传感器断线或损坏（P1）

检查传感器及其接接线，同时检查各水泵是否工作正常。
03
压力达不到设定值（LP）

检查各水泵工作状况，以及电控柜内各元件。
04
水位过低（LA）

检查一次水源，以及水位传感器
05
第二压力信号有效（FA）

06
设定数据出错（DEгг）

依次检查各设定数据，系统调好后请记录所设定的数据备查。
07
控制器自检出错（boot）

关闭控制器电源，检查供电情况，等待片刻后重新启动，如再次出现此故障，请与我所联系。

九、附 图

附表一
定时开机时间
L1
L2
L3
L4
L5
L6
定时关机时间
H1
H2
H3
H4
H5
H6

Cd16=1

Cd16=2

Cd16=3
Cd16=4
Cd16=5
Cd16=6

ZG20HB-MX36-45
恒压供水系统

使
用
说
明
书

高邮市自动控制设备研究所