职业编码： 5-11-02-06 烧碱生产工 (2019年版).pdf

1国家职业技能标准职业编码：6-11-02-06烧碱生产工（2019 年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部中华人民共和国人力资源和社会保障部 制定制定2说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据中华人民共和国劳动法 ，适应经济社会发展和科技进步的客观需要， 立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了烧碱生产工国家职业技能标准（2019 年版） (以下简称标准)。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015 年版） 为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018 年版） 有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对烧碱生产工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述， 对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响， 完善了技能要求和相关知识要求。具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。顺应时代和社会要求， 强化化工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本标准主要起草单位为天津渤海化工集团公司。主要起草人为潘耀中。四、本标准主要审定单位有：天津渤海化工集团公司、唐山三友集团有限公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、滨化集团股份有限公司、青岛海湾集团有限公司、巨化集团有限公司、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：张福进、高秀芳、李学伟、付垒、马立文、张泉、葛晓霞、高秀芳、戴如康、付垒、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。五、 本 标准 在制定过程中， 得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、化学工业职业技能鉴定指导中心、天津渤海化工集团公司、唐山三友集团有限公3司、湖北兴发化工集团股份有限公司、滨化集团股份有限公司、青岛海湾集团有限公司、 巨化集团有限公司、 中国人力资源和社会保障出版集团有限公司等单位，及荣庆华、葛恒双、王小兵、张晓燕、许可等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。4烧碱生产工国家职业技能标准（2019 年版）1 . 职业概况1.1职业名称烧碱生产工1.2职业编码6-11-02-061.3职业定义以食盐和水为原料，操作电解槽、蒸发器等设备，生产烧碱、氯气、氢气的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外，常温且部分在高温或高处作业，存在一定的烟尘、粉尘、噪声及化学品。1.6职业能力特征具有一定的学习、理解、判断、计算及表达能力，空间感强，四肢灵活，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度） 。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：本职业包含但不限于下列工种：烧碱盐水工、烧碱电解工、氯氢处理工、烧碱蒸发工、固碱工。5（1）累计从事本职业或相关职业工作 1 年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1） 取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书 （技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1） 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书 （技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有经评估论证、 以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1） 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书 （技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以上； 或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。相关职业：化工总控工、无机化学反应生产工等，下同。本专业或相关专业：化工工艺、化学工程与工艺、应用化工技术、精细化工、煤化工等，下同。6具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主， 主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、 模拟操作、 口试、 闭卷笔试或几种方式的组合进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平； 综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者为合格。职业标准中标注“”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的， 则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 115，且每个考场不少于 2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于 15，且考评人员为 3人（含）以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min；技能考核时间不少于 40min；综合评审时间不少于 20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核可在生产装置、模拟操作室或标准教室进行，应具有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。72.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）按章操作，确保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）弘扬工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识（1）无机化学基础知识。（2）有机化学基础知识。（3）物理化学基础知识。（4）分析化学基础知识。2.2.2化工基础知识（1）流体力学基础知识。（2）传热基础知识。（3）传质基础知识。2.2.3识图知识（1）投影基础知识。（2）三视图知识。2.2.4化工机械与设备知识（1）化工机械、设备工作原理。（2）化工机械、设备结构。82.2.5电工基础知识（1）电工学基础知识。（2）安全用电常识。2.2.6仪表自动化基础知识（1）常用测量仪表及基本原理。（2）误差的基础知识。（3）常规仪表、智能仪表和自动控制系统基础知识。2.2.7记录填写知识（1）运行记录。（2）交接班记录。（3）设备维护保养记录。（4）安全生产记录。2.2.8安全、环保及消防知识（1）化工安全基本知识。（2）职业卫生基本知识。（3）防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒的基本知识。（4）环保基本知识。（5）防护、气防、消防及现场急救的基本知识。2.2.9质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系基础知识（1）质量管理体系相关知识。（2）环境管理体系相关知识。（3）职业健康安全管理体系相关知识。2.2.10相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国劳动法相关知识。（2） 中华人民共和国劳动合同法相关知识。（3） 中华人民共和国安全生产法相关知识。（4） 中华人民共和国职业病防治法相关知识。（5） 中华人民共和国特种设备安全法相关知识。（6） 中华人民共和国消防法相关知识。9（7） 中华人民共和国产品质量法相关知识。（8） 中华人民共和国标准化法相关知识。（9） 中华人民共和国环境保护法相关知识。（10） 中华人民共和国水污染防治法相关知识。（11） 中华人民共和国大气污染防治法相关知识。（12） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关知识。（13） 危险化学品安全管理条例相关知识。（14） 生产安全事故应急条例相关知识。103.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能识读工艺流程方框图1.1.2 能识读电解槽、盐水净化设备、烧碱蒸发器等的设备结构简图和说明书1.1.3 能识读工艺技术规程、 安全技术规程和操作法1.1.4 能识读仪表、电器、计量器具等的说明书1.1.5能识记应急撤离路线图1.1.6能识记污染源、危险源1.1.1 工艺流程方框图识读知识1.1.2 设备结构简图识读知识1.1.3 工艺技术规程、安全技术操作规程和操作法1.1.4 仪表、电器、计量器具的使用知识1.1.5 污染源、危险源清单1.1.6 化学品安全技术说明书1.2 防护用品准备1.2.1能佩戴和使用劳动防护用品1.2.2能使用急救药品1.2.3能识别劳动防护用品的有效性1.2.1 劳动防护用品使用知识1.2.2 劳动防护用品的清洗、存放和保养知识1.2.3 急救药品使用知识1.2.4 机械伤害防护知识1.2.5 防护用品有效期限1.3 设备、物料与动力准备1.3.1 能确认阀门的灵活性及开、 关状态,确认设备紧固、润滑正常1.3.2 能识读设备铭牌， 确认设备外观正常，无泄漏1.3.3 能完成设备和管线的冷却、 预热1.3.4 能引入生产水、循环水、冷冻水1.3.5 能确认冷媒、热媒、压缩气、工业用风等介质处于备用状态1.3.6 能确认原、 辅料数量符合要求1.3.7 能检查确认计量器具、 现场仪表处于正常状态1.3.8 能确认供电、现场照明、通信正常1.3.9能使用安全、消防设施，按要求悬挂工作现场警示牌1.3.1 阀门种类、结构、特点及使用的知识1.3.2 操作现场要求和化工安全生产知识1.3.3 设备的性能参数及含义1.3.4 设备和管线的冷却、预热方法及注意事项1.3.5 公用工程的种类和指标1.3.6 计量器具、现场仪表正常的标准1.3.7 供电、照明、通信知识1.3.8 安全、消防设施的使用知识1.3.9 分析化验单的识读知识2.生产2.1 开、停车操作2.1.1 能按工艺规程进行配料、 输送并投料2.1.2 能根据指令完成设备、 装置切2.1.1 机泵的操作知识2.1.2 电解槽、盐水净化、烧碱蒸发器等设备操作知识11操作换2.1.3能完成机泵等设备的开、停2.1.4 能完成压缩机、 离心机等转动设备盘车2.1.5 能完成电解槽充液、排液2.1.3 设备和装置开、停车及切换知识2.1.4 配料知识2.2 运行操作2.2.1 能完成原盐的溶解和净化2.2.2 能完成盐水精制设备的排泥和反洗2.2.3 能测量电解槽槽电压2.2.4能监控电解槽运行2.2.5 能操作蒸发器完成稀碱液浓缩2.2.6 能调节氯气处理设备2.2.7 能根据指令调节阀门开度2.2.8 能完成设备巡检2.2.9 能完成中间产品、 产品的取样和送检2.2.1 原盐溶解、净化知识2.2.2 设备排泥、反洗操作知识2.2.3 设备巡检知识2.2.4 取样、送检要求3.故障判断与处理3.1 故障判断3.1.1 能发现温度、压力、液位、浓度、流量等工艺参数异常3.1.2 能发现跑、冒、滴、漏及异响等3.1.3 能发现设备、电器、仪表运行异常3.1.4 能识别安全、环境风险3.1.1 设备、电器、仪表分类和用途3.1.2 设备、电器、仪表运行异常表征3.2 故障处理3.2.1 能按指令处理工艺和设备异常3.2.2 能按指令切断事故物料3.2.3 能使用消防器材进行初期火灾的扑救，能识读安全警示标志3.2.4 能处置化学灼伤、物体打击、轻微中毒等3.2.5 能发出故障信号3.2.6 能进行人员自救和互救3.2.1 安全、消防设施的适用范围3.2.2 紧急救护知识4.设备维护与保养4.1 设备维护4.1.1 能完成设备检修时的监火、 监护工作4.1.2 能更换阀门盘根、软管、密封垫等4.1.1 检修作业管理规定4.1.2 维修工具型号、规格4.1.3 设备维护知识4.1.4 特殊作业知识4.2 设备保养4.2.1 能对设备、 电器和仪表进行日常保养4.2.2 能完成机泵盘车、 添加润滑油（脂）等工作4.2.3 能完成备用机泵的防冻检查4.2.1 润滑油（脂）的分类和性能4.2.2 设备盘车的知识4.2.3 设备、仪表、电器的保养和清洁知识4.2.4 备用机泵防冻检查内容4.2.5 防雷、防静电的措施123.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能绘制工艺流程方框图1.1.2能识读带控制点的工艺流程图1.1.3 能识记烧碱生产的工艺参数1.1.4 能识记工艺技术规程、 安全技术规程和操作法1.1.5能识记污染源、危险源的控制方法1.1.6 能识读质量、 环境及职业健康安全管理体系文件1.1.7 能识记应急处置方案1.1.1 工艺流程方框图绘制知识1.1.2 带控制点的工艺流程图识读知识1.1.3 工艺参数设置知识1.1.4 风险辨识知识1.1.5 污染源、危险源控制知识1.1.6 应急处置方案1.2 防护用品准备1.2.1 能选用劳动防护用品1.2.2 能选用急救药品1.2.1 劳动防护用品选用知识1.2.2 急救药品选用知识1.2.3 尘毒的种类和危害1.3 设备、物料与动力准备1.3.1 能完成设备单机试车准备1.3.2 能进行设备和管线的吹扫、 气密试压及置换准备1.3.3 能使用自动化控制系统1.3.4 能确认冷媒、热媒、压缩气、工业用风等介质正常投用1.3.5 能确认设备、电器、仪表具备开车条件1.3.6能识别联锁状态1.3.7 能确认安全、消防设施正常1.3.8 能确认原、 辅料质量符合要求1.3.1 单机试车准备工作内容1.3.2 设备和管线吹扫、气密试压、置换的方法1.3.3 自动化控制系统的使用知识1.3.4 公用工程系统的启用和操作方法1.3.5 设备、电器、仪表的使用知识1.3.6 安全、消防设施的确认方法1.3.7 原、辅料的工艺指标2.生产操作2.1 开、停车操作2.1.1 能完成盐水精制、电解、烧碱蒸发、氯氢处理等装置的开、停车2.1.2能完成正常停车和紧急停车2.1.3能确认阴极室和氢气管道系统气体置换结果2.1.4 能完成电解槽停车后的清洗置换2.1.1 盐水精制、电解、烧碱蒸发、氯氢处理等装置开、停车方法和步骤2.1.2 正常停车及紧急停车的程序2.1.3 电解槽和氢气管道系统置换要求2.2 运行操作2.2.1 能调节进料量与进料速度2.2.2 能使用自动控制系统控制、 调节反应温度、压力、液位、浓度、成份等工艺参数2.2.3 能通过现场观察及仪表数据判断运行工况2.2.4 能完成设备和管线的倒空、 置2.2.1 盐水电解的基本原理2.2.2 设备和管线的倒空、置换、回位等操作知识2.2.3“三废”处置知识2.2.4 除尘等环保设施操作知识2.2.5 树脂塔强制再生条件13换、回位等操作2.2.5能按规程处置“三废”2.2.6能操作除尘等环保设施2.2.7 能完成设备、装置切换2.2.8 能识记设备和仪表控制点的位置2.2.9 能完成树脂塔强制再生2.3 工艺计算2.3.1 能进行温度、压力、质量、体积等单位的换算2.3.2 能计算物料投入产出量2.3.3 能识读班组成本核算结果2.3.4 能进行生产数据的统计、 填报2.3.1 单位制及单位换算知识2.3.2 班组成本核算结果的识读知识3.故障判断与处理3.1 故障判断3.1.1 能判断温度、压力、液位、流量等工艺参数异常3.1.2 能判断跑、冒、滴、漏及异响等3.1.3 能判断设备、电器、仪表异常3.1.1 设备、电器、仪表的性能和特点3.1.2 设备、电器、仪表异常判断知识3.2 故障故处理3.2.1.能处理温度、压力、液位、流量等工艺参数异常3.2.2 能处理物料中断等突发情况3.2.3 能处理跑、冒、滴、漏、响等异常3.2.4 能监护处理设备、仪表、电器故障3.2.1 工艺异常处理知识3.2.2 设备故障处理知识3.2.3 物料泄漏处理知识3.2.4 中毒和火灾事故预案4.设备维护与保养4.1 设备维护4.1.1 能监护完成设备、管线、阀门等的检修4.1.2 能监护更换压力表、 温度计和液位计等部件4.1.3 能发现并处理设备维护中存在的问题4.1.1 设备检修知识4.1.2 管线、阀门、法兰、管件及垫片的类型、材质、规格等知识4.1.3 检修监护人员的工作要求4.2 设备保养4.2.1 能完成设备的润滑4.2.2 能完成设备和管线的防冻、 防凝等4.2.3 能完成机泵的放油和清洗操作4.2.4 能过滤润滑油4.2.1 润滑油（脂）规格和质量指标4.2.2 设备润滑管理规定及润滑方法4.2.3 润滑油过滤方法143.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能绘制工艺流程图1.1.2 能识记带控制点的工艺流程图1.1.3 能绘制电解槽、盐水净化设备、烧碱蒸发器等的设备结构简图1.1.4 能识记原料、中间产品、产品分析报告1.1.1 工艺流程图绘制知识1.1.2 电解槽、盐水净化设备、烧碱蒸发器等的设备结构简图绘制知识1.1.3 安全标准化知识1.2 防护用品准备1.2.1 能对劳动防护用品的配置提出建议1.2.2 能检查劳动防护用品佩戴和使用情况1.2.3 能检查应急物品使用情况1.2.1 防尘毒管理措施1.2.2 应急物品使用知识1.2.3 职业病危害因素1.3 设备、物料与动力准备1.3.1 能完成设备和管线的吹扫、 气密试压及置换1.3.2 能完成设备单机试车1.3.3 能对原、 辅料的质量指标提出建议1.3.4 能完成开车前的联锁试验1.3.1 设备和管线的吹扫、气密试压及置换知识1.3.2 设备、电器、仪表的投用条件1.3.3 原、辅材料的质量指标对开车的影响1.3.4 联锁校验方法，投用、摘除联锁的确认条件2.生产操作2.1 开、停车操作2.1.1 能确认开、 停车工作符合生产要求2.1.2 能调整开、停车过程中温度、压力、流量等工艺参数波动2.1.1 开、停车操作的工艺参数及调节方法2.1.2 开、停车操作中系统隔离知识2.2 运行操作2.2.1 能按产量、质量、消耗等生产要求完成调控操作2.2.2 能根据运行周期进行装置的切换2.2.3 能根据上、 下工序生产调整装置负荷2.2.4 能根据生产需要投用和摘除装置联锁2.2.5 能完成设备和管线的安全隔离2.2.6 能根据现场观察与仪表数据确认运行工况2.2.1 溶液蒸发与结晶原理2.2.2 饱和蒸汽压与水蒸汽分压的知识2.2.3 设备特性与生产能力调节方法2.3 工艺计算2.3.1 能计算原料配比2.3.2 能进行转化率、收率、产率等的计算2.3.1 原料配比计算知识2.3.3 转化率、收率、产率等的计算知识3.3.1 故障3.1.1 能确认工艺参数异常， 并分析3.1.1 工艺参数异常分析方法15故障判断与处理判断原因3.1.2 能确认装置运行异常， 并分析原因3.1.3 能确认水、电、汽、气、自动控制系统异常3.1.4 能分析中间品、 产品质量异常的原因3.1.2 装置异常的原因及判断方法3.1.3 水、电、汽、气、自动控制系统异常的判断知识3.1.4 电解、盐水净化、氯氢处理和蒸发等设备工作原理3.2 故障处理3.2.1 能处理中间品、 产品质量事故3.2.2 能处理断料、跑料、串料等工艺事故3.2.3 能根据操作参数和分析数据，处理安全和生产事故3.2.4 能处理水、电、汽、气、自动控制系统异常3.2.5 能处理联锁停车事故3.2.6 能实施应急处置预案3.2.1 事故处理方法3.2.2 隐患排查方法2.2.3 应急处置预案的内容4.设备维护与保养4.1 设备维护4.1.1 能提出检修项目4.1.2 能完成设备检修前后的清理、吹扫、试压、查漏、置换及安全设施的检查4.1.3 能进行设备检查验收、试车4.1.1 设备检修验收标准4.1.2 压力容器的检查、维护知识4.2 设备保养4.2.1 能进行设备和管线交付检修前的安全确认4.2.2 能确认更换润滑油（脂）的时机4.2.1 设备和管线交付检修前安全确认的内容4.2.2 润滑油（脂）更换的表观指标163.4二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能绘制带控制点的工艺流程图1.1.2 能识读工艺配管图1.1.3 能对烧碱生产装置的试压、 试漏、吹扫、置换方案提出建议1.1.4 能绘制技术改造、 技术革新的工艺和设备草图1.1.5 能对开车前的检查与验收方案提出建议1.1.6 能对应急处置方案提出建议1.1.1 带控制点的工艺流程图绘制知识1.1.2 工艺配管图识读知识1.1.3 试压、试漏、吹扫、置换方案的编写知识1.1.4 技术改造、技术革新的工艺和设备草图的绘制知识1.1.5 开车前检查和验收方案1.1.6 应急处置方案的编写知识1.2 设备、物料与动力准备1.2.1 能进行联锁保护系统检查和确认1.2.2 能确认设备、设施、管路、电器、仪表等状态符合工艺要求1.2.3 能完成生产装置联动试车准备1.2.1 联锁投用后检查和确认的知识1.2.2 生产装置联动试车准备的内容和要求2.生产操作2.1 开、停车操作2.1.1 能进行装置的初次开车2.1.2 能确认开、停车的操作程序2.1.3 能按开、 停车进度协调前后工序的开、停车2.1.1 装置初次开车注意事项2.1.2 装置开、停车操作程序2.1.3 装置开、停车方案的确定原则2.2 运行操作2.2.1 能分析装置生产运行状况2.2.2 能提出提高产品质量的改进建议2.2.3 能分析设备运行情况并提出操作改进建议2.2.1 生产运行数据统计分析方法2.2.2 设备运行状况分析知识2.3 工艺计算2.3.1 能进行单体设备物料衡算2.3.2 能进行班组成本核算2.3.1 物料衡算知识2.3.2 班组成本核算方法3.故障判断与处理3.1 故障判断3.1.1 能对工艺操作事故处置方案提出建议3.1.2 能对设备、电器、仪表事故处置方案提出建议3.1.3 能对安全、环保事故处置、救援方案提出建议3.1.1 事故处置方案3.1.2 事故应急救援预案3.2 故障处理3.2.1 能完成装置事故停车后恢复生产3.2.2 能根据事故情况提出装置开、停车等建议3.2.1 事故处理程序3.2.2 装置事故停车后恢复生产的知识4.设备4.1 设备维护4.1.1 能完成设备交付检修前的自检4.1.2 能提出设备维护建议4.1.1 设备运行周期影响因素4.1.2 设备检修概算知识17维护与保养4.1.3 能提出设备中、小修建议4.2 设备保养4.2.1 能选用润滑油（脂）4.2.2 能对保养后的设备进行验收4.2.3 能对压力容器和压力管道进行保养4.2.1 润滑油（脂）的验收标准4.2.2 设备保养方案制定依据4.2.3 设备保养的验收标准5.生产、质量管理与技术改进5.1 生产管理5.1.1 能指导班组经济核算， 分析经济运行效果5.1.2 能应用统计技术分析生产工况5.1.3 能撰写生产技术总结或论文5.1.4 能组织开展能效管理活动5.1.1 撰写工作报告知识5.1.2 生产成本分析方法5.1.3 技术总结、论文编写知识5.1.4 能效管理文件5.2 质量管理5.2.1 能组织全面质量管理小组开展质量攻关活动5.2.2 能提出产品质量改进方案5.2.1 全面质量管理知识5.2.2 产品质量知识5.3 技术改进5.3.1 能实施技术改进措施5.3.2 能进行装置的性能评定5.3.1 同行业装置使用性能的信息5.3.2 装置性能测试条件、内容、方法及考核指标6.培训与指导6.1 培训6.1.1 能培训三级/高级工及以下级别人员6.1.2 能制定专项培训方案6.1.1 授课及培训方法6.1.2 教案编写知识6.2 指导6.2.1 能指导三级/高级工及以下级别人员的技能操作6.2.2 能现场传授关键操作技能6.2.1 操作经验和技能总结方法6.2.2 教学组织与实施知识183.5一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能对生产装置技术改造方案提出建议1.1.2 能优化同类装置操作方案1.1.3 能对工艺技术规程、 安全技术规程和操作法提出改进建议1.1.4 能对危险与可操作性分析提出建议1.1.1 生产装置技术改造知识1.1.2 产品工艺文件制定的依据1.1.3 控制产品指标的依据1.1.4 工艺技术规程、安全技术规程及操作法编写知识1.1.5 危险与可操作性分析知识1.2 设备、物料与动力准备1.2.1 能完成生产装置投料试车准备1.2.2 能对开车条件进行确认1.2.1 生产装置投料试车准备的内容和要求1.2.2 开车条件确认的内容2.生产操作2.1 开、停车操作2.1.1 能对开、 停车方案提出改进建议2.1.2 能完成技术改造项目的初次开、停车2.1.1 装置开、停车优化方法2.1.2 技术改造项目开、停车注意事项2.2 运行操作2.2.1 能根据生产装置运行指标变化提出操作优化方案2.2.2 能提出提高生产率的改进建议2.2.3 能分析生产情况，提出安全、环保改进措施2.2.1 生产装置运行指标影响因素及分析方法2.2.2 提高生产率的措施2.2.3 绿色生产知识2.3 工艺计算2.3.1 能完成单体设备热量衡算2.3.2 能进行装置生产成本核算2.3.3 能进行装置工艺技术改进计算2.3.1 能完成单体设备热量衡算2.3.2 能进行装置生产成本核算2.3.3 能进行装置工艺技术改进计算3.故障判断与处理3.1 故障判断3.1.1 能提出预防工艺操作事故措施3.1.2 能提出预防设备、电器、仪表事故的措施3.1.3 能进行装置安全生产隐患排查，提出整改措施3.1.1 事故隐患分析方法3.1.2 装置安全检查的程序3.2 故障处理3.2.1 能制定预防事故的草案3.2.2 能对装置事故进行总结， 提出整改建议3.2.3 能落实装置安全生产措施3.2.1 事故处置原则3.2.2 事故善后处理程序4.设备4.1 设备维护4.1.1 能对设备检修时机提出建议4.1.2 能对检修方案提出建议4.1.3 能提出设备大修建议4.1.1 检修方案编制知识4.1.2 设备运行状况对安全、产量、质量、消耗的影响19维护与保养4.2 设备保养4.2.1 能进行新增设备、 装置的验收4.2.2 能选择保养方法和措施4.2.1 新增设备、装置验收知识4.2.2 设备和管道的防腐、保温等验收要求5.生产、质量管理与技术改进5.1 生产管理5.1.1 能提出生产管理建议5.1.2 能提出能效管理措施5.1.1 生产管理内容5.1.2 能效管理知识5.2 质量管理5.2.1 能按质量管理体系要求组织生产5.2.2 能优化质量攻关方案5.2.1 质量管理体系文件5.2.2 质量优化知识5.3 技术改进5.3.1 能提出技术改进方案5.3.2 能进行技术改进方案评审5.3.1 国内外同行业新技术、新工艺及新材料应用知识5.3.2 技术改进方案编制知识6.培训与指导6.1 培训6.1.1 能制定培训计划、教学大纲6.1.2 能编写专项技能培训教材6.1.3 能培养后备操作骨干6.1.1 培训计划、教学大纲的编写知识6.1.2 专项技能培训教材的编写知识6.2 指导6.2.1 能系统地传授专业知识和技能6.2.2 能合理安排教学内容， 选择教学方式6.2.3 能指导二级/技师的技能操作6.2.1 技能培训方法6.2.2 评价技能培训效果的知识204.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）基本要求职业道德55555基础知识3025201510相关知识要求生产准备171412108生产操作2832302422故障判断与处理1012202732设备维护与保养10121398生产、质量管理与技术改进69培训与指导46合计100100100100100214.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）技能要求生产准备2920181510生产操作4347454036故障判断与处理1315202225设备维护与保养1518171210生产、 质量管理与技术改进510培训与指导69合计100100100100100