资源描述
以高钛渣为原料制取钛白粉方案
实验目的:
1、以高钛渣为原料制取钛白粉。
2、计算钛液的稳定性。
3、计算钛白粉的产率。
实验要求:
熟悉硫酸法钛白生产工艺流程;
能够独立完成工业上钛白粉生产的实验研究。
实验设备及原料:
设备及仪器:玻璃棒,1000mL烧杯,500mL烧杯,250mL烧杯,电炉, 滤纸,数显智能控温磁力搅拌器,恒温水浴箱,真空抽滤机,马弗炉,研钵,分析天平,100mL量筒,刚玉坩埚,5mL移液管,烘箱,250mL三嘴烧瓶,冷凝管,200℃温度计。
原料:81.5674%TO2高钛渣,98%浓硫酸,聚丙烯酰胺。
品名
数量
备注
玻璃棒
2根
30cm
烧杯
2个
500mL
烧杯
2个
250mL
烧杯
1个
1000mL
电炉
1个
滤纸
5张
数显智能控温磁力搅拌器
1个
恒温水浴箱
1个
真空抽滤机
1个
马弗炉
1个
研钵
1个
高钛渣
30g
TO2 81.5674%
硫酸
50mL
98%
聚丙烯酰胺
5mL
0.05%
实验原理:
实验工艺流程图:
高钛渣
酸解
氧化浸取
沉降
冷冻、除铁
浓缩
水解
过滤
水洗
漂洗
水洗
盐处理
煅烧
粉碎
筛选
钛白初品
H2SO4
废气
水、硝酸钠
FeSO4·7H2O
废酸
废气
H2O、Ti3+、H2SO4
酸性废水
有关反应方程式:
酸解:
FeTiO3+3H2SO4
FeTiO3+2H2SO4
Ti(SO4)2+FeSO4
TiOSO4+FeSO4+2H2O
还原:Fe2(SO4)3+Fe
3FeSO4
2TiOSO4+Fe+2H2SO4
Ti2(SO4)3+FeSO4+2H2O
水解:
TiOSO4+2H2O
+H2SO4
H2TiO3
实验步骤:
一、准备
准备好实验装置,药品(称取30.03g高钛渣,量取28.00mL的98%硫酸滴加到2.80mL的蒸馏水中配成93%的硫酸)。
二、酸解
将配好的93%的硫酸转到500mL的烧杯,预热至80℃,将30.03g高钛渣慢慢加入,边搅拌边加热至190℃。
三、熟化
保持温度在190℃熟化30分钟。
四、浸取
在熟化后的固相物中加入92mL水,在电动搅拌机的搅拌下浸取3.5小时,使固相物溶解,控制最终TiO2含量为220g/L。
五、沉降及抽滤
浸取后加入3.5mL 0.05% AMPAM絮凝剂混合均匀,于55℃的恒温水浴锅中。将沉降后的钛液上清液用真空抽滤机抽滤,接着将剩下的残渣进行抽滤。将残渣于60℃恒温箱中干燥,称重。
六、水解
向水解装置中的三嘴烧瓶加入21.50mL的底水,并预热至94℃,同时将钛液也预热至94℃,达到预热温度后,用分液漏斗将钛液慢慢加入底水中,同时用数显智能控温磁力搅拌器加热搅拌,加料结束后,以1℃/min的升温速率加热升温至一沸,检测灰点,到灰点时停止加热搅拌让溶液熟化30分钟后快速加热升温至二沸,保持微沸2小时后结束水解。
七、过滤并酸洗、水洗
取15mL的98%硫酸加入1000mL去离子水中,预热至60℃,500mL去离子水预热至60℃,将水解所得的偏钛酸溶液冷却至60℃左右后抽滤,加入1000mL稀硫酸进行酸洗后再1000mL去离子水水洗,抽干。
八、干燥
将抽干后的偏钛酸置于烧杯中,放入恒温箱中120℃干燥1小时,去除偏钛酸表面水分。
九、研磨
将干燥后的偏钛酸磨细,以便晶型的转化。
十、煅烧
磨细后的偏钛酸转入刚玉坩埚,在马弗炉内作以下处理:从20℃经80分钟升温至420℃,保温30分钟;420℃经3小时升温至820℃,保温30分钟;820℃经1小时升温至900℃,保温30分钟煅烧结束。
十一、研磨装袋
将煅烧所得钛白粉冷却后用研钵研磨后,称重并装袋。
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