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1、CB18 工程 单元工程施工质量报验单 （ [ ]质报 号） 协议名称： 协议编号： 致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部 单元工程已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。 附： 单元工程
2、施工质量评估表 单元工程施工质量检查、检测记录 承 包 人： 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理机构意见 复核成果： □同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序 □同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程 附件：监理复核支持材料。 监 理 机 构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日 阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理
3、机构1份、返承包人3份。 工程 表2.1 一般混凝土单元工程施工质量验收评估表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 工序名称（或编号） 工序质量验收评估等级 1 基础面 施工缝处理 2 模板制作及安装 3 △钢筋制作及安装 4 预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装 5 △混凝土浇筑（含养护、脱模） 6 外观质量检查 施工 单位 自评
4、意见 各工序施工质量所有合格，其中优良工序占 %，且重要工序到达 等级，单元工程试块质量检查合格，各项报验资料 SL632—的规定。 单元工程质量等级评估为： 。 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理 单位 复核 意见 经抽查并查验有关检查汇报和检查资料，各工序施工质量所有合格，其中优良工序占 %，且重要工序到达 等级，单元工程试块质量检查合格，各项报验资料
5、 SL632—的规定。 单元工程质量等级评估为： 。 监理工程师： 日 期： 年 月 日 CB18 一般混凝土基础面处理 工序施工质量报验单 （ []质报 号） 协议名称： 协议编号： 致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部
6、 工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。 附： 工序施工质量评估表 工序施工质量检查、检测记录 承 包 人： 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理机构意见 复核成果： □同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序 □同意进入下一单元工程 □不一样意进
7、入下一单元工程 附件：监理复核支持材料。 监 理 机 构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日 阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。 工程 表2.1.1-2 一般混凝土施工缝处理工序 施工质量验收评估表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日-- 年 月 日 项次 检查项目 质量规定
8、 检查记录 合格数 合格率 主控项目 1 施工缝的留置位置 符合设计或有关施工规范规定 2 施工缝面凿毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 一般项目 1 缝面清理 符合设计规定；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—的规定。 工序质量等级评估为：__________。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项
9、目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—的规定。 工序质量等级评估为：__________。 （签字，加盖公章） 年 月 日 工程 表2.1.1-2 一般混凝土施工缝处理工序三检表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 班组自检 施
10、工队复检 质检科终检 主控项目 1 施工缝的留置位置 符合设计或有关施工规范规定 2 施工缝面凿毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 一般项目 1 缝面清理 符合设计规定；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 检查意见 检查人员签字 检查日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 CB18 一般混凝土模板制作及安装 工序施工质量报验单 （ []质报 号） 协议名称：
11、 协议编号： 致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部 工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。 附： 工序施工质量评估表 工序施工质量检查、检测记录 承 包 人： 质检负责
12、人： 日 期： 年 月 日 监理机构意见 复核成果： □同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序 □同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程 附件：监理复核支持材料。 监 理 机 构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日 阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。 工程 表2.1.2 一般混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评估表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称
13、 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 合格数 合格率 主控项目 1 稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载规定，并符合模板设计规定 2 承重模板底面高程 容许偏差0～+5mm 3 排架、梁板、柱、墙 构造断面尺寸 容许偏差±10mm 轴线位置 容许偏差±10mm 垂直度 容许偏差5mm 4 构造物边线与设计边线 外露表面 内模板：容许偏差0～+10mm，外模板：容许偏差0～+1
14、0mm 隐蔽内面 容许偏差15mm 5 预留孔、洞尺寸及位置 孔、洞尺寸 容许偏差0～+10mm 孔洞位置 容许偏差±10mm 一般项目 1 相邻两板面错台 外露表面 钢模：容许偏差2mm 木模：容许偏差3mm 隐蔽内面 容许偏差5mm 2 局部平整度 外露表面 钢模：容许偏差3mm 木模：容许偏差5mm 隐蔽内面 容许偏差10mm 3 板面缝隙 外露表面 钢模：容许偏差1mm 木模：容许偏差2mm 隐蔽内面 容许偏差2mm
15、 4 构造物水平断面内部尺寸 容许偏差±20mm 5 脱模剂涂刷 产品质量符合原则规定，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观 表面光洁、无污物 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。 质检负责人： 日 期： 年 月
16、 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。 监理工程师： 日 期： 年 月 日 工程 表2.1.2 一般混凝土模板制作及安装工序三检表 单位工程名称 工序编号 分
17、部工程名称 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 班组自检 施工队复检 质检科终检 主控项目 1 稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载规定，并符合模板设计规定 2 承重模板底面高程 容许偏差0～+5mm 3 排架、梁板、柱、墙 构造断面尺寸 容许偏差±10mm 轴线位置 容许偏差±10mm 垂直度 容许偏差±5mm 4 构造物边线与设计边线 外露表面 内模板容许偏差-10mm
18、～0，外模板容许偏差0～+10mm 隐蔽内面 容许偏差15mm 5 预留孔、洞尺寸 孔、洞尺寸 容许偏差0～+10mm 孔洞位置 容许偏差±10mm 续表2.1.2 项次 检查项目 质量规定 班组自检 施工队复检 质检科终检 一般项目 1 相邻两板面错台 外露表面 钢模：容许偏差2mm 木模：容许偏差3mm 隐蔽内面 容许偏差5mm 2 局部平整度 外露表面 钢模：容许偏差3mm 木模：容许偏差5mm 隐蔽内面 容许偏差10mm 3
19、 板面缝隙 外露表面 钢模：容许偏差1mm 木模：容许偏差2mm 隐蔽内面 容许偏差2mm 4 构造物水平断面内部尺寸 容许偏差±20mm 5 脱模剂涂刷 产品质量符合原则规定，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观 表面光洁、无污物 检查意见 检查人员签字 检查日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 CB18 一般混凝土钢筋制作及安装 工序施工质量报验单 （ []质报 号）
20、 协议名称： 协议编号： 致： 中科华水工程管理有限企业工程项目监理部 工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。 附： 工序施工质量评估表
21、 工序施工质量检查、检测记录 承 包 人： 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理机构意见 复核成果： □同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序 □同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程 附件：监理复核支持材料。 监 理 机 构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日 阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。
22、 工程 表2.1.3 一般混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评估表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 合格数 合格率 主控项目 1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合质量原则和设计的规定 2 钢筋接头的力学性能 符合规范规定和国家及行业有关规定 3 焊接接头和焊缝外观 不容许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬
23、边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢筋连接 电弧焊 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不不小于0.5d 接头处钢筋轴线的波折 ≤4° 焊缝 长度 容许偏差－0.5d 宽度 容许偏差－0.1d 高度 容许偏差－0.05d 表面气孔夹渣 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不不小于3mm 对焊及熔槽焊 焊接接头根部未焊透深度 Φ25～Φ40mm钢筋 ≤0.15d Φ40～Φ75mm钢筋 ≤0.10d 接头处钢筋中心线的位移 0.10
24、d且不不小于2mm 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 ≤1.5d 绑扎连接 缺扣、松扣 ≤20%，且不集中 弯钩朝向对的 符合设计图纸 搭接长度 容许偏差－0.05设计值（700mm） 续表2.1.3 项次 检查项目 质量规定 检查记录 合格数 合格率 主控项目 4 钢筋连接 机械连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 压痕处套筒外形尺寸 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍 挤压道次 符
25、合型式检查成果 接头弯折 ≤4° 裂缝检查 挤压后肉眼观测无裂缝 直（锥）螺纹连接接头 丝头外观质量 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 套头外观质量 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 外露丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 螺纹匹配 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接规定，螺纹结合紧密，无明显松动，以及对应处理措施得当 5 钢筋间距 无明显过大过小的现象 6 保护层厚度 (50mm) 容许偏差±1/4净保护层厚 一般项目 1 钢筋长
26、度方向 （7880mm,9880mm） 容许偏差±1/2净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距(250mm) 排架、柱、梁 容许偏差±0.5d 板、墙 容许偏差±0.1倍间距 3 双排钢筋，其排与排间距 容许偏差±0.1倍排距 4 梁与柱中箍筋间距 容许偏差±0.1倍箍筋间距 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。
27、 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。 监理工程师： 日 期： 年 月 日
28、 工程 表2.1.3 一般混凝土钢筋制作及安装工序三检表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 班组自检 施工队复检 质检科终检 主控项目 1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合质量原则和设计的规定 2 钢筋接头的力学性能 符合规范规定和国家及行业有关规定 3 焊接接头和焊缝外观 不容许有裂缝、脱焊点、漏
29、焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢筋连接 电弧焊 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不不小于0.5d 接头处钢筋轴线的波折 ≤4° 焊缝 长度 容许偏差－0.5d 宽度 容许偏差－0.1d 高度 容许偏差－0.5d 表面气孔夹渣 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不不小于3mm 对焊及熔槽焊 焊接接头根部未焊透深度 Φ25～Φ40mm钢筋 ≤0.15d Φ40～Φ70mm钢筋 ≤0.10d 接头处钢
30、筋中心线的位移 0.10d且不不小于2mm 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 ≤1.5d 绑扎连接 缺扣、松扣 ≤20%，且不集中 弯钩朝向对的 符合设计图纸 搭接长度 容许偏差－0.05设计值 续表2.1.3 项次 检查项目 质量规定 班组自检 施工队复检 质检科终检 主控项目 4 钢筋连接 机械连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 压痕处套筒外形尺寸 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
31、 挤压道次 符合型式检查成果 接头弯折 ≤4° 裂缝检查 挤压后肉眼观测无裂缝 直（锥）螺纹连接接头 丝头外观质量 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 套头外观质量 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 外露丝扣 无1扣以上完整丝扣外露 螺纹匹配 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接规定，螺纹结合紧密，无明显松动，以及对应处理措施得当 5 钢筋间距 无明显过大过小的现象 6 保护层厚度 容许偏差±1/4净保护层厚 一般项目 1 钢筋长度方向 容许偏差±1/
32、2净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距 排架、柱、梁 容许偏差±0.5d 板、墙 容许偏差±0.1倍间距 3 双排钢筋，其排与排间距 容许偏差±0.1倍排距 4 梁与柱中箍筋间距 容许偏差±0.1倍箍筋间距 检查意见 检查人员签字 检查日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 CB18 一般混凝土预埋件制作及安装 工序施工质量报验单 （[]质报 号） 协议名称：
33、 协议编号： 致：中科华水工程管理有限企业工程项目监理部 工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。 附： 工序施工质量评估表 工序施工质量检查、检测记录 承 包 人：
34、 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理机构意见 复核成果： □同意进入下一工序 □不一样意进入下一工序 □同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程 附件：监理复核支持材料。 监 理 机 构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日 阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。 工程 表2.1.4 一般混凝土预埋件制作及安装工序施工质量验收评估表 单位工程名称 工序编号
35、分部工程名称 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 合格数 合格率 止水片、止水带 主控项目 1 片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 基座 符合设计规定（按基础面规定验收合格） 3 片（带）插入深度 符合设计规定 4 沥青井（柱） 位置精确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设精确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺规定 一般项目 1 片
36、带）偏差 宽 容许偏差±5mm 高 容许偏差±2mm 长 容许偏差±20mm 2 搭接长度 金属止水片 ≥20mm,双面焊接 橡胶、PVC止水带 ≥l00mm 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 ≥350mm（螺栓栓接法） 3 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 容许偏差±5mm 伸缩缝（填充材料） 主控项目 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，保证伸缩有效 一般项目 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现
37、象 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 续表2.1.4 项次 检查项目 质量规定 检查记录 合格数 合格率 排水系统 主控项目 1 孔口装置 按设计规定加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 2 排水管畅通性 畅通 一般项目 1 排水孔倾斜度 容许偏差4% 2 排水孔（管）位置 容许偏差100mm 3 基岩排水孔 倾斜度 孔深不不不
38、小于8m 容许偏差1% 孔深不不小于8m 容许偏差2% 深度 容许偏差±0.5% 冷却及灌浆管路 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 一般项目 1 管路出口 露出模板外300～500mm,妥善保护，有识别标志 铁 件 主控项目 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计规定 一般项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 2 锚筋钻孔位置 梁、柱的锚筋 容许偏差20mm 钢筋网的锚筋 容许偏差50mm
39、 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径d＋20mm 4 钻孔深度 符合设计规定 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 容许偏差5%（在全孔深度范围内） 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理 单
40、位 复核 意见 经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。 监理工程师： 日 期： 年 月 日 工程 表2.1.4 一般混凝土预埋件制作及安装工序三检表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 集团
41、有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目 质量规定 检查记录 班组初检 施工队复检 质检科终检 止水片、止水带 主控项目 1 片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 基座 符合设计规定（按基础面规定验收合格） 3 片（带）插入深度 符合设计规定 4 沥青井（柱） 位置精确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设精确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺规定 一般项目 1 片（带）偏差 宽
42、 容许偏差±5mm 高 容许偏差±2mm 长 容许偏差±20mm 2 搭接长度 金属止水片 ≥20mm,双面焊接 橡胶、PVC止水带 ≥l00mm 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 ≥350mm（螺栓栓接法） 3 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 容许偏差±5mm 伸缩缝（填充材料） 主控项目 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，保证伸缩有效 一般项目 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
43、 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 续表2.1.4 项次 检查项目 质量规定 班组自检 施工队复检 质检科终检 排水系统 主控项目 1 孔口装置 按设计规定加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 2 排水管畅通性 畅通 一般项目 1 排水孔倾斜度 容许偏差4% 2 排水孔（管）位置 容许偏差100mm 3 基岩排水孔 倾斜度 孔深不不不小于8m
44、 容许偏差1% 孔深不不小于8m 容许偏差2% 深度 容许偏差±0.5% 冷却及灌浆管路 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 一般项目 1 管路出口 露出模板外300～500mm,妥善保护，有识别标志 铁 件 主控项目 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计规定 一般项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 2 锚筋钻孔位置 梁、柱的锚筋 容许偏差20mm 钢筋网的锚筋 容许偏差50mm
45、3 钻孔底部的孔径 锚筋直径d＋20mm 4 钻孔深度 符合设计规定 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 容许偏差5%（在全孔深度范围内） 检查意见 检查人员签字 检查日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 CB18 一般混凝土浇筑 工序施工质量报验单 （[]质报 号） 协议名称： 协议编号： 致：中科华水工程管理有限企业工程
46、项目监理部 工序已按协议规定完毕施工，经自检合格，报请贵方复核。 附： 工序施工质量评估表 工序施工质量检查、检测记录 承 包 人： 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理机构意见 复核成果： □同意进入下一工序 □不一样意进入
47、下一工序 □同意进入下一单元工程 □不一样意进入下一单元工程 附件：监理复核支持材料。 监 理 机 构： 监理工程师： 日 期： 年 月 日 阐明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，监理机构1份、返承包人3份。 工程 表2.1.5 一般混凝土浇筑工序施工质量验收评估表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 集团有限企业 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检查项目
48、 质量规定 检査记录 合格数 合格率 主 控 项 目 1 入仓混凝土料 无不合格料入仓。如有少许不合格料入仓，应及时处理至到达规定 2 平仓分层 厚度不不小于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清晰，无骨料集中现象 3 混凝土振捣 振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 4 铺筑间歇时间 符合规定，无初凝现象 5 浇筑温度（指有温控规定的混凝土） 满足设计规定 6 混凝土养护 表面保持湿润；持续养护时间基本满足设计规定 一般项目 1 砂
49、浆铺筑 厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺 2 积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时 3 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 保护好，符合设计规定 4 混凝土表面保护 保护时间、保温材料质量符合设计规定 5 脱模 脱模时间符合施工技术规范或设计规定 施工 单位 自评 意见 主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。
50、 质检负责人： 日 期： 年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检查点所有合格，一般项目逐项检查点的合格率均不不不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL632—的规定。 工序质量等级评估为： 。 监理工程师： 日 期： 年 月 日
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