资源描述
xxx公司作业活动清单
序号
作业岗位/部位
作业活动
作业内容
备注
1
收 油
收油作业
2
发 油
加油作业
3
4
5
6
7
作业危害分析(JHA)记录表
作业岗位: 卸油工 作业任务: 卸油作业
序号
作业步骤
危害分析
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
风险
等级
建议控制措施
1
检查和引导进站油槽车
1.未发现油槽车安全设施不齐,如排气管未安装防火罩可能带来火星;
2.刹车不灵造成车辆不能停放在计量场地,或造成站内人员受伤和财产损失。
1.火星作为点火源,可引发火灾爆炸事故;
2.油罐车可引起发生车辆伤害事故。
2
落实接卸前安全措施
1.未连接静电接地线,可造成静电积聚,产生静电火花;
2.未准备消防器材,不能及时扑灭初起火灾;
3.罐车静止时间少于15分钟,可能产生静电。
产生静电火花,引起火灾爆炸事故。
3
验收油品的品种、数量和质量
1.登上油罐车检查,可能发生卸油员高处坠落;
2.油品的品种、数量和质量核实不准。
1.卸油员高处坠落,可能发生人员伤亡事故。
2.油品的数量和质量核实不准,造成经济损失。
4
核对卸油罐与罐车所装油品的品种
卸油罐与罐车所装油品的品种不同,造成混装。
发生混油事故,油品不能使用,造成财产损失。
5
确认卸油罐的空容量
核准油罐的存油量不清楚,由于卸油前没有计量容器或计量有误;
卸油时发生冒顶跑油,造成经济损失和火灾事故。
6
关闭加油机,暂停加油作业
未关闭与卸油罐连接的加油机,继续加油作业,在卸油过程中产生静电未消除,加油作业时车辆、人员造成油品跑、冒、滴、漏等,不能及时发现和整改,出现引燃或爆炸事故。
引起静电火花,导致卸油罐和罐车发生火灾爆炸事故。
7
连接卸油管
接头结合不紧密,可能造成卸油时漏油。
卸油时漏油,造成经济损失,可引起发生火灾事故。
8
检查油罐计量孔密封
油罐计量孔密闭不良,可造成卸油时大量油气外泄。
大量油气外泄,污染环境,可能引起发生火灾爆炸事故。
9
开始卸油
开启罐车卸油阀过快,用力过猛,造成卸油阀损坏;卸油的速度过快和油喷溅,可能产生静电。
油品产生静电火花,引起着火爆炸。
雷雨时不得进行卸油作业,气温超过40℃严禁卸油。
10
卸油过程的监护
无专人监护,驾驶员和接卸人员不在现场, 未随时检查运行情况, 发现异常未停止接卸,可能造成油大量外泄。
相关人员不在现场,不能及时处置异常情况;泄漏的油遇点火源,可能发生火灾爆炸事故。
11
卸完油后的检查和相关工作
卸油员登上罐车确认油品卸净时,可能发生卸油员高处坠落;关闸阀、拆卸卸油管、盖罐口处卸油帽、收回静电导线时,可能造成人员摔伤、扭伤。
可能造成人员伤害。
12
引导油罐车离站
驾驶员未全面检查 , 未确认状况正常,发动车辆移开接卸现场,可能发生交通事故。
造成人员受伤、车辆和站内设施损坏。
13
卸后工作
罐内油面未静止平稳,稳油时间低于15分钟,加油员就开机加油,可能产生静电火花;
产生静电火花,引起火灾爆炸事故。
作业危害分析(JHA)记录表
作业岗位: 加油工 作业任务: 加油作业
序号
作业步骤
危害分析
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
风险
等级
建议控制措施
1
加油前检查
检查加油机
若加油机运转不正常,影响正常加油工作;有泄漏油品现象,影响加油机整洁,易引发火灾事故。检查时有可能造成检查人员摔伤、扭伤等。
检查时可能造成检查人员受伤。
检查加油岛
若放置收音机、电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物,有可能因电器设备不防爆引发火灾爆炸事故。检查时有可能造成检查人员摔伤、扭伤等。
检查时可能造成人员伤亡和财产损失。
检查加油工工作位置
应站在加油岛上以防止被撞,作业人员避免穿过两车中间,易造成加油工受到车辆伤害。
易发生车辆事故,造成加油工受伤。
检查客车
客车进站加油时载有乘客,有可能带进火种、使用手机等,引发火灾爆炸事故的发生;易造成人身伤亡事故扩大。
违反规定载有乘客加油,有可能发生人身伤亡事故;检查时可能发生检查人员摔伤。
检查加油容器
使用绝缘性容器加注汽油、煤油等,易产生静电引发火灾事故的发生。
发生火灾事故,造成人员伤亡和财产损失
2
加油作业
加油车辆进站
在引导加油车辆进入加油位置时,有可能发生车辆伤害事故。
有可能发生车辆伤害事故,造成引导人员受伤。
检查加油车辆
当加油车辆停稳,发动机熄火后,方可开始加油,检查时有可能造成加油工受到伤害。
发生车辆伤害事故,造成加油工受伤。
加油作业
打开油箱盖,加油前加油机计数回零后,启动加油机开始加油,
加油前加油机计数未回零,造成加油计量不准确
加油操作人员
加油作业应由加油员操作,不得由顾客自行处置,违反规定可能发生安全事故
违反规定可能发生安全事故
3
加油过程的监护及处理
站内有人吸烟或使用移动电话时的处置
站内有人吸烟或使用移动电话时,易引发火灾爆炸事故的发生,应立即停止加油。
未及时停止加油,易造成火灾爆炸事故的发生
加油时油料溅出处理
加油时应避免油料溅出,尤其机车加油时应注意不可溅出油料及高温引擎及排气管上,有可能引发火灾爆炸事故的发生。
油料溅出不及时处理,可引发火灾爆炸事故的发生。处理溅出油料时,可能造成人员伤亡和财产损失
加油时油料溢出的处理
加油时如有油料溢出,应立即擦拭,含有油污布料应妥善收存有盖容器中
油料挥发成油蒸气,遇火星发生燃烧爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失
遇高强闪电或雷击频繁时处理
加油站上空有高强闪电或雷击频繁时,应停止加油作业,采取防护措施
因雷电引发火灾爆炸事故的发生。
4
加油结束后应做的工作
取出加油枪
加完油后,应立即将加油枪拉出,以防被拉走
如加油车辆突然启动,拉断油管和损坏加油枪
放置加油橡皮管
加油前及加油后应保持橡皮管放置于加油机上,防止被车辆压坏
造成橡皮管被压坏,造成财产损失
引导加油车辆离开
当加油、结算等程序完成后,应及时引导车辆离开加油岛
加完油的车辆未及时离开,将影响加油作业
监督摩托车加油后离开加油岛
摩托车加油后,应用人力将摩托车推离加油岛4.5米后,方可启动,检查时有可能造成检查人员受伤。
发生车辆伤害事故,造成人员受伤。
非常规作业风险评价表(LEC法)
作业岗位: 检修工 作业任务: 非常规作业
序 号
评价对象
危险源及潜在风险
风险值D=LEC
是否重大风险
备 注
L
E
C
D
1
电焊作业
触电
1
2
15
30
否
高空坠落
1
2
7
14
否
电焊火花引燃易燃物发生火灾、爆炸。
1
1
40
40
否
电焊烟尘
3
1
3
9
否
电焊弧光灼伤眼睛
1
2
1
2
否
2
气焊(割)作业
高空坠落;
1
2
15
30
否
气焊(割)火花引燃易燃物引发火灾、爆炸;
1
1
40
40
否
氧气瓶与乙炔气瓶安全距离未达到5米。
3
2
7
42
否
氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离未达到10米。
3
2
7
42
否
氧气瓶、乙炔气瓶回火爆炸。
1
1
40
40
否
3
高处作业
无人扶梯导致梯子滑倒导致人员跌落;
1
2
7
14
否
梯子被踩断导致人员跌落。
1
2
7
14
否
登高作业操作人员未系安全带。
3
2
7
42
否
4
动火作业
未制定安全措施,未办理动火审批手续,违反安全规定。
2
1
40
80
否
在易燃易爆设备、管道上动火,未清洗置换加盲板,未分析检测,导致火灾、爆炸。
2
1
40
80
否
在易燃易爆场所动火未清理易燃物,未对作业场所易燃易爆介质浓度进行分析检测,导致火灾、爆炸。。
2
1
40
80
否
在非易燃易爆场所动火,未清理易燃物,引起火灾。
2
1
40
80
否
动火完后,未检查清理可能留下的火种引起火灾。
2
1
40
80
否
5
动土作业
施工过程未对地下隐蔽工程确认,导致地下通信电缆、动力电缆、管线被挖断。
2
1
15
30
否
施工过程中发生坍塌。
0.5
1
15
7.5
否
施工现场未设警示标志或夜间照明不足导致人员滑倒、跌倒。
1
1
15
15
否
6
吊装作业
吊装作业时由于指挥失误或吊车司机操作失误导致事故。
1
1
40
40
否
吊车安全防护装置失灵、失效、故障发生起重伤害事故。
1
1
40
40
否
钢丝绳断股、断丝导致钢丝绳断裂发生事故。
1
1
40
40
否
违章超载进行吊装作业发生事故。
1
1
40
40
否
吊装作业时吊臂与高压线距离过近导致触电。
1
1
40
40
否
7
检维修作业
检维修作业未办理相关手续,违反安全规定。
3
2
7
42
否
不停机断电进行检维修作业。
3
2
7
42
否
在易燃易爆场所进行检维修作业使用非防爆工具。
1
3
15
45
否
检维修作业中发生机械伤害。
1
3
15
45
否
检维修作业中发生物体打击伤害。
1
3
15
45
否
8
临时用电、电气维修作业
违反电气安全规程发生触电事故。
3
2
7
42
否
临时用电线路乱拉乱接不符合安全规定。
3
2
7
42
否
在易燃易爆场所使用非防爆设备。
1
2
15
30
否
检维修作业未执行停电、验电、挂警示标志
等安全措施,违反安全规定。
3
2
7
42
否
电气线路、设备绝缘破损、老化,短路产生火花引发电气火灾。
3
3
7
63
否
9
进入受限空间作业
进入受限空间作业未采取安全措施,办理审批手续,违反安全规定。
1
1
15
15
否
作业前未进行清洗、置换,检测分析,未加盲板进入受限空间。
1
1
15
15
否
进入受限空间作业未安排人员监护作业。
1
1
15
15
否
10
抽插盲板作业
盲板未登记、编号,未指定专人负责。
3
1
15
45
否
作业完后未及时将盲板取出导致事故。
3
1
15
45
否
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