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恒压供水系统使用说明书.doc

1、一、 恒压供水系统功能概述 1.1控制系统功能概述 ZG20HB-MX36-45 (XGL-II(F)37.5/48.8-4/III)恒压供水系统 其中有型号为三台立式不锈钢高层给水泵(自动循环使用)一套全自动无人值班恒压变频控制柜及机座、进水罐、阀门、辅助管路等组成。全自动变频恒压供水控制系统中主要由变频调速器、和专用可编程控制器(单片机)、数字PLD调节器组成的CPS-20B1型恒压供水控制器,外围操作执行机构及保护电路、压力传感器、水源缺水保护开关等组成,其性能价格比较高,比较适合组成中小功率的多泵循环软启动供水系统。主要性能特点如下: 1) 3台主泵 主泵为循环软启动工作。

2、2) 数字化模糊控制 压力控制采用数字化模糊控制、智能调节。系统的响应快速、精度高、稳 定性好:PID参数免调试,大大简化了现场调试,并能长期保持稳定。 3) 循环软启动 循环软启动采用自补偿切换技术,系统电气及机械冲击小,能显著延长电控元件及水泵的寿命,同时将切换时的压力波动控制得更小。 4) 水泵切换压力误差设定 避免水泵在设定值附近频繁启停,同时叶可以满足一些特殊的要求。 5) 定时开关机控制 内设实时时钟(误差每月不超过1分钟),数据可掉电保持。设定多达六段每天开机、关机时间,进行定时控制。 6) 定时换泵功能 有定时换泵功能

3、换泵时间可根据要求任意设定。对多泵系统,为使各泵平均工作时间相同,须设置定时换泵功能。在设定了定时换泵功能时,当变量泵连续工作时间达到设定值且有变量泵处于“休息”状态,则变频器自动切换, 起动“休息”时间最长的变量泵,并停止原变量泵。 7) 手动调试功能 该功能允许用户在调试时逐台检查水泵的运转情况(变量泵通过变频器调速来检查)。 8) 传感器定标 选择压力表的量程,并可调零,使控制器压力显示值与实际相符。 9) 第二压力(消防压力)、低水位信号接口。 10) 故障诊断功能 检测变频器故障、判断传感器是否断线或故障,并自动报警。 11) 数字面板操作 通过面板按键

4、设定参数;面板可显示压力、频率、时间、各泵工作状态、各设定值,以及故障代码。 12)高抗干扰设计 采用开关电源、专用抗干扰器件,CPU板全浮控,可靠性高。 13) 采用国际标准仪表安装方式,安装、调试方便。 14) 设计指标符合CJ/T 3009—93标准。 二 设备性能及特点 1、结构紧凑,体积小,占地少,不用水箱和水塔,投资省,安装快便于集中管理。 2、采用变频器及相关元件,设计先进合理,操作简便,性能可靠,全自动运行无人值守 3、具备多种故障显示入备查记录,完善的欠压、过压、过流、过载、短路、缺相、水源缺水自动保护停机等保护功能,使用安全,维护简便。 4、自由设定管网

5、压力,按实际用水量来调节水泵转速,使其始终处于高效运转状态;采用多台小功率泵组成泵组代替大功率泵更能适合流量的急剧变化,避免“大马拉小车”现象,节能效果更为显著。与恒速泵供水相比,消除了超压和回流的无功损耗,节能效果明显。 5、由变频器实现生活水泵的软起动和软停止,使电网和管网免受冲击;无水锤现象,大大降低设备运行噪音,延长相关设备的使用寿命。 6、多台泵多种循环运行方式,均衡各泵运行时间,避免其中某台水泵因闲置而锈蚀。 7、直接向用户供水,水质无二次污染。 8、全自动无人值班恒压变频,并可消防联动、小流量和零流量自动关机睡眠、上位机集中管理等。 9、管网常压供水,可避免外露管路冻裂

6、可按需要任意调节设备供水压力,满足用水高峰期建筑顶层的水压要求。 三、控制器示意图及端子说明 CPS-20B1 面板示意图 CPS-20B1后盖端子布置图 四.专用开展器端子说明 项目 序号 端子名称 说 明 项目 序号 端子名称 说 明 与变频器连接 1 VRC 模拟量输出、控制变频器 15 TA 控制器报警输出(常开触电)触电容量250V,3A 2 GND 16 TC 3 RUN 变频器运转控制指令 17 N(零线) 控制器电源输入(220V) 4 EMG 变频器

7、滑行停止指令 18 L(火线) 5 COM 变频器数字信号公共端 控制器输出 19 B1R 1#泵变频控制接触器接点 6 BG 变频器故障信号输入端 接通时位变频器故障状态 20 D1R 1#泵工频控制接触器接点 7 GND 21 B2R 2#泵变频控制接触器接点 外部输入 8 SV 传感器反馈信号 SV为+5V,接远传表高端;P1为信号输入,接远传表动端;GND为0V,接远传表低端 22 D2R 2#泵工频控制接触器接点 9 P1 23 B3R 3#泵变频接触器接点 10 GND 24 D3R 3#泵工频接触器接点

8、 11 RUN/STOP 闭合时控制运行,反之则停止(输入信号) 25 XBR 附属小泵控制接触器接点 12 LA 水位信号闭合时正常;断开时各泵相继停止 其 它 1键盘锁定开关: 向上ON—不锁定—数据可更改 向下OFF—锁 定—数据不可更改 2“控制器输出”触电容量为250V/3A “控制器输出”直接输出220V信号 13 FA 消防信号指令闭合时正常;断开时执行消防功能 14 GND 控制信号公共端 五、面板操作 六、功能代码表 代码 功能 设定范围 单位 说明 出厂值 01 第一压力 0~99.9 KG

9、/CM2 3.60 02 第二压力 0~99.9 KG/CM2 4.50 03 传感器量程 0~99.9 KG/CM2 10.0 04 传感器调零 0~30%量程 当实际压力为零时,传感器反馈信号可能不为零。使显示有误差;此功能可使其一致 05 控制器输出定标 5V/10V 伏 选择控制器输出的频率给定范围0—5V或0—10V 10 06 变频器功率 <200KW KW 设置此参数后,控制器自动决定切换使各种延时时间 7.5 07 变频器加减速时间 1~200S 秒 准确输入此参数能使系统控制性能更佳 10

10、 08 频率下限 1~50 HZ 当变频器驱动水泵工作低于这个频率时,水泵不出水,应该停止水泵运转;本参数叶是附属小泵的启动频率 25 09 定时换泵 1~99 小时 CD09=OFF:功能无效,不能定时换泵 CD09=ON:功能有效,按照设定间隔切换 8 10 (此代码保留) OFF 11 附属小泵停止压力误差 0~9.9 KG/CM2 当附属效泵启动后,所有主泵都已关闭;若压力低于设定值,则启动小泵; 若压力高于(设定值+误差),则延时后停泵 当系统致有定量泵时,此参数作为水泵起停依据 1.0 12 (此代码保留)

11、 OFF 13 切泵压力误差 0~9.9 KG/CM2 水泵台数发生变化(增加或减少)时,为了避免水泵频繁起停或者其它需要,允许压力在一定范围内变动可设置合适的误差值,小于此误差则不切换。 0.05 14 显示模式 CD14=1时,1#显示窗显示P 按SET/MON键可切换显示F、Q、T、P 2#显示窗显示时间中的小时 3#显示窗显示时间中的分和秒 Cd14=2时,1#显示窗显示P按SET?MON键可切换显示Q|T|P 2#显示窗显示切换延时剩余时间T1 3#显示窗显示F 1 15 时钟校准 按照面板操作,闪烁区可改变数值;通过SET?MO

12、N键可改变闪烁区(从左到右) 16 定时控制 1~6 Cd16=OFF时,没有定时开机、定时关机功能 Cd16=n每天有n段开头机控制 J见附表一 OFF 说明 *1 水泵设定:P1、P2、P3 为主泵:变频循环软启动工作方式, 设为“OFF”则不参与工作。P4为附属小泵:“B”为变频,“D”为工频,“OFF”为不参加工作。 七、安装及运行 6-2.各参数的设定步骤 1) 首先,根据所使用的压力传感器,将其量程设定好。 2) 根基需要设定好第一及第二压力,设定好变频器的功率以及加减速时 间,根据变频器的型号设定好频率给定信

13、号是0-5还是0-10V。 3)接好压力表,在压力表显示为零时,调传感器定标值,使上排1#显示器 压力显示为零。 4) 据系统是否需要附属小泵,是否需要定时换泵,是否需要流量补偿, 是否需要定时开关机等要求将相关参数设置好。 5) 根据使用的水泵台数及其运行状态,将各泵设定好。调试时若需要临时停 止某泵,叶可以利用水泵设定状态进行设定。请将不用的水泵设为“OFF”状 态。 注意:每设定完一个参数,须按设定键使其生效。若未按设定键,直接按功能键, 则退出,设定无效 6-3控制其自动运行状态 1. 当下排端子种的RUN/STOP于

14、GND闭合时控制器运行,左上角的运行指示灯 (运行)亮.若运行指示灯闪烁,则系统处于定时关机状态. 2.每台泵运行状况指示灯( 1#-3#)有红、绿两色。 *当绿灯亮时,表示此泵工作于变频状态即变量泵; *当红灯亮时,表示此泵工作于工频状态既定量泵 *当红灯闪烁时,表示此泵设定未停机不工作状态。 3.故障及故障代码显示:当发生故障时,左上角的故障指示灯(报)亮,2#显示其显示故障代码并闪烁,3#显示其显示故障名称。详见“附录1” 6-4.控制器手动控制运行功能 在RUN/STOP与GND断开时,连续按下减小键“<∨>”5秒,则系统进入 手动调试状态。在此状态,用户

15、可逐台检查水泵的运转情况。2#显示器闪烁显示准备器的的泵号,增加键“<∧>”和减小键“<∨>”选择水泵,按“”键运行/停止。此时,定量泵直接启动/停止;变量泵由变频器启动/停止,须按增加键“<∧>”和减小键“<∨>”确定运转频率(3#显示器显示)。 八、系统调试及维护 1.系统调试 调试前请仔细检查控制柜及控制器的配线,确认无误后,进行以下步骤: 1).将变频器设定为端子控制,将面板上的RUN-STOP开关置于“STOP”,V-F图形选择为“0”,变频器加减速时间按变频器功率及现场情况设定。 2).将泵房出水总阀门置于小流量。 3).合上控制柜电源,使系统处于运

16、行状态(要确保每台泵在变频及工频状态下旋转方向都是正确,可先用手动调试功能调整好)。设好压力设定值,在控制器面板压力显示和压力表显示,观察压力稳定情况,选择合适的加减速时间(变频器的加减速时间和控制器设置的加减时间要一致)使系统稳定在设定的压力。若显示值于实际值有偏差,可先利用“传感定标”功能调零,在微调“传感器量程”,使显示值与实际值相符。 4).逐渐打开阀门,观察不通供水量时各泵的启、停逻辑是否符合要求。 5).根据现场供水情况调整变压量补偿值,或附属小泵的启停阀值。 6),实验第二压力及水位信号的控制是否正常。 2.系统维护 系统调试好后请锁好控制柜门,定期检查接触器的触点情况

17、及水泵,电机是否工作正常,以及接线端子有无松动。检修时,应切断电源10分钟左右,待到变频器“CHARGE”灯熄灭后再进行,防止高压伤人。 测试电机绝缘时,先断开变频器输出端U、V、W,再用摇表测试;否则会损坏变频器。 附录1:故障及处理表 故障代码 故障名称 显示器显示 故障处理对策 01 变频器故障(VWF) 根据变频器的故障显示检查水泵电机,以及控制柜内的元件是否有损坏。 02 传感器断线或损坏(P1) 检查传感器及其接接线,同时检查各水泵是否工作正常。 03 压力达不到设定值(LP) 检查各水泵工作状况,以及电控柜内各元件。

18、 04 水位过低(LA) 检查一次水源,以及水位传感器 05 第二压力信号有效(FA) 06 设定数据出错(DEгг) 依次检查各设定数据,系统调好后请记录所设定的数据备查。 07 控制器自检出错(boot) 关闭控制器电源,检查供电情况,等待片刻后重新启动,如再次出现此故障,请与我所联系。 九、附 图 附表一 定时开机时间 L1 L2 L3 L4 L5 L6 定时关机时间 H1 H2 H3 H4 H5 H6 Cd16=1 Cd16=2 Cd16=3 Cd16=4 Cd16=5 Cd16=6 ZG20HB-MX36-45 恒压供水系统 使 用 说 明 书 高邮市自动控制设备研究所

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