金湖郦城塔吊基础施工方案.docx

金湖郦城（二期）工程

塔吊基础施工方案

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：

中国建筑第八工程局有限公司
2017年4月
目录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
2.1 工程概况 1
2.2 设计概况 1
2.3 工程地质、水文情况 2
3 施工安排 4
3.1 施工管理目标 4
3.2 施工管理组织机构 4
3.3 施工技术准备 4
4 施工进度计划 5
4.1 施工进度计划安排 5
4.2 保证措施 5
5 施工准备与资源配置计划 7
5.1 技术准备 7
5.2 主要劳动力及机械配备 8
6 施工布置 8
6.1 塔吊布置 8
6.2 基础选型 10
6.3 安装位置 19
7 施工方法及工艺要求 22
7.1 设计方案 22
7.2 承台及桩配筋 23
7.3 塔吊附墙件 27
7.4 塔吊CFG桩施工 28
7.5 与底板施工缝的处理 28
7.6 楼板预留洞 28
7.7 防雷设置 28
7.8 施工总平面布置 28
8 塔吊基础质量控制 28
9 塔吊沉降观测 29
10 文明施工及安全生产防护措施 29
10.1 文明施工及安全生产防护措施 29
10.2 安全生产制度 29
10.3 施工组织设计 29
10.4 安全检查 30
10.5 安全教育 30
10.6 环境保护保证措施 30
10.7 雨季、台风施工措施 31
11 计算书和相关图纸 32
11.1 1~5#塔吊TC6013基础计算书 32
11.2 6#塔吊TC6513基础计算书 42
11.3 附图1 塔吊平面布置图 1
11.4 附图2塔吊与钻孔位置图 2

1 编制依据
序号
文件名称
编号
备注
1
金湖郦城（二期）施工图

2
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》
JGJ/T187-2009

3
《TC6013A-6型塔式起重机使用说明书》
长沙中联重工科技发展股份有限公司

4
《金湖郦城二期岩土工程勘察报告》
广东省勘察院

5
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号

6
《品茗施工安全设施计算软件》

2 工程概况
2.1 工程概况
表2.1-1 项目概况一览表
工程名称
 金湖郦城（二期）
工程性质
高层住宅
建设规模
 约39万平方米
工程地址
 东莞市黄江镇板湖村
总占地面积
约9.2万平方米
总建筑面积
 约39万平方米
建设单位
 东莞市中帆房地产开发有限公司
项目承包范围
 金湖郦城项目B地块土建与装饰工程、水电安装工程
设计单位
 广东省轻纺建筑设计院
主要分包工程

勘察单位
 广东省工程勘察院
合同要求
质量
 合格
监理单位
广东力达建设工程项目管理有限公司
工期
 1050天
总承包单位
 中国建筑第八工程局有限公司
安全
 责任事故死亡率为零；工程无重大安全事故

工程主要功能或用途
 住宅
2.2 设计概况
金湖郦城项目系框架剪力墙结构，单层地下室停车场，B1、B2由13栋高层住宅楼及沿街商业与公建配套、1栋一层的地下室和1栋垃圾站组成，总建筑面积为：221443.36㎡。其中001（B1）用地面积为18740.92㎡，设计5栋住宅楼及临街商业； 002（B2）用地面积为33524.19㎡，设计8栋住宅楼及临街商业、公建配套。最大建筑层数：30层，建筑最大高度：91.90米。003(B3)地块暂未施工，计划设计8栋住宅楼及临街商业。项目合计21栋高层建筑及商业建筑，总建筑面积约39万平方米，其中销售中心和样板房总建筑面积约1400平方米。
根据勘察报告，±0.000相当于绝对标高+17.300，稳定水位埋深变化于0.10～8.50m间，相应高程为9.77～17.27m（绝对标高），平均14.10m。
本工程建筑结构安全为二级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为甲级，建筑抗震设防烈度为六度。
2.3 工程地质、水文情况
2.3.1 地形地貌
场区地形地貌为主要为剥蚀残丘及其边缘地貌，未经人工整平，现状地面地势起伏较大。场地东面为新建道路，距离场地最近约16.5m；南面靠近居民楼及厂房，楼高1～3层，距离约4～8m，局部紧邻已有建筑；西面靠近村道，道路宽约3m，道路西侧多为1层瓦房；北侧为空地。场地内分布有架空高压电线，大致为东南-西北走向，场地西南侧地表零散分布有附近居民自接水管。
2.3.2 工程地质条件
根据场地岩土工程勘察报告，本次钻探揭露的地层，钻探深度范围内的岩土层可划分为人工填土层(Q4ml)、冲积层（Qal）、坡积层（Qdl）及侏罗系泥质砂岩。现自上而下描述如下表。
表2.3-1 场地土岩层详情
层号
土层
构成
详细信息
1
人工填土层（Qml）
素填土（层号①1）
场地中普遍分布，主要分布于场地东侧，在57个钻孔中有揭露。灰、灰黄色，湿，松散，主要由黏性土组成，局部为耕土，顶部混少量植物根须，土质稍均匀。层顶面标高12.90～21.19m，平均标高15.90m；层厚0.30～3.60m，平均层厚1.00m。
杂填土（层号①2）
场地中普遍分布,主要分布于残丘四周，在43个钻孔中有揭露。灰白、灰、砖红等杂色，稍湿，结构松散，主要成分为碎石、砼及砖块，充填黏性土，土质不均匀。层顶面标高12.78～19.37m，平均标高16.59m；层厚0.30～4.00m，平均层厚1.77m。
2
冲积层（Qal）
淤泥（层号②1）
场地内局部分布，主要分布于场地东北侧，在21个钻孔中有揭露。灰、深灰色，饱和，流塑，黏粒为主，含大量有机质，具臭味。层顶面标高11.30～14.15m，平均标高12.40m；层顶面埋深0.00～1.60m，平均埋深0.91m；层厚0.50～4.30m，平均层厚2.76m。
粉质黏土（层号②2）
场地内局部分布，在65个钻孔中有揭露。灰色、灰黄色，可塑为主，局部软塑，粉黏粒为主，局部含较多粉细砂，稍具光泽，黏性较好，干强度、韧性中等，土质较均匀。层顶面标高8.20～20.39m，平均标高13.55m；层顶面埋深0.00～4.80m，平均埋深1.70m；层厚1.20～9.30m，平均层厚4.24m。
3
坡积层（Qdl）
粉质黏土（层号③）
场地内局部分布，在11个钻孔中有揭露。褐红、褐黄色，硬塑，粉黏粒为主，局部含少量角砾，黏性较好，干强度、韧性中等，土质较均匀。层顶面标高12.02～18.81m，平均标高15.48m；层顶面埋深0.00～2.30m，平均埋深0.98m；层厚1.30～5.00m，平均层厚2.72m。
4
侏罗系泥质砂岩 (J)
全风化泥质砂岩（层号④1）
场地内局部分布，在55个钻孔中有揭露。紫褐、灰褐色，岩石风化十分强烈，原岩结构基本破坏，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化，属极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。该层在场地内局部分布，层顶面标高7.38～20.49m，平均标高14.59m；层顶面埋深0.00～8.00m，平均埋深2.46m；层厚0.60～10.50m，平均层厚2.70m。
强风化泥质砂岩（层号④2）
场地内均有分布，紫褐、灰褐色，岩石风化强烈，原岩结构大部破坏，岩芯呈半岩半土状，岩块夹土状，局部呈薄层中风化状，岩块手折可断，遇水易软化，属极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类，该层在场地内均有分布，层顶面标高2.36～23.29m，平均标高11.83m；层顶面埋深0.00～13.50m，平均埋深4.82m；层厚8.80～37.20m，平均层厚20.61m。
中风化泥质砂岩（层号④3）
场地内均有分布，紫褐、灰褐色，砂质结构，中厚层构造，泥质胶结，裂隙发育，岩体较破碎，岩芯呈块状、短柱状、柱状，锤击声哑，该层在场地内均有分布，层顶面标高-20.71～5.54m，平均标高-8.78m；层顶面埋深12.40～39.40m，平均埋深25.43m；勘察时未揭穿，揭露厚度3.00～11.60m，平均4.37m。
2.3.3 水文地质条件
地表水在场地东北角及东南角分布池塘，水深约0.5～1.5m，水面高程约12.70m。地表水对基坑开挖施工有影响，施工前应采取适当的止排水措施消除影响；
场地地下水主要为赋存于第四系松散层的孔隙水和基岩裂隙水两种类型。第四系松散层孔隙水大部分存在于杂填土、冲积粉质黏土及坡积粉质黏土等第四系覆盖层中，为弱透水层，富水性及透水性均较差，仅在降水时杂填土层中赋存上层滞水，因此场地的浅层地下水水量较贫乏。基岩裂隙水赋存于在强～中风化岩的构造裂隙和风化裂隙中，具微承压性。由于场地基岩裂隙较发育，区内基岩裂隙水水量较丰富。其水位埋深一般较深，对工程影响较小。
2.3.4 周边管线情况
未提供管线相关资料，基坑施工前需调查周边管线情况，确保管线安全后方可施工，必要时交设计复核再行施工。
3 施工安排
3.1 施工管理目标
本工程以施工图纸的有关要求进行总体规划，工期以施工进度计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以公司的质量管理体系进行控制。
表3.1-1 施工管理目标
序号
目标
内容
备注
1
质量目标
合格，满足设计和规范要求

2
安全目标
本工程安全文明施工标准为确保责任事故死亡率为零，

3
工期目标
2017年5月1日至2017年5月14日

3.2 施工管理组织机构
为确保优质、高效完成本工程，我司挑选施工经验丰富、年富力强、有强烈责任心的人员作为施工骨干力量。
表3.2-1 主要管理及施工人员配备
岗位
姓名
职责
项目经理
王继雄
工程全面负责
执行经理
张飞跃
协助项目经理全面负责工程
项目总工
林瑞智
工程技术全面负责
生产经理
罗志辉
施工现场生产及安全管理工作
质量总监
欧任何
工程质量全面管控及验收
安全总监
韩建华
施工现场安全生产、文明施工和安全交底
安全员
陈胜华
协助安全总监管控现场安全文明施工
质检员
盘智永
施工现场质量检查和工序验收
施工员
陈奕才、程浩等
协助生产经理进行施工现场生产及安全管理工作
技术员
何潇超
协助总工编制主要分项施工方案和技术交底
资料员
李晶晶
施工现场资料编制及整理
材料员
王兴亮
编制材料进场计划及对材料进场、检验、检查

3.3 施工技术准备
本工程桩基础施工工期非常紧，开工前必须根据设计所提供的设计施工图纸，对现场情况和设计意图进行深入了解，全面熟悉设计施工图纸，确定有关施工方案，制定有关技术对策，作到有序、有节，现场全局要在技术管理人员心中有数，千万不能为了抢工期盲目施工，出现混乱局面。
工程开工前需做好的各项准备工作见表3.3-1。
表3.3-1 工程技术准备工作内容一览表
序号
工作内容
说明
1
熟悉和审
查施工图纸
由项目总工组织有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。
2
修改和完善
施工组织设计
按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。
3
编制施工图预算和施工预算
由预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工方案拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。
4
进行施工
技术交底
工程开工前由项目总工组织施工人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。
5
资料准备
施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照广东省、广州市质量监督站、开工前准备好资料详表，施工中及时填写整理。
4 施工进度计划
4.1 施工进度计划安排
根据现场实际情况和流水段划分，施工现场进度计划安排如下：
表4.1-1 塔吊基础进度计划
序号
塔吊基础编号
开始时间
完成时间
1
1#
2017年5月1日
2017年5月4日
2
2#
2017年5月3日
2017年5月6日
3
3#
2017年5月5日
2017年5月8日
4
4#
2017年5月7日
2017年5月10日
5
5#
2017年5月9日
2017年5月12日
6
6#
2017年5月11日
2017年5月14日
4.2 保证措施
为了保证本工程按进度计划竣工，并交付投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足各项要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我们特采取以下措施：
4.2.1 向管理要工期
具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是本工程按时交工的先决条件和重要保障。
（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9001质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。
（2）施工期间每二天一次召开工程内部协调会，就施工中的有关安装、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成会议纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。
（3）每周参加由监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要提议消防、水电安装、弱电等专业工程与我方负责的模板安装在工期、质量、穿插等施工配合。
（4）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。
（5）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。
（6）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。
4.2.2 确定项目部一级管理的任务和职责：
（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，积极配合各工种的施工进度，工期切实做到周密安排。
（2）执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。
（3）对各劳务小组进行生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
（4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。
（5）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。
4.2.3 物资材料和劳动力的投入
（1）强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。
4.2.4 加强专业班组的协调施工
任何一个工程优质快速竣工，都离不开各工种的合理搭接与协调。
（1）主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。
（2）充分发挥每周协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。
（3）安装施工前，根据总体的网络进度计划，编制各分项工程的网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。
（4）施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，使各工种协调合作。
5 施工准备与资源配置计划
5.1 技术准备
1、熟悉施工图纸、地质勘察报告、超前钻报告，掌握基础部分标高和做法；
2、测量放线工作：根据给定的永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。在塔吊基础周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m。并放出基槽（坑）上口和下口的灰线；
3、对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
5.1.1 材料、机具准备
1、主要材料需求计划以及供应计划见表5.1-1示
表5.1-1 主要材料计划表
序号
名称
按进度投入主要材料情况
单位
规格
数量
将进场时间
1
商品混凝土
m3
C35
283.8
5月1日~5月14日
2
钢筋
t
25、12
678t
5月1日~5月7日

2、雨期施工应准备防雨、排水、护坡用材料（如雨衣、塑料布、潜水泵等）；
3、机械：挖掘机、焊机、水泵等；
4、工具：铁锹、十字镐、手推车、灰砂砖等；
5、准备好塔吊基础预埋件，基础钢筋绑扎完成后及时预埋。
5.1.2 作业条件
1、现场做好三通一平，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明；
2、提前做塔吊基础的测量放线工作，并经验收符合设计要求；
3、开挖现场的地表水已排除；
4、钢筋堆放及加工场已完善，加工机械已到位；
5.2 主要劳动力及机械配备
5.2.1 主要机械配备
表5.2-1 主要机械配备表
序号
机械名称
型号
单位
配备数量
备注
1
汽车吊
25t
台
1
吊运钢筋
2
挖掘机
PC215
台
1
承台开挖
3
水泵
15kw
个
4
抽水
4
钢筋切断机
GQ40
台
2
钢筋加工
5
钢筋弯曲机
GW50
台
2
制作箍筋
6
电焊机
3.5kw
台
4

5.2.2 人员配备
表5.2-2 人员配备表
序号
名称
人员数量
职责分工
备注
1
技术员
2
现场技术支持
/
2
施工员
2
现场施工管理
/
3
质安员
2
现场质量、安全控制
/
4
测量员
2
桩位测放、复核
/
5
试验员
1
试验送检
塔吊基础试块留置
6
汽车吊司机
2
操作汽车吊

6 施工布置
6.1 塔吊布置
6.1.1 塔吊选型
1、塔吊选型的考虑因素
（1）最大吊重能力；
（2）总体吊运能力；
（3）场地覆盖范围；
（4）地基承载力要求；
（5）相邻塔吊之间的距离；
（6）地下室部分不能穿过设备房；
（7）塔楼标准层部分满足附墙距离要求；
（8）塔吊的最大附着高度；
（9）其他根据工程实际情况应考虑的因素。
2、本工程塔吊的选型
根据现有设计图纸，所有住宅常规钢筋砼剪力墙结构，考虑塔吊的最大吊重能力及吊运范围，布设的6台塔吊1~5#均选用长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的TC6013型，6#选用长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的TC6513型。
TC6013型塔吊的主要性能及技术指标如下：
1、额定起重力矩：800kNm；
2、最大起重量：6t；
3、固定式高度46m，附着最大起升高度220m；
4、回转半径：本工程采用60m；
5、塔身标准节尺寸：1.8×1.8×2.8m。
TC6513型塔吊的主要性能及技术指标如下：
1、额定起重力矩：1000kNm；
2、最大起重量：6t；
3、固定式高度46m，附着最大起升高度220m；
4、回转半径：本工程采用65m；
5、塔身标准节尺寸：1.8×1.8×2.8m。
6.1.2 塔吊设置
由于本工程包括13栋21~30层住宅楼，且楼栋间分布稀疏，根据本工程施工需要，拟在地下室及地上部分主体结构施工阶段投入6台塔吊，编号依次为1#～6#。
本次将确定1#～6#塔吊的定位及基础形式。
各塔吊布置情况详见下表。
表6.1-1 各塔吊基础信息统计表
塔吊编号
塔吊型号
臂长
起升高度（m）
位置
基础形式
塔吊基础面标高（平底板面）
塔吊基础厚度
塔吊基础底面所处持力层
1#
TC6013
60
80
4、5#楼北侧
CFG桩基础
-5.200
1.4
桩入4-2
2#
TC6013
60
80
7、8#楼北侧
天然基础
-5.200
1.4
2-2
3#
TC6013
60
100
9#楼西侧
天然基础
-5.200
1.4
2-2
4#
TC6013
60
100
10、11#楼南侧
天然基础
-5.200
1.4
4-2
5#
TC6013
60
100
6#楼北侧
天然基础
-5.200
1.4
4-2
6#
TC6513
65
100
14#楼东侧
天然基础
-5.200
1.4
4-2

6.2 基础选型
6.2.1 地质参数概况
根据《金湖郦城二期岩土工程勘察报告》室内土工试验及现场原位测试结果，并参照当地工程经验值确定场地岩土的工程特性指标建议值，具体见下表。
表6.2-1 地基土物理力学指标建议值 　
层号
地层名称
状态
承载力特征值fak(kPa)
天然重度γ（kN/m3）
ES1-2
(MPa)
E0
(MPa)
粘聚力c
(kPa)
内摩擦角
Ф ( °)
①1
素填土
松散
/
17.5*
/
/
8.0*
6.5*
①2
杂填土
松散
/
19.0*
/
/
6.0*
10.0*
②1
淤泥
流塑
50
16.0
1.42
/
5.8
2.2
②2
粉质黏土
可塑
160
18.8
4.91
/
29.5
15.7
③
粉质黏土
硬塑
190
19.0
6.09
/
32.9
16.8
④1
泥质砂岩
全风化
350
20.3*
8.00*
65*
25.0*
27.0*
④2
泥质砂岩
强风化
500
20.5*

110*
35.0*
28.0*
④3
泥质砂岩
中风化
1200
22.0*
/
/
/
/
注：带“*”号者为经验值。

有关桩基础设计参数见下表。
表6.2-2 桩基础设计参数表
层 号
土层名称
预应力管桩
旋挖、冲（钻）孔灌注桩
桩侧摩
阻力特征值
qsa(kPa)
桩端阻力特征值qpa(kPa)
桩侧摩
阻力特征值
qsa(kPa)
桩端阻力特征值
qpa(kPa)
L≤16m
L>16m
L≤15m
L>15m
①1
素填土
10
/
/
8
/
/
①2
杂填土
12
/
/
10
/
/
②1
淤泥
8
/
/
6
/
/
②2
粉质黏土
30
/
/
25
30
/
③
粉质黏土
35
/
/
28
35
/
④1
全风化泥质砂岩
55
2500
45
/
/
④2
强风化泥质砂岩
100
4000
80
800
1000
④3
中风化泥质砂岩
按嵌岩桩frk取6.5 MPa设计
备注：CFG桩侧摩阻力特征值建议参照旋挖、冲（钻）孔灌注桩，桩端承载力特征值建议参照上表

表

6.2.2 基础底土质参数确定
1~6#塔吊与钻孔平面位置详附图2
为更接近反映塔吊基础底部土层的地质情况，根据勘探点钻孔平面布置图结合塔吊布置平面图，选择距离塔吊基础较近的若干勘测孔洞进行分析，如下表：
表6.2-3 各塔吊基础距离较近勘测点统计表
塔吊编号
臂长（m）
起升高度（m）
型号
较近地勘点编号
与相应地勘点的距离（m）
计算选取地勘点编号
1#
60
80

TC6013
ZK7
8.2

ZK12
ZK12
6.5
2#
60
80
TC6013
ZK33
10

ZK41
ZK40
12
ZK41
13
3#
60
100
TC6013
ZK129
8.7
ZK129
4#
60
100
TC6013
ZK120
12.7

ZK126
ZK121
11.6
ZK126
11.5
5#
60
100
TC6013
ZK29
6.2
ZK29
6#
65
100
TC6513
ZK68
13.2

ZK75
ZK75
5.2
则根据地质勘察报告、现场开挖情况及上表所列数值显示，宜选择距离各塔吊基础最近的勘测孔洞（同时若几个勘测孔土性差别较大，为确保安全计算，选择地质情况较差的孔洞）作为相应基础计算的依据，即选取的计算依据的勘测孔洞：见上表最后列。设计塔吊基础底部所处土层的地质情况及相应参数及相应堪测点地质剖面图如下所示：

图6.2-1 1#塔吊计算勘测点剖面图

图6.2-2 2#塔吊计算勘测点剖面图

图6.2-3 3#塔吊计算勘测点剖面图

图6.2-4 4#塔吊计算勘测点剖面图

图6.2-5 5#塔吊计算勘测点剖面图

图6.2-6 6#塔吊计算勘测点剖面图

6.2.3 基础选型确定
承台顶面统一标高为12.20m（-5.100），即顶面高出底板顶面5cm，考虑基础积水问题，将承台标高提高。
由上述反映的地质情况来看，1#塔吊基础地质处于2-1淤泥层，承载力特征值为50KPa；2~3#塔吊基础地质处于2-2粉质黏土，承载力特征值为160KPa；4~6#塔吊基础地质处于4-2强风化泥质砂岩，承载力特征值为500KPa。由塔吊说明书可知，TC6013塔吊地基承载力要求为140KPa，TC6513塔吊地基承载力要求为150KPa，则1#塔吊基础层地质不满足要求，2~6#塔吊基础地质能满足要求。
综合考虑，1#塔吊基础采用CFG桩进行地基处理后的复合地基础，2~6#塔吊基础采用天然基础。CFG桩进行1#塔吊承台下方的地基处理，方法与结构筏板基础下方地基处理技术一致。布置桩间距改为1800，处理后的复合地基承载力特征值≥140Kpa。

6.3 安装位置
根据现有建筑设计图纸，考虑塔吊定位对施工各方面的影响，确定塔吊的安装位置。1#～6#塔吊详细定位见图

图6.3-1 1#塔吊定位图

图6.3-2 2#塔吊定位图

图6.3-3 3#塔吊定位图

图6.3-4 4#塔吊定位图

图6.3-5 5#塔吊定位图

图6.3-6 6#塔吊定位图

7 施工方法及工艺要求
7.1 设计方案
承台顶面统一标高为12.20m（-5.100），即顶面高出底板顶面5cm，考虑基础积水问题，将承台标高提高。
由于2~5#塔吊基础位置均进入2-2或者4-2地层，超过TC6013说明书140KPa的承载力特征值要求，1#塔吊基础位置地基经CFG桩地基处理也能满足140Kpa的承载力要求，则1~5#塔吊地基基础统一按140KPa进行试算，直到达到各项安全验算结果都符合《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)时即可。6#塔吊基础位置均进入4-2地层，超过TC6513说明书150KPa（基础尺寸不小于6m）的承载力特征值要求，地基基础统一按150KPa进行试算。
通过试算，确定1~5#塔吊承台的尺寸为6000mm×6000mm×1400mm，采用承载力达到140KPa的地基基础，6#塔吊承台的尺寸为6000mm×6000mm×1400mm，采用承载力达到150KPa的地基基础。
基础底部均需施工100mm厚C15混凝土垫层。承台砼均为C35，桩砼为C25。
7.2 承台及桩配筋
7.2.1 1#塔吊基础配筋
1#塔吊基础采用处理后的复合地基础，根据计算结果可以得到1#塔吊承台的尺寸均如下，按计算进行配筋，承台配筋：
上层钢筋：双向Ф25 HRB335，间距200mm
下层钢筋：双向Ф25 HRB335，间距200mm
拉筋为Ф 12 HRB335，间距400*400mm。
承台混凝土为C35，尺寸6000mm×6000mm×1400mm。
配筋图如下所示：

图7.2-1 1#塔吊承台配筋图

CFG桩布置：
桩身混凝土为C25；桩间距1800mm，对称布桩，桩有效桩长5~9m，桩径为500mm，桩间距3.5m，桩入4-2强风化泥质砂岩的深度为1m,下设300厚褥垫层。与筏板位置CFG桩一致，施工工艺及方法参见《CFG桩复合地基施工方案》。
布置图如下所示：

图7.2-2 1#塔吊桩布置图

承台与桩基剖面图如下：

图7.2-3 承台与桩基剖面图
7.2.2 2~5#塔吊基础配筋
2~5#塔吊基础采用承台+天然基础，塔吊承台的尺寸均如下，按计算进行配筋，承台配筋：
上层钢筋：双向Ф25 HRB335，间距200mm
下层钢筋：双向Ф25 HRB335，间距200mm
拉筋为Ф 12 HRB335，间距400*400mm。
承台混凝土为C35，尺寸6000mm×6000mm×1400mm。
配筋图如下所示：

图7.2-4 2~5#塔吊承台配筋图
7.2.3 6#塔吊基础配筋
6#塔吊基础采用承台+天然基础，塔吊承台的尺寸均如下，按计算进行配筋，承台配筋：
上层钢筋：双向Ф25 HRB335，间距200mm
下层钢筋：双向Ф25 HRB335，间距200mm
拉筋为Ф 12 HRB335，间距400*400mm。
承台混凝土为C35，尺寸6000mm×6000mm×1400mm。
配筋图如下所示：

图7.2-5 6#塔吊承台配筋图
7.3 塔吊附墙件
根据塔吊基础说明，附墙件附着时，要求塔身距离建筑物一般控制在5m以内，如实际工程有较大变化，塔吊中心距离建筑结构边过远，附墙拉杆需要加长，则要与塔吊公司联系设计非标准附着装置。
7.4 塔吊CFG桩施工
1#塔吊CFG桩与本工程地基处理的CFG桩桩型一致，桩基施工详《CFG桩复合地基施工方案》。
7.5 与底板施工缝的处理
由于塔吊基础顶面标高与结构底板面平，在塔吊基础周边会形成一道施工缝，因此在施工塔吊基础时，需按照该部位结构底板钢筋按50%错开预留，以便与后施工的底板钢筋连接。该预留洞四周的施工缝是地下室底板渗水的薄弱环节，拟在塔吊基础四周，底板中间位置安装3厚、300宽的止水钢板，在底板砼浇筑时，将施工缝处进行凿毛处理，充分湿润后刷素水泥浆一道，浇筑砼将塔吊基础与底板进行有效连接。
7.6 楼板预留洞
由于塔吊要穿过地下室每层楼板，需在结构板上设预留洞，为了防止首层雨水倒灌进地下室，在首层结构预留洞边用M5水泥砂浆砌筑180mm厚0.2m高砖墙挡水，每层留洞（1~6#塔吊洞口尺寸为2.5m×2.5m），四周沿楼板厚度方向居中安装3厚、300宽的止水钢板，钢筋按规范错开预留，待塔吊拆除后浇筑比同层砼高一个标号的微膨胀砼进行连接补口。
7.7 防雷设置
本工程塔吊基础防雷保护采用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面为30×35mm的镀锌扁铁，一端与塔吊固基座相连，一端插入地面以下至少1.5m。
7.8 施工总平面布置
详附图1
8 塔吊基础质量控制
塔吊地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件，施工时应严格满足以下条件：
1、基础下的土质应坚固夯实；
2、混凝土基础的四个固定支腿上表面应校准水平，平面度误差小于1/500；
3、固定支腿周围的钢筋数量不得减少或切断；
4、主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；
5、浇筑混凝土时，在基础节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后的基础节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；
6、固定支腿周围的混凝土填充率必须达到95%以上。
9 塔吊沉降观测
在塔吊基础的四个角各设一个沉降标志，标志采用Φ12圆钢制作，作为塔吊沉降观测的依据，前一个月每星期观测一次，以后每二个星期观测一次。
10 文明施工及安全生产防护措施
10.1 文明施工及安全生产防护措施
为加强顶效“建管养运”一体化建设工程的安全生产管理，结合国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，按照公路建设的标准和规范要求，制定安全文明管理施工制度和措施。
10.2 安全生产制度
1、各单位必须建立健全的施工现场管理机构、规章制度。由相关主管部门对其进行检查。
2、明确划分项目部各人员的责任制，使其在施工过程中履行自己的责任和义务。项目经理是安全第一责任人，负责安全生产的直接责任。项目部必须按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。定期对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
4、安全管理目标：工亡事故为零，对项目的施工人员进行安全教育培训工作达到100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。
10.3 施工组织设计
1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。
（1）预防高处坠落和物体打击事故（2）预防坍塌事故（3）预防机械伤害事故（4）预防中署事故
2、在安全技术交底的过程中，要针对性强、全面，并且在交完底后让各施工人员签字，留做文字形式存档。
10.4 安全检查
1、坚持定期召开安全会议，各施工单位每周进行一次制度性安全大检查。
2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。
10.5 安全教育
建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行安全教育培训，让工人能够充分了解安全教育的内容，使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将接受安全教育签字的人员名单收集起来存档。
1、推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻文明施工的要求，结合工程项目实际，制定项目部安全生产文明检查制度，文明施工保证措施，做好施工现场的各项管理。
2、认真贯彻宣传，执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。
3、现场成立文明施工领导小组，由项目经理挂帅现场文明施工。
4、施工现场设置明显标牌，做到五牌一图齐全。
5、所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，减少施工对周围环境的影响，由专人负责公共关系协调，听取有关方面提出意见和建议，虚心的接受检查和批评。并在可能的情况下加以整改，满足有关部门要求，使工程能顺利进行。
10.6 环境保护保证措施
1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。
2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序