高空大跨度钢筋混凝土桁架梁质量控制.pptx

,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,工程概况,徐州新城区档案馆,建设地点,徐州市新城区,2,号路,建设单位,徐州市新城区国有资产,经营有限责任公司,设计单位,徐州第二设计院,建筑面积,36885 m,2,用 途,徐州城市档案资料,结构类型,框架,结构层数,五层,开工日期,2008.1.8,竣工日期,2009.3.10,质量目标,江苏省级优质工程（扬子杯）奖,工 程,特 点,主体结构在,1,3,与,C,H,轴间（标高,18.55m,22.75m,处,),设计跨度,40.5m,，高度为,4.2m,的钢筋混凝土桁架梁，砼强度,C30,。桁架梁上弦梁、下弦梁截面尺寸均为,6001100mm,，腹杆（斜杆）截面尺寸,600800,，次梁截面尺寸为,300900mm,。,1,、桁架梁跨度大（,40.5m,），高空（梁净高,17.5m,）布置，结构荷载重（梁下集中荷载,11.8KN,），模板支撑架搭设难度大，危险性高；,2,、上（下）弦杆与腹杆节点处，钢筋布置复杂、紧密，钢筋绑扎难度大；,3,、砼结构杆件（腹杆）尺寸不规则，支模困难，砼成形质量要求高。,制表人：王 涛,日期：,2008,年,4,月,10,日,一、工程概况,徐州市档案馆外观效果图,二、,QC,小组概况,QC,小组情况简介表,表,-2,制表人：马惠贤 日期：,2008,年,4,月,10,日,小组名称,苏中公司徐州,207QC,小组,成立时间,2005,年,6,月,注册时间,2005,年,6,月,8,日,注册编号,SZ-QC2005-02-03,课题名称,高空大跨度钢筋混凝土桁架梁质量控制,课题登记号,SZ-QC2008-02-03,课题类型,攻关型,年检注册号,SZ-QCJ2009-02-03,活动时间,08,年,4,月,8,日,2008,年,12,月,10,日,QC,小组成员简介表,表,-3,成,员,简,介,序号,姓 名,性别,年龄,职称,职务,文化程度,小组分工,1,贾伯军,男,41,工程师,项目经理,大学,组 长,2,王 涛,男,34,工程师,分公司总工,硕士,副组长,3,王跃进,男,42,工程师,项目技术负责,大学,副组长,4,陈海军,男,40,助 工,施工员,中专,组 员,5,张昌进,男,25,助 工,施工员,大学,组 员,6,杨 波,男,25,助 工,质检员,大学,组 员,7,马惠贤,女,30,工程师,测量员,大学,组 员,8,陈岵生,男,40,技术员,安全员,中专,组 员,小组成员,8,人，均接受过,60,小时以上,QC,教育，有丰富的现代化施工管理经验，熟悉,QC,小组活动所遵循的,“,四个阶段和十个工作步骤原理,”,。,制表人：马惠贤 日期：,2008,年,4,月,10,日,三、选题理由和选题,高,空,大,跨,度,钢,筋,混,凝,土,桁,架,梁,质,量,控,制,理由,2,：（业主要求）,桁架梁作为本工程结构的主要支撑体系，其结构安全性占有非常重要的地位，业主方有要求施工方对本桁架梁施工作为关键工序施工，重点对待。,理由,3,：（现场要求）,该桁架梁存在高、大、难等现场施工特点，该模板支撑系统高度超过,8m,，跨度超,18m,，属于危险性较大工程，是工程成败的关键。,理由,1,：（公司要求）,高空大跨度钢筋混凝土桁架梁结构体系在房屋建筑中应用较少，具有较强的新意。本公司决定通过本课题的研究，寻求科学的解决依据，编写施工工法，为今后类似工程的施工积累经验。,四、现状调查,高空大跨度混凝土结构在现代建筑中应用越来越多，但是总体此类工程质量不尽如人意，尤其会发生坍塌事故，造成较大的人员和经济损失。,2008,年,4,月,8,日至,11,日，组织,QC,小组成员对公司在徐州在建、竣工的三个类似工程：徐州食品城门楼项目、徐州科技馆项目、徐州规划馆项目钢筋砼结构质量进行现场检查，实测,327,点，不合格点,50,个，合格率,84.7%,。其质量缺陷见表,-4,：,高空大跨度异形砼结构质量缺陷调查表,表,-4,制表人：马惠贤 时间：,2008,年,4,月,12,日,注：,砼观感缺陷指蜂窝麻面、缺棱掉角、翘曲不平等,序号,存在问题,频数（点）,频 率,累计频率,1,实测,截面尺寸超偏,27,54%,54%,2,目测,砼观感缺陷,12,24%,78%,3,实测,轴线位移,5,10%,88%,4,实测,标高偏差,3,6%,94%,5,实测,其 它,3,6%,100%,合 计,50,100%,100,90,80,70,60,50,40,30,20,10,0,频数,N=50,(,点,),累计频率,（,%,）,A,类,B,类,C,类,3,5,12,27,3,50,45,40,35,30,25,20,15,10,5,0,高空大跨度异形混凝土结构质量缺陷排列图,从质量缺陷排列图上可以看出高空大跨度异形砼结构的,截面尺寸超偏,和,观感缺陷,是影响工程质量的,主要缺陷,。,截面尺寸超偏 观感缺陷 轴线位移 标高偏差 其它,制图人：马惠贤 时间：,2008,年,4,月,12,日,54%,78%,88%,94%,100%,五、确定目标及可行性分析,目 标,混凝土结构质量一般项目合格率达到,90%,以上。,可,行,性,论,证,有利因素：,1,、公司、分公司领导高度重视，在资金、人力和物力上提供全力支持，保障本小组活动顺利开展。,2,、小组全体成员参加当地主管部门组织的,QC,基础知识培训班，观摩,QC,创优项目部，增加操作经验和提高活动组织能力。,3,、业主、监理和设计方也积极参与本小组活动，提供有力的技术支持。,4.,、项目部管理制度健全、技术力量雄厚、组织管理到位，为目标实现打下坚实基础。,实施难点：,1,、施工难度大、危险性高。,2,、施工人员缺乏钢筋砼桁架梁类似施工经验。,结论：,只要我们大家团结一致，充分发挥自身优势和有利条件，高起点，严要求，精心组织，定会克服困难，,保证目标值一定实现,。,六、原因分析,QC,小组召开原因分析会，对异形砼结构的截面尺寸超偏、砼观感缺陷进行原因分析，见关联图。,绘制人：王 涛 杨 波 时间：,2008,年,4,月,14,日,质量缺陷分析关联图,截面尺寸超偏,砼观感缺陷,砼面上有脚印,作业人员成品保护意识薄弱,模板变形大,露天操作、日晒雨淋,模板破旧、强度低,工序安排不合理,缺棱掉角、翘曲不平,拆模早、强度不够,支撑脚手架体系不安全,钢管、扣件等材料不合格,支撑方案有缺陷,部份作业人员没有经验,作业方法有误,检查复核不到位,测量仪器有问题,仪器没有检测就使用,裁截模板尺寸不对,测量不准,模板没有清理干净,作业人员接受交底不到位,对商砼厂家没有预控措施,砼材料不符合,振捣不到位,峰窝、麻面,模板拼缝不严,漏浆,施工机具不符合,振捣方法不对,模板表面污染,图纸失效,七、要因确认,QC,小组对因果关系图中末端因素进行调查分析和现场验证，并认真讨论，逐一确认。找出了产生质量缺陷的要因（见表,-5,）,表,-5,制表人：王 涛 时间：,2008,年,4,月,28,日,序号,末端因素,调查验证分析,确认方法,负责人,确认时间,结论,1,支撑方案有缺陷,查阅支撑方案，发现计算错误，构造措施不符合要求。工程达到危险性较大工程规模，但没有组织专家论证。,调查分析,王涛,08.04.15-4.17,要因,2,钢管、扣件,材料不合格,检查支撑脚手架用的扣件、钢管等材料，达到合格要求。,现场测试、测量,王涛,08.04.15-4.17,非要因,3,模板材料破旧、强度低,目测、实测现场模板材料质量，发现模板为新板，质量较好。,现场验证,王涛,08.04.15-4.17,非要因,4,露天操作、日晒雨淋,现场检查，发现拆模后专人能及时清理模板，分类堆放。,调查分析,王跃进,08.04.20-4.23,非要因,5,模板拼缝不严,查阅现场支模状况，缝口大、背楞间距大。,现场验证,王跃进,08.04.20-4.23,要因,制表人：王 涛 时间：,2008,年,4,月,28,日,续表,-5,6,模板没有,清理,检查现场模板使用状况，能及时清理。,现场验证,王跃进,08.04.20-4.23,非要因,7,对商砼厂没有预控措施,现场询问责任人员、查阅相关资料，对商砼厂有控制措施。,调查分析,王跃进,08.04.20-4.23,非要因,8,检查复核不到位,现场调查技术复核记录、质检日记，询问责任人员，发现检查不及时，记录失真。,调查分析,杨波,08.04.22-4.24,要因,9,仪器没有检测就使用,检查测量设备合格证、复检资料，发现设备合格、检测及时。,调查分析,杨波,08.04.22-4.24,非要因,10,图纸失效,现场询问人员、调查资料，发现信息传递及时，操作人员持图有效,。,调查分析,杨波,08.04.22-4.24,非要因,制表人：王 涛 时间：,2008,年,4,月,28,日,续表,-5,11,部分作业人员缺乏经验,现场查看操作过程、询问操作工人操作技艺，认为工人经验较丰富,调查分析,杨波,08.04.22-4.24,非要因,12,作业人员接受交底不位,查阅施工前工人做技术交底不及时不准确，交底记录不明确,调查分析,马惠贤,08.04.24-4.28,要因,13,施工机具不符合,现场检查振动棒数量、型号和木工机具，满足施工要求。,现场验证,马惠贤,08.04.24-4.28,非要因,14,工序安排不合理,查询进度表、技术方案，发现工序安排合理，符合工艺要求,调查分析,马惠贤,08.04.24-4.28,非要因,15,人员成品保护意识薄弱,查看现场成品保护情况，工人没有在未达强度的砼面施工,现场验证,马惠贤,08.04.24-4.28,非要因,支撑方案有缺陷,模板拼缝不严,检查复核不到位,作业人员接受交底不到位,要因确认了！,八、对策措施,制表人：马惠贤 日期：,2008,年,5,月,1,日,针对影响搞高空大跨度异形砼结构质量的四个要因，小组成员根据,5W1H,的原则，研究对策、制定目标、落实责任。具体见对策措施表（表,-6,）：,对 策 措 施 表,表,-6,序,号,要 因,对策,目标,措施,地点,完成,时间,负责人,1,支撑方案有缺陷,完善方案经论证后严格执行,方案按规定进行编制、审核、审批和论证，并,100%,按方案执行,1,）完善方案内容；,2,）邀请专家组对方案进行论证；,3,）按方案要求实施，加强跟踪检查。,分公司、建设局会议室、项目部,2008.5,20-9.10,王 涛,马惠贤,2,模板拼缝不严,改进支模工艺,接缝严密，严禁涨模、漏浆,1,）采用,18,厚多层板，背楞在缝隙处用木契固定；,2,）同一截面采用四道螺杆，缩小背楞间距。,项目部,2008.6,20-8.10,贾伯军,杨 波,3,检查复核不到位,加强检查复核力度,保证检查复核率,100%,1,）完善三检制和专检制；,2,）质检员责权利明确：,3,）检查记录及时真实；,4,）定期召开质量分析会。,项目部,2008.5,10-11,10,王跃进,马惠贤,4,作业人员接受交底不到位,严格实施交底,工人班前进行接受交底率,100%,1,）分层次进行交底；,2,）交底内容包括技术标准、工艺、安全要求等。,项目部,2008.5,25-11,10,王 涛,杨 波,九、实施对策,实施一,完善方案经论证后严格执行,1,、完善方案内容,桁架梁跨度,40.5m,，高,4.2m,，桁架下弦梁支模高度最高为,17.5 m,，考虑如果整个桁架梁进行一次砼浇筑，应用普通钢管脚手架难以支撑桁架梁荷载，我们提出新的方案：砼分三次浇筑，第一道水平施工缝留在下弦梁与腹杆节点处上部，第二道水平施工缝留在上弦梁与腹杆节点处下部。在下弦梁砼强度达到,75%,后（保留模板支架），再依次施工腹杆和上弦梁。本方案得到了设计单位和专家组的同意。,本模板支架验算采用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所,PKPM,建筑施工安全设施计算软件，将支架验算有关计算参数直接输入计算机软件，并经多次优化后，即可得到准确的计算结果。,经过准确的验算，梁和板模板均采用,18,厚复合板，支撑系统采用,483.5,满堂钢管架手架，现浇板下立杆间距,900 mm900 mm,；下弦梁（,1100600,）支撑立杆的纵距,(,跨度方向,)l=0.45,米，梁增加,2,道承重立杆；次梁（,900300,）支撑立杆的纵距,(,跨度方向,)l=0.65,米，立杆的步距,h=1.50,米，模板支架搭设高度为,18.5,米（至现浇楼板底），梁净高,17.5,米。,构造措施：,a,、模板支架必须设置双方向扫地杆，长方向扫地杆固定在距底座上皮不大于,200mm,处的立杆上。,b,、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，水平杆保证在同一条水平线上。,c,、立杆顶部支梁底模处采用支撑横杆和立杆搭接，必须设置双扣件与立杆连接。,d,、剪刀撑设置：支撑架项部、,10.75m,处,(,三层板,),、,3m,处设置三道水平剪刀撑；梁两侧、满堂架周边及中部每隔,10m,沿全高各设一道竖向剪刀撑。,e,、在周边每层现浇楼板处预插短钢管与支撑架进行连接，同时利用框架柱作为连墙件固定点，连接件采用,6m,长钢管，与支撑架立杆采用多点连接，增加整体刚度。,增强,强度,、刚度,和稳定性,2,、邀请专家组对方案进行论证,模板支撑方案由分公司技术组编制，完成后通过总工审核，形成初稿。,由徐州建设局组织相关专业专家对方案进行论证，对施工方案提出修订要求和实施要点。,根据专家组提出的意见，增加竖向剪刀撑、水平加强层及与周围构件的连接，形成最终方案。,3,、按方案要求实施，加强跟踪检查,由王涛组织各职能部门人员及各施工班组进行了技术和安全交底；使全部操作人员领会了操作要点及安全注意要点。,由木工班组长对模板支撑方案的执行进行了跟踪检查，,100%,按方案进行施工。,4,、效果（实施负责人：王涛、马惠贤）,经过严格的编制、审核、审批和论证程序，使施工方案编制完整、合理，具有可操作性，施工过程中严格按照方案,100%,执行，达到预期目标。,实施二,改进支模工艺,1,、实施措施,模板选用,18,厚多层板,模板尺寸根据具体构件尺寸确定,缝口处纵向木方与横向钢管背楞之间缝隙用木契固定。,纵向背楞采用方木,5080mm,，横向背楞采用双钢管,483.5,，间距,350mm,；螺杆采用,10,钢筋，同一截面采用四道螺杆，截面中间两道、两侧各设一道。,腹杆交叉处模板图,腹杆支模图,2,、效果,（实施负责人：贾伯军 杨 波）,通过以上措施，有效增强模板刚度，砼拆模后进行检测，检测,30,点，没有发现涨模、漏浆的现象，达到预期目标。,砼成型图,实施三,加强检查复核力度,1,、实施措施,完善项目部,“,三检,”,制度和专检制度，落实具体措施。,项目部配备三名质检员，确定各质检员职责，明确责权利相结合。,质检员做好过程跟踪检查，随时做好书面记录，出现问题及时解决。,项目部定期召开质量分析会，对经常出现的类似问题进行分析，编制纠正预防措施，按措施进行整改。,2,、效果,（实施负责人：王跃进 马惠贤）,现场检查制度健全，实施措施到位，专业质检员认真负责，每道工序跟踪检查，检查复核率,100%,，达到预期目标。,质检员对模板进行检查,实施四,严格实施交底,1,、实施措施,（,1,）分层次进行交底,项目技术负责人王跃进对班组长、施工员,和质检员等做好书面交底工作；,由班组长组织职工进行班前口头交底，质,检员做好监督。,（,2,）交底内容,材料控制、机具操作方法；,工序内容、施工工艺、流程、操作要点等；,质量标准、安全要求等。,3,、效果,（实施负责人：王涛 杨 波）,通过接受交底，操作工了解操作规程、工艺和安全知识，按进度高优质地完成了工作内容。工人班前接受交底率,100%,，达到了预期目标。,十、效果检查,1,、完成课题目标,QC,小组于,2008,年,11,月中旬对该桁架梁的施工质量进行检查，,检查,184,个点，合格,173,点，合格率为,94.02%,（见表,-7,和实施结果对比图），实现了课题目标。,高空大跨度桁架梁结构质量检查记录汇总表,表,-7,检查人：王 涛、王跃进、马惠贤、杨 波等,制表人：杨 波 时间：,2008,年,12,月,1,日,序号,质量问题,检查点数（个）,合格点数（个）,合格率,1,截面尺寸超偏,30,28,93.33%,2,砼观感缺陷,48,45,93.75%,3,轴线位移,20,19,95%,4,标高偏差,36,34,94.44%,5,其 它,50,47,94%,合 计,184,173,94.02%,实 施 结 果 对 比 图,制图人：杨 波 时间：,2008,年,12,月,1,日,合格点率,0,20,40,60,80,100,实施前,84.7%,94.0%,目标值,实施后,90%,桁架梁外观图,2,、经济效益：,由高空大跨度桁架梁结构施工质量的提高，减少了混凝土面修补用工，并对粉刷层厚度进行了有效的控制，减少了人工工作量及材料消耗量，产生经济效益,3450,元。,3,、社会效益：由于,QC,小组的活动，使得高空大跨度桁架梁质量一次成优，主体结构观感优良，受到建设单位、监理单位以及建设主管部门的好评。不少建设单位、招标单位的人员到现场进行考察，赢得了广泛的社会信誉，提高了企业知名度，也为我公司在徐州市建筑市场打下坚实的基础。,4,、无形效益：,QC,小组成员对活动前后进行了自我评价。,项 目,自我评价得分,活动前,活动后,质量意识,4,5,个人能力,3,4,QC,知识,4,5,解决问题的能力,4,5,团队精神,4,5,活动成果自我评价,自我评价雷达图,制表人：杨 波 日期：,2008,年,12,月,4,日 制图人：杨 波 日期：,2008,年,12,月,4,日,质量意识,个人能力,解决问题的能力,团队精神,QC,知识,活动后,活动前,4,5,3,4,4,4,4,5,5,5,十、巩固措施,为巩固和推广,QC,小组活动成果，召开,QC,小组会议，小组成员再次学习了,QC,知识和对本次成果进行总结，将施工中存在的未预见的问题，在方案中加以补充，为以后的类似工程施工积累了宝贵的经验，同时将,高空大跨度钢筋砼桁架梁施工方法,编写作业指导书，编号,SZ,（,ZDS,）,-006-2009,，在公司范围内进行交流推广。,十一、总结体会及今后打算,我们通过开展,QC,小组活动，使高空大跨度钢筋混凝土桁架梁混凝土结构观感、质量得到了很大提高。今后，我们将不断探索、创新，积累经验。,本小组拟将,“,提高砼结构中钢结构预埋件留设位置准确性,”,，作为下一个,QC,活动课题。,江苏省苏中建设集团股份有限公司,徐州,207QC,小组,2009,年,1,月,16,日,衷心感谢各位专家评委的指导！,谢谢！,