资源描述
公司产品资料
PVC/PC/PET/PBT/PPO/PPS等热塑性工程塑料润滑稳定剂
一、性状:
白色硬质蜡状物,溶于乙醇、。
二、主要成份:
脂肪酸酯
三、技术指标:
外 观:粉状固体 熔 程:50?65℃
酸 值:≤10mg KOH/g 颜 色:白色
皂化值:185?195mg KOH/g
热稳定性:热解重量分析结果显示,氮气保护条件下,330℃时YYR905 仍没有明显的重量损失;至400℃时,它才开始分解(重量损失约7%)。
四、应用范围及特性:
YYR905 在高温下具有良好的热稳定性和低挥发性;良好的脱模和流动性能;对部分结晶的塑料有极好的成核作用;可用于透明产品。
在挤出和注塑加工过程中,YYR905 对很多聚合物来说都是一个有效的润滑剂;推荐用于PC、PET、PBT、PPO、PPS等热塑性工程塑料。YYR905 突出的热稳定性,使它用于此类体系的加工过程,不用担心发生降解,而且,可以显著改善产品透明度及表面光洁度。
作为PC、硬PVC和其它聚合物体系的外润滑剂时,YYR905 的高效性,允许它的使用量低于大多数传统的润滑剂,典型用量0.1?1%。当需要同时具备热稳定性与优异的脱模性能时,YYR905 是一个极好的选择。
五、包装:
复合编织袋,净重25kg/袋。
玻纤增强改性塑料润滑加工改性剂YYR904
一、技术指标:
性状:白色或微黄色颗粒及粉末状
熔 点:≥135℃ 加热减量:≤0.5wt%
色 泽:≥5.0 Gardner 酸 值:≤10.0mg KOH/g
总胺值:≤10.0mg KOH/g
热失重:300℃≤4.2wt%; 344℃≤5.0wt%(氮气保护条件下)
二、主要性能、用途及使用方法:
用于玻纤增强尼龙、PBT、PET、PP、ABS、POM及塑料与金属粉末、无机物、纤维等改性制品,防止玻纤外露和金属粉末、无机物、纤维与塑料的相容和提高流动性,同时能增加制品表面光亮度,降低制品加工温度3-5℃,减少螺杆的扭矩,降低机器磨损,提高机器使用寿命,节约电能。
下表为YYR904 与EBS、芥酸酰胺在长玻纤增强尼龙6、尼龙66中性能测试,测试结果可以看出其性能明显优于EBS及芥酸酰胺。
名称
配方I
配方II
配方III
配方IV
配方V
配方VI
PA6
70
70
70
-
-
-
PA66
-
-
-
70
70
70
EBS
0.5
-
-
0.5
-
-
芥酸酰胺
-
0.5
-
-
0.5
-
YYR904
-
-
0.5
-
-
0.5
其它助剂
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
GF
30
30
30
30
30
30
扭矩
48
47
42
49
49
41
光泽
一般
较好
好
一般
较好
好
ABS染色,涤纶色母料中YYR904添加量为:染色0.5%,色母3?5%。
三、包装:
牛皮纸复合袋内衬PE袋,净重20kg/袋
四、贮存:
应防潮、隔热、避光、通风、勿长时间堆积。
色母光亮润滑加工改性剂YYR902
一、技术指标:
性状:白色或微黄色粉末及颗粒状(细粉级为100目95%通过),常温下不溶于水、乙醇、、四氯化碳等溶剂,但溶于热的卤代烃类,耐酸、碱、无毒。
熔 点:≥65℃ 色 泽:≤5.0Gardner
加热减量:≤0.5wt% 闪 点:≥275℃
酸 值:≤10.0mg KOH/g
热失重:250℃≤1.8wt%; 300℃≤4.8wt%(氮气保护条件下)
二、主要性能、用途及使用方法:
本品系酰胺类高性能润滑分散剂
1)在PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3?5%,ABS色母料中加入量为5?8%,对颜料(尤其炭黑)具有较好的分散性,并能提高色母料的MFR及表面光亮度。
名称
母料主要成份(PHR)
YYR902加入量(PHR)
熔体指数
PP阻燃母料
十溴联醚50-60
5?6
18.0g/10min t=190℃ p=2160g
ABS白色母
钛白粉60
5?8
13.5g/10min t=200℃ p=5000g
ABS灰色母
颜料60
5?8
23.5g/10min t=200℃ p=5000g
2)在聚丙烯造粒中加入0.5PHR,其螺杆扭矩降低40%,可增加产量、节约电能,减少机器磨损。
在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂,其加入量为3?5%。
3)用母粒法制造的纳米复合材料较直接法制造其缺口冲击强度及拉伸强度均有较大提高,见下表:
工艺
TiO2含量%
缺口冲击强度KJ/M2
拉伸强度Mpa
直接法
3
10.2
27.2
母料法
3
11.6
31.6
4)无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂,能提高制品光亮度,熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度。
下列为两组家用电器配方及性能测试:
配方
PP(PHR)
无机填充体系(PHR)
偶联剂(PHR)
YYR902(PHR)
A
B
1#
100
40
0.4
2#
100
40
0.4
0.5
3#
100
40
4#
100
40
0.4
0.5
配方
光泽度(GS60°)
缺口冲击强度(23℃)J/M
弯曲模量
Mpa
断裂强度
Mpa
MFR
g/10min
1#
62.7
243.5
2#
72.88
270.9
3#
31.2
2832
13.2
18.3
4#
32.2
3332
14.3
25.7
5)回收ABS、PS、AS中起增光润滑作用,加入量为1.0?1.2PHR。
6)颜料配色时,加入YYR902(细粉级)0.5?1.5PHR,能显著提高颜料着色力,节约成本。
7)YYR902 与EBS、巴斯夫A蜡、科莱恩PE520等分散剂相比,低30?40%的加量可达到同等的光亮、分散效果,加工性能优于其他分散剂。
三、包装:
牛皮纸复合袋内衬PE袋,净重25kg/袋。
PVC电线电缆润滑改性剂YYR903
一、技术指标:
性状:白色或微黄色颗粒及粉末,常温下不溶于乙醇、、四氯化碳等溶剂,但溶于热的卤代烃, 耐酸、碱、无毒。
熔 程:55?105℃ 加热减量:≤0.5wt%
二、主要性能、用途及使用方法:
本品在乙撑双脂肪酸酰胺的基础上引进极性基团生成以酰胺为主的复配物,由于本品有多种官能团,在PVC电线电缆加工中可以代替其他润滑剂起较好的内外润滑作用。
1)YYR903适用于PVC护套级电线电缆料,加入量为1.0?1.2PHR。将按配方生产的PVC护套料按GB8815《电线电缆用软质聚氯乙烯塑料》国家标准的规定测试结果如下表:表1为90℃护套料(黑色),表2为5320-1电线电缆用70℃护套料。
表一:产品型号:90°护套料(黑色)
序号
检测项目
单位
指标
实测值
1
拉伸强度
Mpa
≥16.0
20.4
2
断裂伸长率
%
≥180
348
3
20℃时体积电阻率
Ω·m
≥1.0x109
2.5x1010
4
冲击脆化温度
℃
-20
+30?0
5
介电强度
MV/m
≥18
28
6
热变形
%
≤40
34
7
200℃热稳定时间
min
≥80
105
8
热老化性能
试验时间
h
240
240
试验温度
℃
100
100
老化后拉伸强度
Mpa
≥16.0
17.6
拉伸强度最大变化率
%
±20
2.3
老化后断裂伸长
%
≥180
324
断裂伸长率最大变化率
%
±20
-4.7
热老化后质量损失
g/㎡
≤15
11
表二:产品型号:70°护套料(5320-1增白)
序号
检测项目
单位
指标
实测值
5320-1
5320-F1
5320-8
1
拉伸强度度
Mpa
≥15
≥12.5
17.3
2
断裂伸长率率
%
≥180
≥150
344
3
冲击脆化温度
℃
-25
-22
-15
+30?0
4
20℃时体积电阻率
Ω·m
≥2x10 10
≥1x10 11
5
介电强度
MV/m
≥20
6
氧指数值
%
≥28
从测试结果看完全符合国家标准的规定,而且电性能、热变形、热老化及各项机械性能优于国家标准。用该分散剂生产电线电缆时放线速度明显提高25?30%,生产线缆表观光亮。
2)在弹性聚氯乙烯料中YYR903 加入量为1.0?1.2PHR。
3)使用YYR903 润滑剂的电缆料配方系高润滑系统,因此为保证塑化度,应选用长径比较大的双螺杆挤出机或提高挤出机各段温度3?5℃。
三、包装:
复合编织袋,净重25kg/袋。
昆山雅炀科技增韧增强曾刚剂
PVC属于低温脆性、高温变形维卡低、耐候性差高分子材料,这些缺陷限制了其应用于发展,所以对PVC进行改性得到高强度高韧性的PVC复合材料具有重要意义。目前用于PVC改性的助剂有CPE,MBS,NBR,EVA,但都有其不足。CPE用量大,增韧的同时维卡下降,透明性差,加工范围窄;MBS,NBR添加量大,含双键影响产品耐候性;EVA增韧PVC低温特性好,增塑效果稳定有良好的手感但主要起增塑作用,会降低产品维卡和强度,为此我司引进国外技术并加以改良研发出增韧增强增刚剂系列(在增加韧性的同时产品的强度和刚性同时增加)解决了长期以来增韧剂只增韧不增强的不足。
产品牌号与应用
牌号
添加量
应用产品
产品特性
YY89
2-6
木塑、发泡
提高维卡热变形、增韧增刚、提高填充用量降低成本和产品表面硬度抗刮伤性能及耐候性,用于型材、板材、片材,管材
YY90
2-6
木塑、发泡和非白色硬质产品
优异的热变形提高剂增韧增刚剂(1公斤提高维卡0.5度)、提高填充用量降低成本和产品表面硬度抗刮伤性能及耐候性。用于型材、板材、片材,管材、管件
YY91
1-4
木塑、发泡
性能比YY89更好,是YY89的升级产品。用于型材、板材、片材,管材
YY92
1-4
透明产品
提高维卡热变形、增韧增刚、提高填充用量降低成本和产品表面硬度抗刮伤性能及耐候性,不影响透明度
YY93
2-6
白色硬质产品
优异的热变形提高剂增韧增刚剂(1公斤提高维卡0.5度)、提高填充用量降低成本和产品表面硬度抗刮伤性能及耐候性。用于型材、板材、片材,管材、管件
备注
添加量以100公斤PVC树脂计算。
产品特性与应用:YY系列具有良好化学稳定性和热稳定性,具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、高抗热变形特性和几何稳定性和耐候性。提高产品的内应力开裂性能
1,YY系列用于PVC硬质品、发泡、木塑制品的增韧增强,100公斤PVC添加2-6公斤可大大提高热变形和维卡,可促进塑化提高发泡效果。提高填充用量降低成本。
a,YY系列不同于CPE,EVA等弹性体增韧剂,弹性体增韧剂是在增韧的同时降低了制品的刚性,热变形。而YY系列增韧的同时产品的刚性,热变形,热稳定性,耐候性等同时增加。特别是对韧性,热变形和产品刚性要求高的制品是YY系列最好的增韧增刚剂。
b,能够促进塑化和增加制品表面的光泽度,起到加工助剂和光亮剂的作用。
C,YY系列用于PVC发泡和pvc木塑发泡在提高产品的韧性和刚性的同时可提高发泡效果,降低产品的收缩率提高产品的尺寸稳定性,延长生产周期。
d,YY系列与CPE有很好的协同效应。如100公斤PVC加CPE:10公斤,提高了韧性但热变形和刚性下降了,这样可加CPE:6公斤,YY系列:2-3公斤来协同增韧和增刚且不影响热变形。
用于PVC的增韧和增刚建议添加量为2-6%,具体的添加量以客户的产品质量要求而定。
2,YY系列用于PP/PE型材、板材、管材、木塑等制品是一支很好的增韧曾刚剂,加工改性剂。
PP/PE木塑用马来酸酐的接枝PP/PE或EVA来增韧。其增韧效果不是很理想,且对产品刚性和尺寸稳定性是没有帮助的,而YY系列具有增韧和增刚的双功能,不但提高产品的韧性和刚性,尺寸稳定性同时提高,还可提高热变形温度,这样可提高制品的使用寿命和抗环境能力,如不会因温度的升高而变形和低温变脆等。还有加工助剂的作用,提高挤出速度。建议添加量是2-8%,具体的添加量以制品质量要求而定
PP/PE/ABS/PVC与木竹纤维麦秸秆注塑粒料
昆山雅炀科技成功研发出高性能木竹纤维麦秸秆注塑粒料可广泛用于日用品,家居用品,文具,玩具,家电外壳及零部件,汽车内饰件等领域。具有绿色环保,节能减排,抗菌除臭,天然仿竹。
昆山雅炀科技也可为需要自己生产竹塑原材料的企业提供技术服务。
1, 耐蛀虫,耐腐蚀,较低的吸水率,难以滋生细菌。
2, 类似竹材的外观和质感,无裂缝和翘曲,有类似竹的加工性能,可锯,可刨,可粘,可钉。
3, 比塑料硬度高,优异的力学性能,材料具有超出通用塑料的刚性,可与其他纤维增强材料媲美,且一次性据需求生产出所需产品形状和规格。
4, 天然的表面效果,凸显的竹纤维赋予了产品天然,绿色的质感
5, 超强抗菌性,独特的工艺保留了竹纤维原有的结构,其抗菌效果好
6, 除味性,竹纤维独特的中空结构赋予了该材料除味消臭的功能
7, 废塑料和竹材加工下脚料回收利用保护环境,变废为宝。
8, 原材料来源广泛,产品可循环回收利用大大减轻对石油制品的依赖。
9, 竹塑复合材料具有优异的环境亲和力,低二氧化碳排放量。
10,良好的隔音和隔热效果,硬度和强度高,成本低,密度小。
竹纤维注塑粒料产品性能如下:
性能
测试方法
测试条件
单位
YY001
YY002
YY003
YY004
熔融指数
ISO1133
200度、5公斤
g/10min
17-18
11.5-12
10.5-11
17
密度
ISO1183
g/cm?
1.07
1.08
1.07
1.05
拉伸模量
ISO527
23C°,50%
Mpa
2963
4120
3981
3239
拉伸强度
26
2835
29
31
断裂伸长律
%
3.4
3.3
2.5
4.1
弯曲强度
ISO178
23C°,50%
Mpa
46
64
55
51
弯曲模量
2452
3376
2555
2627
悬臂梁缺口冲击强度
ISO180
Kj/m?
5.2
5.0
4.5
5.1
热变形温度
ISO75
1.82 Mpa
C°
105
108
105
104
收缩率
ASTMD955
%
0.3-0.7
0.3-0.7
0.3-
0.7
0.3-0.7
邵氏硬度(D型)
ISO868
71
71
75
71
备注
牌号
纤维含量%
备注
YY001
30%
左边是公司常用和基本牌号,颜色都是本色,可据客户需求来生产。
YY002
35%
YY003
37%
YY004
40%
透明粉体与透明母粒技术
YYTM100超细改性透明粉体材料是用天然矿石经过特殊的生产工艺加工而成,广泛应用于透明母料、油漆涂料、中空吹塑、农用地膜等领域,在稳定产品质量的同时降低产品成本,从而使用户获取更高的经济效益。
智能设备 改性透明粉采用当今世界上最先进的生产设备,采用微电脑智能化控制系统,生产的产品粒径分布更加集中,细度可以达到D97-3微米。
进口助剂 本公司生产的改性透明粉均采用进口的新型助剂,热稳定性、光稳定性以及相容性和流动性更加优良,表面改性更加彻底。
原位改性 本公司独创的原位改性技术不但使产品的成本降到最低,而且使改性的效果得到一定程度的提升,从而进一步提高了产品的性价比。
改性透明粉具有以下特点:
纯度高 主含量99%以上,高纯度确保了产品的品质稳定可靠。
透光好 透光率97%以上,与塑料透光率非常接近,最大限度地降低了光的折射和反射。
白度高 该产品白度在95%以上,使用本产品生产的制品看不出任何添加的痕迹。
用改性透明粉造粒制成透明母粒可用于薄膜,聚烯烃,PVC等透明制品中,对透明度和产品物性影响相当小,可大大降低企业成本。
透明母粒参考配方如下:
品名
添加量
YYTM100
125
882
2
YY009
8-8.5
流动改性剂
2
聚乙烯
14
高温环保发泡剂
外观 白色细微粉末
密度 1.381g/cm?
分解温度 220C°--250C
发气量 140-150ml/g
特性
本品结合国内外发泡剂的特点,及对甲炳流磺酰胺基系列发泡剂的优点研发出新型高温发泡剂。为白色粉末,不溶于、四氯化碳、和水。溶剂为二亚砜、二甲酰胺、二乙酰胺。
发泡时放出氮气和二氧化氮混合气体,在聚合物中发出高密度细微气泡,分解后的固体残渣无异味,保持基材的原有性和增加基材的鲜艳度和亮度,不污染基材,产品表面不喷霜等特点。是非污染性环保型发泡剂。可加入活性剂来降低分解温度,以适用于低温发泡。
用途
本品在室温下由良好的稳定性,加工安全性好,无提前发泡的危险。可用于:
硬质PVC,橡塑聚合物、半硬质PVC,高密度乙烯,聚酰胺,聚乙烯,聚丙烯,HIPS,PC,ABS,聚砜,丙烯睛与二烯和乙烯共聚物等树脂的发泡剂。发泡后降低基材重量和增加基材强度。添加量0.1-2%左右。
包装:编织袋或纸桶包装。
安全贮存:勿靠近蒸汽,管道,火源,阳光直射。
木竹塑高效润滑剂与加工改性剂
塑木润滑剂好坏对木塑加工中设备和模具的使用寿命,挤出机的生产能力,生产过程中的能耗,制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有很大的影响。
要求:木塑润滑剂的选择考虑以下要求:
与树脂在高温下具有很好的相容性,能产生一定的增塑作用,降低树脂内分子间的内聚能,削弱分子间的相互摩擦,降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性,促进树脂粒子的滑动等.
功能:专业的木竹塑润滑剂是多功能的,目的就是为了使加工设备发挥出最佳操作特性,提高产量,并改进产品的质量:
昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的PA 系列助剂具有分散、相容、偶联、润滑等多功能,适用PP/PE/PS/ABS/PET/PVC木塑挤出,注塑,模压等多种工艺。
产品研发背景:如何实现木塑复合材料纤维的高填充,并具有良好的加工性能和物理机械性能,除了提高树脂与纤维的相容性外,在有限的加工温度范围内,使纤维能够在塑料中快速而均匀地分散、被相容、包覆是其关键。而PA系列就具备以上功能能。
一、产品简介: PA系列是一支专用PP/PE/PS/ABS/PET/PVC木竹塑的分散相容偶联润滑剂,外观为白色可自由流动的粉状体。其高效独特的润滑和分散偶联功能可充分润湿木粉和无机物并使其良好分散于塑料熔体之中。PA系列具有强极性的胺基和马来酸酐对有机物如木纤维、无机物如滑石粉和钙粉具有非常好的分散相容偶联润滑能力,功能是润湿和包覆偶联分散纤维和无机物而不是溶解于树脂中,这样在提高木塑熔体流动性的同时不但不会降低制品的力学性能和热变形温度,反而物理机械性能有所增加。它比普通的硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、PE蜡体系在生产速度,产品表面,加工性能,产品力学性能等方面都有很大提高,全方位的提高制品的可加工性和使用性能。
二、组成与应用:
牌号
组成成分和应用
PA-02
适用于挤出、注塑制品、模压和PP/PE一步法挤出等工艺。生产速度比金属盐体系高25-35%,可不加马来酸酐接枝物
PA03
PA003
绝对不含金属盐,石蜡,PE蜡具有偶联分散润滑功能,适用于PP/PE挤出二步法,无析出和流油产生,生产速度比金属盐体系高25-35%,与HD3303/HD3304配合使用可提高木竹纤维与树脂的相容性,降低吸水率和冲击强度
PA04
木竹塑注塑专用、具有优异的偶联润滑分散功能,注塑脱模效果好,与本公司的HD3302配合使用,可降低加工温度和提高木竹纤维与树脂的相容性,降低吸水率和冲击强度
PA05
PVC木塑注塑专用。与PB-2配合使用可达到最佳效果
PA06
PS木塑挤出专用,具有优异的润滑分散效果提高纤维与树脂的相容性,可用于PS木塑挤出一步法和二步法生产。可用于发泡和不发泡工艺.
PA07
用于ABS/PET木竹塑挤出专用,具有优异的润滑分散效果提高纤维与树脂的相容性。与HD3305配合使用提高木竹纤维与树脂的相容性和分散性,降低吸水率和冲击强度。提高产能,降低加工温度。
用于PP/PE/PS/ABS/PET等木竹塑的润滑剂绝不含硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌),因为硬脂酸盐会对木塑产品造成以下不良影响:
1,硬脂酸盐熔点高与树脂相容性差会导致析出,影响产品外观和物理性能。
2,硬脂酸盐中的金属离子对树脂的后期老化降解有一定的促进作用,这样严重影响木塑制品的使用寿命。
3,木塑(除PVC以外,基本都有添加马来酸酐接枝相容剂),物料中的水分与马来酸接枝物反应生成马来酸,马来酸与硬脂酸盐反应严重影响酸酐接枝相容剂的偶联功能,进而影响到产品力学性能和提高吸水率。
B,以PE木塑为例PA系列与润滑A(EBS+PE或石蜡+硬脂酸盐,润滑B(PE蜡或石蜡)+硬脂酸,PA003润滑C)产品物理性能比对
润滑剂
用量%
最大载荷
弯曲模量
弯曲强度
吸水率
检测式样跨距
A
3-4
2150N
2650
14.8
0.9%
308mm
B
3-4
2250N
2810
15
1.1%
308mm
C
2-2.5
3006N
3270
19.5
0.48%
308mm
三、技术参数
外观
白色细粉颗粒状
相对密度
小于1.0
挥发份%≤
0.1
初熔温度°C
75-100
参考用量份%
2-2.5
适用范围
PP/PE/PS/ABS/PET/PVC木塑挤出、注塑、模压
四、用量: PA系列用于PP/PE/PS/ABS/PET/PVC的木竹塑生产建议用量基本为2%,具体用量以填料的添加量及产品的结构和设备而定
PC/ABS抗应力开裂剂PC/PA高温润滑剂抗应力开裂剂
工程塑料功能助剂
牌号
对应树脂
外观
添加量
应用
YYG001
PC高温润滑剂
白色粉末
0.3-1%
提高PC流动性,脱模性及制品表面亮度
YYG002
PA高温润滑剂
白色粉末
0.3-1%
提高PA流动性,脱模性及制品表面亮度
YYG003
PC/ABS流动改性剂
淡黄色透明颗粒
1-2%
提高PC/ABS,PC/PBT等合金的分散性和融接强度,添加1%可提高MI一倍左右
YYG004
高效用润滑剂
白色粉末
0.5-1%
提高树脂的流动性、脱模性、耐刮擦及制品表面丝质感,降低设备磨损和生产能耗,适用于雾面产品
YYG005
PC抗应力开裂剂
白色颗粒
3-8%
提高PC在冰醋酸,四氯化碳等极性溶剂中的浸泡时间,提高产品冲击强度,消除制品内应力和熔接痕
YYG006
PC/ABS抗应力开裂剂
淡黄色颗粒
3-8%
提高PC/ABS在冰醋酸,四氯化碳等极性溶剂中的浸泡时间,消除制品内应力和熔接痕,伸长率可达到普通增韧剂的3倍左右
YYG007
橡胶补强剂
白色粉末
20-30%
降低成本,可替代白碳黑和黑烟的30%
PP/PE阻燃剂,PC阻燃剂,PC/ABS阻燃剂
PP阻燃剂系列
牌号
树脂
外观
添加量特性
阻燃级别
YYZ001
均聚PP造粒
白色
粉末
纯PP添加1%,如加15%填充,阻燃剂添加1.8%,无析出,环保
VO
YYZ002
共聚PP造粒
白色
粉末
纯PP添加2.5%;若加20%填充,阻燃剂添加4%,无析出,环保
VO
YYMZ002
共聚PP共混
白色颗粒
添加10%,无析出,环保
UL94-V0
YYMZ004
均聚PP共混
白色颗粒
添加5%,无析出,环保
UL94-V0
YYMZ005
均聚与共聚
共混
白色颗粒
10%-12%,析出,环保
UL94-V0
YYMZ006
共聚PP
白色颗粒
添加22%,析出,环保
VO
PC、PC/ABS/PBT阻燃剂系列
牌号
树脂
外观
添加量特性
阻燃级别
YYZ007
PC
白色粉末
0.06-0.1%,无卤环保
UL94-(1.6mm)
YYZ008
PC
白色粉末
0.1-0.5%,无卤环保
UL94-(1.6mm)
YYZ009
PC/ABS
白色片
5-15%,无卤环保
UL94-(1.6mm)
YYZ010
PC
白色粉末
1-2%
UL94-(1.6mm)
YYZ101
PC/ABS
白色粉末
7-11%
UL94-(1.6mm)
YYZ102
PBT
白色粉末
5-15%,无卤环保
UL94-(1.6mm)
YYZ103
抗滴落剂
白色粉末
0.1-0.2%
UL94-(1.6mm)
YYZ104
PC
白色颗粒
3-5%,无卤环保
UL94-(1.6mm)
聚烯烃尼龙ABSPOM等树脂合金无机物相容偶联剂
牌号
对应树脂
外观
添加量
应用
HD3303
PE/PA/EVOH
白色粒
2-8%
PE与纤维、无机物,阻燃电缆(提高PE、EVA/PE与填充、无机阻燃剂的相容性)PE/PA相容剂
HD3304
PP
半透粒
3-5%
提高PP与GF、无机阻燃剂,涂料及纤维,杂料的相容性
HD3304Z
PP木竹塑注塑专用
透明粒
3-5%
可降低加工温度、提高木竹纤维与树脂的相容性,降低吸水率和冲击强度
HD3304G
PP高抗冲击相容剂
白色粒
3-5%
提高PP与GF、无机阻燃剂,涂料及纤维,杂料的冲击强度
HD3305
PA6/PA66
白色粒
3-30%
PA6超韧;童车、滑板、滑轮、扎带
PA6增强:电动工具手柄,电机马达、铁轨底座
PA6阻燃:连接器、马达外壳、插头插座、开关外壳
HD3306
PA66、PA
布料增韧剂
透明粒
5-25%
PA66耐低温、油管、叶轮罩、油田扶正器
HD3307
PA/GF、PA
布料增韧剂
透明粒
5-25%
PA增强、汽车水箱、汽车上护板、散热风扇、安全鞋、渔具
HD3308
PC/ABS
ABS/GF
相容剂
淡黄粒
3-5%
提高ABS,PC/ABS,PC/PBT,PBT/ABS,PVC/ABS与纤维、GF、阻燃剂的相容性
HD3309
万能相容剂
透明粒
3-5%
提高PC,PA,PBT,PC/PBT,PA/PE等色母载体与其他杂的相容性
HD3310
POM相容剂
透明粒
3-5%
提高POM与纤维、GF、阻燃剂的相容性
工程塑料合金塑料增韧剂系列
牌号
对应树脂
外观
添加量
应用
YYR301
PC/ABS,ABS注塑增韧剂
白色颗粒
3-10%
电器、手机、电脑、电视机、复印机等外壳
YYR302
PC/PBT,PC/PET
PBT增韧剂
透明颗粒
3-10%
汽车通风格栅、保险杠、门框、手柄、连接器,风扇、镜架
YYR303
PBT、PC普通增韧剂
透明颗粒
1-3%
吸尘器元件,开关、电机壳、吹风壳体、散热器格栅、车身嵌板、车轮盖、门窗部件
YYR304
PC透明增韧剂
透明颗粒
3-5%
优异的PC透明增韧剂,对PC透明度影响小,且增韧效果好
YYR305
ABS通用增韧剂
白色粉末
3-20%
高含量橡胶聚合物,增韧效果优异,可提高制品光泽度,性能可达到锦湖181
YYR306
PC,PC/ABS增韧剂
白色粉末
3-10%
采用先进的核壳包覆技术。特适用于对落锤冲击要求高的制品。
YYR307
PC/ABS增韧剂
白色粉末
3-10%
采用先进的核壳包覆技术,具有优异的耐候性、用于合金材料增韧效果最佳
YYR308
PC/ABS增韧剂
白色粉末
3-10%
具有:高冲击、耐候、耐热和优异的化学稳定性,提高制品光泽度,性能可达到锦湖ASA效果
YYR309
PC耐寒增韧剂
白色粉末
3-10%
可提高PC的低温冲击强度和制品表观质量,加工性能优异
YYR310
PC增韧剂
白色粉末
3-10%
提高PC冲击强度性能好,不影响其他物理指标,优异的分散性和加工性。
超高分子量膨胀型无卤环保阻燃剂
YY99无卤超高分子量阻燃剂是一种通过超过分子技术合成的新型膨胀型阻燃剂,其具有使用方便,加工稳定性好,对产品的尺寸稳定性有帮助,阻燃性能优异,完全符合ROHS,REACH,PAHS等多项环保要求。
YY99产品特性:
热稳定性高
用YY99阻燃聚烯烃耐黄变性能优异。这是卤系阻燃剂不能比拟的,
低烟,无卤,无毒对加工设备无腐蚀性。
阻燃聚烯烃制品不滴落,密度小。
在聚合物中具有良好的分散性,高阻燃,克服通常采用的无机阻燃材料对产品的影响如力学性能下降,YY99对产品力学性能影响极小,具有优异的性价比。
粒径小,粒度分布窄。
YY99已活化处理,与聚烯烃具有优异的相容性。
YY99质量指标
相关指标
指标值
外观
白色粉末
水含量%
<0.2
磷含量%
19-21
粒度800目通过率
>99
密度(克m?)
<1.1
堆积密度(克m?)
<0.6
热分解温度
>225°
5%失重温度
>260°
水溶性
不容
产品应用范围
特别适用于聚烯(PP)的无卤阻燃,达到UL94V-0级,用量25-30%,推荐用量如下
阻燃PP
阻燃PP
膨胀型无卤阻燃剂
YY99
25-28%
28-30%
阻燃性(3.2mm)
UL94
V-0
V0
阻燃性(1.6mm)
UL94
V-1/V0
V0
包装与储存
YY99:25公斤一包装,非危险品,可按一般化学品运输,存放于通风干燥处。
PP降温母粒
PP降温母粒YY81,主要用于降低PP(丙纶)纺丝和塑料制品生产中的加工温度,改善熔体的流动性能,还具有增塑及抗静电性能,同时还广泛用于PP吹塑膜、纺织袋、单丝、注塑、PP管材等制品的生产中,是PP加工过程中理想的添加母粒。
一、主要功能:
1、 PP加工过程加入0.5%-3%降温母粒,可使PP加工温度降低20℃-30℃。
2、 添加降温母粒后,可使塑料级PP生产出优质丙纶粗、细旦长、短丝。
3、 添加降温母粒后,可使PP吹膜、织袋、注塑、PP管材等制品品质明显提高。
4、 添加降温母粒后的PP制品加工过程中,能明显降低能耗,提高效率,极大的改善操作环境温度。
二.使用配比及方法
将降温母粒与原树脂按1--3%的比例(具体按产品要求及用户需求而定),通过简单搅拌混合均匀(不需添加任何助剂)使用即可达到所需要求的制品
三.主要技术指标
外观本色颗粒
熔融指数大于30
粒度70
挥发物小于0.1%
灰份小于0.05%
木竹复合材料塑注塑高效润滑剂
木塑在国内外最成熟和最经济的生产工艺是挤出,但是挤出产品必须是直流线型的,结构复杂的制品挤出是永远做不了如手柄、饰品包装盒,餐具、一次成型家具等,而注塑技术就能做到。
木塑注塑技术关键点是物料的流动性、物料的含水率(壁厚制品尤为重要)、如何控制物料的分解(大制品在注塑机料筒里需停留3-5分钟甚至更长)、制品的表面光洁度及物理力学性能。
如何做好木塑注塑润滑剂的好坏是关键。塑木润滑剂好坏对木塑加工设备如模具、料筒、螺杆的使用寿命,产能,能耗,制品的表观及产品低温冲击性能都有很大的影响。
木塑润滑剂的选择考虑以下要求:
与树脂在高温下具有很好的相容性,能产生一定的增塑作用,降低树脂内分子间的内聚能,削弱分子间的相互摩擦,降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性,促进树脂粒子的滑动等.
功能:专业的木塑润滑剂是多功能的,目的就是为了使加工设备发挥出最佳操作特性,提高产量,并改进产品的质量,好的木塑润滑剂应具有以下功能:
1、能降低聚合物与聚合物分子间的相互作用;
2、助进塑化作用;
3、降低熔体粘度;
4、减小扭矩以及能耗;
5、提高聚合物与填料的界面相互作用
6、促进木粉或天然纤维填料的分散;
7、有助于纤维和无机填充的浸湿;
8、润滑填充后的聚合物与加热或冷却了的金属界面;
9、提高物料在挤出内的流动性和降低物料与机筒螺杆及模具的摩擦。
昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的PA系列高效润滑剂具有分散、相容、偶联、润滑等多功能,
木竹复合材料注塑高效润滑分散相容剂牌号及用途
牌号
组成成分
用途
PA03
以本司的YY11为主
PP/PE木竹塑注塑小制品专用
PA04
绝对不含硬脂酸盐,PE蜡和石蜡等低分子润滑剂,不析出不流油。
PP/PE木竹塑注塑大制品专用
PB40/PA07
高分子复合酯多功能润滑剂
按比例添加用于PVC木竹塑注塑
PA08
不含硬脂酸盐
ABS木竹塑专用
PA09
不含硬脂酸盐
PVC+ABS木竹塑注塑
PA03/ PA04专用于PP/PE木竹塑注塑的分散相容偶联润滑剂,外观为白色可自由流动的粉状体。其高效独特的润滑和分散偶联功能可充分润湿木竹粉和无机物并使其良好分散于塑料熔体之中。PA03/ PA04以高分子聚合物经特殊工艺处理复合而成的高效润滑分散剂。具有强极性的胺基和马来酸酐基对有机物如木纤维、无机物如滑石粉和钙粉具有非常好的分散相容偶联润滑能力,功能是润湿和包覆偶联分散纤维和无机物而不是溶解于树脂中,这样在提高木塑熔体流动性的同时不但不会降低制品的力学性能和热变形温度,反而物理机械性能有所增加。它比普通的硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、PE蜡体系在生产速度、产品表观、加工性能、产品力学性能、热稳定性等方面都有很大提高,全方位的提高制品的可加工性和使用性能,PA03据产品质量和使用环境可不加马来酸酐接枝相容剂。PB40/PA07专用于PVC木竹塑注塑的高效润滑剂,高流动性,有效
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