产品重量控制和补料管理流程.doc

产品重量控制和补料管理流程
更改号：4 编号：G/HY7.5.105-2005
序号
输 入
流 程
输 出
责任人
时间
要 求
一
重量控制

重量控制

磅重量

调整和确认重量变化

分析原因、采取对策

修改重量标准

修改工艺

包含：外购物、发外加工半成品、注塑件、套塑衣架等半成品。
1
首检
产品重量变化一览表
质检员/注塑工艺员
生产时
①质检员根据换模通知单，在产品首检时磅重，所称重量要求为10啤以上的平均值；②当重量超重标准1%以上时，要通知工艺员调机，在保证产品质量的前提下尽量降低产品重量；③当产品超低标准1%以上时，要对产品质量进行确认，合格方可生产，否则通知工艺员调机；④由相关责任人签板后生产，签板要标明标准重量，便于员工磅重时常复核；⑤质检员及时（上午9：00前，下午14：30前）将重量变化一览表上交给相关部门，避免下模后补料；⑥重量变化一览表一式三份，一份自留、一份工艺、一份信息管理员。
3
新、改模通知单/模具维修过程生产记录
模具确认单
模具车间/注塑工艺员
新、改模时
①新开模具在保证产品质量的同时,参照第一套模具标准重量开模；②模具维修时，要充分考虑型腔尺寸，在保证型腔尺寸的情况下的属于正常维修，模具维修后生产的产品重量应在规定的范围内；③由于模具改模或修模造成模具结构变化，需要重新试模确认的情况下，由工艺员负责磅重，测试中心审核并修改电脑信息，如超重需经成本科审批后方可修改电脑信息。
4
模具确认单/产品重量变化一览表
模具确认单/产品重量变化一览表
注塑工艺员
接到通知15分钟内
及时分析重量变化原因，采取对策，对重量变化的产品重量新确认标准重量。
5
产品重量变化一览表
产能或定额信息
注塑工艺员
接到信息4小时内
注塑工艺员负责牵头修改相关技术信息，包括工艺指导书、产能信息、定额信息等，在成本科审批后，由信息管理员把相关电脑信息进行修改并通知相关部门）。

6
产品重量变化一览表
产品重量变化一览表
看板管理员/周转仓仓管员
当天
① 如属外购产品重量有变化由周转仓仓管员通知采购员与供应商联系；②看板管理员在接到信息更改2小时内更改计划量，并通知相关部门；③对由于改模或其他原因，造成产品重量的确发生重量变化的修改原制定重量标准，修改的原则是原标准重量变化正负1%,超重的要由成本科审批方可更改,低于标准重量测试中心确认并修改信息。

序号
输 入
流 程
输 出
责任人
时间
要 求
二

补料实施
填写补料单

N

审核

N
审批

实施补料

数据录入

统计分析

改进措施

1

生产需要
补料通知单
带班/组长/责任部门
需要时
要求在每日17:30分前必须办理完所有补料手续(突发性事件例外)
2
补料通知单
补料通知单
部门主管
即时
①确定是否要实施补料；
②若要补料，签定审核意见。
3
补料通知单
补料通知单
计划中心
即时
①审核提补部门写清补料原因、数量及责任人；
②签定审批意见，并要求在补料单上注明新创建订单号、补料完成时间，补料底单交成本科、提补部门、计划中心（安排生产）
4
补料通知单
补料通知单
补料部门
即时
①按《补料通知单》的要求给予补料；②如晚上需补料，应开出补料单通知相关仓管员或仓库主管进行发货，若遇以上人员不在的情况下，由保安员在补料单上签字代其开仓发货并将数量记录好，第二天由保安员将补料单交计划中心审批；③补料部门在打单时需附上补料单方可打单。
5
补料通知单
统计分析
即时
按要求
将所有补料内容录入电脑
6
补料通知单
统计分析报告
企管部
按要求
每月对当月发生的“补料通知单”进行统计，并对超标的部门/车间提出改进措施。
7
统计分析报告
纠正/预防措施报告
责任部门
按要求
责任部门进行原因分析，并制定改进措施并执行。
编制/日期： 审核/日期： 审批/日期：
8.相关记录：
8．1《补料通知单》 编号：G/HY7.5.1B16-_______ 由计划中心保存一年
8．2《产品重量变化一览表》 编号：G/HY7.5.1B15-_________ 由测试中心保存一年
9.附件
第 5 页 共 5 页
附件一 补 料 通 知 单
更改号：4 编号：G/HY7.5.1B16-_______
提补部门： 提补时间： 年 月 日 班
生产单号
产品名称
单位
颜色
原计
划量
应补
数量
需用材料
完成时间
损失金额
补料原因
责任人

提补单位主管审核意见
企管部审批意见
备注：
1、提补人开出补料通知单落实责任人，核准数量交提补料车间主管审核，企管部审批后方可补料，补料是否到位由提补人跟踪。
2、补料通知单传递方式：提补单位→企管部→补料单位→财务部（此单一式三份，即：补料单位、物供中心、企管部）。
3、补料单位打出仓单时必须附上补料通知单。

是否要纠正/预防措施：□是□否
提补人：

补 料 通 知 单
更改号：4 编号：G/HY7.5.1B16-_______
提补部门： 提补时间： 年 月 日 班
生产单号
产品名称
单位
颜色
原计
划量
应补
数量
需用材料
完成时间
损失金额
补料原因
责任人

提补单位主管审核意见
企管部审批意见
备注：
1、提补人开出补料通知单落实责任人，核准数量交提补料车间主管审核，企管部审批后方可补料，补料是否到位由提补人跟踪。
2、补料通知单传递方式：提补单位→企管部→补料单位→财务部（此单一式三份，即：补料单位、物供中心、企管部）。
3、补料单位打出仓单时必须附上补料通知单。

是否要纠正/预防措施：□是□否
提补人：

附件二
产品重量变化一览表
更改号：4 编号：G/HY7.5.1B15-_________
机号
产品代号
产品名称
原料
颜色
测量数
原产品重量
首件产品重量
产品重量变化值
原水口重量
首件水口重量
水口变化值
工艺对策
调整后产品重量
调整后水口重量
末件产品重量
末件水口重量

本表一式三份：、车间一份、工艺一份、技术部（计划）一份；
编制/日期： 审核/日期： 审批/日期： 接单人/日期：