制氧厂危险源风险评价.docx

重大危险源辨识及风险评价表
No：WFJL—QEO—5.4—04
单位：制氧厂
序号
危险源
危害辨识
时态
状态
可能性
频繁程度
后果
风险值
危险等级
控制措施
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
1
氮气球罐压力显示，安全阀工作
超压爆炸

√

√

1
0.5
15
7.5
3
安全阀、变送器定期校验
2
氧气储槽碳氢化合物浓缩，绝热层珠光沙缺少，安全阀工作失灵
静电引发化学性爆炸

√
√

1
0.5
40
20
4
定期检查珠光沙，每周化验碳氢化合物含量及定期检查安全阀
3
液空、液氧易燃易爆
冻伤或爆炸事故

√

√

1
0.5
40
20
3
远离明火，专人监护。
4
压力容器没有经过吹除清洗，带压焊接
烧伤、爆炸

√
√

1
0.5
15
7.5
3
焊接前先冲洗，后吹扫
5
液氧中有杂质、或二氧化碳颗粒
摩擦、碰撞产生静电引起爆炸

√
√

1
0.5
15
7.5
3
定期吹扫分馏塔最少两年一次
6
氧气球罐压力显示，安全阀工作
超压爆炸

√

√

1
0.5
15
7.5
3
安全阀、变送器定期校验
重大危险源辨识及风险评价表
No：WFJL—QEO—5.4—04
单位：制氧厂
序号
危险源
危害辨识
时态
状态
可能性
频繁程度
后果
风险值
危险等级
控制措施
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
7
氮气球罐或管道阀门泄漏
造成人员窒息死亡

√
√

1
0.5
40
20
3
经常检查氮气球罐、管道、阀门、法兰有无泄漏，不准带病运行，必要时佩戴呼吸器
8
氩气球罐压力显示，安全阀工作
超压爆炸

√

√

1
0.5
15
7.5
3
安全阀、变送器定期校验
9
氩气储槽真空度降低，液体超装
物理性爆炸

√
√

1
0.5
7
3.5
3
定期检查真空度及液位指示表
10
氮气储槽珠光沙缺少，安全阀工作失灵
超装超压引发物理性爆炸

√
√

1
0.5
7
3.5
3
定期检查珠光沙，定期检查安全阀
11
氧压机带油未清洗
燃烧、爆炸

√
√

1
0.5
3
1.5
3
安装时先清洗各部件