圆球专项施工方案培训讲义.docx

襄阳市民中心幕墙工程

圆
球
专
项
施
工
方
案

施工单位：深圳市深装总装饰股份有限公司
编制日期：2015年10月

目 录
第一章、概述 2
第一节、编制依据 2
第二节、编制目的 2
第三节、概况及特点 2
第二章、施工方案 3
第一节、施工测量 3
第二节、铝板幕墙安装施工 7
第三章、劳动力计划及主要施工机械计划 11
第一节、劳动力计划 11
第二节、主要施工机械计划 12
第四章、确保工程质量的技术组织措施 13
第一节、工程质量目标 13
第二节、质量管理体系设立和质量保证措施 15
第三节、幕墙成品保护措施 23
第四节、幕墙清洗 26
第五节、幕墙保养、使用及维护措施 27
第五章、确保安全文明施工的技术组织措施 29
第一节、安全保证措施 29
第六章、保修服务 37
第一节、工程保修 37
第二节、幕墙的使用与维护 38
第三节、幕墙保养与维修安全注意事项 39
第一章、概述
第一节、编制依据
1、圆球建筑施工图、结构施工图、经审核通过的幕墙施工图；
2、建筑幕墙工程相关技术规范；
3、建筑施工安全技术手册；
4、依据襄阳市地区的气候特征及现场状况；
5、政府颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明、环境管理等有关规程、规定文件和要求；
6、我公司质保控体系文件、项目施工管理的规章制度、法规及企业标准；
7、我公司执行的根据质量管理体系GB/T19001-2000、环境管理体系GB/T24001-2004以及职业健康管理体系OHSHS18001的要求编制的《质量安全环境管理手册》及《程序文件》的有关规定。
8、国家有关建筑工程管理规范及验收标准等。
第二节、编制目的
本施工方案主要针对襄阳市市民中心幕墙装饰工程—圆球工程，对圆球工程的施工方案、施工部署、施工准备、劳动力与主要设备材料、施工进度、、保障措施、施工配合协调工作进行详细说明，确保圆球工程的各项组织措施，保证施工完成后符合各项验收规范，顺利验收。
第三节 、概况及特点
襄阳市市民中心工程位于湖北省襄阳市东津新区沿汉江和行政中心南部，该工程分为1#楼，2#楼及圆球，圆球位于1#楼和2#楼中间，形成双龙戏珠之势，是本工程整体效果核心所在，圆球的外装饰幕墙效果决定了整个工程的外观效果。
圆球幕墙采用双层双曲3mm厚铝单板幕墙系统，最大球面半径为17.5m，最大高度为24m，总面积约2600㎡。外形特殊，工艺复杂，施工难度大。圆球外观效果图如下：

第二章、施工方案
第一节、施工测量
一、准备工作：
1、 熟悉图纸和有关资料。
2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。
3、 检查测量仪器是否有鉴定证书。
4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。
5、 总承包方基线、控制线的设置情况。
6、 请总承包方提供控制线图。
7、 清理出总承包方原弹各种基线。
二、进行技术交底和安全交底：
1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。
2、 施工过程中安全交底。
3、 项目部有关人员参加。
三、测量、放样施工的内容：
1、 基线、轴线复核。
2、 水平标高的布置。
3、 放内、外控制线。
4、 弹分格线。
5、 垂直钢线的布置。
6、 结构埋件的检查。
四、质量标准：
1、本工程幕墙施工图纸
2、《工程测量规范》GB50026-2007
3、本工程幕墙施工组织设计
4、混凝土结构与验收规范（GB50204-2002）
5、建筑幕墙工程相关技术规范
五、施工测量的依据：
1、 平面图、立面图、节点大样图。
2、 工程建筑图、结构图。
3、 总承包单位提供的内控点布置图。
六、资料汇总：
1、 技术交底记录。
2、 基线复核记录。
3、 结构检查记录。
4、 自检记录。
5、 专检记录。
6、 测量仪器年检合格证。
七、弹线放样的人员配置：
（1）测量人员的组织安排
根椐本工程的施工分区需要一组测量人员，共四人。
（2）测量的工艺流程
测量基准点→建立主控轴网→分格线布置→外控制线布置→层间标高设置→测量结构偏差→验收
测量过程中遇到具体问题应及时与监理商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
八、测量放样施工：
1、 测量基准点：
根据土建提供的基准点及控制轴网上的数据，用全站仪对基准点进行检查，对出现的误差进行适当的分配，确认无误后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函与土建负责人，给予确认后方可再进行下一步的施工。
2、建立主控轴网：
以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量员商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δ×、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。
以基准点建立了闭合立体空间控制网，以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至圆球钢结构的外表面，以免地面处理后无法恢复。
3、分格线布置：
（1）、建筑轴线的布设：
根据建筑图纸和主控点、线与建筑轴线的相对位置关系，在建筑平面上放出建筑轴线。
（2）、分格线布设：
以布设好的建筑轴线，按施工图纸中的分格逐一将圆球的每一分格放出，注意将每一个柱跨的误差在单跨内消化，不得累计误差。根据立柱与分格线的尺寸关系及主控线，放出立柱的十字中心线，控制立柱的左右和进出位置。
4、测量结构偏差：
因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量结构偏差时，根据外控线可直接对结构及连接件的定位进行测量。对建筑物的外结构进行编号，所有结构的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构及时上报项目部进行适当的处理。
5、验收：
每个步骤测量工作完成时，必须向项目部进行报验，要求放线资料齐全，由项目部人员进行复查确认后，方可进行下道工序。
九、测量放线质量保证措施：
1、 加强质量管理，对各施工班组进行测量放线的技术交底。
2、 圆球幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；
3、 应定期对圆球幕墙的安装定位基准进行校准；
4、 为保证测量精度，测量应在风力不大于4级时进行。
5、 测量放样误差控制标准
(1) 标高
a.±0.000至1米线≤1mm；
b.层与层之间1米线≤1mm；
c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。
(2) 控制线
a.墙完成面控制线≤±2mm；
b.到外控线≤±1mm；
c.结构封闭线≤±2mm。
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。
十、安全防护措施：
1、 进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂好安全带。
2、电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。
3、施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。
4、对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。
第二节、铝板幕墙安装施工
一、连接件的安装
根据测量放线结果，在每个固定连接点上安装圆柱形钢制连接件，连接件与圆球原钢结构通过焊接连接，其位置偏差要求在5mm以内。检验人员应对连接件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为连接件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
所有连接件安装完成后对所有连接件进行尺寸复核，是否与圆球分隔线符合，如有偏差，进行调整，调整完成后报项目部验收，验收合格后进行下一道工序的施工。
二、 保温层安装施工
按照测量放线的分隔，安装第一层分隔龙骨，用40*40*4mm镀锌方管通过连接件上的钢拖板与原钢结构连接，镀锌方管与连接件通过焊接连接。方管安装好后，将加工好的2mm厚镀锌铁板用5.5mm自攻自钻钉与方管连接固定，相邻镀锌板间不得有大于1mm的缝隙。最底层所有镀锌铁板安装完成后铺设第一层50mm厚保温岩棉，第一层保温岩棉全部安装完成后在岩棉上安装第二层2mm厚镀锌铁板，用5.5mm自攻自钻钉连接固定。
镀锌铁板安装完成后在内外两次镀锌铁板上刷涂金属防火漆3遍，防火漆材料、工艺应符合相关规范要求。
防火漆刷涂完成后在外层镀锌铁板上铺装第二层保温岩棉，通过定制固定件固定连接。
保温层全部安装完成后报监理单位验收，验收合格后进行下一道工序施工。
三、 第一层铝单板安装
1、按照测量放线的分隔，安装第二层分隔龙骨，用40*40*4mm镀锌方管通过连接件上的第二层钢拖板与结构连接，镀锌方管与连接件通过焊接连接。方管安装好后，对方管安装进行检查，保证偏差在允许范围内，并报监理单位验收，验收合格后即可进行第一层铝单板的安装。
2、初安装：安装有以下几个步骤：
横竖龙骨铝单板安装位置隔离胶垫粘贴
搬运板块
调整方向
就位安装
调整、对胶缝
临时固定
3、 调整：板块初装完成后就对板块进行精确调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
4、 固定：板块调整完成后后马上要进行固定，用自攻自钻螺钉将铝单板的铝合金边框型材固定在横竖龙骨上。
5、 打胶、密封处理。铝单板与连接件连接处采用双层2mm厚防水脚垫结合耐候密封胶密封。
6、 密封完成后报监理单位验收，验收合格后进行下一工序施工。
四、 第二层铝单板安装
1、按照测量放线的分隔，安装第三层分隔龙骨，用弧形铝合金方管通过连接件上的第二层钢拖板与结构连接，镀锌方管与连接件通过螺栓连接。方管安装好后，对方管安装进行检查，保证偏差在允许范围内，并报监理单位验收，验收合格后即可进行第一层铝单板的安装。
2、初安装：安装有以下几个步骤：
横竖龙骨铝单板安装位置隔离胶垫粘贴
搬运板块
调整方向
就位安装
调整、对胶缝
临时固定
3、调整：板块初装完成后就对板块进行精确调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
4、固定：板块调整完成后后马上要进行固定，用自攻自钻螺钉将铝单板的铝合金边框型材固定在横竖龙骨上。
5、验收：每次铝单板板块安装时，应对从安装开始到安装完后的全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
板块自身是否有问题
胶缝大小是否符合设计要求
胶缝是否横平竖直
板块是否有错面现象
6、打胶、密封处理，清洁。按规范要求施工。
圆球施工节点图如下：

第三章、劳动力计划及主要施工机械计划
第一节、劳动力计划
根据现场实际情况，圆球钢结构已施工完成。鉴于此，我公司计划安排一个施工队伍来完成圆球幕墙工程的施工及安装工作，施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑，并具有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。
圆球幕墙工程劳动力将全部采用有资质、信誉好、成建制队伍，各个工种熟练高级工种占工人总人数的90%以上。控制熟练高级工种在工人中所占比例，对整个工程的质量控制及安全保障具有积极意义。
一、安排施工队长2名：
因圆球幕墙造型特殊，施工难度大，我项目部安排两名经验丰富的施工队长共同负责幕墙工程的施工。
二、施工人员：
由于圆球工程施工技术难度高及质量要求高。我司将安排在施工经验、施工技术及质量安全、等方面都具有较高水准的施工人员，其中熟练高级工种占工人总人数的90%以上，以满足工程质量安全及进度之要求。各分部工程施工人员计划如下：
1、镀锌铁皮施工人员，共两层镀锌铁皮，每层施工面积约2600平方米，东南西北4个作业面各安排安装人员15人（其中4人进行钢底座焊接安装，4人进行龙骨安装，4人一个小班组进行面材安装，3人进行岩棉安装），另外安排放线人员4人，电工1人，施工队长2人，专职质量员1人，专职安全员1人，整个圆球总计安排施工人员69人，由于圆球表面施工难度及危险性较大，因此施工进度较为缓慢，每个面材小班组预计每天安装铁皮15-20块，每层镀锌铁皮预计施工天数为2个月。
2、铝单板施工人员，共两层铝单板，每层施工面积约2600平方，东南西北各作业面各安排安装人员20人（其中6人进行龙骨安装，4人作为一个小班组进行面材安装，5人进行胶皮及打胶施工，5人进行扣条安装），另外安排放线人员4人，电工1人，施工队长2人，专职质量员1人，专职安全员1人，整个圆球总计安排施工人员89人，由于圆球表面施工难度及危险性较大，因此施工进度较为缓慢，每个面材小班组预计每天安装铝单板15-20块，每层铝单板预计施工天数为2个月。
三、劳动力安排、要求及进场计划：
劳动力安排是否合理，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面做出安排：
1、本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、安装技工、制作技工等。
2、施工前，项目技术负责人、测量放线工在现场经销技术交底及测量放线工作。
3、随着工程施工的逐步展开，同步配入电工、电焊工、安装技工、安装普工等。
4、指派公司经验丰富的的技术人员全程对圆球的施工进行指导和监督，保证圆球幕墙施工的质量。
5、保证高素质的施工队伍：圆球幕墙工程施工面积大，造型特殊，施工难度大，我公司保证自己的施工队伍训练有素，协调与土建、水电、内装等其他施工单位的关系，保证工程的顺利进行。
6、劳动力基本要求：
1）、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；
2）、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
3）、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；
劳动力计划表
单位：人
工种
分项工程
镀锌铁皮
铝单板
施工队长
2
2
测量放线工
4
4
电焊工
16

电工
1
1
专职质量员
1
1
专职安全员
1
1
龙骨安装
16
24
面材安装
16
16
打胶

20
岩棉安装
12

扣条安装

20
总计
69
89

注：如有需要施工过程随时调整施工人数。
第二节、主要施工机械计划
工具是生产力的第一要素。现代幕墙要求高、精、尖的加工设备、组装设备，要求独特的符合工程现场实际情况的特殊吊运、安装设备。为确保本工程按期优质的完成，针对本幕墙工程我公司将采用如下机械设备：
主要设备工具一览表
序号
机械或设备名称
型 号
规 格
数量
国别
产地
生 产
能 力
用于施工部位
1
幕墙门窗高速五面数控加工中心
LJGZ-CNC-6000
1
德国
良好
幕墙龙骨加工
2
台钻
ZQ4116/Ⅱ
1
国产
良好
幕墙龙骨加工
3
沙轮机
HOAEL
2
国产
良好
幕墙龙骨加工
4
空气压缩机
HTA—120
1
国产
良好
幕墙打胶
5
手提式开槽机
2371型
2
德国
良好
幕墙龙骨加工
6
交流电焊机
380V-30KW
10
国产
良好
幕墙龙骨安装
7
手电钻
FD10AV
10
国产
良好
面板安装
8
配电箱
HS
2
国产
良好
临时用电
9
射钉枪
603型
2
国产
良好
防火隔断安装
10
板手
12
25
国产
良好
幕墙龙骨安装
11
全站仪
J2
1
国产
良好
测量放线
以上设备在使用前按规定送相关部门检测，合格后方可使用。
第四章 、确保工程质量的技术组织措施

第一节、工程质量目标
一、质量方针
以人为本，层层把关，树立全员质量意识；采用先进技术，实行严格管理；创造优良品质，争创公司名牌，赢得业主信任满意。
二、质量目标
一次验收合格率100%
三、对顾客质量承诺
1、保证向业主提供的建筑幕墙符合《建筑幕墙》GB/T 21086-2007和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ1022003要求。
2、遵守《产品质量法》和《消费者权益保护法》，不合格的产品不进入市场，不合格的工程不交付，保证向业主提供合格的幕墙。
3、2年内发生任何质量问题，实行免费保修。
第二节 、质量管理体系设立和质量保证措施

一、 质量管理机构框
公司总经理

公司质检部
公司工程部

现场项目经理

专职质检员

现场质检员

各作业队长

材料进场检验
幕墙安装检验
龙骨安装检验
幕墙加工检验
测量放线检验

二、质量管理小组
成立项目经理为组长的质量管理小组，由质检员、各班组长为组员。
三、质量保证体系
要保证质量必须从各环节入手，即从资料管理，技术管理，质量监控、物质采购管理、计量管理、现场管理以及加工、组装和运输等重要质量管理的过程中落实。
根据TQC管理原则，即过程控制管理，根据质量方针，设计遵守技术规范开始，实施过程中按质量标准进行控制管理，质量管理基本分成三个阶段即材料质量保证，工序质量控制、分项质量验收三个阶段可以并行或交叉进行。
四、质量保证措施
（一）、质量保证体系要点
要保证质量必须从以下各环节入手，即从资料管理、技术管理、质量监控、物资采购管理、计量管理、现场管理以及加工、组装和运输等重要质量管理的过程中落实。
（二）、质量管理措施
1、从设计、材料供应、制作、运输、安装、竣工后服务等各个环节全过程的质量管理。
2、全面全员开展“三工序”思想，即检查上道工序，做好本工序，不符合要求的不得进入下道工序。
3、对供应的材料质量进行严格的检验和管理，指派专人严格检验供应厂商提供的材料样品、规格、质量，向业主提供材料样品，并提供各项材料的实际报告，材料质量证明。
4、采用全方位质量跟踪形式，定期反馈各部位，各工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施。
5、建立完善的工程质量档案，做好各种工程质量记录文件记录，各类实验报告等资。
6、严格把好隐蔽工程的质量关，隐蔽工程施工完毕后，及时提交监理进行复检，经检验后方可进行封闭施工。
7、与土建施工人员及监理人员密切配合并提供工程施工情况，以利全过程质量控制。
8、专职质检员使用的工具，量具必须有效准确，测量仪器应具有国家定期检验的测试报告单，符合有关标准和规范。
9、定期进行质量教育，项目经理部每月进行一次质量教育学习。
10、坚持质量讲评制度，班组每周进行一次质量分析，在此基础上项目经理部每月组织一次质量讲评。
11、执行质量奖罚制度，施工质量的好坏与劳动报酬挂钩，奖优罚劣。
（三）、技术管理措施
根据本工程的需要，工程技术管理体系设立该工程技术总负责人，即由设计部经理与项目工程师技术负责制。
1、建立工程技术人员的岗位责任制，责任到人。实行质量一票否决权制度。
2、所有工程技术人员必须认真消化吸收业主提供的设计蓝图，进行细部设计，编写工艺规程，工程技术人员的设计方案，必须通过工程师办公会议评审合同，提交业主会签认可方可执行。
3、每周召开一次技术协调会，处理每个部位接口、协调、配合事宜，解决工程实施过程中出现的问题，必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。
4、建立图纸管理制度。根据发出的施工图，编制各专业施工图有效图纸目录。技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录、变更记录、各项技术资料及记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。底图随时归档。
5、设计变更咨询记录是设计施工图纸的重要补充和修改，内容要求明确、具体，应即时办理文字记录，不得随意涂改和后补，必要时附图。如图纸修改过多，应另行出图。
6、设计变更和咨询记录应由业主、设计师和施工单位三方代表签证。签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。变更的内容应及时落实。
7、在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结，及时对现场技术和质量问题进行分析和处理，制订纠正和预防措施。
8、在施工中检查，验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性，根据工程现场情况，不断完善技术方案，工艺规范。
9、施工前组织全体人员进行技术学习，熟悉图纸，主要工序和施工方法，组织相关管理人员和施工人员进行技术交底，尤其对工程的特殊性及技术标准、质量要求进行详细的书面交底，做到心中有数，严格按程序和技术要求施工。
10、认真做好技术档案和资料的管理工作。工程竣工，整理全套有关技术资料统计资料，记录文件，以备交验、验收。
（四）、材料管理措施
材料的合理供应和材料质量，是保证圆球幕墙工程质量和进度的重要环节。为此，我公司将建立严格的材料管理制度，以利圆球幕墙工程高速度、高质量地全面完成。
该幕墙工程所选用的材料应有严密的质量保证计划，应符合国家标准与国际标准，并满足所有设计要求。
选择的供应商应有一定的知名度，有供应能力，能保证材料质量，所提供的材料应有产地和质量证明，并选择合格的供应商通过货比三家进行优化。
准确、合理地编制材料供应计划，供应计划地内容包括材料品名、型号、规格、登记、数量、供货日期以及质量要求和验证方法。
根据工程实际需要，在保证设计要求地前提下，按照计划的材料品种、数量、规格、质量要求，在准确的时间里成套齐备地保证供应。
合理地进行材料供应、既要保证工程的顺利进行，又要减少流动资金的占用。
严格控制材料的使用，降低成本材料的消耗。
认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理，对供应厂商提供的材料品种、数量、规格、质量，严格进行商检、验收制度，拒绝接收不符和标准及设计要求的材料。
严格按照供应厂商的说明和相关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。
包装或包扎的材料，应按原来未损坏的状况，采用厂商的密封标签存放。
材料的存放应按照不同材料性能存储要求来处置。受气候影响而易损坏的产品材料，应存放在能防风雨的库房内。
（五）、现场管理
进场前对管理和施工人员进行岗位培训及入场前的安全、质量、环保、健康等教育。并安排有关人员先期到达现场，落实协调进场的有关事宜，办理施工人员的进场手续，了解和熟悉有关现场管理的规定。
在施工过程中，根据业主的要求及时修订进度表。呈报工程进展情况。
积极同监理代表加强联系，熟悉监理对幕墙工程所提出的要求。需要监理检查的项目应及时通知监理，并认真接受监理的指示，准确及时地更正监理提出的需解决的问题，以确保工程达到“质量目标”的要求。
加强与有关建设部门的联系，为施工创造良好的条件。
加强与相关施工的单位的联系，互通消息，互相之间提供方便，以利于整个工程的顺利进行。
在安装过程中，一旦发现建筑结构与图纸有误差及时通知业主、建筑师及监理，通过和有关配合部门协调及时排除误差，使我方安装施工顺利进行。
工程在安装过程中，由于其它配合单位影响我方施工进度，及时通知业主和监理，在业主和监理的指导、协调下及时解决，以保证整个工程的顺利进行。
请各施工配合单位，积极配合我们加强对安装完成的材料和饰面的保护工作，使整个工程达到设计要求，共同完成幕墙工程。
（六）、计量管理
计量管理是工程管理中的一项技术质量基础工作。加强计量管理对提供产品质量减少返工报废，降低成本，保证生产作业周期起重要作用。外装修工程重视计量工作。严格计量器具定期交验制度。将计量管理工作切实做好，为此，结合本工程的情况，特指定管理办法如下：
1、计量管理办法和实施细则：
1）、人员：项目部配置兼职计量管理员，严格履行岗位职责，做好计量管理工作。
2）、器械的验收：对购入的计量器具入库，使用前须经计量管理员进行验收，对于大型、贵重设备由公司质安处安排人员验收。进行安装、调试、合格后填写《计量器具验收报告》，对不合格的计量器具，由计量部门验收签发不合格证明。不合格的计量器具不得使用。
3）、台帐：计量管理员应按规定要求做好所有在用和封存的计量器具台帐。
4）、计划：项目部质量工作应由计量管理工作内容，计量管理员应按时送交计划并认真抓落实。
5）、校验：计量器具应按规定周期及系统送校验，合格率应达百分之百。
6）、维修：使用中发现不精确的计量器具，按规定填写《计量器具维修申请单》，送公司计量室或国家计量站维修和鉴定。
7）、保管：所有计量器具应按规定保管。
8）、项目部对计量工作实施经济考核，对计量工作作出成绩者给予表扬和奖励，对违反计量法规，视造成的损失和影响的大小，按有关规定给予行政及经济处罚。
2、计量器具的使用、维护、保养：
计量器具的特点视精度高、反应灵敏。对计量器具必须按规定要求使用，进行维护保养。
1）、计量器具精度必须满足要求，选择专用计量器具，不得用低精度代高精度计量器具使用。
2）、计量器具应保存在干燥通风的地方，要合理选择防锈油，使用后，使用者必须把计量器具擦干净，钢金属加工部分上油保存。
3）、计量器具要求反应灵敏，测量工作准确，精度应负荷技术要求，零位及满刻度要正确无误。
4）、卡尺不准当工具卡非检测物，所有计量器具不准在雨天室外使用。
5）、高空作业、计量器具应放置在安全可靠的地方。
6）、计量器具应按维护保养的规定执行，要求定人定时，并应保存在清洁的环境中，不得与普通工具混放。
3、计量监督：
1）、监督执行国家计量工作的方针，政策和规章制度，推行国家法定计量单位。
2）、监督检查计量法律、法规的行为，按计量法实施细则有关规定进行处理。
3）、接受上级计量部门进行的计量监督，标准考核，认真整改。
4、计量管理员职责及有关规定：
1）、应履行计量器具的验收、台帐、计划、校验、维修、保管规定的职责。
2）、向使用者大力宣传计量器具的正确使用和维护保养知识。
3）、有权监督、禁止使用无合格证或超期及未经许可生产的计量器具在本工程项目中使用。
4）、对无编号、无合格证、未登记或报废的计量器具，随时收缴公司质安处统一处理。
（七）、物资采购管理
1、物资部负责幕墙工程项目合同范围内规定的物资采购管理。
2、供应商的选择。供应商应按投标文件及有关文件技术要求和品质要求提供产品。其工作流程为：
1）、物资部就某一材料或设备发出询价单给各供应商。
2）、供应商提供产品说明书及样件。
3）、由物资部负责谈判，然后交项目部审查。
4）、必要时实地考察供应商和制造商的质量保证能力，供货交付能力和社会信誉度。
3、评定供应商。其工作流程为：
1）、物资部通过货比三家，对合格供应商进行优化。
2）、物资部将选择的合格的供应商和初定的产品资料及样件报项目部。
上述“产品资料”由二部分组成，一部分为供应商提供的制造商说明书及样品，说明书要清楚地表明该产品的名称或型号及主要功能、质量和性能。另一部分内容为合同文件所要求的该材料的主要性能。
4、编制采购计划。由计划部编制物资采购计划，采购计划内容包括物资品名、型号、规格、等级、数量、进货日期等。
5、物资采购合同必须由持有法人委托书的人员签订，项目部审核批准后签订物资采购合同，采购合同应写明物资生产厂商、品名、型号、品种、规格、产地、数量、质量要求、质量标准、交付日期、交付地点、运输方法、包装要求、验收标准及验证方式，货款结算方式，双方责任及违约处理、索赔等内容。
6、采购物资的验证方法：
1）、当需要事先在供应商产品、产地（厂商）验证时，应对验证的安排及交付方式作出规定，并列入采购合同中去。
2）、物资进场时，物资应按总公司有关规定和合同条款及书面承诺的内容和要求取得物资的合格证或质量保证书、技术参数说明书等，待质量部验证后，按实际验收数量，填写《物资验收入库单》办理验收入库手续。对设备验证时，应注意核对随设备的各种附件、单据、使用说明书质量跟踪保修卡等清单是否齐全。
关于工程材料，设备认可及验收方法可按质量手册中的有关验收办法办理。
7、质量部对采购物资的质保书进行收集汇总。
8、供应部自行采购的物资建立档案，通报项目部备案。

第三节、幕墙成品保护措施
一、生产加工阶段产品保护措施
1、铝型材加工、存放均应垫木方或胶垫等软质物；
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；
3、型材周转时车的下部及侧面均应垫软质物；
4、铝板搬运、安放、装卸车采取防护措施；
二、产品包装阶段保护措施
1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；
3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；
4、铝型材、铝单板包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。
6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
三、运输过程中产品保护措施
1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。
2、装箱铝单板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝单板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框之间直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。
3、对于转角铝单板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。
4、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。
5、运输途中应经常检查货物情况。
四、施工现场成品保护措施
1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护；
2、铝型材、铝单板用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。
3、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；
4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
5、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；
6、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
7、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；
8、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；
9、召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；
10、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。
成品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

第四节 、圆球幕墙清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收条件。
一、清洗顺序
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；
二、清洗方法
铝单板清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用。清洗前须先对清洗剂作检查，证明无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；
三、清洗方案
幕墙清洗时用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙及时清洗干净。该工序是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。
室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用人工进行清洗。操作人员坐于吊板规定位置,将所有用具扎连在吊板上口侧身下； 缓缓将吊板下放,到达第一工作位置；用水对准工作位置放水,初步除去尘灰,然后将清洁剂涂在铝单板上,稍后用刮条或刷水擦拭,最后用抹布将墙面揩干，一个位置工作结束,缓缓调整至下一个位置继续清洁， 全部工作过程中,安全监督应自始至终作现场安全监督,不得擅离职守。
四、清洗时的注意安全事项
1、清洗前做好工人安全技术交底；
2、注意做好操作工人的安全防护工作；
3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；
4、遇大风天（4级以上）、雨天不能进行外墙清洗工作；
5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；
6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
第五节、圆球幕墙保养、使用及维护措施
一、施工过程中的保护措施
1、吊运或水平运输过程中对幕墙材料必须轻拿轻放，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；
2、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不要和酸、碱、盐类物质或液体接触；
3、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压；
4、应严禁结构施工用水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；
5、严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；
6、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；
7、召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；
8、设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
二、交工验收后的保养、使用及维护措施
1、严禁对铝单板表面进行写字、刻划损伤油漆面；
2、严禁自行对龙骨及配件进行拆卸，如确实有需要，需经我司技术人员认可后，在我司施工人员指导下方可进行；
3、如发现幕墙有质量问题，可及时通过我司人员进行维修；
三、幕墙工程的维护方案
1、圆球幕墙应根据污染的情况，至少每年清洁一次。
2、清洗幕墙外墙的机械设备应运作平稳可靠，操作灵活方不能撞击、擦伤幕墙。应使清清洗方便。可能与外墙接触的部分由海绵式橡皮包裹。清洗工作时，用中性清洁剂。
3、定期检查螺栓、焊接部位，如松动应拧紧，或补焊。连结件锈蚀处应除锈补焊。检查玻璃情况，如破损应立即更换。如松动，采取措施，重新紧固。当发现密封胶和密封条松脱或损坏，应及时修补和更换。
4、检查时如发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的紧固松动，应及时更换或采取措施加固修复。定期检查幕墙排水导流，如发现堵塞，应及时疏通。
5、检查五金件的情况，如有松动脱落、损坏或功能障碍时应及时进行更换和修复。铝和钢相连接的地方，良好隔离，避免电化学腐蚀现象。
6、当遇台风、地震、大灾等灾害时，应在灾后对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维护和加固。
7、玻璃幕墙在正常使用时，每隔五年应进行一次全面的检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。
四、对幕墙进行保养和维修中应符合下列安全规范
1、不得在大于四级以上风和大雨天气进行幕墙外面的检查与维修工作。
2、检修用的机械设备应运行平稳可靠。
3、维护时使用的工具等应系安全绳。
4、保持幕墙的金属构件、胶条及玻璃等不能沾上或靠近酸碱物质。
5、热源等不能与幕墙靠得太近，以防止过大温差造成幕墙损坏。
第五章 、确保安全文明施工的技术组织措施
第一节、安全保证措施
一、安全生产组织体系