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车载动中通电机选型问题研究.pdf

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1、中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术 1 车载动中通电机选型问题研究 李 熙 中国电科网络通信研究院,河北 石家庄 050081 摘要:摘要:车载动中通在车辆行驶过程中承受较大的冲击,电机作为传动链的核心部件,其选型对车载动中通伺服系统的性能至关重要。通过分析动中通在工作中承受的载荷,得到了电机初选的功率范围和传动链的最佳传动比;在保证电机驱动能力满足使用要求的前提下,分析了电机和负载的匹配问题。该方法详细地介绍了电机的选型流程和注意事项,对车载动中通伺服系统的设计具有重要的指导意义。关键词:关键词:车载动中通;电机选型;最佳传动比 中图分类号:中图分类号:U463.6 动中通是一种基于运动载

2、体(车辆、船舶、飞机等)的卫星通信系统,通过不断调整自身姿态,克服因载体运动而引起的指向误差,实时跟踪卫星,实现运动中不间断通信。按载体的不同,动中通分为船载动中通、机载动中通和车载动中通。由于车辆在行驶过程中受到道路平坦度和曲折度的影响较大,所以对车载动中通的性能要求更加苛刻。车载动中通必须满足快速、灵活、稳定、可靠的特性。天线座系统的功能除了支撑天线和安装馈线外,还需要根据伺服运动要求来驱动天线,进而保证天线的指向精度1。驱动电机作为天线伺服驱动系统的核心部件,其选型合理与否直接关系到天线动态和静态性能的优劣,进而在很大程度上决定了整机的性能指标。本文将从车载动中通天线系统跟踪卫星时,电机

3、所承受的负载出发,除了保证电机的驱动能力满足要求外,还分析电机与负载的匹配问题,进而确定电机的型号和传动链的总传动比。1 载荷计算 作用在动中通天线上的载荷主要有:惯性载荷、摩擦载荷和重力不平衡载荷2。1.1 惯性载荷 惯性载荷计算公式为:(1)其中,m为负载的最大转动角加速度;JZ为负载的转动惯量。1.2 摩擦载荷 动中通的摩擦载荷主要来自滚动轴承上的摩擦力矩 MC,其可视为两部分组成:粘滞项 M0和载荷项 M13,即:(2)粘滞项的计算公式为:当 vn2000 时 (3)当 vn2000 时 (4)载荷项的计算公式为:(5)其中,n 为轴承转速;v 运动粘度;Dm为轴承平均直径;f0为与轴

4、承类型和润滑方式有关的系数;f1为与轴承类型和载荷有关的系数;F1为轴承载荷。1.3 重力不平衡载荷 最大重力不平衡力矩计算公式为:(6)其中,m 为负载的重量;g 为重力加速度;dz为负载重心到转轴的距离。2 电机选择 假设驱动电机转子转动惯量为 Jd、减速装置的速比为 i,效率 1。当驱动电机经减速装置带动负载作等加速 m运动时,电机轴上承受的负载力矩为:(7)mZGJM100010MMMC 33207010mDvnfM307010160mDfMmDFfM111zZmgdMmZdZCiiJJiMiMM2中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术 2 减速装置选取适当的速比 i,可使电机轴上总的负

5、载力矩最小,因此,对 M求 i 的一阶导数,并令其等于 0 得最佳传动比 io为:(8)将总的合成力矩由电机折算到负载轴上有:(9)将式(7)和(8)带入式(9)得:(10)由式(10)可知,折算到电机轴上的总负载力矩最小时确定的传动比,驱动电机转子的惯性转矩折算到负载轴上时,正好等于负载本身的力矩,因此初选驱动电机的额定功率满足下式即可4:(11)其中,max为负载的最大转动角速度。3 最佳传动比的计算 根据负载要求的最大转动角速度,可以初步确定传动比:(12)其中,ne为电机的额定转速。a 为转速系数。在工程实际中,通常针对不同工况需求可有确定不同的总传动比,比如对长期连续地在变载荷下工作

6、的系统,可按“折算负载均方根力矩最小”的最佳总传动比来选取;对短期工作而峰值要求又较严的系统,可按“折算负载峰值力矩最小”的最佳总传动比来选取;对加速性能要求较高的系统,可按“输出角速度最大”的最佳总传动比来选取4。3.1“折算负载峰值力矩最小”的最佳传动比 io1 式(7)到(10)的求解过程中,均未考虑减速装置的效率 和减速装置折算到电机轴上的转动惯量 Jp,如果将 和 Jp考虑进去,则等加速运动时,“折算负载峰值力矩最小”的最佳传动比 io1为:(13)其中,Jp为减速装置折算到电机轴上的转动惯量,做粗略估算时,Jp (0.10.3)Jd 4。3.2“折算负载均方根力矩最小”的最佳传动比

7、io2 折算到电机轴上的负载均方根力矩为:(14)等式两边对 i 求导,并令其为 0,得“折算负载均方根力矩最小”的最佳传动比 io2为:(15)3.3“输出角加速度最大”的最佳速比 io3 把系统的输出角加速度 看成未知数,由力矩方程得:(16)得角加速度的表达式为:(17)等式两边对 i 求导,并令其为 0,得“输出角加速度最大”的最佳速比 io3为:(18)3.4“惯量匹配”的最佳传动比 io4 传动链的驱动电机通过采用减速装置,使折算到电机轴上的负载惯量与电机的惯量相匹配,在忽略减速装置所增加的惯量和效率损失的前提下,系统就能实现最佳的功率传输,负载将得到最大的加速度,这就是惯量匹配的

8、含义5,6。在式(13)、(15)和(18)中,假设减速装置的效率为=1,忽略负载轴上的负载力矩,以及减速装置的惯量后,均可得到:(19)式(19)为惯量匹配需要的总传动比。在传动系统传动链的设计过程中,由于减速装置本身的惯量、减速装置的低效、电机最高转速的限制、mdmZZCoJJMMiMiM0mZZCJMMM2max23180JMMPmZZCe.max30naiempdmZCoJJJMMiZ1222Z2mZPdCmiiJJJiMiMM422222mpdmZZCoJJJMMiiiJJJiMiMMZpdZCe2ZPdZCeJJJiMMMi2PdZeZCeZCoJJJMMMMMMi2223dZoJ

9、Ji4中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术 3 结构空间的限制,以及成本等因素的影响,减速装置的选择不是按照最佳减速比来确定的,惯量比在一定范围内,确保系统快速响应同时能稳定运行即可。对于车载动中通惯量比常选取 35。4 总传动比的确定 上文所述最佳传动比都是针对某一性能指标来说才是“最佳”,总传动比的确定还需综合考虑各种因素。电机选定以后,就可以绘制出电机的输出转矩与传动比的特性曲线,同时将折算到电机轴上的负载力矩曲线绘制在同一张图上,为使电机能够驱动负载,两条曲线必须相交,否则需重选电机。原则上总传动比在两个交点对应的传动比之间选取都可驱动负载,实际选取时还受一些条件限制,如电机克服峰值力

10、矩时不超过允许的过载转矩,电机额定转速下满足负载的转速要求等,因此总传动比的选择往往会偏离最佳值。5 电机校核 电机和总传动比初步确定后,需要进行多方面的核算,来验证电机能否满足动、静态要求。通常需要验算的有以下几点。5.1 验算电机的发热和温升 变动载荷下负载的均方根力矩 M m 是与电机处于连续工作时的发热条件相对应的,因此电机的发热和温升校核采用下式进行验算4:(20)电机额定功率不满足式(20)需要重选电机。5.2 验算电机的短时过载能力 对于车载动中通来说,时常会遭受冲击扰动,因此常有大失调角快速协调的需求。系统所能达到的极限角速度 k和极限角加速度 k越大,对系统实现大失调角快速协

11、调越有利。k由电机的短时过载能力决定,电机的短时过载力矩通常用 Me表示,为过载系数,由厂家提供。电机短时过载能力采用下式进行验算:(21)折算到电机轴上的负载峰值力矩,应不超过电机的短时过载力矩 Me,否则需重选电机。5.3 验算电机能否满足系统通频带要求 电机是否满足系统的通频带要求,采用下式进行检验4:(22)其中,em 为系统最大跟踪误差;e 为系统开环幅频特性的穿越频率,采用下式进行估算:(23)其中,Ts 为阶跃输入信号的过渡过程时间。初选出的电机,只有经过以上几方面的检验都满足条件才算符合要求,其中之一不能满足时,都需要重选电机。上文给出了车载动中通电机的选型过程,通过上述流程可

12、以确定电机的型号与传动链的总传动比。下面将以某项目中 0.9 米车载动中通方位传动链电机选型为例,说明具体操作过程。6 某项目 0.9 米车载动中通方位传动链电机的选型 6.1 载荷计算 xzy 图 1 某项目 0.9 米车载动中通方位组件 图 1 所示是某项目中 0.9 米车载动中通的方位组件,作用在传动链上的载荷主要有惯性载荷和摩擦载荷,由于重力不平衡力矩的力臂较短,故将其忽略。根 据 设 计 要 求 该 组 件 最 大 转 动 角 加 速 度 为m=10.5rad/s2,由 Pro/E 三维软件得其绕方位轴的转动惯量为 JZ=7.01kgm2,则惯性载荷为:222Z2mZPdCmeiiJ

13、JJiMiMMMkZpdZCeiiJJJiMMM2eZpdmZCeiJJJieiMMM412.seT106中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术 4 (24)方位轴的摩擦载荷主要来转盘轴承上的摩擦力矩。根据设计要求可知方位轴承的转速为 n=10.5rad/s。方位轴承采用 7012 低温润滑脂进行润滑,由于方位轴承转速较低,故 vn2000,轴承摩擦力矩粘滞项的计算公式为:(25)其中,轴承类型为角接触球轴承,润滑方式为脂润滑,故 f0=2;Dm=243mm。轴承摩擦力矩载荷项 M1为:(26)其中,轴承的额定载荷 C0=165000N,轴承承受的轴向力 Fa=823.4N,轴承的径向载荷 Fr

14、=0N,轴承的当量静负荷 P0=Fa=823.4N。因此,方位轴承的摩擦力矩为:(27)6.2 电机选择 根据 设 计要 求 方位 轴 的 最大 转 动 角 速 度为max=1.05rad/s,将参数带入式(11)得方位电机的功率为:(28)选取北成新控 200W 直流伺服电机,其额定功率We=200W,额定扭矩Me=0.64 Nm,额定转速ne=3000rpm。6.3 最佳传动比的计算 若电机在额定转速下即可使方位轴满足转速要求,减速装置的传动比为 i=299。根据最佳传动比计算公式得:io1=481,io2=479,io3=480,io4=492。6.4 总传动比的确定 由电机参数绘制电机

15、的转矩特性曲线 Mmi。电机空载最大转速为:(29)则最大转速对应的传动比为:(30)得空载点为:(31)i=299 为额定转速对应的传动比,得额定点为:(32)由式(31)和(32)可得电机转矩特性曲线 Mmi,如图 2 所示。负载峰值力矩折算到电机轴上总负载为:(33)根据式(33)绘制负载峰值力矩特性曲线 M-i,如图 2 所示。电机转矩特性曲线 Mmi 和负载峰值力矩特性曲线 M-i 两 交 点 确 定 的 总 传 动 比 取 值 范 围 为iA,iB=27,505。若在电机小于额定转矩时就可带动负载,则在图2 中绘制电机的额定输出转矩曲线M=Me,此时总传动比的取值范围变为:iC,i

16、B=50,505;若要求电机额定转速下就可满足方位最大转速要求,总传动比的取值范围变为:iC,i=50,299。010020030040050060000.20.40.60.811.2 i M(N.m)M=MeM=MeMmiMmiM iM iiCiCiBiBiAiA 图2 电机转矩特性Mm-i和折算负载峰值力矩特性曲线M-i 最后确定方位的总传动比为:i=290,此时考虑减速装置的传动效率和减速装置折算到电机的转动惯量 JP,得方位传动链的惯量比为 3.85。6.5 电机校核 电机发热和温升需满足式(20),带入参数得mN4173.mZGJMmmN17459101603070.mDfMmmN3

17、3630.44100130r33000111.mamDF-FCpDFfMmN520100010.MMMC201.8W124.2W23180maxJMMPmZZCe.rpm64860eeKU564630max00.ait0564600,.,ti640299.,eMiiiiiJJJiMMmZPdC4-2109638530.中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术 5 Me=0.43Nm 满足使用要求;电机短时过载能力需满足式(21),带入参数得:Me=1.97Nm0.43Nm 满足使用要求。电机若满足系统的通频带要求需满足式(22),带入参数得:(34)满足使用要求。其中,e=40 Hz;em取值为

18、1/5半功率波束宽度。对于该 0.9 米动中通适用于 Ka 波段信号的接收和发射,半功率波束宽度计算公式为:(35)其中,D=0.9m;f 为 Ka 波段频率,取 f=20.4GHz。则系统最大跟踪误差为:em=4.010-3 rad。7 结论 本文详细归纳总结了车载动中通系统电机选型的注意事项,以及传动装置总传动的确定,并以某项目中 0.9 米车载动中通方位传动链为例,使用该流程进行了电机的选型,在实际应用该电机驱动的整条传动链表现出优良的伺服性能,验证了其合理性。该方法也可为其他车载动中通系统电机的选型作参考。参考文献 1杨钊.某雷达天线座结构分析与设计D.成都:电子科技大学,2013.2龚振邦,陈守春.伺服机械传动装置M.北京:国防工业出版社,1980.3成大先.机械设计手册(第六版)第2卷M.北京:化学工业出版社,2020.4张莉松,胡祐德,徐立新.伺服系统原理与设计M.北京:北京理工大学出版社,2006.5王军锋,唐宏.伺服电机选型的原则和注意事项J.装备制造技术,2009.11:129-131.6肖潇,杨金堂,全芳成,等.伺服电机的选型原则与计算J.机床与液压,2014.42(22):46-49.作者简介:作者简介:李熙(1987),男,博士研究生,工程师,主要研究方向为天线结构设计。Hz5641Hz1082eZpdmCeiJJJieiMM.1412150.Df

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