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圈梁构造柱飘窗板砼浇筑 Microsoft Word 文档.doc

1、技 术 交 底 工程名称 河南机电学校新校区基础实训中心 交底时间 工程部位 屋面构造柱、挑檐砼浇筑 交底对象 交 底 人 接 收 人 参加交底人员: 内 容 圈梁、构造柱、飘窗板砼浇筑 1.材料要求 1.1商品混凝土C20 1.2主要机具:手推车、振动棒、铁锹等。 2.作业条件 2.1模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2.5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。 2.2绑好钢筋并办完隐检手续。 2.3圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆,应剔凿清理并将模板内杂物清

2、除干净。 2.4常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 3.操作工艺 工艺流程: 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护 1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。 2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当混凝土强度等级为C20及其以下,气温高于25℃时不得大于90min。 3)混凝土浇灌、振捣: 4)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm~10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 5)混凝土振捣

3、振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。 6)表面抹平:圈梁和板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。 (4)混凝土养护;混凝土浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次,养护时间不得少于7昼夜。 (5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块),用以检验混凝土28d强度。 冬期施工参见“剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌”。 4.质量标准 (1)保证项目: 1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂,必须符合施工

4、规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。 2)混凝土配合比原材料计量允许偏差,水泥和掺合料为±2%,骨料为±3%,水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。 3)按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)对混凝土进行取样、制作、养护和试验,并评定混凝土强度。 (2)基本项目 混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣,具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)。 (3)允许偏差项目:见表2-42。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 砖混 多层大模 1 构造柱中心线位置

5、 10 10 尺量检查 2 构造柱层间错位 8 8 3 标高 (层高) ±1 ±10 水准仪或尺量 4 截面尺寸 +8 -5 +5 -2 尺量检查 5 垂直度(每层) 5 5 用2米托线板检查 6 表面平整度 8 4 用2米靠尺和楔形尺检查 7 预埋件中心线偏移 10 10 尺量检查 8 预埋螺栓中心线偏移 5 5 9 预留洞中心线偏移 15 15 构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法 表2-42 5.成品保护 (1)浇注混凝土时,不得污染清水砖墙面。 (2)振捣混凝土时,

6、不得振动钢筋、模板及预埋件,以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。 (3)操作时不得踩碰钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。 (4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 6.应注意的质量问题。 (1)计量不准:砂、石、水泥(散装)过秤不准,水计量不准,造成水灰比不准确,影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤,坚持车车过秤,每盘混凝土用水量必须严格控制。 (2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷:造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此,浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确,发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板;认真进行分层振捣,不得有漏振现象。 7、成品保护 1、不得将废弃的混凝土丢在基坑内。 2、不得将剩余的垫块遗留在基础模板里面; 郑州市工程质量监督站监制

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