圈梁构造柱飘窗板砼浇筑 Microsoft Word 文档.doc

技 术 交 底
工程名称
河南机电学校新校区基础实训中心
交底时间

工程部位
屋面构造柱、挑檐砼浇筑
交底对象

交 底 人

接 收 人

参加交底人员：
内 容
圈梁、构造柱、飘窗板砼浇筑
1．材料要求
1.1商品混凝土C20
1.2主要机具：手推车、振动棒、铁锹等。

2．作业条件
2.1模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。
2.2绑好钢筋并办完隐检手续。
2.3圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
2.4常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3．操作工艺
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C20及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。
3)混凝土浇灌、振捣：
4)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
5)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。
6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
(4)混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。
(5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。
冬期施工参见“剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌”。
4．质量标准
(1)保证项目：
1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。
2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。
3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。
(2)基本项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）。
(3)允许偏差项目：见表2－42。

项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
砖混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
尺量检查

2
构造柱层间错位
8
8
3
标高 (层高)
±1
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
＋8
－5
＋5
－2
尺量检查
5
垂直度(每层)
5
5
用2米托线板检查
6
表面平整度
8
4
用2米靠尺和楔形尺检查
7
预埋件中心线偏移
10
10
尺量检查
8
预埋螺栓中心线偏移
5
5
9
预留洞中心线偏移
15
15

构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法 表2－42
5．成品保护
(1)浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。
(2)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。
(3)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。
(4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
6．应注意的质量问题。
(1)计量不准：砂、石、水泥(散装)过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。
(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。
7、成品保护
1、不得将废弃的混凝土丢在基坑内。
2、不得将剩余的垫块遗留在基础模板里面；

郑州市工程质量监督站监制