建筑给排水及采暖工程质量要求PPT文档.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,建筑给水、排水及采暖工程质量要求,济南市工程质量与安全生产监督站,2010,年,2,月,1,、基本规定,一、,材料设备管理,1,、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用，不合格材料一律不允许进场。,2,、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。,要求提供管道及管件材质的卫生检测报告。,（,生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家,生活饮用水标准,方可使用,。,）,2,、基本规定,一、,材料设备管理,3,、,建筑节能施工质量验收规范,GB504112007,要求必须进行现场见证取样的材料：,（,1,）、散热器的单位散热量、金属热强度。,检查数量：,同厂家同规格按数量的,1%,抽检，但不得少于,2,组。,（,2,）、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。,检查数量：,同厂家同材质送检次数不得少于,2,次。,3,、基本规定,一、,材料设备管理,3,、,建筑节能施工质量验收规范,GB504112007,要求必须进行现场见证取样的材料：,（,3,）、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率。,检查数量,：同一厂家按数量抽检,2%,，但不得少于,2,台。,（,4,）、低压配电系统电线电缆的截面和每芯导体电阻值。,检查数量,：同厂家各种规格的,10%,，且不少于,2,种规格。,4,、基本规定,一、,材料设备管理,4,、型式检测报告的要求,（,1,）成品风管应有出厂性能检测报告。,（,2,）阀门、仪表应有相关性能检测报告。,（,3,）电器设备、材料的,3C,证书及电线电缆、配电箱、开关插座的检测报告。,（,4,）保温材料产品合格证和材质检测报告（有效期内）。,（,5,）空调机组、散热器和恒温阀等产品说明书及安装使用说明书；散热设备应有出厂性能检测报告。,5,、基本规定,一、,材料设备管理,5,、,管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。,6,、,阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查,10%,，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。,6,、基本规定,一、,材料设备管理,7,、,阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的,1.5,倍；严密性试验压力为公称压力的,1.1,倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表规定：,公称直径,DN,（,mm,）,最短试验持续时间（,s,）,严密性试验,强度试验,金属密封,非金属密封,50,15,15,15,65,200,30,15,60,250,450,60,30,180,7,、基本规定,二、,施工过程质量控制,1,、,建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行,交接质量检验,，并形成记录。,2,、,隐蔽工程应在隐蔽前经,验收各方,检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。,8,、基本规定,二、,施工过程质量控制,3,、,地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。,柔性防水套管做法如下：,9,、基本规定,二、,施工过程质量控制,4,、,管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：,（,1,）在墙体两侧采取柔性连接。,（,2,）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于,150mm,的净空。,（,3,）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。,5,、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。,10,、基本规定,二、,施工过程质量控制,6,、,明装管道成排安装时，直线部分应互相平和。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。,11,、基本规定,二、,施工过程质量控制,8,、,支吊托架制作要求：,1,）、应按相应图集标准制作并安装牢固，禁止采用电气焊对支吊架型材进行切割、开孔。,2,）、固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。地下室、机房等部位立管悬空处应加设支架、支墩或采取其他支撑措施；管道与设备连接处,应设独立支、吊架。,3,）、管卡安装高度，距地面应为,1.5,1.8m,，,2,个以上应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上；人体易接近的低于,1.8m,的支架应作倒角处理。支吊架与管道接口处距离应不小于,50mm,。,12,、基本规定,二、,施工过程质量控制,8,、,支吊托架制作要求：,4,）、非金属材料（管道、电缆等）采用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。,5,）、支吊托架安装应平、正、顺直、吊杆垂直（有热胀冷缩要求的除外）；角钢支架的迎人面及上表面应是平面。,6,）、支架与管道接触紧密，严禁使用钢筋棍、木楔等材料安装固定；支架的焊口平整饱满，油漆光亮光滑。支架与墙面、顶板接触部位应清晰干净。,13,、基本规定,二、,施工过程质量控制,9,、,套管：管道穿过墙壁应设置金属或塑料套管，穿过楼板应设置金属套管（塑料排水管可不设），热水、采暖系应采用钢套管，塑料管的套管应高出地面,10cm,。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面,50mm,，其它房间,20mm,，底部应与楼板底面相平，管道接口不得设在套管内。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。套管内外表面应防腐。厨卫间管道穿楼板处宜做止水台。煤气管道安装前应预埋钢套管，严禁在有防水要求的房间、部位后开孔。,14,、基本规定,二、,施工过程质量控制,10,、,对穿墙穿楼板的管道应预留孔洞，位置应准确，不易不预留以后机械开孔，尤其卫生间的预留洞应准确预留（尽量做到一次预留到位）。对于现浇结构机械开孔大于,200,（含,200,）的应征得设计同意，不得任意开孔破坏结构。,11,、管道在施工过程中的预留朝上的管口必须采取的措施进行有效临时封堵，尤其是排水管道及连接卫生器具的管道预留口、地漏口宜使用专用材料及时进行有效封闭。严禁管道预留管口处于敞口状态或采用废纸、塑料袋等杂物封堵。,15,、基本规定,二、,施工过程质量控制,12,、,钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。,公称直径 （,mm,）,15,20,25,32,40,50,70,80,100,125,150,200,250,300,支架最大间距,保温管,2,2.5,2.5,2.5,3,3,4,4,4.5,6,7,7,8,8.5,不保温管,2.5,3,3.5,4,4.5,5,6,6,6.5,7,8,9.5,11,12,16,、基本规定,二、,施工过程质量控制,13,、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定：,公称直径（,mm,）,12,14,16,18,20,25,32,40,50,63,75,90,110,支架最大间距 米,立管,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1,1.1,1.3,1.6,1.8,2,2.2,2.4,水平管,冷水管,0.4,0.4,0.5,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1,1.1,1.2,1.35,1.55,热水管,0.2,0.2,0.25,0.3,0.3,0.35,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,17,、基本规定,二、,施工过程质量控制,14,、,铜管垂直水平安装的支架间距应符合下表规定：,公称直径（,mm,）,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,支架最大间距（,m,）,垂直管,1.8,2.4,2.4,3,3,3,3.5,3.5,3.5,3.5,4,4,水平管,1.2,1.8,1.8,2.4,2.4,2.4,3,3,3,3,3.5,3.5,18,、基本规定,二、,施工过程质量控制,15,、,采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：,1,）楼层高度小于或等于,5m,，每层必须安装,1,个。,2,）楼层高度大于,5m,，每层不得少于,2,个。,3,）管卡安装高度，距地面应为,1.51.8m,，,2,个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。,16,、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。,19,、基本规定,二、,施工过程质量控制,19,、,弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：,1,）热弯：应不小于管道外径的,3.5,倍。,2,）冷弯：应不小于管道外径的,4,倍。,3,）焊接弯头：应不小于管道外径的,1.5,倍。,4,）冲压弯头：应不小于管道外径。,20,、涉水房间的各种管根应做围水试验，在竣工时必须蓄水验收。,20,、基本规定,二、,施工过程质量控制,21,、管道接口应符合下列规定：,1,）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表规定：,2,）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。,3,）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过,2,。,公称直径（,mm,）,20,25,32,40,50,75,100,125,150,插入深度（,mm,）,16,19,22,26,31,44,61,69,80,21,、基本规定,二、,施工过程质量控制,21,、管道接口应符合下列规定：,4,）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。,5,）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的,1/2,。,6,）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有,2-3,扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。,22,、基本规定,二、,施工过程质量控制,21,、管道接口应符合下列规定：,7,）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于,2mm,。,8,）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。,23,、基本规定,二、,施工过程质量控制,22,、给水、热水、消防喷淋、采暖、蒸汽、空调水、排水与电配管及桥架线槽在同一区域安装时应按照规范规定保持合理间距。,23,、给排水、采暖管道坡度应符合设计要求和规范规定，不得出现倒坡。,24,、,给水塑料管颜色应尽量采用白色或灰色，给排水管管材管件应尽量避免色差。,PP-R,管连接做法参见图集：,24,PP-R,连接做法：,25,26,27,28,、基本规定,二、,施工过程质量控制,27,、,管道保温：,1,）保温材料、保温层厚度应满足设计要求，与管道结合紧密；保护层压接正确，缠裹紧密。,2,）管道水表及消防箱内短管应保温；管道阀门、过滤器及法兰部位等处要单独做可拆卸保温；变径处应作抽头，转角应作拼角处理。,3,）室外、屋面的管道保温外保护层宜采用薄钢板保护层。,29,、基本规定,二、,施工过程质量控制,28,、,室内给水、热水、消防水、中水、采暖系统安装完毕后必须进行冲（吹）洗，直到将污浊物冲净为止，并填好冲洗记录。,29,、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。（附水气压试验汇总表）,30,水,汽,压,情,况,一,览,表,注,:,当设计无试验压力要求时,按此要求。,P,为设计工作压力,管道类型,管道材质,试验压力,试压时间,要,求,保压强度,保压时间,要,求,检查情况,给水管道,金属及复合管,1.5P,且大于,0.6MPa,10min,压力降不大于,0.02MPa,P,外观检查无渗漏,塑料管,1.5P,且大于,0.6MPa,1,小时,压力降不大于,0.05MPa,1.15P,2,小时,压力降不大于,0.02MPa,外观检查无渗漏,热水管道,金属及复合管,系统顶点工作压力,+0.1MPa,且不小于,0.3MPa,10min,压力降不大于,0.02MPa,P,外观检查无渗漏,塑料管,1,小时,压力降不大于,0.05MPa,1.15P,2,小时,压力降不大于,0.02MPa,外观检查无渗漏,采暖管道,金属及复合管,系统顶点工作压力,+0.1MPa,且不小于,0.3MPa,10min,压力降不大于,0.02MPa,P,外观检查无渗漏,塑料管,系统顶点工作压力,+0.2MPa,且不小于,0.4MPa,1,小时,压力降不大于,0.05MPa,1.15P,2,小时,压力降不大于,0.02MPa,外观检查无渗漏,喷淋管道,金属及复合管,P,小于等于,1.0MPa,为,1.5P,且大于,1.4MPa,30min,压力降不大于,0.05MPa,P,24,小时,外观检查无渗漏,P,大于,1.0MPa,为,P+0.4MPa,空调管道,金属及复合管,P,小于等于,1.0MPa,为,1.5P,且不小于,0.6MPa,10min,压力降不大于,0.02MPa,P,外观检查无渗漏,P,大于,1.0MPa,为,P+0.5MPa,耐压塑料管,1.5P(,且大于,0.6MPa),1,小时,压力降不大于,0.05MPa,1.15P,2,小时,压力降不大于,0.02MPa,外观检查无渗漏,分层分区时,P,小于等于,1.0MPa,为,1.5P,且不小于,0.6MPa,10min,无压力降,P,60min,无压力降,外观检查无渗漏,P,大于,1.0MPa,为,P+0.5MPa,31,、基本规定,二、,施工过程质量控制,30,、住宅工程的给水总立管、雨水立管、消防立管、采暖供回水总立管不应布置在住户套内。,31,、产生振动的设备（风机、水泵等）安装时应有减震设施，立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。,32,、室外给排水、采暖入口、消防井井盖选用应正确，不得混用，标志应清晰，标高应符合设计要求，油漆防腐完整，采暖井应水泥抹底做集水坑，给水、消防井井底应有渗水措施，宜采用石子或粗砂铺底。井内给水、采暖、消防管道应做保温，保温应严密。井室应按照设计及标准图要求施工。,32,33,34,35,36,37,、基本规定,二、,施工过程质量控制,33,、,管道、阀门、设备的标识要求：,1,）民用建筑工程范围内安装在屋面、管井、吊顶、地下室、车库、地沟、设备间等处的管道要标明系统名称、介质流向。,2,）管道标识的部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处和穿墙孔两侧，吊顶内管道直线段长度超过,15m,左右时，应在检修口位置标识，管井内管道每层均要标识。,3,）对于需要定期检修及启闭的阀门应挂牌标识,4,）各类设备应标明设备名称、编号等。,38,地下室走廊管道排列及标示,39,40,、基本规定,二、,施工过程质量控制,34,、,空调安装预留条件要求：,1,）空调穿墙预留洞、冷凝水管应与建筑工程同步设计、同步施工，在竣工前达到使用条件，且卧室、客厅等主要房间均应设置。,2,）空调穿墙预留洞设置应符合设计要求，内高外低，其坡度,i0.1,。当设计未注明时，空调穿墙预留洞直径宜为,75mm,，客厅预留洞中心距楼地面宜为,200mm,，卧室预留洞中心距楼地面宜为,2100mm,，预留洞距内横墙,100mm,，并设,PVC,套管。,3,）当设计未注明时，冷凝水管宜采用直径,40mm,的,PVC,管，每层预留,45,斜三通。,41,、,室内给水系统安装,一、,给水管道安装,1,、给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到以饮用水卫生标准,2,、管径小于或等于,100mm,的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于,100mm,的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。,3,、铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于,22mm,时宜采用插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于,22mm,时宜采用对口焊接。,42,、,室内给水系统安装,一、,给水管道安装,4,、给水立管和装有,3,个或,3,个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。,5,、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：,（,1,）上、下平行安装时热水管就在冷水管上方。,（,2,）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。,6,、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层标材质和结构应符合设计要求。,43,、,室内给水系统安装,一、,给水管道安装,7,、,给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于,1m,。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于,0.5m,；交叉铺设时，垂直净距不得小于,0.15m,。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道管径的,3,倍。,8,、给水水平管道应有,25,的坡度坡向泄水装置。,44,、,室内给水系统安装,一、,给水管道安装,9,、给水道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定：,表,管道和阀门安装的允许偏差和检验方法,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检验方法,1,水平管道纵横方向弯曲,钢管,每米全长,25m,以上,1,25,用水平尺、直尺、拉线和尺量检查,塑料复合管,每米全长,25m,以上,1.5,25,铸铁管,每米全长,25m,以上,2,25,2,立管垂直度,钢管,每米,5m,以上,3,8,吊线和尺量 检查,塑料复合管,每米,5m,以上,2,8,铸铁管,每米,5m,以上,3,10,3,成排管段和成排阀门,在同一平面上间距,3,尺量检查,45,、,室内给水系统安装,一、,给水管道安装,10,、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。,一般情况下，公称直径,50mm,时应采用旋翼式水表；公称直径,50mm,时应采用螺翼式水表；,安装,螺翼式水表,，表前与阀应有不小于,8,倍水表接口直径的直线管段。其它水表前后，宜不小于,300mm,的直管段。表外壳距墙表面净距为,1030mm,；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为,10mm,。,11,、阀门、水嘴、角阀等色标应按照介质进行区分。,12,、给水、采暖等用,PP-R,管（或其它塑料管）不能采用开口塑料卡，阀门、水表、水嘴处应采用角钢支架（或采用专用支架）。,46,（a）旋翼式水表；（b）螺翼式水表,47,、,室内给水系统安装,一、,给水管道安装,13,、,给水系统不准使用铸铁水龙头、,DN50,及以下的铸铁闸阀，多层住宅和多层公共建筑室内给水管道工程中禁止使用镀锌钢管。,14,、给水阀门井内阀门、水表等安装位置应正确，井壁距阀门或法兰的距离不得小于,250mm,。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径,50mm,时必须设独立的支承装置。,15,、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。,48,、,室内给水系统安装,二、给水设备安装,1,、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。对照图纸用仪器和尺量检查。,2,、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。,3,、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。,4,、,敞口水箱,的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规定。满水试验静置,24h,观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下,10min,压力不降，不渗不漏。,49,水箱配管示意图,50,水箱配管、附件示意图,51,、,室内给水系统安装,一、给水设备安装,5,、水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。,6,、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。,52,泵房内设备安装,53,水泵房内管道排列及设备安装,54,压力表做法,55,、,室内给水系统安装,四、,消火栓系统,1,、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。,水枪充实水柱长度的计算：,式中：,H,m,水枪充实水柱长度（由水枪喷嘴起到射流,90%,水柱水量穿过直径,38cm,圆圈处的一段射流长度），,m,；一般建筑,7m,；超过六层且建筑高度,100m,的民用建筑,10m,；建筑高度,100m,的民用建筑,13m,。,H,1,室内最高着火点距楼地面高度，,m,；,H,2,水枪喷嘴离地面高度，,m,；一般取,H,2=1m,；,水枪上倾角，一般取,45,。,56,水枪充实水柱长度,57,、,室内给水系统安装,四、,消火栓系统,2,、箱式消火栓的安装应符合下列规定：,1,）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。,2,）栓口中心距地面为,1.1m,，允许偏差,20mm,。,3,）阀门中心距箱侧面,140mm,，距箱后内表面为,100mm,，允许偏差,5mm,。,4,）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为,3mm.,3,、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。,4,、消防箱内外应清洁，不得锈蚀，栓口不得影响快速接头连接，箱内报警线路敷设符合要求。消防箱应实现快速连接功能。,58,室内消火栓安装,59,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,1,、设备、喷头等要求消防产品检验中心检测合格；稳压泵、阀、压力表等要求国家产品质量监督中心检测合格。,2,、喷头应按批次进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。抽检,1%,但不少于,5,只，试验压力,3.0Mpa,，保压不小于,3min,，当两只及以上不合格时，不得使用该批；仅有一只不合格时，应再抽查,2%,，但不得少于,10,只，仍有不合格时，不得使用该批次。,60,闭式喷头构造示意图,（,a,）玻璃球型,;,（,b,）易熔合金型,;,（,c,）直立型,;,（,d,）下垂型,;,（,e,）边墙直立型与边墙水平型,;,（,f,）吊顶装饰型,;,（,g,）普通型,;,（,h,）吊顶隐蔽型,61,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,3,、报警阀应进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的,2,倍，保压时间不应小于,5min,，阀瓣处应无渗漏。,4,、水箱有管的部位与侧墙净距不小于,1,米，无管时不小于,0.7,米，管外壁与墙面间的通道宽度不小于,0.6,米，顶部净剧不小于,0.8,米。,5,、气压给水设备检修通道宽度不小于,0.7,米，顶部净剧不小于,0.6,米。,6,、地下式水泵结合器进水口与井盖底面净距不小于,0.4,米。,62,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,7,、喷淋管道机械三通的开孔间距不小于,0.5,米，机械四通的开孔间距不小于,1,米。,采用机械三通、机械四通时支管的最大允许管径：,8,、配水干管（立管）与配水管（水平管）应采用沟槽式管件，不应使用机械三通。,主管直径,DN,50,65,80,100,125,150,200,250,支管直径,DN,机械三通,25,40,40,65,80,100,100,100,机械四通,32,40,50,65,80,100,100,63,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,9,、管道应固定牢固；管道支吊架间距应符合下表：,10,、管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；与喷头的间距不宜小于,300mm,；与末端喷头的间距不宜大于,750mm,。,11,、配水支管上的每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于,1,个。,公称直径（,mm,）,25,32,40,50,70,80,100,125,150,200,250,300,距离,（,m,）,3.5,4.0,4.5,5.0,6.0,6.0,6.5,7.0,8.0,9.5,11.0,12.0,64,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,12,、管道直径大于等于,50mm,时每段配水干管或配水管应设置防晃支架，且防晃支架间距不宜大于,15,米。,13,、管道横向安装宜设,0.0020.005,的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排尽时，喷头数量小于等于,5,只时，在管道低凹处加设堵头，大于,5,只时宜装设带阀门的排水管。,14,、管、配水管应做红色或红色环圈标志。色环宽度不小于,20mm,，间距不大于,4m,，且在一个独立的单元内环圈不少于,2,处。,65,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,15,、喷头安装时应使用专用扳手，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。,16,、喷头安装,除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于,75mm,，不应大于,150mm,。,1,当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于,300mm,，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于,25mm,，不应大于,100mm,。,66,、,室内给水系统安装,五、自动喷水灭火系统,2,在梁间布置喷头时，应符合本规范,7,2,1,条的规定。确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于,550mm,。梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到,550mm,仍不能符合,7.2.1,条规定时，应在梁底面的下方增设喷头。,3,密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于,25mm,不应大于,100mm,。,4,当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于,1.2m,时，其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。,67,、,室内给水系统安装,五、,自动喷水灭火系统,17,、报警阀组安装高度宜为,1.2,米；与侧墙的间距不应小于,0.5,米；与对面墙的距离不小于,1.2,米；报警阀组凸出部位之间的间距不应小于,0.5,米。,18,、安装报警阀组的室内应有排水设施。,19,、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。用,DN20,镀锌管连接时，长度不宜大于,20m,。,20,、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于,300mm,。,68,、,室内排水系统安装,建筑内部排水系统的组成,69,、,室内排水系统安装,1,、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水,15min,水面下降后，再灌满观察,5min,，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。,2,、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于,4m,。雨水、空调冷凝水塑料排水管道应按要求装设伸缩节。,排水塑料管伸缩节设置参看图集：,70,71,、,室内排水系统安装,3,、高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。,4,、排水,主立管及水平干管,管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的,2/3,，通球率必须达到,100%,。,72,、,室内排水系统安装,5,、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：,1,）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为,1m,，允许偏差,20mm,；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。,2,）污水横管的直线管段，应按设计要求距离设置检查口或清扫口。,73,、,室内排水系统安装,5,、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：,3,）在连接,2,个及,2,个以上大便器或,3,个及,3,个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于,200mm,；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于,400mm,。,4,）在转角小于,135,的污水横管上，应设置检查口或清扫口。,74,、,室内排水系统安装,6,、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：,1,）通气管应高出屋面,300mm,，但必须大于最大积雪厚度。,2,）在通气管出口,4m,以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶,600mm,或引向无门、窗一侧。,3,）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面,2m,，并应根据防雷要求设置防雷装置。,4,）屋顶有隔热层从隔热层板面算起。,5,）生活排水管道的立管顶端，应设置伸顶通气管 在建筑物内不得设置吸气阀替代通气管。,75,、,室内排水系统安装,7,、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。,8,、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水道直接连接，并应留出不小于,100mm,的隔断空间。,10,、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并不小于,90,的水流转角，如跌落差大于,300mm,可不受角度限制。,76,、,室内排水系统安装,11,、用于室内排水的室内管道、水平管道与立管的连接，应采用,45,三通或,45,四通和,90,斜三通或,90,斜四通。,12,、雨水管道不得生活污水管道相连接。,13,、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边屋面连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于,100mm,。,77,、,室内排水系统安装,14,、,六层以上住宅工程底层排水管宜单独排出，其垂直段与排出管端部的连接应采用两个,45,弯头或曲率半径不小于,4,倍管径的,90,弯头。通向室外的排水检查井的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用,45,三通和,45,弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。,78,、,室内排水系统安装,15,、最低排水横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不得小于 下表要求：,注：（,1,）当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档；,（,2,）当最低排水横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不能满足上表及注,1,的要求时，最低排水横支管应单独排出。,建筑层数,垂直距离,h1,（,m,）,建筑层数,垂直距离,h1,（,m,）,4,0.45,13,19,3,5,6,0.75,20,6,7,12,1.2,79,、,室内热水供应系统安装,1,、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。,钢管管道热伸长或冷收：,预拉（压）长度为,1/2X,。,L,为伸缩器所在管段两固定支架间的距离单位,m,。,80,、,室内热水供应系统安装,2,、在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的,1.5,倍。,3,、热交换器应以工作压力的,1.5,倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加,0.3MPa,；热水部分应不低于,0.4MPa,。,81,、,卫生器具安装,1,、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。,2,、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。,3,、卫生器具及给水配件安装高度如设计无要求时，应符合规范规定。,4,、卫生器具排水应通畅，洗脸盆、洗涤池等下水存水弯接口应密封严密，溢流孔排水顺畅。,5,、卫生器具交工前应做满水和通水试验。,6,、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。,82,、,卫生器具安装,7,、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流向同墙面成,45,角。镀锌钢管钻孔后应二次镀锌。,8,、蹲便器安装就位后应注意与土建专业配合，确保贴面砖后的效果，带踏板的蹲便器应高出装饰台面,5mm,，面砖套割应吻合，座便器固定螺栓处应加护帽并打胶。,9,、地漏水封高度不应小于,50mm,，地漏篦子应低于地面,5mm,；洗衣机地漏应采用洗衣机专用地漏或直通地漏加返水弯；地漏不应设置在人易脚踩部位，应尽量设置在一块面砖正中央，面砖,45,切割找坡；厨房间不应设置于橱柜下方。,83,、,卫生器具安装,10,、,存水弯使用面较广，种类较多，一般有以下几种型式：,(1)S,形存水弯 用于与排水横管垂直连接的场所。,(2)P,形存水弯 用于与排水横管或排水立管水平直角连接的场所。,(3),瓶式存水弯及带通气装置的存水弯 一般明设在洗脸盆或洗涤盆等卫生器具排出管上，形式较美观。,(4),存水盒 与,S,形存水弯相同，安装较灵活，便于清掏。,84,地漏布置,85,地漏布置,86,87,88,89,90,91,92,洗脸盆安装（,a,）普通型；（,b,）柱式,93,小便槽安装,94,卫生器具安装应注意事项：,1,、洗脸盆或盥洗槽水嘴中心与侧墙面净距不宜小于,0.55m,。,2,、并列洗脸盆或盥洗槽水嘴中心间距不应小于,0.70m,。,3,、单侧并列洗脸盆或盥洗槽外沿至对面墙的净距不应小于,1.25m,；双侧并列洗脸盆或盥洗槽外沿之间的净距不应小于,1.80m,。,4,、浴盆长边至对面墙面的净距不应小于,0.65m,；无障碍盆浴间短边净宽度不应小于,2m,；,5,、并列小便器的中心距离不应小于,0.65m,；大便器中心间距不应小于,0.9m,；,6,、单侧厕所隔间至对面墙面的净距：当采用内开门时，不应小于,1.10m,；当采用外开门时不应小于,1.30m,。双侧厕所隔间之间的净距：当采用内开门时，不应小于,1.10m,；当采用外开门时不应小于,1.30m,。,7,、单侧厕所隔间至对面小便器或小便槽外沿的净距：内开门时，不应小于,1.10m,；外开门时不应小于,1.30m,。,95,、,室内采暖系统安装,1,、焊接钢管的连接，管径小于或等于,32mm,，应采用螺纹连接；管径大于,32mm,，采用焊接。,2,、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：,1,）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为,3,，不得小于,2,；,2,）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于,5,；,3,）散热器支管的坡度应为,1,，坡向应利于排气和泄水。,96,分户计量采暖系统的典型形式,(a),水平串联式；,(b),水平单管跨越式；,(c),双管上行下给式；,(d),双管上行上给式,97,机械循环双管上供下回式热水采暖系统,98,机械循环双管下供下回式热水采暖系统,99,、,室内采暖系统安装,3,、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接；方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。,4,、采暖管道上使用的弯头外径应与管道同径。采暖上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接，抽头长度应为大管直径的,1.5-3,倍。焊接钢管管径大于,32mm,的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管和复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。,100,、,室内采暖系统安装,5,、,采暖干管拐弯处应采用煨制弯，做法应符合图集要求；采暖主立管和干管的分支与变径连接时不得采用,T,形连接。,101,、,室内采暖系统安装,6,、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有,3-5mm,的间隙，纵向移动量应符合设计要求；采暖滑动支架“,U”,卡应一侧上下备母，另一侧不固定。,7,、连接散热器支管长度超过,1.5m,时，应在支管上安装管卡。,8,、散热器组对后，以及整组出厂的散热器及金属辐射板在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的,1.5,倍，但不小于,0.6MPa,。试验时间为,23min,，压力不降且不渗不漏。,102,、,室内采暖系统安装,9,、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为,30mm,，距窗台不应小于,50mm,；距地面高度设计无要求时，挂装应为,150,200mm,卫生间散热器底部距地不应小于,200mm