资源描述
第一部分 基本知识
第一节 微波炉基本知识简介
一、微波炉的基本特点
1.微波特性
l 被吸收性
l 穿透性
l 被反射性
2.微波炉的三大功能
l 再热
l 烹调
l 解冻
3.微波炉的主要特点
l 高效
l 节能省电
l 加热均匀
l 安全卫生、保持营养、消毒杀菌
l 使用方便
二、微波加热原理
1、加热原理:
微波使分子极化,在极化的过程中产生的摩擦热能,使物体被加热。
2.、微波加热的特点:
比传统的加热方法要加热均匀一些。
三、微波泄漏安全标准
l 距微波炉5CM的任何位置的微波泄漏量<5mW/cm2
第二节 微波炉的结构
l 家用微波炉的基本结构
主要包括:微波发生系统、电源及保护系统、炉腔、炉门、控制系统等。
l 工作过程:
双向二极管
高压电容
~220V交流电 高压变压器 直流高压(4000V左右)
磁控管阳极 2450MHz微波能 炉腔 加热 介质
磁控管阴极(3~4V)
第三节 微波炉的使用常识
一、 使用注意事项
a) 不要过度烘烤食物,以免着火;万一着火,需立即切断电源并保持炉门禁闭状态,待熄火冷却后才能打开炉门
b) 密封容器内的食物不能直接放入炉内加热,以免爆裂
c) 在烹调过程中需保持炉子的通风口畅通无阻
d) 烹调含有气体、泡沫的液体(如煮牛奶)时,应搅动数次以免液体溢出
e) 勿空载运行
f) 勿用金属器皿盛放食物放入炉腔内烹调
g) 不得在炉内加热化学试剂或其他腐蚀性物品
二、 烹调器皿的选择
1. 对器皿材料的要求
a) 对微波有极高的穿透性
b) 耐热超过120℃
c) 在加热过程中无有害物质析出
2. 可选用的材料
a) 玻璃;
b) 陶瓷;
c) 塑料;
d) 胶膜
3. 禁用或慎用的材料
a) 金属;
b) 漆器;
c) 纸碟、纸杯;
d) 竹木器具
三、 影响微波炉烹调效果的因素
1) 食物的介电性质
2) 食物的比热
3) 食物的密度
4) 食物的大小(一般小于5cm)
5) 食物的形状
6) 器皿
第二部分 命名规则
第一节 内销炉命名规则
一、型号的构成
1内销微波炉产品型号由产品功能特征号、控制及电源方式特征号、有效容积特征号、炉腔特征号、款式系列代号等五部分组成,具体如下:
X X XX X —— X
款式系列代号
炉腔材质特征号
标称容积特征号
控制及电源方式特征号
产品功能特征号
2 产品功能特征号:
用一个大写汉语拼音字母:
P — 普通型,即单一微波加热功能;
K — 除有微波加热功能外,还有烧烤功能;
H — 除有微波加热功能外,还有热风循环烧烤或立体烧烤功能。
3 控制及电源方式特征号:
用一个大写汉语拼音字母表示:
J — 机械恒频控制式
D — 电子恒频控制式(包括薄膜开关、轻触按键式及编码开关式等)
E — 简易电子恒频控制式
C — 电子变频控制式
4 标称容积代码;
用以“升”为单位的微波炉炉腔有效容积表示,取其容积实际数字为代码。
5 炉腔材质特征号
用一个大写汉语拼音字母表示:
F — 抗菌喷粉炉腔
B — 不锈钢炉腔
T — 铁氟龙涂层炉腔
C — 陶瓷涂层炉腔
G — 硅系涂层炉腔
6 款式系列特征号
按顺序用一个大写英文字母表示:
第一款系列:字母A
第二款系列:字母B
依次类推,其中,字母I、O、X不予使用。如单个字母使用完后,则采用AA、AB、AC……BA、BB、BC……表示,依次类推。
第二节 外销炉命名规则
一、型号的构成
1 外销微波炉产品型号由控制及电源方式特征号、(产品功能特征号)、输出功率特征号、有效容积特征号、炉腔特征号、款式系列代号等五部分组成,具体如下:
E C N 70 17 S— N — 1 — A(型号构成举例)
X(X)(X) XX XX X — X —(X)—(X)
炉胆测试的温度、烧烤功率、电压频率用A、B、C……表示,若客户要求与美的原设计不同时才增加此项
电控功能区分号(第一种电子式用“1”表示,第二种用“2”表示,依次类推;若非简易电子式,则此项省却)
款式系列代号(用字母A、B、C……AA、
AB、AC等表示不同特征的外观)
S:不锈钢炉腔
P:喷粉炉腔
炉腔材质特征号
标称容积(单位:L)
输出功率(若输出功率大于1000W,则此数×100为实际输出功率;
若输出功率小于1000W,则此数×10为实际输出功率)
G:高温油
C:变频调整功率功能
第二功能特征号
(若无其中功能之一,
则此项省却。)
N:网络智能烹调功能
G:烧烤
D:立体烧烤
第一功能特征号
(若无其中功能之一,
则此项省却。)
H:热风循环
V:抽油烟功能
M:机械
电子
E:LED数码管显示
C:LCD液晶显示
控制方式 E: LED显示
V:VFD真空电子管显示
T:触摸屏显示
第三节 范例
1) MG8017P-B 表示机械烧烤,输出功率为800W,17升喷涂炉腔,B型微波炉。
2) E1040P-P 表示数码管显示电子式,输出功率为1000W,40升喷涂炉腔,P 型微波炉。
3) EH8525S-SA 表示数码管显示电子式,带热风循环功能,输出功率为850W,25升不 锈钢炉腔,SA型(全不锈钢)微波炉。
4)EH8525S-SB-A 表示数码管显示电子式,带热风循环功能,输出功率为850W,25升不锈钢炉腔,SB型(全不锈钢),炉腔测试点温度220℃,烧烤功率1400W,电压230V微波炉
.
5)CGN8525P-SA 表示液晶显示电子式,烧烤功能、及网络功能,输出功率为850W,25升喷涂炉腔,SA型微波炉。
6)TV1044P-AG 表示触摸屏显示电子式,带抽油烟功能,输出功率为1000W,44升喷涂炉腔,AG型微波炉。
第三部分 微波炉相关要求
(注:括号内类别为缺陷类别。)
第一节 包装要求
1 外包装箱
1.1 产品名称、型号、规格、商标、认证号、条形码、提示标记、制造厂全名、厂址、执行标准号等应正确无误。(B类)
1.2脏污、变形面积小于50×50mm,轻微破损面积10×10mm,但不能穿透。(C类)
1.3不得有封箱钉弯曲不足现象。(C类)
2 外包装.
2.1 缓冲材料、包装胶袋应齐全,使用正确。(B类)
2.2脏污面积小于10×10mm, 3点均布,无明显变形、破损,泡沫不得断裂。(C类)
2.3胶袋应有警告语、通风孔。(A类)
3 炉内包装.
3.1 说明书、保修卡、食谱、转盘、转环、烧烤架应齐全无误。(B类)
3.2 印刷品应正确清晰,各种物品脏污面积不大于外观缺陷等级4级1点、无锈迹、水渍等。(C类)
3.3说明书里面内容必须有安全警告标识,且应与炉体标贴的警告标识相一致。(A类)
第二节 外观要求
1 所有标贴应清晰无破损脏污,粘贴无气泡,位置应正确。(C类)
2 正面及顶面.
2.1 光泽度要求大于85%(一般对照样板检验)。(C类)
2.2 杂色点、凹坑点、补漆点2级点允许1点,或1级点3点均布。(C类)
2.3 划伤长度不大于外观缺陷等级1级,深度无明显手感。(C类)
2.4 外罩顶面无明显反弹。(C类)
2.5 控制盒、门面丝印应清晰无误。用酒精、牙膏擦拭或胶纸粘贴丝印不得脱落。(B类)
3 炉腔.
3.1 光泽度大于80%(一般对照样板检验)。(C类)
3.2 前板A、B、C面2级点允许1点, 或1级点3点均布;允许划伤1级线1条,D面2级点3点均布, 允许划伤1级线1条。(C类)
3.3 U板以驱动轴中心为界线,靠前板处各面2级点允许1点,或1级点各面3点均布,划伤1级线允许1条,喷粉炉流挂面积不超过5×5mm,靠后板处检验标准1级点不计数,2级点各面允许3点均布,划伤线2级1条,流挂面积不大于10×10mm。(C类)
3.4 顶板无划手的凸点和毛刺, 变形面积不超过10×10×1 mm(长×宽×深)。 (C类)
3.5 后板2级以下不良点不计数,3级点允许3点均布,划伤3级线允许1条,变形面积不超过5×5×0.5 mm(长×宽×深)。(C类)
3.6 后板应无划手的凸点和毛刺。(A类)
3.7 前板及炉腔内应无烧伤痕迹。(A类)
3.8 前板焊点不允许发黑。(B类)
4 两侧面.
4.1光泽度要求大于80%(一般对照样板检验)。(C类)
4.2杂色点、凹坑点2级点允许3点均布。(C类)
4.3深度无明显手感的划伤痕迹允许1级线3条均布。(C类)
4.4允许直径1mm的补漆点1处。(C类)
5 背面.
5.1光泽度要求大于80%(一般对照样板检验)。(C类)
5.2 允许2级以下点不计,3级点3点均布,4级点1点,喷粉炉流挂不计。(C类)
5.3 划伤4级线3条均布,3级线以下不超过5条,总数不超过8条。(C类)
6 底板镀层无明显锈斑和油污, 边缘无划手的毛刺, 变形面积不超过10×10×1 mm(长×宽×深)。(B类)
7 所要求的喷粉面上不应有“橙皮”,积粉,粉薄露青等喷粉不良现象。(B类)
8 在正常使用时,人手可触及的任何表面不可有尖锐披锋、毛刺 、尖角点等可能致伤人体的隐患。(A类)
第三节 装配要求
1 装配门缝(门与控制盒之间)必须上下均匀,宽窄差≤0.5mm,缝隙在1.2±0.5mm之间;全不锈钢炉E缝在1.5~2.5mm之间。(C类)
2 门与控制面板高度差及不平度(以炉体顶面及正面而论)≤0.5mm。(C类)
3 外罩与门及控制盒的缝隙必须均匀,宽窄差≤0.5mm(两侧面),缝隙A、B面≤1.5±0.5 mm,D面≤3.0mm(C类)
4外罩与门面及控制盒的装配不平度(分别以外罩的顶面及两侧面为基准)≤0.5mm(顶面),≤1.0 mm(两侧面)。(C类)
5 旋钮与控制面板圆环缝隙必须均匀,宽窄差≤0.5mm。(C类)
6根据BOM表和电器明细表检查电源线及插头型号是否正确。(A类)
7操作部件应完整,无机械损伤,运作灵活正常,旋钮紧固件不应缺少和松动。 (B类)
8炉内不得混入异物。(A/B类)
9电脑板与薄膜开关配合良好,无按键失灵现象;按键动作应顺畅,手感好,能自动复位。(B类)
10门开关顺畅,不得有明显的晃动或噪音,门钩不能碰到前板和联锁支架(包括常温负载后),且门上下窜动≤1.0mm。(B类)
11开门拉力及关门推力F应满足:1kg.f≤F≤3kg.f。(C类)
12螺钉(如接地螺钉、上、下铰链螺钉、变压器螺钉)紧固力符合GB4706.1-1998中第28章要求。(A/B类)
13控制旋钮施加30N的拔出力保持1min,旋钮不应被拔出 ;用1.8N.m扭矩测试旋钮不应爆裂。(B类)
14炉脚不平度≤1.0mm。(B类)
15转盘转动时上下摆动幅度≤6.0 mm(转环与驱动轴连体),玻璃盘与驱动轴配合深度≥2.0mm,玻璃盘与转环滚轮应全部接触良好。(B类)
16 风扇支承应安装紧固,扇叶转动顺畅, 扇叶拔出力≥3Kg·f。(B类)
17 高压电容型号及安装位置应正确,高压电容、高压二极管接地良好。(A类)
18 所有接线应符合相应图纸要求,接线端子应插紧,不得松动,并有适当的保护和密封,端子拔出力≥3kg•f。(B类)
19 内部导线走线应平滑,无锐边,所有扎线应正确,且不应碰到尖锐部件、高温元器件表面。(A/B类)
第四节 电气安全性能要求
1电源线滑出夹线装置时,载流导线应在接地导线之前被拉紧。 (A类)
2接地电阻标准:≤0.1Ω(测试电流25A)。(A类)
3微波炉耐压标准:1500VAC/15mA/2s无闪烁、击穿(必须关门状态测试,机械式产品把时间旋钮调至工作状态。)。(A类)
4微波炉绝缘电阻标准:≥10MΩ/500VDC/2s(必须关门状态测试,机械式产品把时间旋钮调至工作状态。)。(A类)
5泄漏电流标准:≤0.75mA(以额定电压的1.06倍测试)(分别对微波、烧烤功能进行检测,微波功能要求是100%档)。 (A类)
6输入功率标准:
6.1将微波炉调至微波最高火力档或烧烤档位,时间调至10分钟,放入盛有常温275±15mL饮用水的烧杯,以额定电压启动微波炉检测功率。
6.1微波输入功率合格判定标准:为额定值的90~110% (B类)
6.2烧烤输入功率合格判定标准:为额定值的90~105% (B类)
7微波泄漏标准:
7.1空载时,微波泄漏值≤3mW/cm2 ; (A类)
7.2负载时,微波泄漏值≤1.0mW/ cm2 ;(A类)
7.3负载时,拉门时微波泄漏值≤2.5mW/ cm2 。(A类)
8微动开关及炉腔的隐蔽性:
8.1用一根直径为3mm、长为100mm的钢丝, 从炉前板的门钩孔处插入,至少有一个微动开关的触头不能触动。 (A类)
8.2用一根直径为1mm,长为200mm的钢丝,再从外罩及后板各开孔处插入,钢丝不能伸入到炉腔内。(A类)
第五节 综合性能要求
1将微波炉调至全微波状态下启动后达到稳定状态,炉灯亮并有无闪烁,微波炉无异常噪音、杂音。(B类)
2微波炉启动状态下负载3kg转盘应能正常运转,反复将炉门往外拉出1–3mm,联锁功能良好。(B类)
3微波炉启动状态下出风口应有风排出,时间旋钮应能自动归零且铃声清脆; 电脑式回零时应有提示声。(B类)
4 时间制功能要求:
机械炉:误差不超过设定时间的±5%;(B类)
电子炉:带有时钟功能的24小时误差不超过8秒 。(B类)
5功率制功能要求:相应功率档位微波起落时间应符合各个机型的相关要求。(B类)
6输出功率及热效率要求:(B类)
6.1 操作过程:以初温10℃±1℃,1000g±5g水作负载,让微波炉全功率工作(环境温度为20℃±2℃),通过公式计算实际输出功率。
4.187Mw(T2-TI)+0.55Mc(T2-T0)
P out =
T
式中: P out—微波输出功率(W)
T1—水的初始温度(℃)
T2—水的最终温度(℃)
Mc—盛水容器的质量(g)
T0—环境温度(℃)
Mw—水的质量(g)
T—加热时间(s)(不包括磁控管灯丝加热时间)
6.2 实际输出功率接受范围:额定输出功率的90%~110%。
6.3 热效率η=( P out /实际输入功率)×100%, 要求标准: η≥53%
7加热均匀性要求:1-UI不小于70%。(B类)
7.1 操作过程:以初温20℃±2℃,5杯100g±1g水作负载,按要求
分布在转盘上,让微波炉全功率工作(环境温度为20℃±2℃),
通过公式计算加热均匀性。
最大温升-最小温升
加热均匀性U =(1― )× 100%
平均温升
50000
加热时间t=
P
式中:P — 由5.11条得出的微波输出功率的数值
8 常温负载测试:(B类)
将微波炉功率调至中火档,放入1000mL常温水作负载工作半小时后,调至高火档,继续工作半小时,对于烧烤炉须再进行半小时混合档负载测试。工作期间炉门玻璃不应积水,炉腔内部应清晰可见;电脑板窗口不应积水,并顺利完成全过程(中途不可出现异常现象如跳掣、噪音增大、功率不稳定、时间制旋钮卡死等现象),试验后重新进行电气安全性能的测试,应符合各项指标的要求。
9 噪音标准:测得的噪声值(dBA)≤ 60分贝。(B类)
将微波炉移入环境噪声低于50分贝的试验室,在炉内放入一定量水负载,并以高火档启动微波炉,用噪声计的探头在距离微波炉正面中心30cm位置处测量微波炉在达到正常工作状态时的噪声。
第四部分 产品装配工艺
第一节 零部件更换和测试
一、微波炉工作原理说明
(一)、关闭状态
1、 定时器旋钮处于“0”位置时,微波炉为关闭状态。
NC端
2、炉门关闭后,接通第一联锁开关(即COM—NO接通)、第二联锁开关(COM—NO接通)和监控开关(即COM—NC断开)。
COM端
NO端
NO端
COM端
第一、第二联锁原理图 监控开关原理图
(二)、烹调状态
1、微波烹调
设定定时器,将微波炉功率控制调至微波档位(分高火、中高火、中火、中低火、低火五档)。
(1)、下列组件启动:
第一、 第二联锁开关COM—NO触点接通
监控开关COM—NC断开 定时器马达
转盘马达 变压器 磁
风扇马达 高压电容器 控
炉灯 高压整流器 管
(2)、220V,50Hz交流电压进入变压器初级线圈。电压经灯丝线圈变为3.4V交流输出,再经次级线圈产生约2000V的交流高压。
(3)、灯丝线圈电压(3.4V)加热磁控管灯丝,而高压(2000V)被送到倍压整流电路,倍增为约4000V的直流电压,加到磁控管阴极和阳极之间。
(4)、磁控管经电磁感应,产生12.24cm波长的2450MHz微波能。该微波通过波导管(传送通道)进入加热炉腔内,开始烹调食物。
(5)、到达烹调结束时间后,定时器返至“0”,同时发出一声铃响,时间开关触点开放。然后下列组件关闭:
变压器 磁控管 定时器马达 转盘马达
高压电容器 高压整流器 风扇马达 炉内灯
(6)、在烹调中打开炉门时,各开关便进入下列位置:
炉门打开时各开关的状态
状 态
开关名称
触点
烹调中(关门)
炉门打开(不烹调)
第一联锁开关
COM—NO
接通
断开
第二联锁开关
COM—NO
接通
断开
监控开关
COM—NC
断开
接通
当第二联锁开关和第一联锁开关的触点开放时,进入变压器、转盘马达、定时器马达及风扇马达的电路断开,微波炉停止工作。
(7)、监控开关电路
监控开关由炉门进行机械控制,监控第一联锁开关的工作。
在烹调中或烹调结束后打开炉门,首先第一联锁开关和第二联锁开关必须断开COM—NO触点。然后监控开关的COM—NC触点才能接通。
而当关闭炉门时,监控开关的COM—NC触点必须接通,第一联锁开关和第二联锁开关的COM—NO触点断开。
当打开炉门时,第一联锁开关的COM—NO触点仍保持接通状态,则8A保险丝熔断。这是因为监控开关接通而形成短路所至。
(8)、可调微波功率
微波炉通过一个与限流继电器JQC—13FC相连的继电器触头,在32秒的时基中,间歇地将额定电压施加在电源变压器上。微波功率强度如下图所示:
接通32秒
大功率
全通
接通24秒
中大功率
约75%
接通18秒
中等功率
约50%
接通12秒
中小功率
约30%
接通6秒
小功率
约10%
2、烧烤烹调状态
设定定时器,将微波炉功率控制调至烧烤档位。此时,烧烤开关COM—NO触头关闭,石英管加热器、转盘电机、炉灯和风扇电机通电工作,食物即由烧烤加热器进行烧烤;与此同时,微波开关COM—NO触头打开,变压器断电,磁控管停止工作。
3、混合烧烤烹调状态
设定定时器,将微波炉功率控制调至混合烧烤档位,转盘电机、风扇电机通电工作。电源电压通过继电器触头的接通与断开,会轮流施加给烧烤加热器和电源变压器。从而轮流提供烧烤加热和微波加热,实现混合烹调。
二、主要部件的功能
1、第1联锁开关、第2联锁开关
(1) 当炉门关闭时,触头(COM—NO)一定接通。
(2) 当炉门打开时,触头(COM—NO)一定断开。
2、监控开关
(1) 当炉门关闭时,触头(COM—NC)一定断开。
(2) 当炉门打开时,触头(COM—NC)一定接通。
(3) 如果炉门打开,而第1联锁开关和第2联锁开关的触头(COM—NO)未能断开时,则保险丝M8A在监控开关的触头(COM—NC)闭合时立即熔断。
3、保险丝M8A
(1) 如果因炉门打开而使第1联锁开关的触头(COM—NO)保持接通,且监控开关也接通时,则保险丝M8A会熔断。
(2) 如果线束或电气元件短路,则保险丝M8A熔断,以防止触电或火灾危险。
4、热动开关145℃(磁控管)
该热动开关可以防止磁控管过热。如果由于风扇电机断开、通风管道堵塞使温度升高超过145℃时,热动开关会打开,于是至电源变压器的线路电压会切断,磁控管将停止工作。当热动开关自然冷却到130℃以下时,热动开关的触头将再次闭合。
5、热动开关145℃(炉体)
当由于烹调时间设计不当或控制装置故障,使炉内食物过热着火对微波炉造成损坏时,位于微波炉顶部的热动开关将启动,以防止炉子损坏。在正常操作时,微波炉热动开关保持闭合。然而,当腔中出现不正常高温时,微波炉热动开关会在145℃打开,使微波炉停止工作。
6、转盘电动机
转盘电动机驱动转盘组件来转动转盘。
7、风扇电动机
风扇电动机驱动一个叶片来引入外面的冷空气。冷风直接通过磁控管周围冷却磁控管。冷风从炉腔通过,排除加热食物发出的蒸汽和烟雾。然后通过炉腔处的排气孔排出。
三、部件更换及调整程序
(一)、检修微波炉时注意事项
由于微波炉在工作时,内部存在高电压和大电流,并且维修不当时还会产生微波辐射。因此,在检修微波炉时,不仅要根据故障现象对机器的各部分进行仔细检查和分析,作出准确的判断,而且要特别注意安全,以防受到电击或微波辐射。所以,在零部件更换和调整检修或检修过程中要注意以下几个方面:
(1) 先应切断微波炉的电源,再拆下外壳进行检修。
(2) 一般在微波炉切断电源30s后,高压电容上仍有很高的电压,所以拆下外壳后应使用带绝缘柄的螺丝刀对高压电容端与微波炉机壳间进行短路放电,以防维修过程中受到高压电击。
1、绝缘功锥 2、高压二极管 3、高压电容器
(3) 检修中如需要起动磁控管时,应对下列所有的安全装置作检查:
① 保险装置是否能正常起作用。
② 炉门能否正常关闭。
③ 密封装置和密封面、炉门支架及铰链有否损坏或松动。
④ 有无残缺部件或机器部件规格不符的现象。
⑤ 炉门有无变形或翘曲。
只有在以上安全装置全部完好并正常工作的情况下才可以起动磁控管。
(4) 微波炉在运行情况下,高压变压器的高压线圈和磁控管灯丝线圈中,高压电容器两端、高压整流器组件和高压线束中,都存在有高电压和大电流。因此,在运行过程中,一般不要对这些部件进行检查与维修。如需检测或更换零部件时,应先拔下电源插头,并对高压电容器作放电处理后,方能进行检修或更换,以防高压电击。
(5) 微波炉工作时,或在检修过程中开机时,不得将螺丝刀、螺丝钉、导线等金属物品插入炉门缝隙或任何孔洞(如照明孔、通风孔或排潮孔等),因它们可能构成一个有效辐射天线,而产生过量的微波泄漏,或因可能碰到机内带电部分,而遭到电击。
(6) 微波炉工作时,不能朝开口波导或天线里窥视。
(7) 当发现保险装置、监控装置、门密封、微波发生器以及传输系统等发生故障或调整不当的部件,应给予修理或更换。
(8) 当所有检修工作完成,且微波炉组装完整后,须进行微波炉输出功率检查和微波泄漏检查。特别是在调换炉门组件或调整炉门机构后,须对微波泄漏情况进行检测,要求符合有关标准。
(二)、外罩的拆除程序
1、切断炉子电源。
2、从背面沿机壳边缘拆卸4个螺钉。
3、从炉腔面板上的固定夹片上将整个机壳向后移动3厘米,取下外罩。
(三)、电源变压器的拆除程序
1、切断电源。
2、将高压电容器放电。
3、从磁控管和电容器上拔掉变压器的灯丝引线。
4、从变压器的次级线圈拔掉电容器的高压引线。
5、从变压器初级线圈端子上拔下接线。
6、以底板炉脚支承炉体,拆下固定变压器的4个螺钉,
7、取下变压器。(注意:变压器很重,约占1/3炉重,
要注意拿稳,不要碰伤漆包线)
(四)、磁控管的拆除程序
1、从磁控管上拆除变压器的灯丝引线
2、从磁控管上拆除高压接线。
3、拆除温控器上的连接线。
4、拆除将磁控管固定在波导盒上的4个螺钉。
5、从本机上小心地取下磁控管(注意:不要使磁控管周围
碰到任何金属物品;当安装磁控管时,必须确保射频密
封垫保持在原位,且安装螺钉已牢靠地拧紧)。
(五)、高压电容器及整流器组件的拆除程序
1、切断电源。
2、将高压电容器放电。
3、从高压电容器上拆除变压器的灯丝引线。
4、从高压电容器上拆除高压接线。
4、从电源变压器上拆除高压保险管组件的高压接线。
6、拆除将电容器夹固定在背板上的1个螺钉及垫
圈,取出电容器组件。
7、拆除将高压保险管固定在电容器夹上的端子
8、将保护二极管及高压接线的端子从电容器上拆除。
(注意:当更换高压整流器组件时,接地端子必须和接
地螺钉可靠地连接,且接地螺钉不能有滑牙情况。)
(六)、风扇组件的拆除程序
1、拆除风扇电机的接线。
2、从接线支架上松开主线束。
3、从底盘支撑上松开磁控管、温控器线束的两个夹带。
4、取下炉子上的风扇组件。
5、采取下列步骤,从风扇电动机上取下风扇叶片。
1) 用一把鳄鱼钳夹住风扇电动机转子的边缘。
2) 用手拉并转动风扇叶片,即可将叶片从电机轴上卸下。
3) 注意事项:
l 不能任何灰渣进入风扇电机的气隙。
l 勿用钳子碰撞电机的线圈,以免损坏线圈。
l 勿用钳子碰撞托架使之变形。
l 已卸下的风叶不能再使用。
10、拆除将电机总成固定在支架上的2个螺钉和弹簧垫片,取下风扇电机。
(七)、烧烤加热元件的拆除程序
1、拆除将导风罩固定在炉腔上的2个螺钉。
2、从炉腔上取下导风罩。
3、拆除石英管的接线。
4、松开上隔热板螺钉。
5、松开发热管支架螺钉。
6、取下上隔热板。
7、取下发热管支架
8、取下发热管组件。
(八)、机械控制盒组件的拆除程序
1、从控制盒组件上卸下导线。
2、拆除将控制盒固定在炉腔前板上的1个螺钉。
3、将控制盒向上提起,取出控制盒组件。
4、向外拉出两个旋扭(注意不要拉伤旋扭表面)。
5、拆除将定时器固定在控制盒上的4个螺钉,取出定时器。
(九)、联锁开关组件的拆除程序
1、按控制盒组件的拆除程序拆下控制盒组件。
2、断开各开关接线。
3、拆除将开关支架固定到前板凸缘上的3个螺钉,取下开关支架组件。
4、朝外推那两个使开关定位的档舌,取出开关。
5、取出各开关杠杆。
(十)、转盘电机的拆除程序
1、断开电源。
2、从炉腔中取出转盘和转盘支架。
3、将炉子翻面,并取下将转盘电机外罩固定在底板上的2个螺钉及垫片,卸下电机外罩。
4、拆除转盘电机上的接线。
5、拆除将转盘电机固定在底部的2个螺钉,取下电机。
(十一)、导风板组件的拆除程序
1、从炉腔内拆下将导风板固定在炉腔上的2个不锈钢螺钉。
2、从炉腔凸缘上拆除将导风板固定在炉腔上的1个螺钉,取下导风板及灯玻璃。
(十二)、电源线的拆除程序
1、进行3D检查。
2、拆下外壳。
3、从保险丝座上卸下棕色及黄色芯线。
4、拆除将绿/黄双色芯线固定在背板上的1个螺钉及垫片。
5、拆除将软线锚头固定在背板上的1个螺钉,取出楔头。
6、拉出电源芯线。
(十三)、炉门的拆除程序
拆门封a 拆门封b
1、将微波炉断电,并从炉腔取出转盘和转盘支撑。
2、卸下外壳。
3、从炉子的上铰链上拧下两个螺钉。
4、打开炉门。
5、向下拉炉门,从门的上铰销上取出上铰链。
6、向上拉炉门,从门的下铰链上取出炉门。
7、将炉门组件门钩面朝上放在一块软布上。
8、将一把油灰刀或薄铁片(厚度约0.5mm)插进阻气门封与炉门板拐角部分之间的缝隙,弄开连接部分(注意:由于阻气门封和门板的连接部件共有多处,不要过分用力,以免损坏门封)。
9、提起阻气门封。
10、拧下将门框固定到门封槽里的3个螺钉。
11、从炉门面板上下铰销转角间隙处分开炉门面板和炉门框架。
12、用手向外轻拉塑料框架边缘,使门窗玻璃脱离卡位,取下玻璃。
13、用一字螺丝批压住门钩座卡舌,顶出门钩组件。
14、用尖嘴钳卸下门钩拉簧。
(十四)、联锁开关及炉门的调整程序
1、联锁开关的调整程序
①松开将开关支架固定在前板凸缘上的螺钉。
②关闭炉门,前后、上下移动开关支架进行调整。当上、下位置的卡孔卡住炉门时,门内外松动的缝隙应小于0.5mm。应调整开关支架的垂直位置,以保证门关闭时,第一联锁开关和第二联锁开关都有能正常动作。应调整开关支架的水平位置,保证门关闭时,监控开关能正常动作。
③调整完毕,重新拧紧固定开关支架的螺钉。
④确认所有开关都能正常动作。当关上炉门而开关并不启动时,旋松固定在前板凸缘上的支架固定用螺钉,调节开关支架位置。
⑤检查
调整之后,要进行以下检查:
l 炉门关闭时,炉门内外间隙应小于0.5mm。首先朝炉门脸的方向推拉炉门上部分,以检查上面的闩卡钩;然后,朝炉门脸的方向推拉炉门的下部分,以检查下面的闩卡钩。两次结果(间隙)都应小于0.5mm。
l 炉门要被打开时,第1、第2联锁开关的COM—N
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