资源描述
一、HSE 方针与承诺
二、我们的目标是
三、前言
1、HSE 一般规定
2、安全是每个员工的责任
3、平台经理的职责
4、带班队长的职责
5、员工或雇员的职责
6、新来人员
四、应急程序
1、疏散
2、火灾
概述
灭火器类型
3、硫化氢(H2S)
概述
硫化氢应急计划
4、关井程序
起下钻时硬关井
钻进时硬关井
5、警报
6、急救一般知识
五、个人劳动保护用品
1、头、手、眼、耳和足部保护
2、防护服
3、高空作业
4、呼吸器
六、事故报告
七、安全程序
1、概述
2、内务管理
3、噪音控制
八、操作
1、管具操作
2、钻台操作
3、化学药品和气瓶操作
4、重物提升
5、试压
九、工作许可制度
十、指挥和提升操作指南
十一、附表
第 18 页 共 18 页
HSE 方针与承诺
ZPEB(中原石油勘探局)钻井公司认识到在HSE方面的优异表现是公司持续和稳定发展的奠基石。我们承诺:
在我们从事的所有作业中,员工的健康、安全以及对环境的保护总是第一位的。无论何时、何地、何种作业,我们对HSE 的态度始终如一。
我们的目标是:
★ 在我们的所有钻井作业中,无人员伤害和环境损害;
★ 在不违背HSE原则的前提下,为我们的业主提供最优质的服务;
★ 不断改进我们的HSE管理体系,争创全行业第一。
ZPEB钻井公司将为所有的员工及相关操作人员提供安全健康的工作环境,所有的管理者必须忠于公司的HSE目标,在您的组织中要鼓励和倡导积极向上的HSE文化。希望所有的员工都遵守公司的规章制度和作业程序,对所有的事故要进行记录与汇报,并以安全的方式工作,同时,要关心环境和同事。
前言
作为一个钻井和修井的承包商,确保在工作中的安全是我们每一个人的责任。这本手册提供了员工安全工作和确保他人安全的基本知识和指南。
安全就是无事故
HSE一般规定
为了实现我们的HSE方针和目标,ZPEB钻井公司制定了所有员工都应遵守的HSE一般规定:
1. 任何工作都不能违反HSE的规定;
2. 严格执行交通管理规定;
3. 严格执行HSE指令和程序;
4. 按需要执行工作许可证制度;
5. 使用合乎要求的个人劳动保护用品和防护器材;
6. 使用充足的、符合规定的工具和设备;
7. 遵守所有警示标志、信号、指令和说明的规定;
8. 工作区要保持整洁和物流有序;
9. 发现事故隐患要及时报告;
10. 当情况不明时,要进行询问,严禁自揣妄动。
安全是每个员工的责任
安全是每个人所关心的问题。只要我们有机会,就要去参加安全会并提出自己的见解,使工作环境更加安全。
通常是作业者或设备操作者最先发现问题,不要忽视这点,否则将会把自己或同事置于危险之中。
平台经理的职责
作为承包商的平台经理应该遵守以下的HSE规则:
· 与甲方的钻井代表协调关系,保证甲乙双方在安全体系、计划目标方面互相兼容
· 制定HSE目标和计划,以满足合同要求的目标,公司的方针政策以及钻井程序。
· 保持钻井平台上的HSE事件在其控制掌握之下。
· 有组织的管理和控制各种行为包括服务和分包商的行为都能够满足HSE规则要求。
· 以身作则,为了特殊的HSE 目标定期检查钻机,并为使整改建议得到落实,提供人财物支持。
· 保证员工得到培训,使员工获得必要的能力,而能够工作安全和避免伤害环境。
· 与公司协调,选择那些能够达到标准要求并能控制和维持标准的服务和分包商。
· 在HSE问题上与监督、雇员、服务商、分包商的代表合理协调。
· 对于所有事故包括人员伤害、财产损失或环境破坏,以及事故隐患,都要进行全面调查并采取以下有效措施:
– 制定必要的补救措施
– 确定行为当事人
– 建立处理完成目标
– 进行定期回顾
· 与下讨论并建立个人责任、目标、HSE义务并在作业过程中进考核鉴定。
· 通过自己的行为建立一个透明的领导榜样。
带班队长的职责
承包商带班队长的职责是:在其当班期间,安全执行钻井监督发出的所有的作业程序和指令。这就需要他:
· 强制执行钻井HSE政策,程序和计划。
· 检查核实其管理的员工有知识和能力胜任工作。
· 确保钻井设备合理保养,处于安全和可操作状态。
· 执行工作许可制度,并检查是否遵守各项安全规定。
· 确保报告并参与调查各种事故和重大事故隐患,将调查结果对职工进行宣传教育,以避免再次发生。
· 检查核实下属是否执行安全质量检查。
· 与相关人员一起定期观察井况,并确保采取了预防措施以维持初级井控。
· 提供应急反应支持,包括个人和井队,定期进行各种安全程序演习。
· 在监督和平台经理中间起到纽带作用,正确传达各种作业指令和信息。
员工或雇员的职责
作为一个员工或承包商的雇员,必须想到自身及身边其他人员的安全,即学会识别危险。危险是指可能造成伤害的一切因素,危害能够造成伤害或长期对健康的影响。
如果在工作中识别出危害,必须立即采取措施并实施,当解决不了时,立即向安全官或平台经理汇报,以便能及时处理。必须遵守所有的有关健康和安全的指令,这就意味着在需要时,穿戴好个人劳动保护用品,如果发现这些用品不合适时,将情况报告安全官或平台经理。
驱走风险胜于穿戴劳保
新来人员
如果你是第一次进入ZPEB井场的人员,公司将有专人接待你。如果你将在井场工作,那么最少应该执行下列程序:
◆ 发放安全手册;
◆ 熟悉警报及反应(进入集合地点等);
◆ 识别危险后的反应(火警等);
◆ 安全距离及工作许可制度;
◆ 意外情况信息和事故报告;
◆ 主要人员介绍(管理人员,HSE人员);
◆ 熟悉井场的情况。
对参观人员最少应该执行下列程序:
◆ 熟悉警报及反应(进入集合地点等);
◆ 识别危险后的反应(火警等);
◆ 熟悉井场的情况。
参观人员应戴不同颜色的安全帽以便区别
应急程序
疏散
井场各处都应有疏散计划,疏散计划中应注明紧急出口、灭火器位置和集合地点的位置,并确保在任何位置都能得到提示。当听到需要紧急疏散的警报或指令后,按以下步骤执行:
1. 放弃所有的工作并停止一切机器;
2. 通过最短、最实用的路径离开危险区;
3. 在不把自身置于危险的前提下帮助受伤人员;
4. 到指定地点集合;
5. 在得到离开或返回工作的指令前不得离开集合点;
6. 在得到明确的指令前不得重新进入井场。
平台经理有责任清点所有人员
火灾
概述
保护你自己和他人。
如果自身有受到被伤害的危险不要试图去灭火。员工有责任清楚灭火器设备的存放地点,并会正确使用。如果有疑问去请教平台经理。
便携式灭火器和消防水龙带可用来扑灭小火。它们是扑灭火灾的第一道防线。迅速而正确地使用灭火器可以有效防止火灾事态的进一步扩大。但并不是一种灭火器就可以扑灭所有类型的火灾。
灭火器的类型
· 水基灭火器
最适用于扑救木材、纸、塑料和其他固体可燃火灾。使用时水流应直接喷射火焰底部。不能用于扑救电器或化学溶剂火灾。
· 泡沫灭火器
可用于扑救可燃液体或燃料火灾,如油类、稀释剂、化学溶剂。但不能用于扑救电器火灾。
· 干粉灭火器
用于扑救各种火灾。主要用于扑救可燃液体和电器火灾。使用时扫射火焰。这是一种非导电灭火介质。
· CO2灭火器
用于扑救各种火灾。但效果不是很好。由于无残留物,所以最适用于扑救电器设备火灾。由于CO2释放时会制冷,因此在使用时要小心,不要抓住喷嘴。
硫化氢(H2S)
概述
在钻井和修井作业过程中,酸性气体、原油的泄露或井涌会造成严重后果。即便是低浓度的硫化氢,在很短的时间内也能使人丧失能力,使设备由于脆化而失效。
在编写和执行硫化氢程序之前,要学习相关的知识。
硫化氢应急计划
在钻井作业中,如预期有硫化氢,应制定硫化氢应急计划。应急计划应包括:
· 下列条件下的应急程序,包括个人的责任与义务:
– 预警条件
– 对生命的中等危险条件
– 对生命的极端危险条件
· 指定集合地点
· 逃生计划
· 紧急情况下应通知当值人员,由谁通知,并处于什么程度。
· 应急医疗设施清单,包括位置或地址以及救援电话号码。
关井程序
◆ 起下钻时硬关井
1. 拉响警报;
2. 接安全阀(处于开位),然后关安全阀;
3. 调整钻具节头位置;
4. 关闭万能封井器;
5. 打开液动阀(HCR);
6. 确认已关井,记录:
★ 关井立压;
★ 关井套压
★ 泥浆增量
◆ 钻进时硬关井
1. 拉响警报;
2. 上提钻具,调整钻具节头位置;
3. 停泵;
4. 闭万能封井器;
5. 打开液动阀(HCR);
6. 确认已关井,记录:
★ 关井立压;
★ 关井套压
★ 泥浆增量
警报
听到警报后按如下要求去做:
1. 停止一切工作;
2. 按听到的指示去做;
3. 不要使用电梯和其它升设备;
4. 如果没有听到信息,请撤离到紧急集合点。
◆重要信息
当有重要信息宣布时,在高噪音地区黄灯闪烁。
◆ 放弃钻机
持续警报并紧跟高音喇叭通知,只有平台经理有权使用。
◆ 火警、紧急情况和井喷
发出间歇短音警报并紧跟高音喇叭通知。
◆ H2S气体警报
发出长、短间隔警报并紧跟高音喇叭通知。
◆ 天然气警报
发出间隔长音警报(响10秒、断3秒)并紧跟高音喇叭通知。
急救的一般知识
如果有人员受到伤害,应采取必须的基本急救措施如下:
★ 如果必要的话,送往医院;
★ 除非会受到更严重的伤害,否则不准移动伤员;
★ 使用压板或手压住伤口止血;
★ 使伤员舒适并保持温暖;
★ 安慰伤员,严禁给伤员饮用任何东西;
★ 需要的话做人工呼吸;
★ 如果你没有接受过培训,不要对伤员进行口对口人工呼吸或心脏按压。
急救可救人生命
个人劳动保护用品
正确使用个人劳动保护用品能够保证安全,员工有责任维护好并正确使用个人劳动保护用品,无论在什么地方,当需要时必须使用个人劳动保护用品。
1. 头、手、眼、耳和足部保护
★ 在任何工作区区域都要戴好安全帽;
★ 在井场,所有人员都应穿工鞋;
★ 上班期间要戴好护目镜;
★ 当噪音过大和/或超过90分贝时,应戴好听力保护装置(耳塞);
★ 在处理下列事物时,应戴符合规定和要求的手套:
★ 任何可能对手造成磨损伤害的材料;
★ 被泥浆或其它材料污染了的物品;
★ 酸、化学处理剂或其它有害物质;
★ 汽油或油桶,热金属块、气体或火焰。
2. 防护服
任何时间都应穿好合适的防护服,防护服应有:
★ 长袖衬衫;
★ 长裤;
★ 户外工作时要有帽子。
工作时禁止解开衣扣、禁止戴手镯、徽章、戒指或耳环等,以免被机械挂住而造成严重的伤害。
3. 高空作业
在无脚手架的空中或有可能发生坠落的平台作业时(地面以上6英尺或2米以上),必须系好安全带。在容器中和其它类似的有可能发生坠落的地方作业时,也应该使用安全带和防坠落装置。
4. 呼吸器
在粉尘、烟雾、湿气、蒸汽等聚集、可能对健康造成损害的区域,必须佩带适中型号的呼吸器。它包括以下几种:
★ 粉尘面罩;
★ 烟雾面罩;
★ 药筒型半脸和全脸面罩;
★ 正压全脸呼吸器。
个人劳动保护用品用来保护你的安全,使用它!!!
事故报告
发生事故,无论大小,必须立即汇报,包括险肇事件也要立即汇报。这样做的目的是可以帮助我们及时识别作业场所潜在的危害。导致轻微伤害的因素或事故隐患,也能造成严重的伤害后果。通过及时向平台经理汇报,采取可行措施,为自身和周围的人赢得安全。另外,当你在工作期间发现有不安全因素时,一定要填写一张由平台经理所提供的不安全因素观察卡。
请及时填写平台经理提供的不安全因素观察卡
安全程序
保持工作场所的清洁。工业垃圾和生活垃圾要分开,清扫后的垃圾应存放到合适的垃圾箱处理。走道必须保持畅通无阻,所有的栏杆及扶手必须安装齐全。
遵守所有安全标示牌的规定和要求。在特殊工作区域,安全牌用于提出“危险、当心”的忠告。
所有溢出物必须尽快清理,需要帮助的话通知平台经理。
不能挪动或穿越安全隔板或屏障、安全围栏和标牌。当需要进入安全防护区域时,必须提前向监督说明进入限定区域的原因并获得进入许可后,方可进入。
安全程序用来保护你免于暴露在危险中。遵守安全程序对于你自身和他人的安全非常重要。
内务管理
高标准的内务管理对钻井作业来讲是非常必要的。应该避免垃圾的过度积累,因为它能导致火灾,疾病和道路危险。工作区域应该保持无障碍物,以保证人员和设备畅通无阻。
特别是钻台,应当保持干净,除非安全原因限制(如封井器内部),钻台设备在不使用时应该保持清洁。爬梯、工作梯、坡道、大门跑道和平台应该保证无障碍物,不然将导致人员绊倒、滑跌、阻碍限制人员紧急撤离或限制靠近应急设备等后果。
噪音控制
概述
如果一年在噪音的环境下工作不超过2000小时,那么在每天8小时(或更多)一个班,每周40小时,或者偶尔加班的情况下允许的噪音为85分贝。在一些地区地方法律也许对噪音有更低的要求。
居住等非工作场所的噪音水平不能超过70分贝。然而,这一噪音水平能干扰人的注意力集中和睡眠,所以睡眠区域的推荐噪音水平为45分贝。
在实践中,只有在所有机器都在正常载荷下运行时工作场所的噪音图具备之后,噪音控制和听力保护的要求才能真正有效实施。从这张图中就能分辨出噪音超过85分贝的区域。很少涉及到的区域例如固井设备区域也应该在图中标明。
一旦确认了的高噪音区域,高噪音可以按照以下三种方式来降低
·应用更高质量的工程设备
·降噪音技术的应用(例如隔音技术、销声器等)
·应用听力保护装置。
在高噪音区域,应该有明显的噪音危险标识牌,并且为人员提供合适的听力保护装置。
操作
管具操作
这一段主要介绍了在井场上移动管具、上扣、卸扣和起下钻具等过程的安全操作,也讨论了套管作业的过程。
进行这些作业之前,副司钻应对工具进行清洗和检查,以确保其实用性。
取证和测试
所有的提升设备都应该认证。即:气葫芦钢丝绳、链条、大钩、水龙头、吊扣、吊卡、绳套、铰链、单根吊卡、单根吊卡所附带的绳套和活头、滑轮、滑轮组、提升绳扣、倒链、行吊等。
以丝扣联接的钻铤提升短节、提丝、提扣、提帽等应采用适当的材料加工。一般应与钻铤材料性能一样。提升齿轮的检查程序应与其他一般提升设备相同。
现场管材的转运
应该考虑下列注意事项:
· 检察管排区域,确保清洁无障碍,并可以排放正确数量的管具。
· 确保有经验的指挥人员所站位置正确,吊车司机同时能够看到,指挥人和重物。
· 在恶劣天气情况下:要确保被排放的管具足够安全。
· 确保任何方式清洗公、母扣不造成危险。保持脚底干净,且安全,任何高压清洗要远离操作人员。
· 应禁止在最上排管子上走动,除非上排管子完全垫好并安全固定,否则严禁走动。
· 使用牵引绳来控制和确保重物的稳定性。
· 一定要知道被提升物品的真实重量。
· 管子层与层之间要用垫木分开,每层都要安装安全止动装置。在地面上排放管具时,也要考虑地表的承载能力。
捆装管材
所有捆装管材的吊装和运输应该是水平的,两边支撑。严禁单头吊装。最常用的方法是用一台吊车,两端用绳套捆绑,并用吊扣固定。
当使用叉车时,要清楚其承载能力,应避免使用过程中的翻车,当用叉车转运管材时,应采取措施确保管材不能滚落。
钻铤
6.25"钻铤或者尺寸小的钻铤都要绑捆,但不要超过3根;其他尺寸的钻铤可以用吊车一次移动一根。
应该采用两根绳套,两端要水平吊运,并使用牵引绳,确保吊装平稳。
拆卸吊装绳套的过程中要特别小心不要伤着手和脚。
转运管材到钻台
钻杆
人工处理单根钻杆,可以采用用吊扣和提丝,或者用合适的单根吊卡。
钻铤
所有尺寸的钻铤(9.5"/ 8.25"/ 7.25"/ 6.25"/ 4.75")都能被吊车用双点绳套水平吊装到钻台,然后用强度足够的吊卡,可以使用中开门的钻杆吊卡(当使用提升短节时),或者是侧开门的吊卡(当用提栓时)
一定要记住:在组合钻铤和将组合后的钻具提起去掉卡瓦并下入井底之前,要先将提升短节或者提栓紧扣(确保扭矩),这就要求先把钻铤单根放在鼠洞里,为提升短节或提栓紧扣。
小尺寸的钻铤(6.25" to 4.75"),可用带提帽的吊扣和承载能力匹配的气葫芦吊装,或者在提升短节、提栓、提扣的台阶下使用合适的单根吊卡。
不要用两个气葫芦去吊装很重的钻铤。如果一个因疏忽而放松,另外一个就会超载。
在很多情况下:一般钻铤母扣端有吊卡凹槽(一般为平台阶),在这种情况下,吊卡和单根吊卡都可使用,但必须确保提升台阶是平的并且不能将重量施加于吊卡插销上。应该对钻铤进行周期性的尺寸检查,以确保直径没有磨损,以便吊卡提供足够的支撑。
套管
可以用套管单根吊卡提升套管单根。对一定型号的套管(如套铣管)应该使用提升短节。有时吊车可以用两根绳套将套管水平送至钻台,接着用单根吊卡或侧开门套管吊卡。
如果没有用快卸套管护丝,要检查是否正确装有公、母扣护丝。如护丝佩带不正确,往钻台的转运过程中,可能会脱落,而且经常造成护丝难卸。
油管
与套管同。
安装和下套管
下套管的安全需要很好的团队协作。要使下套管作业顺利开展,良好的安全意识和沟通是最基本的要求。
班前安全会可以确保每位员工掌握将要进行的作业和他们的职责。安全问题不可妥协。在下套管的开始阶段,先让员工熟悉该项作业,然后逐渐提高速度。
安全会要强调以下几点:
· 安全意识-熟悉作业环境,注意你自己和队友。
· 沟通-知道你自己和其他人的岗位分工。不能确定就问。不要让危险状况继续发展,(如有情况),立即告诉司钻。
· 不要挡住司钻的视线-司钻必须看到钻台上发生的任何事,尤其是单根到达v型坡道时。
· 注意你站的地方-不要让自己站在如果单根自由摇摆时容易被卡住和碰倒的位置,选择一个能够逃生的路线。
· 使井队人员熟悉新工具的操作
准备工作
· 确保一个合适的天气时间段以完成这项工作。
· 确保绳套和卸扣是匹配的,并且额定载荷相当。
· 用铁丝固定卸扣的销子
· 严禁将捆绑带用于保护负荷以外的其他目的。
· 当准备完毕时,要再次检查提升设备。如有疑问,马上问。
接管柱或甩管柱,例如钻铤。
井队人员必须了解工作的各个方面,例如将要采取的措施,提升设备和每个人将要承担的职责。
在进行此项作业时,以下安全要点应该牢记在心。
检查每个绳套的安全工作负荷,不要超负荷工作。下面是几种尺寸的钻铤的近似重量,供参考:
Size
Weight for 1 joint (9 m or 30 ft)
6.25"
1.25
tons
8.25"
2.5
tons
9.5"
3.5
tons
估计负荷时要考虑钢丝的角度。在用钻台绞车和坡道绞车配合提升或甩放钻铤时,由于钢丝的角度,坡道绞车的负荷可能增加一半之多。一根8.25”的钻铤重量约为2.5吨,当在跑道一端拖拉或在跑道上悬挂时将在坡道绞车钢丝上产生约为3.75吨的负荷。
上紧钻具提丝并使其处于良好状态。提升短节上的提耳只用于提升短节本身而不用于提升管具。
当必须使用两个绞车或绞车和吊车配合时,作业各方之间的沟通是非常重要的。
当从钻台上提升和下放管具时不要站在跑道或大门梯子上,在管子被放松散时不要让自己被砸伤,时刻使自己有一个逃生路线。
用绞车时要保证绞车钢丝绳正确地缠绕在滚筒上。以防止钢丝绳被挤碎和避免未正确缠绕的钢丝绳跳绳而造成的震动负荷。
吊卡和卡瓦
在钻台上,吊卡是导致伤害的一个主要因素。可以分为以下情况:
· 在吊卡和钻杆之间被夹住
· 在封闭的机械装置中被夹住
· 在吊卡和其他物体之间被夹住
· 疲劳
吊卡应被正确保养。插销、弹簧、铰链销和吊卡台阶,在用之前都应予以检查。
吊卡情况下,震击器工作是潜在的危险。震击器工作时应使用方钻杆。如有可能,震击之前应去掉方钻杆卸扣器。
下列任何持续的震击操作,都应该执行提升设备的检查程序,顶驱系统的生产厂家备有执行这种检验的书面的操作规程。
对管具要使用正确尺寸和型号的吊卡。
钻杆吊卡只用于钻杆
使用单根套管或油管吊卡来提起套管或油管。禁止使用单根吊卡将第一根或后一根单根下入井里。
钻台操作
大钳
由于使用大钳产生的钻台意外事故比例很高。造成伤害的原因往往是被大钳夹住和被摆动的大钳击中。
所有的大钳都应被连接好和固定好。大钳安全绳应有足够长度,最好是在安全绳之间有一个90о的活动角度,尺寸短到足以防止大钳旋转。
钳头包括钳牙在尺寸和性能方面需定期严格检查。大钳应保养好,当磨损达到不安全点时要及时更换。铰链销应该安全固定,如可以用穿开口销的螺母加以保护。
大钳的平衡物和其中的部件都应被限制、防护或定位以防悬绳断裂后掉落伤人。记住悬绳同样被视为提升装置,应和绳套一样检查,检验,和检验后涂上安全标记色。它们的使用记录应同样被记录在绳套登记记录上。
在更换大钳卡瓦和钳牙时必须保证:
· 要戴上护目镜,因为当敲击时可能引起碎片。
· 要带上手套
· 工作区域是明确的并不受其他正在进行的操作的影响。
大钳支撑柱失效可能产生一系列严重的潜在结果。每半年对大钳支撑柱进行包括磁粉探伤在内的系统检查和有计划的预防性维护是十分必要的。还应包括在钻机设备周检查、月检查清单中。
起下钻
确保员工精力充沛,并且使每个员工了解所要执行的工作。钻台和二层台之间必须有可用的通讯系统。注意以下内容:
· 起下钻前,确保所需设备待用状态。
· 避免使用转盘卸扣,要使用璇扣器。
· 使用大钳为备钳,转盘上扣,因为冲击负荷能够导致大钳安全绳蹦断。
· 司钻正在放下游动滑车时,绝对禁止把单根往鼠洞里放的操作
· 确保天车安全装置已经正确安装到位,每班开始之前要调试。并且要遵守大绳滑、割操作。
· 监视泥浆液面、做溢流检查和使用计量罐是起下钻常规程序的一部分。
· 当司钻对井眼条件满意时,再安装刮泥器。因为刮泥器阻碍检查泥浆液面的视线。
· 当钻杆从钻台移开或者移到钻台时,确保钻杆滑道上无人。
· 当裸眼条件允许时,打重泥浆以避免钻杆内喷泥浆。
上扣、卸扣
对于钻挺和其他钻具组合成分,使用低速上扣。虽然液压大钳或铁钻工可以提高操作的安全性,但是应该先使用链钳预紧。动力大钳(液动或气动)应该安装安全卸压阀,其压力设定不能超过厂家规定。
严禁使用旋扣链。
检查司钻手册上的上扣扭矩的设定值,考虑常规摩擦因素的影响,确保应用正确的扭矩负荷。上扣扭距传感器应保养好,在大钳臂和上扣绳保持90°的角度的情况下,才能上到最后扭距。
当进行钻具组合或者管具上卸扣时,钻工禁止站在大钳后边。当大钳被拉紧,直到钻工处于安全位置时,才完全挂上离合器进行上卸扣。
在钻具上施加扭矩
特别注意在钻具上施加扭矩和释放扭矩。保持钻柱上的扭矩完全在控制之下,井队人员要在潜在危险区域之外。
在倒扣作业过程中,卡瓦被经常用来传输所需要的倒开扭矩。卡瓦必须使用钢丝绳安全固定,以防止钻具倒开后,上跳时将卡瓦从钻台甩出。
任何可能的情况下都要使用方钻杆或顶驱。即使是工具接头的高度不允许方钻杆通过转盘,也应该考虑先倒开上段的阻碍部分,然后接上方钻杆或顶驱,在进行更深一层的倒扣作业。倒扣作业时也可考虑剪断钻铤(从公扣应力减轻槽处)来代替倒扣。
化学品和气瓶的处理
有害化学品的处理
需要处理和使用有害化学药品的员工必须进行有关安全方面的指导。员工应该被告知化学药品的潜在危害及其防护装备。根据无毒化学药品和有毒化学药品的不同性质(比如,易燃品)应该适当隔离储存。在有毒化学药品上或者他们附近要有明确的标识。当泥浆录井和泥浆工程应用时,应注意化学用品性质和使用要求。
所有有害物质要存放在适当的容器内,并且使用井队人员都能明白的语言文字标明。
随队医生保管药品的安全数据表复印件。诊所装备要能够处理皮肤污染、误食或者吸入有害药品所引起的伤害。
当处理有可能伤害皮肤或吸入有害的刺激性化学药品时,要穿戴适当的胶皮手套、护目镜和其他劳保用品。
无固相或低固相完井盐水,例如溴化锌,溴化钙,氯化钙等必须在监督下非常小心地处理,因为这些化学品可以腐蚀皮肤并且损伤眼睛。
经常接触泥浆和完井盐水的人员必须使用护肤霜。应该避免长时间使用被油基泥浆污染的工衣。除了护目镜和手套,在处理溴化锌和溴化钙等盐水时还应穿雨衣防护服。
气瓶的储存和处理
在钻井作业中通常使用如下气体:
钻井作业中使用的气体:
气体
气瓶颜色
阀门扣型
氧气
黑色
右旋
乙炔(电石气)
栗色
左旋
氢气
红色
左旋
氮气
灰色+黑顶
右旋
空气
灰色
右旋
阀出口
·可燃气体气瓶的阀门扣型为左旋(逆时针方向),不可燃气体气瓶的阀门扣型为右旋(时针方向)。
·阀门开启不要超过三圈,完整的一圈就足够了。
气瓶的运输
·绝对不能滚动气瓶。
·用手推车移动气瓶之前,要关闭主气阀。
·不能使用磁铁或链条吊索提升气瓶。应该使用已经获得了提升装置认证证书并且通过了检查的特制篮子、撬或集装箱。
气瓶的储存
·气瓶应该储存在开放、无日晒和雨淋的地方,并且离开地面。
·尽可能垂直放置气瓶,并且用绳或链条固定。
·通常垂直放置乙炔或丙烷气瓶,以避免液态体流入排出管线。
·把气瓶放在支架上,以便可以接触到每一个气瓶。转动存放(第一个进-第一个出)
·气瓶应远离电焊工具和热源。
·除了在用的气瓶外,氧气瓶和乙炔等可燃气体瓶应隔离存放,至少应保持7米的距离。
·存放压缩气体气瓶的仓库不能用来存放其他物品。
·掌握关于液体和液化石油气的储存规定。
·气瓶和配件的任何部分都不能涂抹油和润滑脂,要保持气瓶和阀的清洁和干燥。
气瓶的使用
当对气体供应商的质量控制标准有任何疑虑时,在使用气瓶之前应该检查一下。也许可燃气体的气瓶颜色被错误地涂为不可燃气体。
氮气可用来充填高压系统(如空气包)。便携式分析仪可用来显示任何氧污染。氮气纯度的检测失败曾经导致爆炸和灾难。绝对不能用氧气来充填或当作驱动或清洗气体。
重物提升
没有特定的重量标准来衡量多重的物体算是重物提升。它不仅仅是一个考虑存在什么危险和潜在结果的问题。
例如,在采油平台上移动防喷器组,存在损坏井口、放喷管线和压力容器而导致失控的危险。立井架和放井架时也存在相似的危险。
这些危险可以通过关闭相关井和管线、容器卸压来降低。
重物提升操作要执行工作许可制度,它能确保采取适当的预防措施。
试压
总则
· 确定最不耐压部位的最大额定工作压力,这将决定可以实施的最大测试压力。尽量避免连接系统出现压力破裂,当一个封闭系统可能出现压力破裂时,可适当采用卸压保护装置。
· 泵上的卸压或限压保护装置应当灵活好用,在试压开始之前,处于合适的压力状态。
· 试压前应目视检查所有要测试的设备。
· 用警戒线隔离施工区域,(如果可行)设置危险标识牌。
· (如果可行)应通过内部通信系统宣布施工即将开始。
· 坚决禁止对任何带压设施进行上紧、松卸或锤打。
· 所有软管连接应安装备用防跳安全链或绳套,以确保在出现连接失效时,能够抑制软管失控。
· 尽量避免使用活动弯头管线连接,如要使用,要完全保证其连接安全。
· 所有无关人员应当远离测试设备。
· 应将系统内空气或气体吹洗干净,以将系统中压缩液体的势能水平降低到最小程度。而且测试用的液体应保持在可行的最小体积。
试压杯应当悬挂在可钻穿的试压塞上方。如果无论如何都要把试压工具悬吊在钻杆下面,张力负荷应当控制在额定负荷之内。
实施试压之前,确保没有任何无用配件(如螺纹护丝,防腐帽等)还安装在设备上。
所有井口连接、闸门和安装配件,在测试压力高于13,800 kPa (2000 psi)时应当使用法兰、夹子或焊接方式连接。虽然按照API标准,用丝扣连接的管线可耐压达到34,500 kPa (5000 psi),但从过去失败的经验来看,因腐蚀、疲劳或其它因素,而致使石油协会推荐在高于13,800 kPa (2000 psi)时,不能采用该方式连接。
工作许可制度
工作许可制度是一种书面文件,授权有关人员实施一项特定工作,警告他们其中可能存在的危险,并且清楚地指出为确保工作安全进行而应采取的防范措施。这项措施可以确保对于潜在的危险有全面的考虑,并且在工作开始之前已经实施。工作许可制度的目的如下:
1、确保对非日常性或危险性工作有正确的授权.
2、向即将执行施工的人员清楚地表明可能会涉及到的危险和所应采取的防范措施。
3、确保负责某一区域施工的人员明确知道在那里进行的一切工作。
4、提供一份记录,用来记载已经有合适的专业人员对该项工作应采取的方法和防范措施进行了检查。
5、所有人员都应对工作许可制度所限定的范围有很好的理解:
· 需要申请许可的工作类型
· 执行许可制度需要的文件程序
· 清楚地知道发布和授权许可的权力级别
· 由专业人员对工作场所的条件进行检查
· 集中管理和控制现场随时发布的有效许可
· 工作结束准许制度
· 准许工作交接制度
· 建立机制,评价工作条件改变的情况下,对许可有效性产生的影响。
施工现场的高级员工在确保自己明白已经采取的必须的防范措施,并确保在现场执行其它任务的人员明白将要执行的工作后,可以进行工作许可的授权。在采油生产和钻井同时进行的区域,甲方现场钻井监督应当是许可的签字人。每次换班开始时,应当重新确认工作许可。
指挥和提升操作指南
提升操作注意事项
绳套和系绳连接
吊扣、滑轮和大钩安全
安全提升方法
吊车和信号
如何指挥吊车
使用吊车工作时,要正确执行以下程序:
1. 操作人员必须持有有效的资质证书;
2. 工作前必须对吊车进行检查;
3. 永远不要超载;
4. 不能在其他人员上方起吊重物;
5. 不要在起吊重物下行走;
6. 吊物、绳索或吊扣不能载人;
7. 与导电体之间留有足够的距离;
8. 吊车或其它起重设备操作员不在时,严禁使吊物处于悬吊状态;
9. 不能使用破损的绳索、吊链、绳套和吊扣;
10. 吊车或其它起重设备操作员只能服从一名指定人员的信号;
无论在什么时候,任何人给出的停止信号都应该遵守。
绳结
钩子、卸扣和链条检查
附录
工作许可表格
HSE MANUAL
ZPEB INTERNATIONAL
展开阅读全文