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培训笔记421~26.docx

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2003年4月21日 天津科技大厦232# 吕明伟,肖丛林,苑宏凯 开幕仪式:李太林 9:00~12:00 吕工: 湛江、温州客户,直流系统,vs-505wi 9300,cp3300,gl60s 资料从安川寄过来 这培训班侧重于交流系统 安创变频器 VS-616G3——G5——G7,676H5,686CR5 PLC CP316H 或CP317 研讨普遍问题,共性,如通讯、、、 讲课过程中多提问题,解决不了可以求助安川 技术培训(肖工): 一、 川丰近几年的业绩:机型、参数 686CR5 港机专用变频器,接永磁电机,效率达到95%以上,稳定 二、 CMS——吊机管理系统:维修管理,查故障,(生产管理、) CONTROL WEB 设计,动态显示,细化到所有的紧停开关、重要空开、主电机接触器、 完整的安川桥吊系统,电气房和司机室各有一个CP317CPU,CMS专用一个CP316H,减摇(ANTI-SWAY)专用一个CP316H。 三、 标准系统配置 E/R CP-317 CAB CP317 PS CPU 217 215 216 2000IO AI AO EX PS CPU 215 217 AI AO 2000IO 316H 主CPU地址分配,CP316H中是固定的:100-8FF,900-CFF,D00-10FF,1100-18FF CP317中的地址是可变的,在软件中设定 变频器地址分配:每个变频器分配20个字 PLC——INV: 0 COMMAND 1 SPEED REF 2 TORQUE REF 3 TORQUE COM(力矩补偿) 4 。。。 COMMAND 0 RUN 1 REVERSE 2 BB 3 。 4 。 5 RESET 6 。 7 。 8 INIT E T/S F MOTOR2 INV——PLC: 0 STATUS 1 SPEED FB 2 TORQUE 3 。 STATUS 0 RUN 1 ZERO SPEED 调速方式: VECTOR, V/F 程序: 变量: MW MB SW SB IW IB OW OB DW DB (DW有停电记忆的功能) H5、CR5港机专用 G5、G7控制精度较低一些 G7——3 LEVEL CONTROL,用12个IGBT(以前其他变频器,用6个),控制有很大改进 CONVERT 一个最大为400V800KW,可以一个CONVERT 驱动一个变频器,一个电机,但不能并联使用 变频器 H5一组最大为200KW,可以并联使用 CR5一组最大为300KW,可以并联使用。 CR5直流母线输出,连接制动单元,或其他小容量变频器 制动电阻一般为2.2欧, 直流母线电压,工作时为680V,待机是可能低一些620V、630V、、、 制动单元自动工作,设定一个开关电压值,电压超过设定值,制动单元开始工作,直流母线中串入电阻,消耗电能。 14:00~18:00 1.硬件设置: 用216卡通讯的变频器,站号设定必须在通讯板上的拨码开关来实现,下面为低位,上面为高位,网络号取决于变频器接在哪一个连接孔(CP316H中,接在第一个CP216口的是0#网络,接在第二个CP216口的是1#网络) 变频器参数初始化 O2-04设定容量 O2-03设为000,恢复出厂设置//。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 916A编程实现地址分配 PROFIBUS 两端接电阻 CP-217模块,两个RS232端口、1个RS485端口 2.软件设置: MODEL CONFIGRATION 设置各模块通讯属性、地址属性 FUNCTION DIFINATION :输入开关量XB0~XBF,输入数值量XW1~XW15,输出为YW,ZW为中间变量, 程序框架:各程序段功能,对应哪一机构的参数修改。 增量编码器和绝对值编码器互相对比,监测,超出误差范围,报故障 L2.21 修改 C5-06,ASR CLAEAR 无冲击控制(SHAVE-LESS CONTROL) H5 速度反馈*10000/30000 G5 速度反馈*30000/30000 H5 力矩反馈*10000/20000 变频器反馈数据都在H2.01, PLC到变频器的数值量都在H4.1 4月22日 9:00~12:00 肖工 一、CP717程序 1.打开程序,建立通讯,新建工程,察看PLC程序。 通讯设置,波特率、奇偶、停止 建立项目组、项目、PLC站、变频器 站名可任意,安川规则:N**S**。注释中显示本站用途。 ONLINE设置,联机操作, 用户管理:分配不同的用户名和密码,纪录个人对程序的修改操作。 菜单功能选择,基本操作, 2.程序结构,功能 安川手柄出来的初始数值是正负128 GE手柄出来的初始值都是正值,256~0~256 在程序中对应的都是-10000~+10000,(H3) FGN函数转换手柄输出数值 H3.1中把GRAY 转化为BINARY H3零位调整数值, H4.1,输出到变频器的速度、力矩参数 两个电机调节 力矩平衡 LOAD*MW505/10000—— TOP/BASE MW532——[100,TOP/BASE *100] MW532=100*10000/MW336 MW336——载重量IW102,IW122 H13绝对值编码器 H13.8根据检测距离,与最小减速距离做比较,设定软减速点, 速度监测故障,在减速区的减速点之后一点的地方,检测速度是否降到要求值,如果,不是,报SLOWDOWN CHECK FAULT,系统紧停,制动器包扎,但对于自行式小车,易引起打滑,造成危险 14:00~16:30 变频器参数: B1-01 给定值来源(速度、力矩。。。。) B1-02 命令字节来源(运行、正反转、。。。。。) E1-04 转速(或频率,通过O1-04设定) L7-01~L7-04 力矩限制 H2.1 重量传感器数值计算 4~20Ma——〉0~40t(或50,60。。。) MW609——〉总负载 MW605——〉净负载 H17.02制动器打开命令,电机选择指令,运行指令,。。。。 程序修改的基本操作(INSERT,DELETE,CUT。。。。) 每段程序的功能, 4月23日9:00~12:00 苑工 一、变频器结构、功能、易发故障点、维修工艺 1.变频器类型 VS-616G5,VS-G7,最大300KW 676H5,组合式,一组200KW,最大可以组合4个 CONVERTER,将制动电能回馈到电网,组合式,一组200KW,最多4组 2.变频原理 1)IGBT:大功率绝缘栅型场效应管 开关频率很高,动态相应快,触发电压低,但在高速运转时一旦有短路电流,IGBT易被击穿 2)阻容吸收模块,吸收高次谐波 3)驱动板:触发IGBT的信号 4)主控板:模拟量输出,故障信号,热敏电阻,与驱动板通信 5)限流电阻 6)内部接触器 7)电源板 3.变频器结构, 4.变频器故障判断过程 1)OC 直流母线过电流 4月23日 13:40~17:30 2)OV 直流母线过电压 A.减速时间设置过短 B.无变流器装置的系统中,制动电阻接线处接触电阻过大 C.有变流器装置的系统中,电源侧变压器容量偏小,当多台岸桥同时工作时,能量不能及时回馈到网侧(变流器报OV,电网容量较小,达不到要求) D.在门机系统中,有时会因为切换时间设置异常,造成制动单元监测异常。 E.制动单元的硬件跳线设置不正确,造成制动过早。 3)OS 变频器监测电机超速 A.减速箱侧制动器失灵 B.电机轴端编码器故障(如光栅盘裂纹) C.编码器与PG卡接线松脱,PG卡与主控板接线松脱 D.编码器回路接地线松脱,引入干扰电流 4)UV 欠电压故障 A.直流母线侧接触器不能正常工作 a)线圈无电压(接触器不吸合) b)接触器反馈触点不良(接触器吸合后又脱开) B.控制电源电压低(接入变频器的控制电源) C.控制电源的外部控制,接触器吸合过早(要先送主电源,后送控制电源,设定时间继电器的延时要合适,否则,报故障) 5)PGO 编码器断线 A.编码器至PG卡之间的连接线松动。 B.制动器未能按时打开。 非安川PLC与安川变频器的配合 GE PLC——安川INV 变频器得力矩值通过模拟量输出端子,传到PLC中的模拟量输入模块,由PLC采集、计算,并决定制动器的打开时间。 6)OL 过载 A.变频器过载,L6-01=4, L6-02=200% L6-03=3.13 B.电机过载:检测电流基准是在电机参数E2中的电机额定电流的设置值 C.制动器不能正常打开 二、变频器硬件更换注意事项 A.IGBT的更换。要测量各路阻值是否平衡。 B.驱动板的更换,需仔细核对插头与插座的编号是否一致,是否有插座是的 C.主控板的更换。更换主控板后,需设置变频器的应用参数,电机参数,保 护参数。 D.PG卡的更换。需核对接线端子是否正常。如果换卡后电机启动有震动,不 能正常旋转,则需将A、B相对调 E.G5或G7系列通讯般的更换,只需核对变频器硬件站号设置的拨码开关。 检查通讯指示灯是否正常。 F.676H5系列变频器,通讯板CP916A是一单独CPU,更换后,需上传配置程 序(无硬件站号开关) 三、656DC5检测要领 组合式变流器是几组并联使用的,拆除一个可以继续作业,但整机功率要降低,不能满负荷运行,拆装时注意交流电源相序不要接错,O2-004设置 676H5检测,应急方式与DC5近似,拆除其中一组时,不能在中间有空头,要把后面的调整到前面。 四、PLC硬件更换注意事项 1.CP316H系列 1)更换CPU,需对CPU进行初始化 通电状态下,RUN——OFF,RST——ON—〉OFF INT——ON,RST——ON—〉OFF INT——OFF,RST——ON—〉OFF 输入程序 2)215RIO 程序传送——FLASH SAVE 3)I/O模块拨码开关,第一位和最后一位为ON,其余为OFF 2.CP317系列 更换CPU需初始化 五、变频器主要参数的含义 1.更换主控板后,首先选择变频器的A参数进行设置 A1-01=4 A1-03=3(1号电机) 2. B1-01=3 B1-02=3 3. C1-01=0(加速时间) C1-02=0(减速时间) 4. E1- (电机设置参数) E2- (电机运输参数) 5. F1-01 (编码器脉冲数确认) 6. H1 (输入端子定义) H2 (输出端子定义) 7. L1,L6,L7 (保护参数设置) 8. O参数 (变频器容量选择及显示参数) 4月24日 9:00~12:00 苑 一、常用语句 1.条件语句 例:|——||——||—— A |——0000 [MW900] |——||——||—— B [MW901] |——||——||—— C [MW902] =〉MW800 A条件满足,MW900=〉MW800 B条件满足,MW901=〉MW800 C条件满足,MW902=〉MW800 两条同时满足,后一条数据传输指令有效(覆盖前一条) 2.IF ON 语句 MB200 |——||—— IF ON |——100 =〉MW200 MB300 |——||——||——O—| IEND 条件语句若不加ELSE语句,当条件不满足时,程序不扫描 3.上升、下降沿脉冲 4.判断语句 |——MW500〉200————O——| 5.运算语句 |——MW500+500*MW302/MW303 =〉MW306 (运算都是顺序执行) 6.置字、用位 |——||———— [|——0001] |——||——↑—— [|——0002] =〉MW100 MB1000 |——||————O——| |——||——||— MB1001 |——||————O——| |——||——||— 开闭锁程序和倾转程序中,常用这种方式 7.功能模块 XW,YW,ZW PLC程序内部故障信号定义: MW240=〉MW260 MW250=〉MW270 MW280=〉MW290 时间继电器(通电延时,断电延时) 001 DW100 [T ]
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