混凝土单元工程评定表最全.docx

CB18 工程
单元工程施工质量报验单
（ [ ]质报 号）
协议名称： 协议编号：
致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
单元工程已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。
附： 单元工程施工质量评估表
单元工程施工质量检查、检测记录

承 包 人：
质检负责人：
日 期： 年 月 日

监理机构意见

复核成果：
□同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程

附件：监理复核支持材料。

监 理 机 构：
监理工程师：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。
工程
表2.1 一般混凝土单元工程施工质量验收评估表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
工序名称（或编号）
工序质量验收评估等级
1
基础面

施工缝处理

2
模板制作及安装

3
△钢筋制作及安装

4
预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装

5
△混凝土浇筑（含养护、脱模）

6
外观质量检查

施工 单位 自评 意见
各工序施工质量所有合格，其中优良工序占 %，且重要工序到达 等级，单元工程试块质量检查合格，各项报验资料 SL632—的规定。
单元工程质量等级评估为： 。

质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理 单位 复核 意见
经抽查并查验有关检查汇报和检查资料，各工序施工质量所有合格，其中优良工序占 %，且重要工序到达 等级，单元工程试块质量检查合格，各项报验资料 SL632—的规定。
单元工程质量等级评估为： 。

监理工程师：
日 期： 年 月 日

CB18 一般混凝土基础面处理 工序施工质量报验单
（ []质报 号）
协议名称： 协议编号：
致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。
附： 工序施工质量评估表
工序施工质量检查、检测记录

承 包 人：

质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理机构意见

复核成果：
□同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程

附件：监理复核支持材料。

监 理 机 构：

监理工程师：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。

工程
表2.1.1-2 一般混凝土施工缝处理工序
施工质量验收评估表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日-- 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定

2
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

一般项目
1
缝面清理
符合设计规定；清洗洁净、无积水、无积渣杂物

施工
单位
自评
意见
主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—的规定。

工序质量等级评估为：__________。

（签字，加盖公章） 年 月 日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—的规定。

工序质量等级评估为：__________。

（签字，加盖公章） 年 月 日

工程
表2.1.1-2 一般混凝土施工缝处理工序三检表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
班组自检
施工队复检
质检科终检
主控项目
1
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定

2
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

一般项目
1
缝面清理
符合设计规定；清洗洁净、无积水、无积渣杂物

检查意见

检查人员签字

检查日期
年 月 日
年 月 日
年 月 日

CB18 一般混凝土模板制作及安装 工序施工质量报验单
（ []质报 号）
协议名称： 协议编号：
致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。
附： 工序施工质量评估表
工序施工质量检查、检测记录

承 包 人：

质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理机构意见

复核成果：
□同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程

附件：监理复核支持材料。

监 理 机 构：

监理工程师：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。

工程
表2.1.2 一般混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评估表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载规定，并符合模板设计规定

2
承重模板底面高程
容许偏差0～+5mm

3
排架、梁板、柱、墙
构造断面尺寸
容许偏差±10mm

轴线位置
容许偏差±10mm

垂直度
容许偏差5mm

4
构造物边线与设计边线
外露表面
内模板：容许偏差0～+10mm，外模板：容许偏差0～+10mm

隐蔽内面
容许偏差15mm

5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
容许偏差0～+10mm

孔洞位置
容许偏差±10mm

一般项目
1
相邻两板面错台
外露表面
钢模：容许偏差2mm
木模：容许偏差3mm

隐蔽内面
容许偏差5mm

2
局部平整度
外露表面
钢模：容许偏差3mm
木模：容许偏差5mm

隐蔽内面
容许偏差10mm

3
板面缝隙
外露表面
钢模：容许偏差1mm
木模：容许偏差2mm

隐蔽内面
容许偏差2mm

4
构造物水平断面内部尺寸
容许偏差±20mm

5
脱模剂涂刷
产品质量符合原则规定，涂刷均匀，无明显色差

6
模板外观
表面光洁、无污物

施工 单位 自评 意见
主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。
质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理 单位 复核 意见
经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。
监理工程师：
日 期： 年 月 日
工程
表2.1.2 一般混凝土模板制作及安装工序三检表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
班组自检
施工队复检
质检科终检
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载规定，并符合模板设计规定

2
承重模板底面高程
容许偏差0～+5mm

3
排架、梁板、柱、墙
构造断面尺寸
容许偏差±10mm

轴线位置
容许偏差±10mm

垂直度
容许偏差±5mm

4
构造物边线与设计边线
外露表面
内模板容许偏差-10mm～0，外模板容许偏差0～+10mm

隐蔽内面
容许偏差15mm

5
预留孔、洞尺寸
孔、洞尺寸
容许偏差0～+10mm

孔洞位置
容许偏差±10mm

续表2.1.2
项次
检查项目
质量规定
班组自检
施工队复检
质检科终检
一般项目
1
相邻两板面错台
外露表面
钢模：容许偏差2mm
木模：容许偏差3mm

隐蔽内面
容许偏差5mm

2
局部平整度
外露表面
钢模：容许偏差3mm
木模：容许偏差5mm

隐蔽内面
容许偏差10mm

3
板面缝隙
外露表面
钢模：容许偏差1mm
木模：容许偏差2mm

隐蔽内面
容许偏差2mm

4
构造物水平断面内部尺寸
容许偏差±20mm

5
脱模剂涂刷
产品质量符合原则规定，涂刷均匀，无明显色差

6
模板外观
表面光洁、无污物

检查意见

检查人员签字

检查日期
年 月 日
年 月 日
年 月 日

CB18 一般混凝土钢筋制作及安装 工序施工质量报验单
（ []质报 号）
协议名称： 协议编号：
致： 中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。
附： 工序施工质量评估表
工序施工质量检查、检测记录

承 包 人：

质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理机构意见

复核成果：
□同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程

附件：监理复核支持材料。

监 理 机 构：

监理工程师：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。
工程
表2.1.3 一般混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评估表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量原则和设计的规定

2
钢筋接头的力学性能
符合规范规定和国家及行业有关规定

3
焊接接头和焊缝外观
不容许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤

4
钢筋连接
电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不不小于0.5d

接头处钢筋轴线的波折
≤4°

焊缝
长度
容许偏差－0.5d

宽度
容许偏差－0.1d

高度
容许偏差－0.05d

表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不不小于3mm

对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ40mm钢筋
≤0.15d

Φ40～Φ75mm钢筋
≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不不小于2mm

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d

绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中

弯钩朝向对的
符合设计图纸

搭接长度
容许偏差－0.05设计值（700mm）

续表2.1.3
项次
检查项目
质量规定
检查记录
合格数
合格率
主控项目
4
钢筋连接
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍

挤压道次
符合型式检查成果

接头弯折
≤4°

裂缝检查
挤压后肉眼观测无裂缝

直（锥）螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑

套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接规定，螺纹结合紧密，无明显松动，以及对应处理措施得当

5
钢筋间距
无明显过大过小的现象

6
保护层厚度 (50mm)
容许偏差±1/4净保护层厚

一般项目
1
钢筋长度方向
（7880mm,9880mm）
容许偏差±1/2净保护层厚

2
同一排受力钢筋间距(250mm)
排架、柱、梁
容许偏差±0.5d

板、墙
容许偏差±0.1倍间距

3
双排钢筋，其排与排间距
容许偏差±0.1倍排距

4
梁与柱中箍筋间距
容许偏差±0.1倍箍筋间距

施工 单位 自评 意见
主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。
质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理 单位 复核 意见
经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。

监理工程师：
日 期： 年 月 日

工程
表2.1.3 一般混凝土钢筋制作及安装工序三检表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
班组自检
施工队复检
质检科终检
主控项目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量原则和设计的规定

2
钢筋接头的力学性能
符合规范规定和国家及行业有关规定

3
焊接接头和焊缝外观
不容许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤

4
钢筋连接
电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不不小于0.5d

接头处钢筋轴线的波折
≤4°

焊缝
长度
容许偏差－0.5d

宽度
容许偏差－0.1d

高度
容许偏差－0.5d

表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不不小于3mm

对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ40mm钢筋
≤0.15d

Φ40～Φ70mm钢筋
≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不不小于2mm

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d

绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中

弯钩朝向对的
符合设计图纸

搭接长度
容许偏差－0.05设计值

续表2.1.3
项次
检查项目
质量规定
班组自检
施工队复检
质检科终检
主控项目
4
钢筋连接
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍

挤压道次
符合型式检查成果

接头弯折
≤4°

裂缝检查
挤压后肉眼观测无裂缝

直（锥）螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑

套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接规定，螺纹结合紧密，无明显松动，以及对应处理措施得当

5
钢筋间距
无明显过大过小的现象

6
保护层厚度
容许偏差±1/4净保护层厚

一般项目
1
钢筋长度方向
容许偏差±1/2净保护层厚

2
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
容许偏差±0.5d

板、墙
容许偏差±0.1倍间距

3
双排钢筋，其排与排间距
容许偏差±0.1倍排距

4
梁与柱中箍筋间距
容许偏差±0.1倍箍筋间距

检查意见

检查人员签字

检查日期
年 月 日
年 月 日
年 月 日

CB18 一般混凝土预埋件制作及安装 工序施工质量报验单
（[]质报 号）
协议名称： 协议编号：
致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。
附： 工序施工质量评估表
工序施工质量检查、检测记录

承 包 人：

质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理机构意见

复核成果：
□同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程

附件：监理复核支持材料。

监 理 机 构：
监理工程师：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。
工程
表2.1.4 一般混凝土预埋件制作及安装工序施工质量验收评估表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
合格数
合格率
止水片、止水带
主控项目
1
片（带）外观
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等

2
基座
符合设计规定（按基础面规定验收合格）

3
片（带）插入深度
符合设计规定

4
沥青井（柱）
位置精确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设精确，沥青填塞密实

5
接头
符合工艺规定

一般项目
1
片（带）偏差
宽
容许偏差±5mm

高
容许偏差±2mm

长
容许偏差±20mm

2
搭接长度
金属止水片
≥20mm,双面焊接

橡胶、PVC止水带
≥l00mm

金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm（螺栓栓接法）

3
片（带）中心线与接缝中心线安装偏差
容许偏差±5mm

伸缩缝（填充材料）
主控项目
1
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，保证伸缩有效

一般项目
1
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象

2
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密

3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝

续表2.1.4
项次
检查项目
质量规定
检查记录
合格数
合格率
排水系统
主控项目
1
孔口装置
按设计规定加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象

2
排水管畅通性
畅通

一般项目
1
排水孔倾斜度
容许偏差4%

2
排水孔（管）位置
容许偏差100mm

3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不不不小于8m
容许偏差1%

孔深不不小于8m
容许偏差2%

深度
容许偏差±0.5%

冷却及灌浆管路
主控项目
1
管路安装
安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞

一般项目
1
管路出口
露出模板外300～500mm,妥善保护，有识别标志

铁
件
主控项目
1
高程、方位、埋入深度及外露长度等
符合设计规定

一般项目
1
铁件外观
表面无锈皮、油污等

2
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
容许偏差20mm

钢筋网的锚筋
容许偏差50mm

3
钻孔底部的孔径
锚筋直径d＋20mm

4
钻孔深度
符合设计规定

5
钻孔的倾斜度相对设计轴线
容许偏差5%（在全孔深度范围内）

施工 单位 自评 意见
主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。
质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理 单位 复核 意见
经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。

监理工程师：
日 期： 年 月 日

工程
表2.1.4 一般混凝土预埋件制作及安装工序三检表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检查记录
班组初检
施工队复检
质检科终检
止水片、止水带
主控项目
1
片（带）外观
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等

2
基座
符合设计规定（按基础面规定验收合格）

3
片（带）插入深度
符合设计规定

4
沥青井（柱）
位置精确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设精确，沥青填塞密实

5
接头
符合工艺规定

一般项目
1
片（带）偏差
宽
容许偏差±5mm

高
容许偏差±2mm

长
容许偏差±20mm

2
搭接长度
金属止水片
≥20mm,双面焊接

橡胶、PVC止水带
≥l00mm

金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm（螺栓栓接法）

3
片（带）中心线与接缝中心线安装偏差
容许偏差±5mm

伸缩缝（填充材料）
主控项目
1
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，保证伸缩有效

一般项目
1
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象

2
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密

3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝

续表2.1.4
项次
检查项目
质量规定
班组自检
施工队复检
质检科终检
排水系统
主控项目
1
孔口装置
按设计规定加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象

2
排水管畅通性
畅通

一般项目
1
排水孔倾斜度
容许偏差4%

2
排水孔（管）位置
容许偏差100mm

3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不不不小于8m
容许偏差1%

孔深不不小于8m
容许偏差2%

深度
容许偏差±0.5%

冷却及灌浆管路
主控项目
1
管路安装
安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞

一般项目
1
管路出口
露出模板外300～500mm,妥善保护，有识别标志

铁
件
主控项目
1
高程、方位、埋入深度及外露长度等
符合设计规定

一般项目
1
铁件外观
表面无锈皮、油污等

2
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
容许偏差20mm

钢筋网的锚筋
容许偏差50mm

3
钻孔底部的孔径
锚筋直径d＋20mm

4
钻孔深度
符合设计规定

5
钻孔的倾斜度相对设计轴线
容许偏差5%（在全孔深度范围内）

检查意见

检查人员签字

检查日期
年 月 日
年 月 日
年 月 日
CB18 一般混凝土浇筑 工序施工质量报验单
（[]质报 号）
协议名称： 协议编号：
致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。
附： 工序施工质量评估表
工序施工质量检查、检测记录

承 包 人：

质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理机构意见

复核成果：
□同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程

附件：监理复核支持材料。

监 理 机 构：
监理工程师：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。
工程
表2.1.5 一般混凝土浇筑工序施工质量验收评估表
单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位
集团有限企业
单元工程名称、部位

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检查项目
质量规定
检査记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。如有少许不合格料入仓，应及时处理至到达规定

2
平仓分层
厚度不不小于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清晰，无骨料集中现象

3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振

4
铺筑间歇时间
符合规定，无初凝现象

5
浇筑温度（指有温控规定的混凝土）
满足设计规定

6
混凝土养护
表面保持湿润；持续养护时间基本满足设计规定

一般项目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺

2
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时

3
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好，符合设计规定

4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计规定

5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计规定

施工 单位 自评 意见
主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。
质检负责人：
日 期： 年 月 日
监理 单位 复核 意见
经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。
工序质量等级评估为： 。

监理工程师：
日 期： 年 月 日