东红清洁生产审核报告.docx

目 录
前 言 1
第一章 筹划与组织 1
1.1审核小组 1
1.2审核工作计划 1
1.3宣传教育 3
第二章 预审核 5
2.1企业基本情况 5
2.2生产情况 10
2.2.1 产品产量 10
2.2.2生产工艺 10
2.2.3主要生产设备 14
2.3物料消耗及产污环节和数量 17
2.4能源消耗情况 21
2.4.1用水情况 21
2.4.1用电情况 22
2.5原辅材料替代分析 20
2.5.1原辅材料毒害性分析 20
2.5.2原辅材料替代情况 20
2.6企业管理水平 25
2.7产污及排污分析 29
2.7.1环境保护基本情况 29
2.7.2 废水 30
2.7.3废气 35
2.7.4固废 37
2.7.5噪声 38
2.8清洁生产空间分析 40
2.9确定审核重点 41
2.10设置清洁生产目标 41
2.10.1设置清洁生产目标考虑原则 41
2.10.2清洁生产目标设置 42
2.11无/低费清洁生产方案（1） 42
第三章 审核 45
3.1 耗电情况 45
3.3耗水情况 47
3.3.1用水情况分析 47
3.3.2水平衡图 49
3.3.2企业节水情况分析 50
3.3.3企业用水存在的问题 51
3.4无/低费清洁生产方案（2） 51
第四章 实施方案的产生和筛选 53
4.1方案产生 53
4.2方案汇总 58
4.3方案筛选 59
4.3.1筛选方法 59
4.3.2方案筛选 59
4.4方案效益预测 60
4.5方案研制 64
4.5.1无/低费方案的研制 64
4.5.2中/高费方案的研制 65
4.6继续实施无/低费方案 65
第五章 实施方案的确定 67
5.1“Z1清洗废水进行分流改造”方案 67
5.1.1方案简介 67
5.1.2技术审核 67
5.1.3环境审核 68
5.1.4经济审核 68
5.2“Z2一级反渗透浓水回用”方案 69
5.2.1方案简介 69
5.2.2技术审核 69
5.2.3环境审核 72
5.2.4经济审核 72
5.3“Z3中央空调冷冻、冷却泵变频改造”方案 72
5.3.1方案简介 72
5.3.2技术审核 73
5.3.3环境审核 73
5.3.4经济审核 74
5.4“Z4热水供应电系统改造”方案 75
5.4.1方案简介 75
5.4.2技术审核 75
5.4.3环境审核 76
5.4.4经济审核 76
5.5推荐可实施方案 77
第六章 方案的实施 79
6.1已实施的无/低费方案效果分析和汇总 79
6.1.1无/低费方案实施情况 79
6.1.2无/低费方案实施效益 80
6.2中/高费方案实施情况和效果分析 83
6.2.1“Z1清洗废水进行分流改造”的实施 83
6.2.2“Z2一级反渗透浓水回用”的实施 84
6.2.3 “Z3中央空调冷冻、冷却泵变频改造”的实施 85
6.2.4 “Z4热水供应电系统改造”的实施 88
6.3中/高费方案效益汇总 88
6.4已实施的方案对企业的影响 89
6.4.1已实施方案的成果 89
6.4.2清洁生产目标的完成 90
第七章 持续清洁生产 91
7.1建立和完善清洁生产组织 91
7.2建立和完善清洁生产管理制度 92
7.2.1把审核成果纳入公司的日常管理 92
7.2.2建立和完善清洁生产激励机制 92
7.2.3保证稳定的清洁生产资金来源 93
7.2.4建立和完善操作规程和规章制度 93
7.2.5清洁生产审核工作纳入我公司的全面管理体系 93
7.3制定持续清洁生产计划 93
第八章 总 结 95
8.1成果汇总 95
8.2经验总结 95
8.3存在的问题 96
8.4下一轮清洁生产审核工作的重点分析 97
附： 98

前 言
清洁生产是一种思维和程序性方法，推行清洁生产逐步实现了以末端治理为主向全过程控制的转变，目的是通过对生产的全过程控制和产品生命周期的全过程控制，减少污染物的产生，降低能源和资源的消耗，保护生态环境和人类健康，实现经济的可持续发展。实施清洁生产的科学方法是进行清洁生产审核，清洁生产审核是对企业现在和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和审核，是企业进行清洁生产的重要前提。
2002年6月29日颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，2004年8月16日国务院办公厅转发了国家发展和改革委员会、国家环境保护总局发布的《清洁生产审核暂行办法》，这标志着我国清洁生产跨入了全面推进的新阶段，使清洁生产工作更加具体化、规范化、法制化。
深圳东红开发磁盘有限公司位于深圳市龙岗区大工业区深圳出口加工区，是由深圳开发磁记录有限公司、日本东洋钢板株式会社和日本丸红株式会社组成的合资企业。成立于2004年11月，于2005年9月正式投产，2007年通过ISO 9001认证。
土地面积32,450平方米，建筑面积24,163平方米，占地面积18,557平方米。
公司主要从事研制开发、生产和销售计算机硬盘驱动器的核心部件-----硬盘玻璃基片。
硬盘盘片是硬盘存储数据的载体，也是硬盘的核心，盘片是由盘基片在高温真空中溅射磁层而形成的，盘基片是盘片的基体，盘基片按基体的材料可分为塑料盘基片、铝基盘基片和玻璃盘基片三类。盘基片主要是由铝合金或玻璃等坯片，经内外径加工、研磨和抛光等多道工序精密加工而成的，整个加工过程涉及多种材料科学的最新技术。
玻璃盘基片项目是具有世界先进水平的高新技术产品，并被列入国家鼓励发展项目名单（可参见《当前国家重点鼓励发展的产业、产品的技术目录》（2000年修订版）中十三类三十九条“大容量光、磁盘存储器及其部件”）。同时也被列入“深圳市重点发展的高新技术产业化领域指南”和“深圳市国民经济和社会信息化十五计划”中。
公司产品100%销往国外，如美国、新加坡、日本等国家；客户主要是硬盘制造行业中国际知名公司。
公司积极配合深圳市大工业区建设生态工业园区的发展规划，全面开展以节约发展、清洁发展和创新发展为内容的清洁生产企业建设，全面提高参与全球化市场的竞争能力。在资源和环境对经济社会发展存在不同程度约束的历史条件下，深圳东红开发磁盘有限公司树立科学的企业发展观，在企业发展的各个阶段上，将循环经济、清洁生产等理念与企业的生产过程、管理过程和经营过程紧密结合起来。
清洁生产是深圳东红开发磁盘有限公司降低生产成本、开拓市场、提高产品竞争力的核心途径之一。企业把节能降耗放在企业发展的优先位置，以资源利用效率最大化为目标，组织全体员工持续开展资源节约、清洁生产等自愿行动。从体制机制上把企业的每个资源消耗岗位提升为资源节约岗位，依靠科学管理和创新形成的技术进步，集成推进企业生产过程、管理过程和经营过程的资源节约活动。
我司为自愿申请开展清洁生产审核工作，并邀请深圳市宗兴环保科技有限公司作为清洁生产审核技术依托单位，我司根据清洁生产的内在要求，组织全体员工围绕节能、降耗、减污、增效目标持续不断的开展对生产要素的系统分类和清洁生产机会识别活动。从原辅材料（能源）、技术工艺、设备、管理、过程控制、员工、产品等八个方面全面贯彻污染预防策略，落实节能、降耗、减污、增效的具体措施。
我司自开展清洁生产审核以来，得到深圳市贸易工业局、环保局等有关单位、深圳市宗兴环保科技有限公司有关审核专家的悉心指导和大力支持，为我司清洁生产审核工作科学有序的进行提供了技术上的保证。在此我们对上述各单位表示衷心的感谢。
本轮清洁生产审核共提出方案27个，其中无/低费方案23个，中/高费方案4个，到目前为止，所有无/低费方案和中/高费方案均已实施。方案全部实施后，预计年可节省电能约26万kWh，节水9.722万m3。2008年3～11月，我司单位产品（每片）的耗电量为2.02 kWh，耗水量为24.7 L，超过预期目标。在产生这些有形经济效益的同时，还有许多无形的效益，如大大的减少了废物的数量，减少了瑕疵产品返工的费用、时间及精力，为股东及社会创造了更多的经济效益。

第一章 筹划与组织
筹划与组织是清洁生产审核的第一阶段。它是开展清洁生产审核的基础。目的在于让企业的领导和员工对清洁生产有一个基本的了解，消除思想上和观念上的障碍。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，建立清洁生产审核小组，制定工作计划和宣传教育。
1.1审核小组
公司领导结合公司的特点，成立了以公司总经理森脇伸治为组长的清洁生产审核小组，组员主要包括行政部、计划部、品质部、生产部、财务、工程部等部门的主要负责人员。为了确保清洁生产审核的有序进行，审核小组对各成员进行了明确分工。详细情况见表1-1。
1.2审核工作计划
审核小组根据工作进度要求，结合本公司的实际，制定了清洁生产审核工作计划。
表1-1 清洁生产审核小组人员表
序号
姓名
小组职务
部门
职务名称
职责
1
森脇伸治
组长
总经理办公室
总经理
全面负责筹划与组织、协调各部门的工作
2
廖妃
副组长
人力资源/行政
副经理
负责筹划与组织、协调各部门的工作
3
吴紫辉
组员
工程部
经理
具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评价、可行性分析、推荐等全过程。
4
朱小勇
组员
工程部
经理
在组长、副组长的领导下，具体负责审核工作的全过程，参与全部工作，按工作计划催办各有关工作，收集资料，编写审核报告。
5
张学武
组员
生产部
经理
具体负责生产车间的指导
6
邬文成
组员
PMC
经理
参与全过程，负责组织制定、修定、完善各有关的制度、规程，制定相应的激励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性。
7
宋永利
组员
技术部
经理
具体负责能量平衡，方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作。
8
张洪
组员
财务部
主管
负责清洁生产经济数据的统计与分析
9
华荣生
组员
工程部
工程师
具体负责物料平衡，方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作。
10
游强
组员
工程部
工程师
指导车间改善

表1-2 清洁生产工作计划
序号
阶段
工作内容
完成时间
负责部门
1
筹划与组织
1.启动清洁生产
2.审核小组的确定
3.组织培训
4.进行清洁生产宣传
2008年3月
环境健康安全部
2
预审核
1.全厂调研
2.现场考察
3.确定审核重点
4.确定清洁生产目标
5.提出无/低费方案
6.评价企业状况
2008年4月
环境健康安全部、清洁生产审核小组
3
审核
1．审核重点资料的收集
2．能源消耗分析
3．能源浪费原因分析
2008年5月、6月
清洁生产审核小组
4
方案的产生和筛选
1.方案的产生
2.方案的筛选和研制
3.部分方案实施效果
2008年7月、8月
清洁生产审核小组
5
可行性分析
方案的可行性分析
2008年9月
清洁生产审核小组
6
方案的实施
1.方案的实施
2.总结方案实施的效果
2008年10月
生产区域及非生产区域
7
编写审核报告
1.建立持续清洁生产体系
2.编写审核报告
2008年11月
清洁生产审核小组
8
申报验收
1.组织申报材料
2.申请验收
2008年12月
清洁生产审核小组、环境健康安全部
结合企业的实际情况，对于清洁生产审核计划与实际工作，需要说明的几个问题。
（1）该工作计划是按照清洁生产审核流程的要求设置的。但是，考虑到实际工作的情况，部分工作是重叠进行的。
（2）在实际工作中，具体工作的顺序和时间有所更改。但本轮清洁生产审核基本上是按照上表计划进度进行。
1.3宣传教育
公司领导高度重视公司清洁生产宣传教育，聘请了环保专家和宗兴公司的专家对公司领导和部分员工进行了专业培训，培训内容主要有《清洁生产及法规知识》、《清洁生产审核原理》、《清洁生产验收标准》、《清洁生产审核报告初稿讨论及审定》等专题。清洁生产培训情况见表1-3。
在对审核小组人员培训后，宗兴公司的有关人员和审核小组人员还下到车间，与车间工人进行面对面的交流，听取他们对清洁生产的看法和对公司开展清洁生产的建议，对于不理解清洁生产的员工还进行了当面讲解。同时审核小组还在各公共场所张贴清洁生产标语，组织墙报宣传等多种方式。通过这些宣传教育，使大部分员工对清洁生产都有一定的了解。
表1-3 清洁生产培训情况表
序号
培训内容
培训时间
培训方式
参与人员
1
清洁生产知识及审核原理
2008年3月
讲座
审核小组
各部门主要负责人
2
清洁生产验收标准
2008年4月
讲座
审核小组成员
3
清洁生产审核报告初稿讨论及审定
2008年6月
现场讨论
审核小组成员
在宣传教育过程中，也发现在员工和中层领导仍存在一些思想问题，提出了一些意见和看法，存在一些障碍。公司提出了一系列解决这些问题的办法。清洁生产障碍及解决办法见表1-4。

表1-4 清洁生产障碍及解决办法
分类
障 碍
解 决 办 法
观念
障碍
1.部分员工认为清洁生产只是管理人员的事情，与他们无关。
1、责任细化，让全体员工都参与清洁生产工作，切实有效地开展清洁生产。
2.没有资金、不更新设备，一切都是空谈。
2、用国内外实例讲明无/低费方案巨大而现实的经济与环境效益，阐明无/低费方案与设备更新方案的关系，强调企业清洁生产审核的核心思想是“从我做起、从现在做起”。
生产
技术
障碍
1、缺乏清洁生产审核技能。
1、聘请外部清洁生产审核专家，并向审核专家咨询，参加培训班、学习有关资料等。
2、不了解清洁生产工艺。
2、聘请外部清洁生产审核专家，并向审核专家咨询，参加培训班、学习有关资料等。
3、对开展清洁生产方面认识不够。
经济
障碍
1、实施清洁生产意味着车间需要投入很多经费来改善。
1、企业内部挖潜，与当地环保，经贸等部门协调解决部分资金问题，先筹集审核所需资金， 再由审核效益中返还。
2、由无/低费方案效益中积累资金(企业财务要为清洁生产的投入和效益专门建帐)。
管理
障碍
1、部分员工对清洁生产的概念比较模糊，管理有阻力。
1、加强清洁生产培训，提高员工对清洁生产的认识。
其他
障碍
1、实施清洁生产与现行的环境管理制度中的规定有矛盾
1、用清洁生产优于末端治理的成功经验促进国家和地方尽快制定相关的政策与法规，充分利用已出台的政策法规。
第二章 预审核
预审核的目的是对企业全貌进行调查，从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量确定审核重点并设置清洁生产目标，并及时实施一些明显的、简单易行的废物消减和节能等清洁生产措施。
本次预审核阶段开始时间为2008年3月，重点考察我公司的生产状况，评价产污排污状况，确定审核重点，并针对审计重点确定清洁生产目标。
2.1企业基本情况
（1）企业类型：中外合资企业
（2）法定代表人：谭文鋕
（3）地址及邮政编码：深圳市龙岗区出口加工区海鑫工业厂房， 518000
公司地理位置如图2-1。

图2-1 深圳东红开发磁盘有限公司地址位置图
（4）环境质量标准
①水环境
根据《深圳市水环境功能区划》的要求，项目区属于坪山河水系，属于地表水Ⅴ类功能区，执行中华人民共和国国家标准《地表水水质标准》（GB3838-2002）中的第Ⅴ类水质标准要求。
② 环境空气
根据深圳市《关于颁布深圳市环境空气质量功能区划和通知》，本项目属于大气环境二类控制区，应执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。
③ 噪声环境
深圳市人民政府颁布《关于调整深圳市城市区域环境噪声标准适用区域划分的通知》（深府[1997]297号），对本项目所在区域按《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类区执行。
表2-1 环境质量标准及主要污染物排放标准限值
类别
序
号
环境
因素
执 行 标 准
污染因子
标准限值
备 注
环

境

质

量

标

准
1
地表水
环 境
《地表水环境质量标准》
（GB 3838-2002）
Ⅴ类水域标准
pH
6～9

BOD5
10 mg/L

CODCr
40 mg/L

氨氮
2.0 mg/L

总磷
0.4 mg/L
以P计
石油类
1.0 mg/L

2
环 境
空 气
《环境空气质量标准》
（GB 3095-1996）二级标准
（2000年1月6日修改）
TSP
0.30 mg/m3
日平均
NO2
0.24 mg/m3
1小时平均
0.12 mg/m3
日平均
二氧化硫
0.50 mg/m3
1小时平均
0.15 mg/m3
日平均
3
声环境
《城市区域环境噪声标准》
（GB 3096-93）3类标准
LeqA
65 dB(A)
昼间
55 dB(A)
夜间

污

染

物

排

放

标

准
1

废 水
生产废水执行《水污染物排放限值》
（DB 44/26-2001）一级标准
pH
6～9

SS
60 mg/L

CODCr
90 mg/L

LAS
10 mg/L

氨氮
10 mg/L

氟化物
10 mg/L
(以P计)
石油类
5.0 mg/L

生活废水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GB18918-2002）中的一级A标准
pH
6～9

SS
10mg/L

CODCr
50 mg/L

BOD5
10 mg/L

氨氮
5mg/L

总磷
0.5 mg/L
(以P计)
石油类
1 mg/L

2

废气
《大气污染物排放限值》
（DB 44/27-2001）
二级标准
硫酸雾
35 mg/m3
15 m
1.3 kg/h
3
噪声
《工业企业厂界噪声标准》
（GB 12348-90）III类标准
LeqA
65 dB(A)
昼间
（5）电话及传真：[phone]
联系人：廖妃
（6）组织构架图：见图2-4
（7）公司平面布置见附图如下：
#2 Building
#3 Building
(#1’)

图2-2 东红公司平面布置图
（7）主要产品：硬盘玻璃盘片，见图2-3
（8）消耗的主要能源、资源：电力、水、。
（9）主要环保设备：生产污水处理系统、生活污水处理系统、废气处理设施、废物收集系统。

图2-3 产品示意图

图2-4 东红公司组织架构图
图2－4 公司组织架构图

根据硬盘盘基片——玻璃盘片工艺，本公司主要设置以下部门：盘片研磨、成形车间、抛光车间、化学强化及清洗车间、检验、测量及包装车间、动力站房、废水处理及纯水站房、维修车间、管理部门等。每个部门分设有若干小组，如研磨、成形车间包括一次研磨组、内孔成形组、外缘成形组、二次研磨组、物料运输组及车间管理部门等；抛光车间由一次抛光组、二次抛光组、物料输送组及管理技术组组成；化学强化车间包括化学强化预清洗组、化学强化组、最终清洗组及运输和技术管理组等。
2.2生产情况
2.2.1 产品产量
东红公司06年，07年的产量如表2-2所示，2008年预计产量达到6百万片。
表2－2 公司产品情况表
序号
品 种
产 量（单位：片）
2006年
2007年
1
硬盘盘基片
 4,446,490
5,520,330
2.2.2生产工艺
硬盘盘基片——玻璃盘片加工主要经过研磨、抛光等工艺加工过程，具体加工工序框图见图2-5
具体的生产过程如下：

内孔成形
一次研磨
玻璃片

二次研磨
边缘成形
清洗

内缘抛光
清洗
外缘抛光

清洗
二次抛光
一次抛光

化学强化预清洗
化学强化
清洗

最终清洗
清洗
检验测量

真空包装
入库
装盒

盒干燥
盒清洗

图2-5 盘片生产工序
生产工艺详细说明:
第一步：第一步研磨
将玻璃基片放到16B设备里进行第一步研磨，要用自来水配制的Al2O3的研磨溶液进行加工。 将上叙加工后的产品放入快速研磨工设备里进一步加工。
将上步工序加工后的产品放入淋洗槽里进行淋洗，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入去垢槽里进行去垢，要用1%硫酸进行清洗。该工序一天共产生废酸0.08m3。该废酸单独收集，由危险废物处理站拉走处理。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用热DI水进行清洗。
第二步：打内孔
将上面清洗后的产品放到打孔机上进行内孔打孔加工，要用自来水配制的含CeO2的slurry溶液进行加工。该操作一将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
第三步：磨倒角
将上步工序加工后的产品放入磨倒角设备里进行倒角加工，要用自来水配制的含CeO2的slurry溶液进行加工。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
第四步：第二步研磨
将上步工序加工后的产品放到16B设备里进行第二步研磨，要用自来水配制的含Al2O3的slurry溶液进行加工。用自来水清洗8台16B设备.
将上述加工后的产品放入快速研磨工设备里进一步加工,要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入淋洗槽里进行淋洗，要用自来水进行清洗
将上步工序加工后的产品放入去垢槽里进行去垢，要用硫酸进行清洗。该工序一天共产生废酸0.08m3。该废酸单独收集，由危险废物处理站拉走处理。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用热DI水进行清洗。
第五步：外径抛光
将上步工序加工后的产品放入抛光设备里进行外径抛光加工，要用自来水配制的含CeO2的slurry溶液进行加工。
用自来水清洗10台上面抛光设备。
将上步工序加工后的产品放入快速抛光储槽里，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入操作槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
第六步：内径抛光
将上步工序加工后的产品放入抛光设备里进行内径抛光加工，要用自来水配制的含CeO2的slurry溶液进行加工。
用自来水清洗10台上面抛光设备。
将上步工序加工后的产品放入预抛光储槽里，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入快速抛光储槽里，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入操作槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入隔槽里进行清洗，要用自来水进行清洗。
第七步：清洗
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里进行清洗，要用DI（RO）水进行清洗。
第八步：第一步抛光
将上步工序加工后的产品放入抛光设备里进行表面抛光加工，要用DI（RO）水配制的含CeO2的slurry溶液进行加工。
用DI（RO）水进行表面抛光加工。
用DI（RO）水清洗上面抛光设备。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用DI（RO）水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入快速抛光储槽里，要用DI（RO）水进行清洗。
第九步：第二步抛光
将上步工序加工后的产品放入抛光设备里进行表面第二次抛光加工，要用DI（RO）水配制的含CeO2的slurry溶液进行加工。
用DI（RO）水进行表面抛光加工。
用DI（RO）水清洗上面抛光设备。
将上步工序加工后的产品放到预抛光储槽中，要用DI（RO）水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入快速抛光储槽里，要用UDI水进行清洗将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。
第十步：擦洗
将上步工序加工后的产品放入擦洗机里，要用UDI水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入预洗储槽里，要用UDI水进行清洗。
第十一步：前期清洗
将上步工序加工后的产品放入硫酸槽里，要用硫酸进行清洗。该工序一天共产生废酸0.48m3。该废酸由市危险废物处理站拉走处理。
将上步工序加工后的产品放入预洗储槽里，要用UDI水进行预清洗。将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，再用UDI水进行清洗。
第十二步：化学强化
将上步清洗后的产品放入化学强化炉在400度高温下与KNO3进行离子交换160~220分钟后出炉冷却15分钟。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用热的UDI水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。
第十三步：擦洗
将上步工序加工后的产品放入擦洗机里，要用UDI水进行清洗。将上步工序加工后的产品放入超声波清洗槽里，要用UDI水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入漂洗槽里，要用UDI水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入预洗储槽里，要用UDI水进行清洗。
第十四步：最后清洗
将上步工序加工后的产品放入硫酸槽里，要用硫酸进行清洗。该工序一天共产生废酸0.32m3。该废酸单独收集，由危险废物处理站拉走处理。
将上步工序加工后的产品放入预洗储槽里，要用UDI水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入KOH碱溶液槽里，要用KOH溶液进行清洗。该工序一天共产生废碱0.4m3。该废碱液单独收集，由危险废物处理站拉走处理。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。
将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。将上步工序加工后的产品放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。
第十五步：清洗包装盒
将包装盒放入清洗槽里，要用UDI水进行清洗。
第十六步：SSI检测
将清洗好的产品放到SSI里进行检测，该过程不需要用水，也就不产生废水。
第十七步：包装
将检测好的产品放到包装盒里，准备出口，该过程不需要用水，也就不产生废水。到此所有的生产过程完成。
2.2.3主要生产设备
公司有各类生产设备数百台套，主要生产设备如表2-3。为了及时跟踪设备使用与运行情况，提高设备管理水平，公司设备的使用情况，分成不同的部门进行管理与维护。
表2-3主要生产设备
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
投入使用时间
功率/台
保养次数（次/年）
1
一步研磨机
16B-5LV4MH
2
台
2005-12-8
15KW
2
2
一步研磨机
18B-5LⅡ
2
台
2005-12-19
21KW
2
3
一步研磨机
HAMAI 16BF
4
台
2006-8-15
15KW
2
4
一步研磨机
16B-5P-3M
2
台
2006-8-15
15KW
2
5
打孔机
HDT-1SM
15
台
2006-6-27
2KW
2
6
倒角机
APG-10T
3
台
2005-10-25
10KW
2
7
倒角机
OPF-50W
26
台
2006-8-16
5KW
2
8
倒角机
HFG-100
8
台
2006-1-4
4KW
2
9
倒角机
HFG-080
4
台
2006-9-9
4KW
2
10
倒角机
TKV-1型
1
台
2007-11-12
4KW
2
11
二步研磨机
16B-5LV4MH
2
台
2005-12-8
KW
2
12
二步研磨机
18B-5LⅡ
3
台
2005-12-19
21KW
2
13
二步研磨机
16B-5P-3M
5
台
2006-8-15
15KW
2
14
二步研磨机
16B-5L-Ⅲ
1
台
2006-8-7
21KW
2
15
外圆抛光机
OD-EP M/c
10
台
2006-8-15
4KW
2
16
外圆抛光机
HDB-2A-35N
1
台
2006-10-30
4KW
2
17
内圆抛光机
ID-EP M/c
4
台
2005-11-25
3KW
2
18
内圆抛光机
HDB-2BST-10
1
台
2005-11-25
4KW
2
19
内圆抛光机
BTK-03
2
台
2005-11-25
4KW
2
20
清洗干燥机
Sun East
1
台
2006-1-4
20KW
2
21
清洗干燥机
HEKED
1
台
2006-1-4
20KW
2
22
一步抛光机
22BF
15
台
2006-8-15
45KW
2
23
二步抛光机
22BF
2
台
2006-8-15
45KW
2
24
二步抛光机
16B-6P
14
台
2005-7-16
30KW
2
25
二步抛光机
11.8B-12P
6
台
2005-12-28
30KW
2
26
二步抛光机
16B-5P
1
台
2007-3-2
20KW
2
27
二步抛光机
9B-5P
2
台
2007-3-2
15KW
2
28
一步擦洗机
2A4SWS25
2
台
2005-7-15
10KW
2
29
一步擦洗机
KKWD3
2
台
2006-8-9
10KW
2
30
一步清洗机
KUS
1
台
2005-11-15
70KW
12
31
化学强化
Small
1
台
2005-7-15
20KW
6
32
化学强化
Large
3
台
2005-9-27
90KW
6
33
二步擦洗机
2A4SWS25
3
台
2005-7-15
10KW
2
34
二步擦洗机
KKSW4
1
台
2006-8-9
10KW
2
35
二步擦洗机
SF-W131
1
台
2007-1-9
10KW
2
36
二步清洗机
FUS
1
台
2006-5-30
80KW
12
37
二步清洗机
ACS-242A4-13A
1
台
2006-10-18
40KW
2
38
空压机
ZR-90
3
台
2006-10-18
90
2
39
空压机
LS-16
50
台
2006-10-18
2
2
40
风柜
AHU
14
台
2006-10-18
45
2
41
冷冻机
ZUW-400
4
台
2006-10-18
253KW
1
审核小组对公司的设备情况做了调查统计,得出如下结论:
①所选用的工艺设备为国际水准的节能设备，采用计算机管理。
②主要动力设备引进耗能指标低的设备，并采用计算机控制，能按照负荷变化自动调节大到最佳运行状态，确保设备在高效率下运行。
③净化间采用不同微环境方式，产品运行在较小面积的高级别净化区内，该方案与大面积的高级别净化方案相比，节约能耗在30%以上。
④为减少生产厂房的运行能耗，在建筑上采用保温墙、保温屋顶，采用保温材料。
⑤对需长期运行的水泵，选用国际上先进的节能型水泵，以节省运行费用。
⑥选择高效低能耗环氧树脂真空浇注干式电力变压器，与油浸式变压器相比，节能40～50%。
⑦设能源管理和维修部门，将分别对生产及动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行。
公司的设备利用率有较高的利用水平，审核小组于2008年6月对公司的设备利用情况做了调查统计：如图2-6所示

图2-6设备利用情况（2008年6月）
2.3物料消耗及产污环节和数量
本项目各生产工艺过程物料消耗及废弃物产生情况见表2-4，东红公司单位产品（每片）的主要原材料消耗，见表2-5。
2-4 东红开发磁盘公司消耗材料表
生产工艺
物料名称
单位
数量/月
备注
第一步
研磨
铸铁盘16B-5
件
1.5
铸铁
铸铁盘18B-5
件
4.25
铸铁
研磨液
Kg
4350
氧化铝
运载盘（16B）
片
200
玻璃纤维
运载盘(18B)
片
200
玻璃纤维
分散剂
L
435

防锈剂
L
435

硫酸
L
116
H2SO4 97%
中心打孔
冷却剂
L
100
三乙醇胺
钻头
个
3.75
钢
边沿成型
砂轮
件
47.5

冷却剂
L
200
三乙醇胺
第二步
研磨

铸铁盘16B-5
件
1.5
铸铁
铸铁盘 18B-5
件
2.75
铸铁
研磨液
Kg
3262.5
Al2O3
运载盘(16B)
片
200
玻璃纤维
运载盘(18B)
片
200
玻璃纤维
分散剂
L
325

防锈剂
L
325

硫酸
L
116
H2SO4 97%
外缘抛光
抛光刷
个
123.5
尼龙
抛光液
L
382.5
CeO2
PET 塑料薄片
片
25000
PET 塑料薄片
内缘抛光
抛光刷
个
159.5
尼龙
抛光液
L
145
CeO2
PET 塑料薄片
片
25000
PET 塑料薄片
目检
激光灯
个
7.5

手套
双
500
乳胶
第一步
抛光
抛光片
片
127.5
聚亚胺酯
抛光液
Kg
7972.5
CeO2
运载盘
片
850
玻璃纤维
第二步
抛光
抛光片
片
502.5
聚亚胺酯
抛光液
Kg
16784
CeO2
抛光液
Kg
4350
SiO2
运载盘
片
3747.5
玻璃纤维
滤芯
个
250

清洗剂
Kg
120
5%有机酸
化学强化
硝酸钾
Kg
1880.25
KNO3 99%
硝酸钠
Kg
1253.5
NaNO3 99%
酸洗

硫酸
Kg
1875
H2SO4 97%
擦洗
海绵刷
个
450

滤芯
个
40

预洗
碱性清洗剂（25kg/桶）
桶
45
KOH 2%
异丙醇
L
10000

滤芯
个
225

最终清洗
碱性清洗剂（25kg/桶）
桶
45
KOH 2%
异丙醇
L
10000

滤芯
个
300

终检
手套
套
　500
乳胶
净化纸
张
　`12000