哈特车间技术标1.docx

目 录
第一章 编制说明
第二章 工程概况
第三章 施工准备
第四章 施工部署
第五章 主要施工方法
第六章 拟投入的主要物资计划
第七章 拟投入的主要施工机械设备
第八章 劳动力安排计划
第九章 确保工程质量的技术组织措施
第十章 确保安全生产的技术组织措施
第十一章 确保工期的技术组织措施
第十二章 确保文明施工的技术组织措施
第十三章 施工进度计划
第十四章 施工总平面布置
附：拟投入的主要物资计划表
拟投入的主要施工机械设备表
劳动力安排计划表
施工进度计划表
施工平面布置图

第一章 编制说明
一、编制说明：经过阅读工程设计施工图、招标文件，通过项目经理部的研究分析，安排具有丰富工程施工经验的项目施工管理人员，对工程的施工进行部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，以使工程施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成工程建设任务。
二、编制依据：
1、建设单位提供的施工图。
2、工程招标文件的规定及设计答疑纪要。
3、施工现场条件及工程特点。
4、工程行业的有关法律、法规及规范。
5、有关工程质量、工期、安全生产、施工现场管理的规章制度。
三、编制原则：
1、认真贯彻实施建设要求的各项方针政策，严格执行基本建设程序和施工程序。遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计时严格按照招标文件规定的要求，做到符合标准，规范编制。
2、了解建设目的，明确建设单位意图，充分掌握设计单位要求，遵循设计文件和施工规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。
3、结合实际情况，坚持实事求是原则，统筹全局，根据施工能力，经济实力，技术水平，做好施工部署，坚持科学组织，合理安排，确保高质量，高速度的完成项目工程，以便更早地发挥投资经济效益。
4、坚持质量第一，重视安全文明施工，严格遵循工程建设标准强制
性条文，在施工全过程中坚持严格管理的原则，在各道工序施工中严格
执行监理工程师的各项合理的指令。
5、做好技术经济分析和多方案比较，择优确定施工方案、施工工艺、施工机械，施工材料。坚持积极推广四新成果的原则，在工序施工中对于能提高或保证工程质量，施工进度，降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极的采用并推广，提高工程的科技含量。
6、积极采用现代科学管理手段，坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理的手段，合理调配，以求达到整体，优化的目的。
7、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
第二章 工程概况
该工程为黄石啥特贝尔精密锻造有限公司新建包装车间、锻造车间维修改建工程，位于老下陆沿路10号厂区内。
一、新建包装车间为单层、单跨（12M）车轻结构厂房，长28m，跨度12m，柱距6m，檐口高度为5.5～6.7M，屋面坡度1：10，建筑面积约为380平方米。钢砼独立基础垫层为C15，基础、基础梁为C25。
1、外墙为页岩空心砖。
2、地面：铺碎石找平层50厚夯实，现浇C25砼150厚，面层铺砌花岗岩。
3、装饰：外墙水泥砂浆粉刷涂海蓝色乳胶漆二道，内墙用水泥石灰混合砂浆粉刷做仿瓷二道。
4、窗：塑钢窗。
5、钢结构表面彻底除锈，除锈等级达Sa2级，然后刷二道防锈底漆，梁柱面漆二道灰色调和漆。
二、热锻车间维修改建工程为单层、单跨（24M）有天窗厂房，钢筋砼排架、折型屋形、大型屋面板结构。檐高12.3米，建筑面积约3500平方米。
第三章 施工特点
1、新包装车间周边狭窄，材料运输堆放增加难度施工不便，因此在钢材库内打开一条3米宽运输通道。
2、本工程工期紧，必须加强管理，做好充分准备。
3、热锻车间维修改建工程施工总体布局、工程进度、工效、安全有影响，因此车间生产和工程维修施工要同步进行或工程维修穿插施工。
4、杜绝施工过程中立体交叉动态施工、吊车随机运行、动力线裸露在空中，三大问题引起的安全隐患。
第四章 施工部署
建立工程项目经理部，实行项目法管理，全面负责并实施，安排优秀的施工队伍进场施工。
（一）工程目标
1、质量目标：合格。
2、通过建立完整的质保体系，制定符合工程实际要求的质量奖惩责任制；加强对工程施工准备过程的质量控制，执行质量三检制，把好计量管理和技术资料管理关；配备足量的各工种质检员，确保施工质量一丝不苟，达到合格标准。
3、工期目标：科学组织施工，确保按期完成任务。
（二）组织机构及职责划分
1、组织机构：项目经理部依据质量体系生产安装和服务的质量保证模式标准的要求建立。项目经理部本着严格管理、精心组织、规范施工、创造精品、奉献社会的原则，选配具有开拓进取、经验丰富、科学务实的工程技术人员和现场管理人员组成一个强有力的项目管理班子。
2、项目经理部职责分工：
项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作，其主要工作为对整个项目的宏观调控。
总工程师：负责工程总技术、总质量管理，工程每一环节进行控制。
工程部：负责各个班组的施工工作、计划编制、各个班组协调的工序、进度控制、其他施工单位的协调配合。
技术部：负责施工方案措施的制定、技术资料管理、材料设备的选型、新技术新工艺的应用。
质量部：对工程施工过程中进行详细的质量检查、评定、自检资料管理。
安全部：对工程施工过程中进行详细的安全文明施工、消防、环境保护的检查、控制、监控。
物资部：按照工程的图纸对各种设备、材料的参数进行采购，并按工程进度情况领用材料。
施工部：负责该项目的施工安排，施工技术问题，工种管理问题，日常施工布署，质量管理。
仓管部：负责对进入现场的材料进行保管、登记出入库制单，领用签字，常用工具维修保养等。
项目办公室：负责该工程各方往来文件收集整理，后勤服务，业务联系，行政工作部署，接待等工作。
（三）施工布置原则
1、实施项目管理，组建项目经理部对质量、安全、进度负责。
2、工程管理组织流水施工，所需人、物由项目经理部统筹调配。
3、积极搞好新技术、新材料、新工艺的应用，提高劳动生产率以保证工程的质量和进度需要。
4、以项目法施工管理，发挥优势科学组织施工生产，确保提供最优秀的产品和最优质的服务。
（四）施工组织管理及保证措施：对工程的施工，将通过严格的科学的管理程序来控制各项工作的实施。通过公司各项管理制度来规范施工组织管理工作，使各种程序处于受控制状态，为此提出施工管理工作的具体要求和保证措施。
1、制订各管理层次的岗位责任制，从组织上保证落实。
2、在施工技术管理上，加强施工全过程的控制与管理。
3、抓好进度计划的执行和动态管理，做好统筹安排，合理调度，确保工程进度目标的实施。
4、依照ISO9002质量标准建立质量保证体系和保证措施。以抓质量控制程序，严格执行质量控制目标为重点。
5、建立安全保证体系，完善安全保证措施，严格安全检查工作，杜绝安全事故，消除安全隐患，确保安全生产。
6、建立设备、材料供应制度和管理办法，对设备材料质量进行跟踪管理。
7、建立文明施工管理制度和成品保护办法，严格遵守工程文明施工要求，并切实做好工程文明施工。
第五章 主要施工方法
一、包装车间：
（一）钢梁安装测量
1、准备工作：对柱中心线及其间距，顶面标高进行复核，符合设计
要求后，才可以进行安装工作。
2、钢梁安装测量
（1）安装要求：保证平面与高层位置符合设计要求。
（2）钢梁在柱上就位后，应使梁中心线与柱面上的中线对齐。
（3）钢梁放稳后，观测标高是否符合设计要求。
3、钢梁的校正
（1）对钢梁的底面和顶面分别在多个部位测量其间距。
（2）待测量的数据全部符合设计要求后，进行紧固。
4、测量精度主要保证措施
（1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
（2）保证人员持证上岗。
（3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。（4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
（5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽
量在外界条件较好的情况下进行测量。
（二）焊接
1、钢结构制造的焊工必须有效焊工合格证，焊工焊接过程中，必须严格遵守工艺操作规程，并对其所有焊接的产品质量负责。
2、焊接技术人员要具备钢结构焊接、制造总体规划和理和技术指导工作能力及无损探伤的知识和经验，并指导钢结构焊接的全过程。
3、焊接前检查。
4、焊接方法：手工电弧焊、自动埋弧自动焊。
5、焊接材料
（1）焊接材料选定必须符合国标或等同的其它标准相对应的符合钢种、接头形式、坡口形状、焊接方法。
（2）焊接材料保管不得在保管中吸收湿气，凡已发生药皮脱落污损、受潮、变质、严重生锈的不得使用。
（3）施工焊接前，焊材必须按焊接工艺要求进行烘焙。
6、焊接准备
（1）在焊接区域周围内清除氧化皮、生锈、水分、油漆等，要求露出金属光泽。
（2）采用引弧板和反面衬板。
（3）焊接区域的清锈要求在构件组装前进行，构件组装后要注意保护，如重新锈蚀或附有水、油等杂物，要重新清理。
（4）焊接引弧板的安装。
7、焊接施工
（1）钢板、钢管对接：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长30-50mm，以补充焊接收缩和边线的不整齐。
（2）清理焊接区：在焊接区域，坡口焊缝边缘需除锈、割渣、油污、防止焊接缺陷产生；双面焊接时必须进行反面清根。
8、焊接工艺
（1）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（2）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
（3）焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道的母材上引弧。
（4）定位点焊所采用的焊接材料型号，应与焊材质相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，焊接长度不宜小于25mm。
（5）在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数及焊接序进行，以控制焊后构件变形。在约束焊道上施焊，应连续进行，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
（6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
（7）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺进行。
（8）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
9、焊接检查
（1）普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度，低合金结构钢应在焊接24小时后方进行外观检查。
（2）焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磙粉或渗透检查。
（3）焊缝的焊波外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
（4）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
（三）门窗工程：采用90系列塑钢门窗。
所有塑钢窗均应在制作前根据现场洞口尺寸放线测量，以实际尺寸制作安装。进场时根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向、组合杆及附件，并对其外形及平整度检查、校正，合格后方可安装。
1、具体施工方法如下：
（1）根据设计尺寸进行吊线和水平拉通线，使塑钢窗装入洞口时，横平竖直，外框与洞口应用膨胀螺栓弹性连接牢固。
（2）横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度为10毫米，并用密封膏密封。
（3）安装密封条时应留用伸缩余量，一般比门窗的装配边长20毫米，在转角处斜面断开，并用胶粘牢固，以免产生收缩缝。
（4）门窗明螺丝连接时，与门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。
（5）安装后的门窗必须有可靠的刚性，并应作防腐处理。
（6）门窗外框与墙体的缝隙填塞，除采用砂浆填塞密实外，外侧采用防水硅胶密封，以防渗水。
2、安装后的门窗应达到以下要求：
（1）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。
预埋件的数量、位置、埋设及连接方法发布符合设计要求。
（2）门窗扇应开启灵活，无倒刺、阻滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。
（3）门窗安装后外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤和锈蚀。
（四）装饰工程：外墙粉刷涂海蓝色乳胶漆、内墙粉刷仿瓷。
（1）墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5℃以上。做好样榜间并经鉴定符合标准。
（2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净、灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（3）修补墙面：用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平，干燥用后砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。
（4）刮腻子：应刮三遍腻子，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接头一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻。
（五）屋面：屋面采用金属涂镀夹心保温板HGF-960厚度100mm，涂镀板厚度为外0.6mm，内0.4mm。
二、锻造车间维修改建：
（一）屋面：原天沟、女儿墙、天窗、屋面重新做防水。
1、将原屋面的杂物灰尘修补、清扫，用水冲选干净干燥后刷二遍塑料油膏结合层。
2、在结式合层上面满铺冷贴再生橡胶卷材防水，接头粘牢，搭接宽度纵向不小于150mm，横向不小于100mm。
3、将原石棉瓦档风板拆除，对挡风板进行防腐处理，并安装0.8厚金属白色涂渡板。
（二）钢砼屋架：屋架、天窗架、连系梁、系杆、大型屋面板等外表面灰尘多，水迹多，碳化严重，表面呈现黄白色，直接影响观感，为了增加外表洁白度，需做喷白处理。
1、屋架部分、各杆件、屋面板要彻底清扫。
2、喷白水泥浆二遍，石灰大白浆一遍，颜色要均匀一致，不漏喷、观感要好。
（三）钢砼屋架、柱钢构支撑部分：屋架、天窗架水平支撑，垂直支撑、连系杆支座垫板、柱间支撑、检修梯平台、大门做防腐处理。
1、用压缩空气或毛刷、抹布等工具将工件表面的浮尘和残余残余碎骨清除干净。
2、金属构件基层表面刷红丹除锈一遍。
3、涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。构件表面有结露时不得涂装。
4、面漆刷虎牌灰色调合漆二遍，不得漏刷，观感要好。
（四）门窗部分：
1、主厂房上部翻转窗、一层辅房门窗、三层楼门窗清洗除锈刷油漆，新安装5mm厚浮化玻璃，开启不灵活的要维修，将原门拆除安胶合板门。
2、为减少主厂房噪声，将原钢窗更换成钢化真玻璃，88系列塑钢推拉隔音窗，在洞口高度中间安装一根槽钢梁。
（五）钢砼结构柱、吊车梁部分：做喷白处理。
（六）内墙面：
1、四周墙下做踢脚线，贴黑色花岗岩。
2、四周做墙裙，高度为2m。将原墙面铲除粉水泥砂浆，再刮油漆腻子二遍刷浅蓝色调色漆二遍，上部做红色标高线一道高度为80nn。
3、四周内墙做喷白处理，并在墙面标高6-12m之间仿瓷二遍并刷白色乳胶漆二遍。
（七）地面：
1、原地面表层起壳脱落、表层碳化、被油污染比较严重；地面开裂压碎要处理。起壳脱落碳化部分凿掉表层60mm浇C30细石砼，地面开裂压碎部分要全部凿掉浇C25砼。
2、原地面表面用风钻进行地面凿毛，纵横向间距100mm以便增加地面的沾结力。
3、将原地面清扫和冲洗干净后再施工地面板。
4、原地面经处理后的花岗岩，板面标高用铺板干塑砂浆厚度调整。
5、原规格600×12mm的砼沟盖板拆除换成钢盖板，其它的原钢沟盖板利用。
（八）外墙：原墙面是水泥喷塑压花墙面，表面凹凸不平，风吹雨淋太阳晒，表面浮着灰尘和形成不同程度的斑块很难通过清扫和冲洗把原墙面污染物处理掉，影响刷外墙涂料的观感效果和质量。
1、在北侧墙、西测墙、南侧墙墙面清扫冲洗干净粉水泥砂浆；刷一遍搞碱封底涂料；面层刷浅蓝灰色立邦牌乳胶漆。
2、窗套线和窗洞内圈刷立邦牌丙乳胶漆两遍。
3、北侧墙、西测墙、南侧墙顶部贴两块红色瓷砖装饰线。
4、北侧西侧墙下做勒脚高度窗台以下，水泥砂浆粘贴凸凹假麻石板。
第六章 拟投入的主要物资计划
材料的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由施工单位根据工程进度需要，分别进场，以提高施工现场使用率及周材的周转次数，周材数量满足工程需要，还有一定库存量，以确保急需使用。
工程用材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。
主要工程用材在开工前作出材料需用计划，按施工进度计划分解，工程进行时，按照工程合同条款组织和供应现场材料在进场七天后提供材料总量计划每道工序前十五天提出分批量入场计划，保证材料及时准确进入现场。
第七章 拟投入的主要施工机械设备
在工程正式开工前，根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行准备，将机械设备调度进场，为正式开工做好充分准备工作。
1、主要施工机械计划：机械设备的正确选择是保证工程顺利进行的重要条件。根据该工程的规模及特点，我们对主要施工机具设备进行了充分准备。
为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备
配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。
2、机械管理
（1）建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。
（2）实行专机、专人的大型机械设备调动时，原则上操作人员应随机调动。
（3）主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。
（4）机械设备由机械部购买，购买前派人联系货源确定生产厂家。
（5）采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。
（6）对进货的配件，由质安部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。
（7）机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。
（8）机械设备实行定期和分级保养。
第八章 劳动力安排计划
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程特点和施工进度计划要求施工阶段劳动力需用量计划。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
一、劳动力投入计划：施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，
而充足劳动力的投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织优秀施工队伍进场施工。
在劳动力需求量上，我公司将根据分项工程的特点以及工期控制的
要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作
等后勤保障工作，确保施工任务的顺利进行。
二、劳动力安排保证措施
1、劳动力的管理：劳动力管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关
劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工
作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
（2）编制劳动力使用计划、合理节约控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动分工协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
（3）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
（4）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
（5）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程
的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
2、提高劳动生产率的措施：
（1）开展科学研究、促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
（2）提高管理水平，科学的组织生产。
（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的
发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
（4）提高科学技术水平技术熟练程度。加强职工文化、技术教育。
第九章 确保工程质量的技术组织措施
本工程质量等级为合格工程，遵照科学管理、质量第一、用户至上的质量方针，必须达到合格工程。本工程施工中，全面执行质量管理和质量保证标准进行质量管理与质量控制。按照质量手册、程序文件建立完整的质量控制体系，大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。
一、质量管理体系：质量保证体系按质量体系生产和服务质量的质量保证模式建立，按质量手册、程序文件、技术管理制度和质量管理实施细则要求严格执行，以保证质量体系有序运转和本工程质量目标实现。
质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长和工程质量职能部门的有关人员组成工程质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，并且派专职的质检员常驻工地，对施工过程中保证施工质量的重大技术措施等问题进行处理。
二、施工质量管理制度：根据管理工程项目施工质量管理责任制精神，在工程中特制定以下质量管理制度。以保证质量保证计划实现。
（1）工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程全部分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主监理呈交本月技术质量总结。
（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，各分部分项工程施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，并备有记录。因技术措施不当或交底不当而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
（3）工程技术资料管理制度：
1、工程技术资料与工程施工同步，工程施工准备工作中文件材料积累、整理、审查工作工程竣工验收，完成文件材料的归档和验收工作。
2、项目资料员应严格执行工程技术资料填写制度，对收集施工技术资料完整性准确性负责。工程技术资料由资料相关部门责任人提供。
3、凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行资料，资料员及时分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。
4、利用微机建立图档目录和追索管理程序提高管理效性完品整性。
（1）材料进场检验制度：认真把好材料关，作好原材料进场检验，加强对所有材料、半成品、进场的质量检测工作。所有进场材料、成品及半成品必须具有出厂合格证，并根据国家规定要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收保管的责任。
（2）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，统一操作要求，明确质量目标。
（3）管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
（4）过程三检制度：贯彻以自检为基础的自检、互检、专检的三检制，并认真填写检查记录，层层把关。
（5）质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部流入下道工序要追究工长和项目经理责任，不合格品原因采取必要的纠正和预防措施。
（6）成品保护制度：应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
（7）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。
（8）工程质量等级评定核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量登记评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格工程发质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格工程不得。
（9）竣工服务承诺制度：工程竣工后我公司将在半年内主动做好用户回访工作，按有关制度实行工程保修服务。
（10）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告级上报，并做好事故现场保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐时按照三不放过原则，负责事故调查及处理工作，对事故上报不及时，隐瞒不报要追究有关人员责任。
三、安装阶段质量控制措施
1、根据工程具体情况，编写质量手册、各工序的施工工艺指导书，以明确具体的运作方式，对施工中的各个环节，进行全过程控制。
2、建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职检验员作业检查，班组质检员自检、互检的质量保证组织系统。
3、以强烈的意识，把创一流的工程质量、建设优质样板作为我们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工。
4、认真学习撑握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。
5、认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证工程的整体质量。
6、把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。
7、所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效，并检验审定，从人员素质上保证质量得以保证。
8、配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。
9、特殊工序应建立分项的质保小组，如安装工序、焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等。定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施，全员参与确保高质量的完成施工任务。
10、根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立地科学可行的基础上。
（二）各施工要素的质量控制技术要求和措施
1、施工计划的质量控制技术要求和措施：项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性。
施工中应树立起工程质量为工程的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度小，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全和质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保量地完成。
2、施工技术的质量控制技术要求和措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，应让他们了解交底施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，保证操作中按要求施工，杜绝质量问题出现。
第十章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全管理目标：确保不发生火灾事故及其它重大事故，重伤率控制在1.0‰，轻伤率控制在0.8‰，严格控制各种习惯性违章。
安全目标：工程杜绝死亡事故及重大安全事故，轻伤事故频率控制在1.0‰以下，确保安全达到合格施工现场。坚持贯彻执行国家颁发的安全第一、预防为主的方针。实行安全生产责任制。
成立以项目经理为负责人的安全生产领导小组，负责审核各项安全制度的实行，监督各项安全措施的实施，组织职工进行安全技术培训，进行宣传教育工作。与各班组制定和签订各项安全管理条例及安全奖罚制度，定期进行安全交底大会，定期进行安全检查，发现问题必须定人、定时整改到位。
二、安全生产管理体系：建立健全安全生产管理体系，项目经理出任组长，由各专业工长、班组长及安全员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名常驻工地，对工地的安全进行监督，各施工班组设安全检查监督员，指导思想是安全第一，预防为主。
三、安全管理：
1、施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员，制定各种安全技术操作规程。
2、建立定期安全检查制度，安全生产领导小组每半月组织检查一次，并做好考核工作，做好检查记录，隐患整改做到定人、定时间、定措施的要求落实。
3、建立安全考核制度，落实三级安全教育，并记入教育登记表。
4、建立班前活动制度，每日由作业班长记录。
5、现场设置安全标志总平面布置图。
6、工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。
四、安全教育制度：按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制
订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
五、安全生产保证措施：
1、项目经理与入场作业队伍各级管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必检指标。
2、落实入场人员进行入场安全教育制度。
3、落实定期进行安全技术交底的管理制度。
4、落实安全生产制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。
5、落实安全生产部门责任制，项目经理为第一责任人，坚持生产。
6、实施施工安全生产否决权制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，班组履行签字手续后才能施工。
六、安全技术措施：提高施工人员的生产思想，教育施工人员牢固树立安全为生产，生产必须安全的思想，在施工过程中不仅要注意个人安全，更要注意周围其他人员的安全。
实施施工生产安全否决权对影响施工安全的违章指挥及违章业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期整改，在整改后经专职安全员检查同意后方继续进行施工。
进行逐级安全技术交底制度。开工前，技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底，班组长对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，按工程进度情况及分项工程施工情况，工长对班组施工人员进行有针对性的安全技术交底。
施工现场、木工房和贮存易燃易爆器材的仓库要建立防火管理制度，备足防火设施。
认真贯彻安全防护实施要求。建立经常性安全教育和培训考核制度，新工人进行入场安全教育，直到考核合格后方可上岗。
施工机械设备的设备及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定执行。
现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置与架设。现场用高、低压设备及线路，按编制临时用电布置图安装敷设，禁止使用破损绝缘性能不良电线，严禁电线随地走。
严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物件及从施工作业面上向下抛丢杂物，四周应设安全防护栏。施工的外围四周均应设置安全护栏予以封闭。
1、装修工程安全措施：
（1）室内抹灰使用的支撑架设平稳牢固，脚手板跨度不大于2米，架上材料分散堆放，在同一跨度内不超过两人。
（2）外墙装修时外侧挂设安全网严禁踩踏栏杆上进行操作。
（3）地面贴砖使用堆放整齐平稳，边用边运，安装时稳拿稳放。
（4）使用切割机，应戴绝缘手套，电源线禁止破皮漏电。
2、施工安全：施工现场禁止互相打闹、开玩笑。严禁酒后上班。现场施工禁止高跟鞋、拖鞋、赤脚、应穿软底鞋。有些作业应带手套防滑。
3、安装设备工程：
a、启动焊机前，检查焊机和开关外壳接地是否良好，焊工工作时，穿着帆布工作服和工作鞋，戴好工作帽、手套，正确使用面罩。焊接时做好监护措施，防止火星落下引起火灾或烧伤他人。焊接前检查周围环境，特别是下部是否有可燃物体。
b、搬运卫生器具时，要栓牢撑稳，防止脱落破坏和倾倒伤人。
c、在电缆沟内、电气竖井内施工出于潮湿、阴暗施工环境条件较差，在以上地方施工，工作照明必须用安全灯照明，施工人员必须穿绝缘鞋。
d、设备调试，认真研究调试方案并形成文字，严密监视设备运行，及时处理异常情况。调试时不得乱触乱摸。乱搭乱接避免机械伤人和漏电事故。
e、联合调试中，试送电时，严禁非电器人员进入配电间操作人员，必须服从统一指挥，服从指令，按计划、按操作规程进行操作，安排人员进行巡查，发现异常及时处理。
f、在带负荷试运转时，配电箱内电流继电器应调整额定电流的1.5倍数，以防止过载，造成设备故障。
g、支、吊架螺帽、螺栓加垫弹簧垫片，防止由于管道震动造成螺帽松动，甚至送脱，导致管道滑落伤人、伤物。
h、施工机械安全施工措施及有关规定。
i、木工机械：圆锯、平面刨各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度不长于30厘米，厚度大于锯片半径木料严禁用圆锯裁割。
6、其它机具：
a、弯曲机、切断机应严格执行机械设备的保养规程的操作规程。
b、砂浆搅拌机、运输泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定接零、接地、做到一机一闸一漏电，配电箱做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。
第十一章 确保工期的技术组织措施
一、施工进度计划：锻造车间维修改建工期为110天，包装车间工期为65天。
现场成立项目经理部，同业主单位、监理单位及设计单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
1、 编制作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。
2、 建立每周例会制度，加强与业主及设计、监理单位的协调，解决施工中的各种问题。
3、 充分利用作业面，分区组织立体交叉作业。
4、 采取