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混凝土施工方案(幸福家园234#楼).docx

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资源描述
广西建工集团 第二建筑工程有限责任公司 东兴幸福家园2#、3#、4#楼工程 混凝土施工方案 编制单位:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 编制日期:二0一0年七月五日 施工组织设计、施工方案会签表 SC-1 项目、方案名称:混凝土施工方案 编号: 责任 部门或岗位 签名 日期 编制 审核 审 批 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、质量要求及验收标准 3 五、工艺流程 5 六、操作工艺 5 七、成品保护 10 八、应注意的质量问题 11 九、安全要求 11 混凝土施工方案 一、编制依据 本工程砼施工方案根据《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001、《砼结构工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、施工组织设计、设计图纸编制。 二、工程概况 (一)本工程位于广西东兴市东盟大道与罗浮大道交汇处东北面地段。2#、3#、4#楼均为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地上11+1层。2#楼建筑高度为37.95米,总建筑面积:9989.51㎡;3#楼建筑高度为37.35米,总建筑面积:9950.22㎡;4#楼建筑高度为37.35米,总建筑面积:9960.22㎡。建筑工程等级为二级,防火设计建筑等级为二级,耐火等级为二级,按6度设防三级抗震设计,地基等级为二级。 (二)本工程的混凝土标号: 基础垫层为C15; 独立柱基础C30; 柱:基础顶面~3层混凝土强度等级为C40,4层~7层C35,7层~屋面C30; 梁、板、楼梯及其他构件:除一层混凝土强度等级为C30外,其余均为C25。 三、施工准备 (一) 作业条件 1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、 经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。 (二) 材质要求 本工程混凝土采用现场自拌砼施工方案,具体要求如下: (1)原材料选择: 水泥选用质量稳定的普通硅酸盐水泥。粗骨料选用优质砾石,连续级配。含泥量小于1.0%,泥块含量小于0.5%。细骨料选用细度模数大于2.6的中砂。含泥量小于2.0%,泥块含量小于1.0%。 选用磨细的活性矿物掺合料。 选用高效减水剂。 (2)配合比设计: 水灰比:在满足强度和耐久性等要求下,尽量取较大的水灰比,减小粘度,提高流动性。 水泥用量:水泥用量过大会引起水化热过大,收缩增大,粘度增大,且增加成本。用活性掺合料取代部分水泥。 掺合料:掺入适量的活性掺合料,可降低粘度和提高强度。掺量应由试验确定。 粗细骨料:砂率过大,砼粘聚性增大,泵送阻力增大;砂率过小,砼流动性变差,泵送时砂浆与粗集料易分离。砂率可取32%~38%,由试验确定。 工作性:掺入高效减水剂,减少用水量,增加塌落度,使砼具有最佳可泵性。所用的减水剂应能有效防止塌落度损失。 本工程商品混凝土所用材料,必须通过质量检验,合格后方可用于工程中。 (三) 施工机具 双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 (四) 砼施工的劳动力组织与管理 管理层 总工长:1人;砼工长:前台1人 后台(商品砼供应方)2人;钢筋工长:1人;木工工长:1人;机务工长:1人;技术主管:1人;质安员:1人;后勤负责人:1人;材料员:1人;试验员:1人。 操作层 砼泵机司机:1人;电工:1人;机修工:1人;电焊工:3人 队组:15人 (五) 商品砼的现场质量控制 现场设专职试验员,按QJ/GXYJ-4.10-05的标准对商品砼进行抽样检验,以确保达到设计强度,并对砼坍落度每隔2~3小时抽检一次。 四、质量要求及验收标准 1、 混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 水泥进场检验 第7.2.1条 2 外加剂质量及应用 第7.2.2条 3 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 第7.2.3条 4 配合比设计 第7.3.1条 一般项目 1 矿物掺合料质量及掺量 第7.2.4条 2 粗细骨料的质量 第7.2.5条 3 拌制混凝土用水 第7.2.6条 4 开盘鉴定 第7.3.2条 5 依砂、石含水率调整配合比 第7.3.3条 2、 混凝土施工 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 混凝土强度等级及试件的取样和留置 第7.4.1条 2 混凝土抗渗及试件取样和留置 第7.4.2条 3 原材料每盘称量的偏差 第7.4.3条 4 初凝时间控制 第7.4.4条 一般项目 1 施工缝的位置和处理 第7.4.5条 2 后浇带的位置和浇筑 第7.4.6条 3 混凝土养护 第7.4.7条 3、 现浇结构外观及尺寸 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 外观质量 第8.2.1条 2 过大尺寸偏差处理及验收 第8.3.1条 一般项目 1 外观质量缺陷 第8.2.2条 2 基础 15mm 独立基础 10mm 墙、柱、梁 8mm 剪力墙 5mm 3 垂直度 层高 ≤5m 8mm >5m 10mm 全高(H) H/1000且≤30mm 4 标高 层高(H) ±10mm 全高 ±30mm 5 截面尺寸 +8mm,-5mm 6 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25mm,0mm 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度 8mm 8 预埋件 10mm 预埋螺栓 5mm 预埋管 5mm 9 预留洞中心线位置 15mm 五、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 六、操作工艺 (一) 作业准备 1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。 4、 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。 5、 自拌混凝土,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率.调整施工配合比。 (二) 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1. 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。 2. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3. 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。 5. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 (三) 柱的混凝土浇筑 1. 柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2. 柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 3. 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,控制好每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4. 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。 5. 浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 (四) 梁、板混凝土浇筑 1. 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2. 和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处。 浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3. 梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 4. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5. 施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。 (五) 剪力墙混凝土浇筑 1. 如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 2. 剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆, 并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算,使用容器计量) 3. 浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4. 振捣棒移动间距应小于40㎝,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插人下层混凝土5~10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。 5. 墙体混凝土浇筑高度应高出板底20~30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 (六) 楼梯混凝土浇筑 1. 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 2. 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 (七) 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。 (八) 养护 混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。 (九) 混凝土试块留置 1. 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。 2. 同条件试块的取样留置要分情况对待,拆模试块(1.2MPa,50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5MPa)等。 七、成品保护 3. 要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 4. 不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。 5. 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 6. 在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。 7. 对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。 8. 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。 八、应注意的质量问题 1. 蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 2. 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。 3. 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 4. 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。 5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。 九、安全要求 (1)、施工前对施工人员进行三级安全教育,并进行安全技术交底,确保按照安全操作规程施工。 (2)、临近的墙、柱及楼层,必须有超过建筑物2m以上的安全外架防护。 (3)、施工现场的机械设备操作人员一律持证上岗,无证人员一律不准上岗。 (4)、不准赤脚上班、酒后上班。 (5)、一切用电均属经过现场电工,不得私接电源。 (6)、上班操作前应认真检查机械设备的状态,绝缘体是否有破损等现象,及时发现问题及时整改。 (7)、不得聚众闹事,不准打架斗殴。 (8)、振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋,严禁使用无漏电保护的开关箱; (9)、所有用电器必须严格按照三相五线制接用,并且有重复接地;操作前认真检查操作平台的安全性,操作平台满足施工安全要求时方可施工; (10)、夜间作业,应有足够照明设备,并防止眩光,同时配备电工跟班作业,随时解决用电障碍。
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