资源描述
2003年4月21日
天津科技大厦232#
吕明伟,肖丛林,苑宏凯
开幕仪式:李太林
9:00~12:00
吕工:
湛江、温州客户,直流系统,vs-505wi
9300,cp3300,gl60s
资料从安川寄过来
这培训班侧重于交流系统
安创变频器
VS-616G3——G5——G7,676H5,686CR5
PLC CP316H 或CP317
研讨普遍问题,共性,如通讯、、、
讲课过程中多提问题,解决不了可以求助安川
技术培训(肖工):
一、 川丰近几年的业绩:机型、参数
686CR5 港机专用变频器,接永磁电机,效率达到95%以上,稳定
二、 CMS——吊机管理系统:维修管理,查故障,(生产管理、) CONTROL WEB 设计,动态显示,细化到所有的紧停开关、重要空开、主电机接触器、
完整的安川桥吊系统,电气房和司机室各有一个CP317CPU,CMS专用一个CP316H,减摇(ANTI-SWAY)专用一个CP316H。
三、 标准系统配置
E/R CP-317 CAB CP317
PS
CPU
217
215
216
2000IO
AI
AO
EX
PS
CPU
215
217
AI
AO
2000IO
316H
主CPU地址分配,CP316H中是固定的:100-8FF,900-CFF,D00-10FF,1100-18FF
CP317中的地址是可变的,在软件中设定
变频器地址分配:每个变频器分配20个字
PLC——INV:
0 COMMAND
1 SPEED REF
2 TORQUE REF
3 TORQUE COM(力矩补偿)
4 。。。
COMMAND 0 RUN
1 REVERSE
2 BB
3 。
4 。
5 RESET
6 。
7 。
8 INIT
E T/S
F MOTOR2
INV——PLC:
0 STATUS
1 SPEED FB
2 TORQUE
3 。
STATUS 0 RUN
1 ZERO SPEED
调速方式: VECTOR, V/F
程序:
变量: MW MB
SW SB
IW IB
OW OB
DW DB
(DW有停电记忆的功能)
H5、CR5港机专用
G5、G7控制精度较低一些
G7——3 LEVEL CONTROL,用12个IGBT(以前其他变频器,用6个),控制有很大改进
CONVERT 一个最大为400V800KW,可以一个CONVERT 驱动一个变频器,一个电机,但不能并联使用
变频器 H5一组最大为200KW,可以并联使用
CR5一组最大为300KW,可以并联使用。
CR5直流母线输出,连接制动单元,或其他小容量变频器
制动电阻一般为2.2欧,
直流母线电压,工作时为680V,待机是可能低一些620V、630V、、、
制动单元自动工作,设定一个开关电压值,电压超过设定值,制动单元开始工作,直流母线中串入电阻,消耗电能。
14:00~18:00
1.硬件设置:
用216卡通讯的变频器,站号设定必须在通讯板上的拨码开关来实现,下面为低位,上面为高位,网络号取决于变频器接在哪一个连接孔(CP316H中,接在第一个CP216口的是0#网络,接在第二个CP216口的是1#网络)
变频器参数初始化 O2-04设定容量
O2-03设为000,恢复出厂设置//。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
916A编程实现地址分配
PROFIBUS 两端接电阻
CP-217模块,两个RS232端口、1个RS485端口
2.软件设置:
MODEL CONFIGRATION 设置各模块通讯属性、地址属性
FUNCTION DIFINATION :输入开关量XB0~XBF,输入数值量XW1~XW15,输出为YW,ZW为中间变量,
程序框架:各程序段功能,对应哪一机构的参数修改。
增量编码器和绝对值编码器互相对比,监测,超出误差范围,报故障
L2.21 修改 C5-06,ASR CLAEAR
无冲击控制(SHAVE-LESS CONTROL)
H5 速度反馈*10000/30000
G5 速度反馈*30000/30000
H5 力矩反馈*10000/20000
变频器反馈数据都在H2.01,
PLC到变频器的数值量都在H4.1
4月22日 9:00~12:00 肖工
一、CP717程序
1.打开程序,建立通讯,新建工程,察看PLC程序。
通讯设置,波特率、奇偶、停止
建立项目组、项目、PLC站、变频器
站名可任意,安川规则:N**S**。注释中显示本站用途。
ONLINE设置,联机操作,
用户管理:分配不同的用户名和密码,纪录个人对程序的修改操作。
菜单功能选择,基本操作,
2.程序结构,功能
安川手柄出来的初始数值是正负128
GE手柄出来的初始值都是正值,256~0~256
在程序中对应的都是-10000~+10000,(H3)
FGN函数转换手柄输出数值
H3.1中把GRAY 转化为BINARY
H3零位调整数值,
H4.1,输出到变频器的速度、力矩参数
两个电机调节 力矩平衡
LOAD*MW505/10000——
TOP/BASE
MW532——[100,TOP/BASE *100]
MW532=100*10000/MW336
MW336——载重量IW102,IW122
H13绝对值编码器
H13.8根据检测距离,与最小减速距离做比较,设定软减速点,
速度监测故障,在减速区的减速点之后一点的地方,检测速度是否降到要求值,如果,不是,报SLOWDOWN CHECK FAULT,系统紧停,制动器包扎,但对于自行式小车,易引起打滑,造成危险
14:00~16:30
变频器参数:
B1-01 给定值来源(速度、力矩。。。。)
B1-02 命令字节来源(运行、正反转、。。。。。)
E1-04 转速(或频率,通过O1-04设定)
L7-01~L7-04 力矩限制
H2.1 重量传感器数值计算
4~20Ma——〉0~40t(或50,60。。。)
MW609——〉总负载
MW605——〉净负载
H17.02制动器打开命令,电机选择指令,运行指令,。。。。
程序修改的基本操作(INSERT,DELETE,CUT。。。。)
每段程序的功能,
4月23日9:00~12:00 苑工
一、变频器结构、功能、易发故障点、维修工艺
1.变频器类型
VS-616G5,VS-G7,最大300KW
676H5,组合式,一组200KW,最大可以组合4个
CONVERTER,将制动电能回馈到电网,组合式,一组200KW,最多4组
2.变频原理
1)IGBT:大功率绝缘栅型场效应管
开关频率很高,动态相应快,触发电压低,但在高速运转时一旦有短路电流,IGBT易被击穿
2)阻容吸收模块,吸收高次谐波
3)驱动板:触发IGBT的信号
4)主控板:模拟量输出,故障信号,热敏电阻,与驱动板通信
5)限流电阻
6)内部接触器
7)电源板
3.变频器结构,
4.变频器故障判断过程
1)OC 直流母线过电流
4月23日 13:40~17:30
2)OV 直流母线过电压
A.减速时间设置过短
B.无变流器装置的系统中,制动电阻接线处接触电阻过大
C.有变流器装置的系统中,电源侧变压器容量偏小,当多台岸桥同时工作时,能量不能及时回馈到网侧(变流器报OV,电网容量较小,达不到要求)
D.在门机系统中,有时会因为切换时间设置异常,造成制动单元监测异常。
E.制动单元的硬件跳线设置不正确,造成制动过早。
3)OS 变频器监测电机超速
A.减速箱侧制动器失灵
B.电机轴端编码器故障(如光栅盘裂纹)
C.编码器与PG卡接线松脱,PG卡与主控板接线松脱
D.编码器回路接地线松脱,引入干扰电流
4)UV 欠电压故障
A.直流母线侧接触器不能正常工作
a)线圈无电压(接触器不吸合)
b)接触器反馈触点不良(接触器吸合后又脱开)
B.控制电源电压低(接入变频器的控制电源)
C.控制电源的外部控制,接触器吸合过早(要先送主电源,后送控制电源,设定时间继电器的延时要合适,否则,报故障)
5)PGO 编码器断线
A.编码器至PG卡之间的连接线松动。
B.制动器未能按时打开。
非安川PLC与安川变频器的配合
GE PLC——安川INV 变频器得力矩值通过模拟量输出端子,传到PLC中的模拟量输入模块,由PLC采集、计算,并决定制动器的打开时间。
6)OL 过载
A.变频器过载,L6-01=4,
L6-02=200%
L6-03=3.13
B.电机过载:检测电流基准是在电机参数E2中的电机额定电流的设置值
C.制动器不能正常打开
二、变频器硬件更换注意事项
A.IGBT的更换。要测量各路阻值是否平衡。
B.驱动板的更换,需仔细核对插头与插座的编号是否一致,是否有插座是的
C.主控板的更换。更换主控板后,需设置变频器的应用参数,电机参数,保
护参数。
D.PG卡的更换。需核对接线端子是否正常。如果换卡后电机启动有震动,不
能正常旋转,则需将A、B相对调
E.G5或G7系列通讯般的更换,只需核对变频器硬件站号设置的拨码开关。
检查通讯指示灯是否正常。
F.676H5系列变频器,通讯板CP916A是一单独CPU,更换后,需上传配置程
序(无硬件站号开关)
三、656DC5检测要领
组合式变流器是几组并联使用的,拆除一个可以继续作业,但整机功率要降低,不能满负荷运行,拆装时注意交流电源相序不要接错,O2-004设置
676H5检测,应急方式与DC5近似,拆除其中一组时,不能在中间有空头,要把后面的调整到前面。
四、PLC硬件更换注意事项
1.CP316H系列
1)更换CPU,需对CPU进行初始化
通电状态下,RUN——OFF,RST——ON—〉OFF
INT——ON,RST——ON—〉OFF
INT——OFF,RST——ON—〉OFF
输入程序
2)215RIO 程序传送——FLASH SAVE
3)I/O模块拨码开关,第一位和最后一位为ON,其余为OFF
2.CP317系列
更换CPU需初始化
五、变频器主要参数的含义
1.更换主控板后,首先选择变频器的A参数进行设置
A1-01=4
A1-03=3(1号电机)
2. B1-01=3
B1-02=3
3. C1-01=0(加速时间)
C1-02=0(减速时间)
4. E1- (电机设置参数)
E2- (电机运输参数)
5. F1-01 (编码器脉冲数确认)
6. H1 (输入端子定义)
H2 (输出端子定义)
7. L1,L6,L7 (保护参数设置)
8. O参数 (变频器容量选择及显示参数)
4月24日 9:00~12:00 苑
一、常用语句
1.条件语句
例:|——||——||—— A
|——0000
[MW900]
|——||——||—— B
[MW901]
|——||——||—— C
[MW902]
=〉MW800
A条件满足,MW900=〉MW800
B条件满足,MW901=〉MW800
C条件满足,MW902=〉MW800
两条同时满足,后一条数据传输指令有效(覆盖前一条)
2.IF ON 语句
MB200
|——||——
IF ON
|——100 =〉MW200
MB300
|——||——||——O—|
IEND
条件语句若不加ELSE语句,当条件不满足时,程序不扫描
3.上升、下降沿脉冲
4.判断语句
|——MW500〉200————O——|
5.运算语句
|——MW500+500*MW302/MW303 =〉MW306
(运算都是顺序执行)
6.置字、用位
|——||————
[|——0001]
|——||——↑——
[|——0002] =〉MW100
MB1000
|——||————O——|
|——||——||—
MB1001
|——||————O——|
|——||——||—
开闭锁程序和倾转程序中,常用这种方式
7.功能模块
XW,YW,ZW
PLC程序内部故障信号定义:
MW240=〉MW260
MW250=〉MW270
MW280=〉MW290
时间继电器(通电延时,断电延时)
001 DW100
[T ]
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