机床夹具题库.doc

一、 定位原理
1、 根据工件加工要求分析理论上应该限制哪些自由度
⑴铣平面

⑵钻孔

⑶钻孔 ⑷铣A、B面

⑸钻2－φd孔 ⑹铣平面

⑺钻孔

（8）在球形工件上铣削平面 （9）图示工件铣削通槽

（10） 钻图示零件上方园孔

⑾钻d孔 ⑿钻d孔

⒀钻d孔 ⒁钻2孔

2、分析下面各定位元件都限制哪些自由度
⑴三爪卡盘(短接触)： 中心架：

⑵长心轴： 支承钉： 摆动式浮动支承

⑶带支承面的前浮动顶尖： 后移动顶尖：

⑷1支承板： 2固定短V形块： 3菱形销：
⑸1固定顶尖： 2固定短V形块：

⑷ ⑸

⑹
⑺

长心轴：
短V形块：
两个短V形块：
菱形销：

⑻
⑼

两个短V形块：
菱形销：
支承钉：

长固定V形块：
支承块：
活动V形块：
二、定位误差分析
1、如图工件以外园在V形块或心轴φ30h6()中定位加工键槽，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。

2、图示工件以外园在套筒中定位铣台阶面，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。

3、如图工件以外园双支承定位加工键槽，保证对称度或H1或H2或H3，试分析计算定位误差。

4、图示铣垂直两平面，保证A、B尺寸，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

5、如图工件定位加工3个孔，保证尺寸A、B、C，试分析计算定位误差。

6、图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

7、图示钻孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

8、图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

9、图示铣N、B、C三平面，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

10、图示同时钻三个孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

11、图示定位铣槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试计算定位误差(忽略角向定位产生的误差)。

12、图示钻孔，保证对称度和A或B或C，其余表面均已加工，试计算当工件以外园在V形块或以内孔在φ30心轴上定位时的定位误差。

13、图示工件以φ30外园在V形块中定位铣平面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

14、图示定位（任意边接触）铣平面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

15、图示钻孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

16、图示定位铣N面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

17、图示定位插键槽，保证图示加工要求，试计算定位误差。

18、图示定位铣键槽，保证图示加工要求，试计算定位误差。

19、图示定位铣三角形面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

20、工件以内孔和端面定位加工10的孔，试进行定位误差分析。

21、图示零件用心轴定位，在端面铣床上加工右侧平面，保证尺寸20，请分析该定位能否满足加工要求？

22、加工图(a)示工件上的Ⅰ、Ⅱ孔，除保证图示要求外，还要保
证两孔中心连线对外园中心线的对称度0.15mm，试分析用(b)～(e)方案的定位误差。

三、定位方案确定(图示表示)
1、钻d1 孔，其余表面均已加工。

2、铰9H7孔，其余表面均已加工。

3、图示加工槽10－0.09，保证90°±15′、36－0.15，其余表面均已加工(忽略同轴度误差)，试设计定位方案并进行定位误差分析。

4、如图在组合机床上同时钻O1O2O3三个孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工。

四、改错
1、夹紧原理改错

2、夹紧原理改错

3、原理改错

4、原理改错

5、原理改错

6、夹紧原理改错

7、夹紧结构改错

8、夹紧原理改错

9、夹紧原理改错

10、11：结构改错

12、13：夹紧原理改错

14、15：结构改错

16、17：结构改错

18、下图结构错误最少6处，请改错

五、对刀尺寸标注
1、对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)。

1对刀块；2支承板；3支承钉

2、对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)

3、计算标并注钻套位置尺寸（已知工件两孔中心距为112±0.15）。

4、对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)

5、 标注并确定图示钻床夹具中，钻套的位置尺寸

1、短V形块 2、钻模板 3、钻套

6、钻孔： ⑴标注并确定对刀尺寸；
⑵提出定位元件对夹具定位面的位置要求。

7、铣槽(塞尺厚度选3mm)：⑴标注并确定对刀尺寸；⑵提出定位元件对夹具定位面的位置要求。

六、尺寸、技术条件标注
1、标注尺寸和技术条件（用A、B、C、D、E标注尺寸）

2、 标注尺寸和技术条件（用A、B、C、D、E标注尺寸）

3、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C(算出具体值，塞尺S=3)、D、E标注尺寸］

1固定V形块 2活动V形块 3偏心轮 4支承块 5对刀块 6夹具体 7定位键

4、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C(算出具体值)、D、E标注尺寸］

5、 标注尺寸和技术条件［用A、B(算出具体值)、C、D、E标注尺寸］

6、 标注尺寸和技术条件［用A、B(算出具体值)、C(算出具体值)、D、E标注尺寸］

7、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

1夹具体 2锁紧螺母 3衬套 4分度定位器 5钻模板
6分度盘 7定位心轴 8夹紧螺母 9开口垫圈 10链条

8、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值］

9、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

1扁销 2螺钉 3销轴 4钻模板 5支承钉
6定位轴 7模板座 8偏心轮 9夹具体

10、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值］

11、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

1螺母 2开口垫圈 3对刀块 4螺母 5对定销 6分度盘 7定位键

12、 标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值］

13、 工件以一孔两面定位、螺栓压板夹紧铣槽，标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

14、 图示工件定位铣槽，标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

六、综合题
1、如下图所示，工件在夹具中定位加工键槽，试解答：
如上图所示，工件在夹具中定位加工键槽，试解答：
1、分析理论上应该限制哪几个自由度；
2、分析各定位元件都限制了哪几个自由度：
3、指出工件的定位基准；
4、指出夹具的对刀基准；
5、指出夹具定位面；
6、元件定位面对夹具定位面的位置要
求；
7、标注并确定对刀块的位置尺寸；
8、定位误差分析计算；

2、下图定位铣N面：⑴计算定位误差；⑵标注并确定对刀块位置尺寸。

3、见下图：
⑴标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

⑵上述工件工序加工要求见下图，试进行：
①定位误差分析并判断是否满足加工要求。
②对刀尺寸计算。

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