岩棉(涂料饰面).doc

岩（矿）棉板外墙外保温系统

施
工
组
织
设
计

目 录

第一节 编制依据
第二节 工程概况
第三节 涂料饰面外墙保温施工方案
第四节 幕墙饰面外墙保温施工方案
第五节 外墙保温构造节点图
第六节 外墙保温施工组织方案
一、施工总体安排及进度计划
二、施工管理框架组织图
三、施工材料的组织和质量要求
第七节 外墙保温施工质量保证措施
第八节 外墙保温施工工期保证措施
第九节 外墙保温施工安全保证措施
第十节 外墙保温施工消防保卫措施

第一节 编制依据

本标书的编制，主要依据下列的规范、规程：
一、 国家规范标准
1、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001；
2、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95；
3、《公共建筑节能设计标准》DBJ08-107-2004；
4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93；
5、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG149-2003；
6、《鑫马岩（矿）棉板建筑保温系统应用规程》DBJ/CT074-2010
7、《建筑工程施工质量验收验收统一标准》GB50300-2001；
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
9、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1；
10、《住宅建筑节能工程施工质量验收标准》DGJ08-113-2005；
11、《住宅建筑节能检测评估标准》DGJ08-801-2004；
12、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 J408-2005；
13、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》 DGJ32/J19-2006；
14、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
二、 原材料质量检测标准
1、《玻璃纤维制品试验方法》JC176-80；
2、《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999；
3、《增强用玻璃纤维网布第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布》JC 561.1-2006；
4、《增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布》JC 561.2-2006；
5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T 19686-2005；
6、《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T 20102-2006；
7、《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2005；
8、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110-2008；
9、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2006；
10、《水泥细度检验方法 筛析法》GB/T 1345-2005；
11、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005；
12、《建设工程检测管理规范》DG/TJ08-2042-2008 J11318-2008；
13、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001；
14、《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》GB/T 17146-1997；
15、《绝热材料稳态热阻有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294-2008；
16、《胶粘剂不挥发物含量的测定》GB/T 2793-1995；
17、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671-1999；
18、《增强材料-机织物试验方法第3部分： 长度和宽度的测定》GB/T 7689.3-2001；
19、《增强材料-机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》GB/T 7689.5-2001；
20、《增强制品试验方法第3部分： 单位面积质量的测定》GB/T 9914.3-2001；
21、《增强制品试验方法第2部分： 玻璃纤维可燃物含量的测定》GB/T 9914.2-2001。

第二节 工程概况
一、工程概况
位于 瑞金路 ，外墙保温面积约为 2000平方 。本工程采用鑫马岩（矿）棉板建筑保温系统，涂料饰面岩（矿）棉板厚度均为：40mm，岩（矿）棉板板容重160kg/m3 ；幕墙饰面岩（矿）棉板厚度均为：40mm，岩（矿）棉板板容重80kg/m3 ；岩（矿）棉板板防火等级为A级。
本工程要求一次性交验达到工程质量验收标准。
本技术标内容主要包括：施工方案、施工组织方案和各项材料检测报告。
为提高系统优质性，外墙外保温外层采用岩（矿）棉板建筑保温系统，按照鑫马岩（矿）棉板建筑保温系统要求，外保温外墙施工平整度必须达到外墙涂料施工基层要求，由于本项目施工的特殊性，我方对施工条件要求严格，对原砖混结构外墙找平层必须进行严格的施工质量验收和修补，确保达到墙体外墙保温外保温施工要求。
施工前必须门窗框安装完成后，外墙粉刷完成，GRC、照明等预埋件安装到位，经监理、甲方、总包、乙方验收签字确认合格后，方可施工。

第三节 涂料面外墙保温施工方案
一、外保温施工流程：
基层墙面处理

弹控制线、挂基准线

胶粘剂制备

粘贴岩（矿）棉板

保温层施工检查、修整

抹面胶浆制备

用抹面胶浆作表面处理

抹第一层抹面胶浆

铺压内层网布

安装锚固件

抹第二层抹面胶浆

铺压外层网布

抹第三层抹面胶浆

涂料饰面
涂料饰面

底涂层涂刮
柔性耐水腻子批刮

功能性涂层施工
饰面涂料施工

外保温工程验收

二、施工方案
1、基层要求：
岩（矿）棉板建筑保温系统的基层表面应
清洁，无油污、脱模剂等影响粘接的附
着物，对松动、不清洁的墙体及模具油、
泛白的墙面应剔除找平。找平层应与墙
体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
找平层用平整度应达到标准必须达到外
墙保温施工要求； 对不符合要求的部位
则应修补平整；基层必须干燥并具有一
定的机械强度。 涂料保温结构图
外墙保温工程施工前，门窗框或辅框应安装完毕，并留出外保温系统设计要求尺寸。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器、GRC、灯具等预埋件、连接件应安装完毕。
外墙保温施工前，应对基层进行的质量验收。基层的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中的一般抹灰工程质量要求。
2、作业条件
外墙脚手架必须符合国家级地方标准，脚手架离墙距离应大于200mm。
外墙脚手架、管线等如有拉结点，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。
施工现场应做到通电、通水及垂直运输。
外墙保温工程施工操作前24小时内，基层及环境空气温度不应低于 5℃，夏季避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
3、挂控制基准线
根据建筑施工图和外墙保温技术要求，在墙面弹出水平线，在外墙阴阳角、门窗挂垂直基准线。
4、配制粘结剂
粘结剂每袋（25kg）加水量26%。
拌制工作由专人负责，严格计量、计时。拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌制好的粘结剂应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象，进而降低粘接强度。
搅拌桶内的粘结剂放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内粘结剂应当作废料处理。
拌制好的粘结剂应在2小时以内用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
5、粘贴翻包网
凡在粘接的岩（矿）棉板侧边外露出都应做耐碱玻璃纤维网格布翻包处理，翻包网的宽度为250mm。
6、粘贴岩（矿）棉板
粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片岩（矿）棉板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。
粘贴岩（矿）棉板采用点框法。
涂好后，迅速将岩（矿）棉板粘贴在墙上（粘结剂涂抹在岩（矿）棉板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用2m靠尺进行压平操作以保证平整度和粘贴牢固，粘贴面≥40%。
在下一块粘贴岩（矿）棉板时，应将这块板从侧面推向前一块板，并保证板与板之间的接缝被挤压紧密，不得有较大缝隙。
注意留出相应的建筑伸缩缝。
岩（矿）棉板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下相邻两排岩（矿）棉板竖向错缝应为1/2板长。（视墙面实际情况而定，但错缝不得小于200mm）
墙面转角处，应先排好尺寸并裁切好岩（矿）棉板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。岩（矿）棉板错缝及转角铺贴。
粘贴岩（矿）棉板之前，最下层岩（矿）棉板可事先锚固相应的岩（矿）棉板，以提高整个系统的安全性能。
粘贴门窗框的阳角、阳台阴阳角和外墙的阴阳角时，先应挂垂直基准线，作为控制阴阳角上下垂直的依据，裙房顶部6层以上，每2楼层增加一条”L”金属托架。

8、隐蔽工程验收
申请隐蔽工程验收、验收合格后进行下道工序。
9、拌制抹面砂浆
抹面砂浆每袋（25kg）加水量28%。
拌制工作由专人负责，严格计量。拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的抹面砂浆质应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
拌制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的抹面砂浆应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象，进而降低粘接强度。
搅拌桶内的抹面砂浆放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内抹面砂浆应当作废料处理。
拌制好的抹面砂浆应在2小时内用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
10、批抹第一道抹面砂浆
批抹第一道抹面砂浆之前一定要用水平尺来检验岩（矿）棉板表面是否平整。
门窗洞口四周沿45°方向铺设一块网格布作加强处理，网格布尺寸及布置。
11、批抹第二道抹面砂浆，并压入第一道耐碱玻璃纤维网格布
批抹第一道抹面砂浆完成后 ，在第一道抹面砂浆表面铺贴网格布同时面层批抹第二道抹面砂浆，网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周把耐碱网格布压入第二道抹面砂浆的表层，要平整压实，严禁耐碱网格布皱褶。铺贴遇有搭接时，搭接边为≥80mm.
12、安装锚固件
第二遍抹面完毕24小时后，使用冲击钻进行打孔以安装锚栓，锚固深度为基层内大于30mm，保证锚栓入墙深度，墙体的抹灰层不作为锚固深度。钻孔深度应在120mm以上（钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，影响锚栓的锚固效果）。
锚栓个数9.7个/m2，具体布置（见节点图）。

任何面积大于0.1m2的岩（矿）棉板板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1 m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩（矿）棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘60mm~100mm之间。
打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，再用锤子将固定锚栓的膨胀钉敲入，锚栓的塑料圆盘和膨胀钉的顶部应紧压内层网格布，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。如确认抹灰部位厚度大于60mm，锚栓应适当加长。
13、批抹第三道抹面砂浆，并压入第二道耐碱玻璃纤维网格布
批抹第二道抹面砂浆完成24小时后 ，在第二道抹面砂浆表面批抹第三道抹面砂浆，同时至上而下铺垫第二道耐碱玻璃纤维网格布，将耐碱网格布绷紧后粘贴于第三道抹面砂浆上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周把耐碱网格布压入第三道抹面砂浆的表层，要平整压实，严禁耐碱网格布皱褶。铺贴遇有搭接时，搭接边为≥80mm.
14、批抹第四道抹面砂浆
批抹第三道抹面砂浆完成24小时后批抹第四道抹面砂浆，确保第二道耐碱玻璃纤维网格布不得裸露在外。表面平整度符合要求。
15、补洞及修理
对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：
当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用粘结剂粘贴板材，填补并抹平。
剪两块块其大小能覆盖整个孔洞的耐碱玻璃网格布，与原有的耐碱玻璃网格布应至少重叠50mm，在岩（矿）棉板表面按涂料饰面部分（底层）抹面层操作依次批抹四道抹面砂浆、埋入两道耐碱玻璃纤维网格布。
对墙面损坏处的修补方法同上。
抹面砂浆总厚度：5 mm左右，抹面砂浆施工完毕，应自然养护96小时以上，经自检自查合格后，进行报验。
三、 外墙保温季节性施工措施
1、冬季施工措施
外墙外保温冬季施工时应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭投遮阳布。雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。
风力超过五级应停止施工。
温度低于五摄氏度严禁施工。
2、雨季施工措施
1、施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。
2、现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。
3、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。
4、下雨前，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围挡、屋盖防雨、防潮及排水工作。
5、施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。
四、验收标准及检查方法
验收标准允许偏差及检查方法如下表所示

岩（矿）棉板系统面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（±㎜）
检查方法
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4

用直角检测尺检查
4

分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m者，拉通线，用钢直尺检查

五、检验批的划分：
按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007规定:以500-1000平方米为一检验批，不足500平方米的也应为一检验批，检验批的划分也可以根据和施工流程相一致且方便和验收的原则，由施工单位和监理（建设）单位共同商定，但一个检验批保温面积不大于3000平方米。

第四节 幕墙石棉保温施工方案
1：幕墙部位施工方法相对简单，只要固定住岩棉板，安装牢固，不松脱，保温棉填塞饱满，保温材料隔汽铝箔朝向室外
2：保温棉用锚固件固定，每平方锚固件不少于三个，确保牢固。

第五节 涂料饰面外墙保温构造节点图

第六节 外墙保温施工组织方案
1、施工过程流程：
施工方案、组织设计审批 分包资格审批 原材料审批 材料备案
现场材料取样送检复试 样板房开工报告 样板房施工 样板房报验
开工报告 大面积施工 隐蔽施工验收 系统验收 资料归档
2、 施工总体安排及进度计划
施工进度分阶段计划表
天
项目
目

施工进度计划（ 天）
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
25
检查、清理基面
基准放线

粘贴岩（矿）棉板

‘’

逐层隐蔽验收

第一道抹面砂浆

第一道网格布

打锚固钉

第二道网格布

第四道抹面砂浆

修补、报验

注：1、施工进度计划需完成对基础墙体粉刷的验收、门窗安装到位、收头完成；GRC、照明
等预埋件铺设完毕后开始计算。
2、施工进度计划不包括井架口、底部勒脚等部位的收头施工天数。

1、施工人员安排表
施工人员共计 人具体安排如下
工序
日期
小计
粘贴岩（矿）棉板板

抹面施工

其他人员

备注：其他人员包括运输、放线、搅拌、安装锚栓、清洁工等。

2、施工管理框架组织图

公司对本项目特别重视，成立项目专项组，专项负责人；另设公司施工质量安全监督小组，公司材料监督小组。
项目经理：项目经理主管工程现场施工进度计划、技术、施工、安全、材料，对本工程现场情况全面负责。直接向公司专项负责人汇报，执行公司指令。
4、施工材料的组织和质量要求
本工程所购材料必须符合 DBJ/CT074-2010 的技术要求及满足图纸设计要求。根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料采购计划，为项目施工备料，确定仓库和堆场面积提供依据，提早做好材料采购，运输安排。材料进场前，必须经上海曙建五金保温材料厂实验室自检合格后，方可进场。
4．1 材料性能要求
4.1.1 岩（矿）棉板表面应平整，不得有妨碍使用的破损。制品的规格和外观尺寸偏差应符合表4.1.1的要求。
表4.1.1 岩（矿）棉板规格和外观尺寸偏差
板的规格（㎜）
尺寸允许偏差
（㎜）
平整度偏差（㎜）
直角偏离度
（㎜/m）
长度
1200
+10、-3
≤6
≤5
宽度
600
+2、-2
厚度
30～50
+3、-1
注：检验方法按《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480-2008
4.1.2 岩（矿）棉板的技术性能应符合表4.1.2的要求。
表4.1.2 岩（矿）棉板性能指标
项 目
性 能 指 标
试验方法
干密度，kg/m3
≥140
GB/T5480
导热系数（25℃），W/(m•K)
≤0.040
GB/T10294
压缩强度，kPa
≥20
GB/T13480（A法）
垂直于板面的抗拉强度，kPa
≥7.5
参照JG149（注1）
憎水率，%
≥98.0
GB/T10299
吸水量（部分浸入，24h），㎏/㎡
≤1.0
GB/T5480
质量吸湿率，%
≤1.0
尺寸稳定性，%
长、宽、厚均≤1.0
GB/T8811
酸度系数
≥1.6
GB/T5480
燃烧性能级别（注2）
A1（A）级
GB/T5464
甲醛释放量，mg/L
≤1.5
GB/T17657（注3）
放射性
核素限量
内照射指数（Ira）
≤1.0
GB6566-2001（注4）
外照射指数（Ir）
≤1.3
注：1、试样尺寸为（200±1）㎜×（200±1）㎜×原厚，试样数量5块。
2、燃烧性能级别括号内的要求为按GB8624-1997确定的级别。
3、甲醛释放量的测定按GB/T17657-1999中干燥器法的规定；用于外墙外保温时，可不检验。
4、用于外墙外保温时，可不检验。
4.1.3 专用粘结剂的技术性能应符合表4.1.3的要求。
表4.1.3 专用粘结剂性能指标
项 目
性 能 指 标
试验方法
拉伸粘结强度,MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
参照
DB31/T366
[岩（矿）棉板试件的平面尺寸（200±1）㎜×（200±1）㎜]
耐水 (浸水48h，干燥2h)
≥0.40
拉伸粘结强度,kPa
[与岩（矿）棉板]
原强度
≥7.5，破坏在岩（矿）棉板内
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥5.0，破坏在岩（矿）棉板内
耐水（浸水48h，干燥7d）
≥5.0，破坏在岩（矿）棉板内
可操作时间，h
1.5～2.0
4.1.4 专用抹面胶浆的技术性能应符合表4.1.4的要求。
表4.1.4 抹面砂浆性能指标
项 目
性 能 指 标
试验方法
拉伸粘结强度,MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
参照DB31/T366
[岩（矿）棉板试件的平面尺寸（200±1）㎜×（200±1）㎜]
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥0.40
拉伸粘结强度,kPa
[与岩（矿）棉板]
原强度
≥7.5，破坏在岩（矿）棉板内
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥5.0，破坏在岩（矿）棉板内
耐水（浸水48h，干燥7d）
≥5.0，破坏在岩（矿）棉板内
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间，h
1.5～2.0
4.1.5 网布按性能和用途分为标准型和加强型两种，其技术性能应符合表4.1.5的要求。

表4.1.5 网布性能指标
项 目
性能指标
试验方法
标准型
加强型
经纬密度，根/25mm
4×4
3×3
GB/T7689.2-2001
单位面积质量，g/m2
≥160
≥240
JC561.1-2006附录A
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥900
≥1250
GB/T7689.5-2001（耐碱性：JC561.2-2006附录A）
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），%
≥50
≥50
断裂应变（经、纬向），%
≤5.0
≤5.0
4.1.6 锚固件带圆盘的塑料套管和塑料钉应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用表面有防腐处理的金属制成。塑料圆盘的直径不应小于4㎜。其技术性能应符合表4.1.6的要求。
表4.1.6 锚固件的性能指标
项 目
基 材
试验
方法
混凝土
实心砖
加气混凝土
其 他
单个锚固件抗拉承载力标准值，kN
≥0.60
≥0.50
≥0.30
≥0.40
JG149
锚固件圆盘的刚度标准值，kN
≥0.50
见附录
4.1.7 本系统用于外墙外保温的饰面材料应采用透气性好的水性涂料、砂壁状涂料以及饰面砂浆、真石漆、柔性面砖等功能性涂层；其材质应与系统材料相容，技术性能应符合相关标准的要求。
4.1.8 外墙外保温在涂料饰面时护面层的找平材料应采用柔性耐水腻子，且应与选用的饰面涂料具有相容性。
4.1.9 本系统用于外墙外保温的技术性能应符合表4.1.9的要求。

表4.1.9 岩（矿）棉板外墙外保温系统性能指标
项 目
性 能 指 标
试 验 方 法
耐候性
无可见裂缝，无粉化、
空鼓、剥落现象
参照JGJ144-2004
附录A（A.2）（注）
抗风荷载
不小于工程项目的风荷载设计值
同上（A.3）
吸水量（浸水1h），kg/m2
≤1.0
同上（A.6）
抗冲击性，J
首层墙面
≥10
同上（A.5）
二层及以上墙面
≥3
耐冻融
30次循环后护面层表面无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
同上（A.4）（注）
水蒸气湿流密度，g/(m2•h)
≥0.85
同上（A.11）
护面层不透水性
2h试样内侧无水渗透
同上（A.10）
注：耐候性和耐冻融试验后，不检验护面层与保温层的拉伸粘结强度。
4.2 包装与贮运
4.2.1 材料与配件的包装应符合下列要求：
1 岩（矿）棉板应采用防水防潮的塑料薄膜袋包装，并在密封后用打包带捆扎。
2 胶粘剂、抹面胶浆干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装，并予密封。
3 玻纤网布应整齐地卷在硬质纸管上，不得折叠，并用防水防潮塑料袋包装。
4 锚固件及配件应用纸盒或纸箱包装。
5 液剂产品应用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。
6 包装袋上应标明产品名称、型号与数量、标准编号与商标、生产日期与质量保证期、生产企业名称与地址；对胶粘剂、抹面胶浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌的加水量。
4.2.2 材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨，包装袋不得破损；并应存放在干燥、通风的室内。
4.2.3 胶粘剂和抹面砂浆干混料的保质期为6个月，贮存时间超过6个月时，应对材料进行复检，待检验合格后方可使用。严禁已结硬块的干混料加水搅拌后再使用。
4.3见证取样送样责任制
现场取样人员对工程中涉及的原材料、构配件在现场取样时，应在建设单位和工程监理单位人员的见证下进行。
取样依据《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部建建[2002]211号文的规定执行。
五、外墙保温施工工具列表
工具
数量
备注
专用工具
大抹板

锯齿抹刀

塑料打磨板

海绵板

橡胶抹板

阴角抹刀

阳角抹刀

嵌缝抹子

标配工具
水平尺

锯子

角尺

梯型泥刀

靠尺

钢锯 + 锯片

墨线斗 + 颜料粉

锤子

螺丝刀

尖嘴钳

钢丝钳

钳剪刀

锉刀

平头凿子

尖头凿子

美工刀 + 刀片

抹刀

刷子

羊皮滚筒

羊皮滚筒

钻头

卷尺

铅笔

工具箱

第七节 外墙保温施工质量系统保证措施
质量保证组织结构图

一、技术交底制度
本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
1、公司技术部门向项目部及专业施工组作施工技术总交底。
交底内容：公司技术部门编制有针对性的施工工艺、施工技术、特殊工序的要求以指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
2、项目部及专业施工组技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底的书面形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。
3、施工班组长也应以指导书或技术交底书面形式先向员工做技术讲解、交底，内容必须包含项目部向班组长作出的交底内容，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。
二、施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。
1、一道工序完成后，在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及样板进行自检并做出文字记录。
2、在自检合格的基础上，由施工班组长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长相互检查。
3、交接验收，上一道工序完成后，上一道工序的施工班组长必须与下一道工序班组长进行验收交接，验收合格后，形成书面文件，双方签名认可。
三、施工责任追究制
1、施工质量追究制度：经自检、互检发现的质量不合格问题必须进行返工，并追究项目经理、质量员、班组长的责任。
2、材料质量追究制度： 发觉不合格材料进场，立即将不合格材料作出清场处理，并对不合格材料已施工完成部位进行铲除。由此而产生的经济损失将按规定追究自相关人员的责任并将受到经济处罚。
四、工程质量验收制度
报验前应先由施工班组长、质量组长、项目经理自检评定，达到合格质量标准后，方可提交建设单位和监理单位进行验收。并向建设单位提交工程验收报告。
验收依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）和有关各专业工程质量验收规范。
五、资料员岗位责任制
1、按国家和上海地区建设主管部门要求收集、整理施工技术资料。
2、对项目部的施工资料有责任进行指导和检查。
3、必须保证原材料质保书和复试报告，形式报告，报验资料，备案资料的完整性，符合上海市建设主管部门、上海市档案馆的档案资料存档要求。
4、完成项目经理布置的其他任务。
六、施工班组长岗位责任制
1、上班前组织班人员开好班前安全技术交底会议，并根据作业环境和职工的思想、体质状况分配生产任务。
2、上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题，及时采取措施。
3、施工作业中带领班组人员严格按照施工规范、工艺流程、安全操作。
4、经常检查施工人员的施工质量、作业环境，保护作业环境整洁，做好落手清。
5、听从技术质量部门的指导，做到不违章作业，严格按照本工程操作，有权拒绝违章指挥。
6、发扬团结友爱精神，维护一切安全设施，不擅自拆移防范设施，做好产品保护工作。
7、与其他施工作业班组搞好协调和配合工作。
七、员工质量安全责任制
1、进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律。
2、自觉遵守本公司劳动纪律，听从指挥，服从分配，积极工作，争做优秀员工。
3、认真学习本工种的施工技术，提高质量意识，提高技术水平，精心施工，一次成优。
4、班前接受安全质量技术交底，检查施工机具、个人防护用品及作业环境，发现问题向班组长汇报，及时消除隐患。
5、严格执行本工种施工操作规程、工艺流程和施工工艺，做好每一道工序。
6、积极参加文明施工活动，保持环境整洁，做好落手清。
7、维护安全设施，爱护安全标志，不违章作业。
8、发扬团结友爱，与其他工种合作配合作好成品保护。

第八节 外墙保温施工工期保证措施

在材料进场之前的7天组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括材料周转）同时到位，为施工开工工作做好准备，确保该工程在要求工期内包质包量完成，具体措施如下：
1、选择精干的项目管理班子，公司还将组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地，同时保证充分的劳动力以满足工程需要；
2、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置，
3、材料供应我们将根据报价方案上面指定的合格供应商，按照工程需要提前做好采购工作，严把质量关，保证工程材料按进度供应
4、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。
同时应完善施工计划，做好协调配合，加强材料管理，具体如下：
一、施工计划
（一）、施工计划表
根据实际情况制定具体的阶段施工计划（见施工进度表）。
（二）要求
1、施工过程中遵循下层到上层的原则，按计划进行；
2、施工前必须提供“三线”，以确保顺利开工；
3、材料技术监督方提出的整改事项和施工中出现的问题，要及时调整解决，确保工程进度；
4、施工过程中，如有设计等方面的变更，要及时通知材料技术监督方，并给予足够的时间进行更改；
5、所有指令性的通知，必须以书面文字的形式下达；
6、在施工过程中，如因业主、土建等方面原因造成停工或其它不可抗拒因素造成停工以至影响工期的，则工期顺延。
二、协调配合
1、施工队进入工地施工后，依照业主配置的工地流动区域，安排设置现场办公室、仓库、入
口、交通及停车场地。
2、对需要顺延临时公用设施时需遵照业主的批示的程序办理。
3、根据原则要求的工程进度制定出具体的施工进度计划，及时提交给业主、监理及有关配合单位，以便紧密配合。在施工进展中，根据业主的要求及时修订进度计划。
4、积极同材料技术方联系，需要材料技术方检查的项目要及时请示。认真并虚心接受材料技术方的指导，准确及时的更正材料技术方提出的问题，以达到工程施工的完美。
5、加强同有关建筑部门的联系，互通情况，互相之间提供方便，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。
6、提供临时设施搭建的计划，通知业主和土建单位搭设。特别是为储藏工具、设备、材料等提供一个可封闭的防风雨蓬屋。
7、提出施工过程中的用水、电计划，通过业主和有关单位的配合来满足要求。
8、根据工程的进展需要，及时提出施工过程中需用脚手架的位置、时间，通过业主和有关单位的配合来满足要求。
9、根据工程施工的具体情况，提出工程所需材料的调运计划，通过业主和有关单位的配合以使工程所需材料及时调运到施工位置。
三、材料管理（附材料管理表）
确保原材料的合理供应计划和材料质量，是保证工程质量和进度的重要环节。为此，我公司建立了严格的材料管理制度，以利于工程高速度、高质量地全面完成。
1、严格控制材料的使用，降低材料的消耗。施工方以样板为标准进行施工，必须按照供应商用量要求用料。
2、认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、规格、质量，严格执行验收制度，拒绝接收不符合标准及设计要求的材料。
3、严格按照供应厂商的说明和国际有关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。将受气候影响而易损坏的产品材料，存放在能防风雨的仓库内。
4、材料进出严格按照公司规定的表格办理领料、入库、请购手续等。
5、根据工程进度合理安排物料进场顺序，确保工程材料在施工之前入库。

第九节 外墙保温施工安全文明保证措施

安全生产六大纪律
1、入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护产品。
2、两米以上高空作业，悬空作业，无安全设施的，必须带好安全带，扣好保险钩。
3、高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5、不懂电气和机械人员，严禁使用和玩弄机械设备。
6、吊装区域非操作人员，严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
十项安全措施
1、按规定使用安全三宝。
2、机械设备防护装置一定要齐全完好。
3、塔吊灯其中设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准起负荷作业，不准在运行中维护。
4、架设电线路必须符合当地电业局规定，电气设备必须全部接零接地。
5、电动机械和手持电动工具设置漏电掉闸装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施。
9、严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、施工现场的悬崖、陡坝等应有警戒标志，夜间要有红灯示警。
二通、三无、五必须
二通：
施工现场人行道畅通；
施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。
三无：
施工中无管线事故；
施工中无重大工伤事故；
施工现场周围道路平整无积水。
五必须
施工区域与非施工区域必须严格分隔；
施工现场必须设置施工路牌、管理人员配卡上岗，各类语言文字使用规范；
施工现场施工材料必须堆放整齐，生活设施清洁文明，环境美化；
施工现场必须严格按规定控制噪音、扬尘和泥浆处理；
施工现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。
防 火 须 知
1、施工现场