无机外保温砂浆施工方案.doc

玻化微珠微珠外墙内保温系统

施
工
方
案

江西中盛建筑工程有限责任公司
2012年7月5日

施工组织设计（方案）审批记录
工程名称：尚东逸品4#、5#楼
工程类型：玻化微珠外墙内保温系统
结构层次：外墙内保温
建筑面积：3500ｍ²
我工程部根据外墙内保温施工的国家有关标准要求已完成了施工组织设计(方案)的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查
附：施工组织设计（方案）。

项目经理：
项目部（章）
年 月 日
专业监理工程师的审查意见：

专业监理工程师：
年 月 日
监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师
（建设单位项目技术负责人） 监理（建设）项目部（章）
年 月 日
施工方案
一. 工程概况
1. 本工程为： 玻化微珠 的外墙内保温工程
2. 工程地址： 龙清路
3. 工程规模：_两_栋，面积约__3500 _平方米
二. 施工条件
1. 施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。
2. 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件、进口管线或其他预留洞口、应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3. 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。
4. 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5. 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
6. 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。
7. 基层墙体：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面既可进行外墙外保温施工。墙体基面的尺寸偏差还应符合下表的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差/㎜
砌体工程
墙面垂直度
每层
≤5（2M托线板检查）
全高
≤10M
≤10
（经纬仪或吊线和尺检查）
＞10M
≤20
表面平整度
≤5
（2M直尺和楔形塞尺检查）
混凝土工程
垂直度
层
高
≤5M
8
＞5M
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2M长度
8
三. 材料要求
1. 进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
四. 主要施工工具
1. 抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、2m靠尺、小型搅拌机、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、铲子、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）。
五. 施工程序
1. 基层准备→材料与工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→做保温层厚度灰饼→抹无机保温砂浆→抹抹面抗裂砂浆→门窗洞口处理，铺设加强型耐碱玻纤网格布→抹抹面抗裂砂浆→饰面层（此工序为耐碱玻纤网格布做法）
2. 基层准备→材料与工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→粘贴EPS板→EPS板塞缝、打磨、找平墙面→涂抹面层砂浆→锚固膨胀锚栓套管→铺设热镀锌钢丝网→锚固膨胀锚栓并整平钢丝网→涂抹面层砂浆→找平修补→嵌密封膏→粘贴面砖→面砖勾缝（此工序为热镀锌钢丝网做法）
六. 施工要点
1. 系统用脚手架的安装
1.1. 系统用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为200mm，以便施工。
1.2. 采用吊栏或电动吊栏必须符合相关安全规程要求。
2. 基层墙体处理：对于新建工程墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。必要时应用水冲洗墙面，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序。
3. 配制无机保温砂浆：将JS无机保温砂浆与水按1.1～1.3 kg∶1 kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的无机保温砂浆应在3h内用完。
4. 无机保温砂浆层采用两遍涂抹法，第一遍施工厚度10mm左右，(第一遍施工完后保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥)。用手按不下陷，方能进行第二遍保温层施工。第二遍施工厚度要求达到设计厚度。需等无机保温砂浆层干硬后方可进行下道工序的施工。
4.1. 网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度，搭接长度≥40mm。
4．2 钢丝网准备：应根据工作面的要求剪裁钢丝网，钢丝网应留出搭接长度。搭接长度≥40mm。
5. 涂抹抹面砂浆前，应先检查无机保温砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。
6. 配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按25∶9（重量）比例（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，现场必须即配及用，搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完，不许另外加水。
6.1. 标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在无机保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过1～2mm，并将网格布抹压进抹面砂浆，直至网格布全部被覆盖。干硬后，再用抹子涂抹第二道抹面砂浆。网格布以见格不见网为最好，抹面砂浆层总厚度为2～3mm。
7. 铺设网格布时应注意以下事项
7.1. 网格布的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布，不得在雨中铺设网格布。
7.2. 标准网格布间应相互搭接50mm左右。
7.3. 在拐角部位，网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm。
7.4. 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于5mm。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
8． 热镀锌钢丝网的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一道抹面砂浆，厚度不超过2mm，待干硬后，方可进行下道工序。
9． 铺设热镀锌钢丝网时应注意以下事项：

9．1 在第一道抹面砂浆干硬后，按设计要求，用电锤钻好用于锚固膨胀锚栓
的孔，打孔大小和深度根据膨胀锚栓规格而定，放入锚栓套管。
9．2采用墨盒弹线的方法确定锚固点位置，锚固点的密度及分布点可参考下图：

9．3铺设钢丝网，并将金属锚钉打入套管中固定住钢丝网，然后进行第二道抹面砂浆的涂抹，两道抹面砂浆的厚度不超过8mm。
9．4 钢丝网的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设钢丝网，不得在雨中铺设钢丝网。
9．5钢丝网应相互搭接至少40mm。
9．6在拐角部位，钢丝网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm。
9．7 在放入锚栓套管和打入金属锚钉时，要尽量做到不破坏第一层抹面砂浆层。
9．8 铺设钢丝网时，钢丝网的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至钢丝网完全埋入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的钢丝网纹路。若有突起裸露的钢丝网，应用U形钢丝将其固定在第一道抹面砂浆层上，再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得小于6mm。全部抹面砂浆和钢丝网铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
9．10女儿墙、勒角等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。窗套部分在墙面铺设钢丝网前，先用200mm×200mm的标准网格布进行包角处理，钢丝网在窗套位置不做包角。

七. 质量措施
1. 施工质量
1.1. 质量方针　　
用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。
质量目标:　产品/工程交付合格率，保持100%水平；
工程交付优良率，保持≥95％水平； 　　
顾客服务满意率，保持≥95％水平。
质量承诺: 真诚面对每位顾客，全面满足顾客需求。
质量承诺服务措施：
对重点工程，其施工价格优惠；
工程推行质量保证期制度；
工程交付符合工程合同规定要求；
主动进行技术/季节/保修性回访；
提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；
建立顾客售后服务/质量跟踪档案；
及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；
指导、协助业主维护已交付的工程。
1.2. 质量目标的衡量方法:
a) 产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量；
b) 工程交付优良率，通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量；
c) 顾客满意率，通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量。
1.3. 项目班子对工程质量随时进行检查，定为每周一、三下午召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。

1.4. 本分项工程质量目标为优良标准，其项目质量控制计划见下表：

序号
控制项目
主要控制类
主要控制人
工作依据
工作见证
1
设计交底
熟悉施工图及设计交底
项目组长、预算员、技术资料员
施工图
图纸、交底记录
2
编写施工组织设计
部署施工方法、计划、质量、工期、各项措施
项目组长
施工图、有关规定、作业指导书
公司审核
3
施工队伍选择
资质、管理能力、操作熟练
工程部、项目组长
考察评审施工履历
鉴定讲义
4
采购材料机具
材料机具质量及价格
公司经理、营销部、生产部
料具申请计划单
产品合格证等
5
材料试验
材料的技术性能
材料员、技术资料员
按有关规定、实验结果
实验报告
6
技术交底
施工方法、配合比、细部做法、质量要求
技术资料员、项目组长
按新工艺有关规定、分工序分栋号
签字、工作实施
7
材料机具进场
计划进场、分类入库、码放
材料员
出厂合格证、机具运转使用正常
出厂合格证、进场记录
8
基层处理、界面甩毛
基层油污、浮物等，涂刷质量
工长、安全质量员
技术交底
工序验收交接记录
9
保温层、抗裂层施工
平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量
工长、安全质量员
技术交底
报验记录
1.5. 严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
1.6. 技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。
1.7. 质量控制要点：
（1）施工工艺控制。按照《技术交底》进行施工。
（2）材料质量控制。现场设专人收料，对于进场的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
（3）施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
八. 质量检验
1. 工程所用材料和半成品、成品，应按设计要求选用，并符合国家和贵州省有关标准的要求。材料生产企业应提供产品质量合格证明文件。
2. 外墙外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
3. 外墙出挑构件及附墙部件，如：阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
4. 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
5. 保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许负偏差。
6. 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
7. 外保温墙面面层的允许偏差和检验方法应符合下表
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和锥形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

8. 外墙外保温施工质量应符合建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的规定。

九. 安全措施
1. 安全目标
⑴ 安全生产、文明施工
⑵ 杜绝重大伤亡事故
⑶ 确保“安全文明工地”
2. 安全体系保证
安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。
职责与权限：
（1）项目经理
① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；
② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；
③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；
④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；
⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。
（2）项目副经理
① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；
② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；
③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；
④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；
⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促；
⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准；
⑦ 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；
⑧ 参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。
（3）技术负责人
① 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；
② 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；
③ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；
④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；
⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；
⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
（4）安全员
① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；
② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；
③ 掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；
④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；
⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；
⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；
⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。
3. 资源配备
⑴ 配备经培训考核并持证的检查人员。
⑵ 制定施工安全技术并设置相应的防护设施。
⑶ 设置用电和消防设施。
⑷ 配备施工机械安全装置。
⑸ 配备必要的安全检测工具。
⑹ 配备一定的安全技术措施经费。
4. 安全保障措施
（1）安全管理措施
① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；
② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想；
③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底；
④ 加强安全管理标准化：
a 坚持“五同时”，“三不放过”制度。
b 坚持安全工前交底，工后讲评活动。
c 坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。
d 坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。
e 施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。
⑤ 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；
⑥ 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。
5. 施工现场临时用电方案及安全措施
1）确定节约用电原则。
2）安全用电措施
抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877）,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重做好以下几点：
⑴ 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。
⑵ 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。
⑶ 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。
⑷ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。
⑸ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。
⑹ 现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。
⑺ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。
⑻ 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。
⑼ 现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。
⑽ 现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。
⑾ 严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。
3）停电
⑴ 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。
⑵ 由相应级别的电工检修。
⑶ 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。
⑷ 有统一组织和专人指挥。
6. 防火措施
⑴ 保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。
⑵ 加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。
⑶ 制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。
⑷ 对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。
7. 机械工具安全措施
建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。
8.其他安全措施
⑴ 普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。
⑵ 平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。
⑶ 施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。

十. 文明施工
1. 认真执行国家和贵阳市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。
2. 经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。
3. 建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。
4. 施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面图位置存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。 施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。
5. 按平面布置图位置设置生活、办公设施。
6. 饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。
7. 不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。
8. 材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。

十一. 技术施工方案编制依据
DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
03J930-1《国家建筑标准设计图集》
DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》
DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
DBJ01- 30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》

江西中盛建筑工程有限责任公司
2012年7月5日

玻化微珠微珠外墙内保温系统

施
工
方
案

江西中盛建筑工程有限责任公司
2012年9月1日

施工组织设计（方案）审批记录
工程名称：尚东逸品6#、7#楼
工程类型：玻化微珠外墙内保温系统
结构层次：外墙内保温
建筑面积：8000ｍ²
我工程部根据外墙内保温施工的国家有关标准要求已完成了施工组织设计(方案)的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查
附：施工组织设计（方案）。

项目经理：
项目部（章）
年 月 日
专业监理工程师的审查意见：

专业监理工程师：
年 月 日
监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师
（建设单位项目技术负责人） 监理（建设）项目部（章）
年 月 日
施工方案
一. 工程概况
1. 本工程为： 玻化微珠 的外墙内保温工程
2. 工程地址： 龙清路
3. 工程规模：_两_栋，面积约__8000 _平方米
二. 施工条件
1. 施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。
2. 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件、进口管线或其他预留洞口、应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3. 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。
4. 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5. 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
6. 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。
7. 基层墙体：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面既可进行外墙外保温施工。墙体基面的尺寸偏差还应符合下表的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差/㎜
砌体工程
墙面垂直度
每层
≤5（2M托线板检查）
全高
≤10M
≤10
（经纬仪或吊线和尺检查）
＞10M
≤20
表面平整度
≤5
（2M直尺和楔形塞尺检查）
混凝土工程
垂直度
层
高
≤5M
8
＞5M
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2M长度
8
三. 材料要求
1. 进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
四. 主要施工工具
1. 抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、2m靠尺、小型搅拌机、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、铲子、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）。
五. 施工程序
1. 基层准备→材料与工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→做保温层厚度灰饼→抹无机保温砂浆→抹抹面抗裂砂浆→门窗洞口处理，铺设加强型耐碱玻纤网格布→抹抹面抗裂砂浆→饰面层（此工序为耐碱玻纤网格布做法）
2. 基层准备→材料与工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→粘贴EPS板→EPS板塞缝、打磨、找平墙面→涂抹面层砂浆→锚固膨胀锚栓套管→铺设热镀锌钢丝网→锚固膨胀锚栓并整平钢丝网→涂抹面层砂浆→找平修补→嵌密封膏→粘贴面砖→面砖勾缝（此工序为热镀锌钢丝网做法）
六. 施工要点
1. 系统用脚手架的安装
1.1. 系统用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为200mm，以便施工。
1.2. 采用吊栏或电动吊栏必须符合相关安全规程要求。
2. 基层墙体处理：对于新建工程墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。必要时应用水冲洗墙面，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序。
3. 配制无机保温砂浆：将JS无机保温砂浆与水按1.1～1.3 kg∶1 kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的无机保温砂浆应在3h内用完。
4. 无机保温砂浆层采用两遍涂抹法，第一遍施工厚度10mm左右，(第一遍施工完后保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥)。用手按不下陷，方能进行第二遍保温层施工。第二遍施工厚度要求达到设计厚度。需等无机保温砂浆层干硬后方可进行下道工序的施工。
4.1. 网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度，搭接长度≥40mm。
4．2 钢丝网准备：应根据工作面的要求剪裁钢丝网，钢丝网应留出搭接长度。搭接长度≥40mm。
5. 涂抹抹面砂浆前，应先检查无机保温砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。
6. 配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按25∶9（重量）比例（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，现场必须即配及用，搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完，不许另外加水。
6.1. 标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在无机保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过1～2mm，并将网格布抹压进抹面砂浆，直至网格布全部被覆盖。干硬后，再用抹子涂抹第二道抹面砂浆。网格布以见格不见网为最好，抹面砂浆层总厚度为2～3mm。
7. 铺设网格布时应注意以下事项
7.1. 网格布的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布，不得在雨中铺设网格布。
7.2. 标准网格布间应相互搭接50mm左右。
7.3. 在拐角部位，网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm。
7.4. 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于5mm。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
8． 热镀锌钢丝网的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一道抹面砂浆，厚度不超过2mm，待干硬后，方可进行下道工序。
9． 铺设热镀锌钢丝网时应注意以下事项：

9．1 在第一道抹面砂浆干硬后，按设计要求，用电锤钻好用于锚固膨胀锚栓
的孔，打孔大小和深度根据膨胀锚栓规格而定，放入锚栓套管。
9．2采用墨盒弹线的方法确定锚固点位置，锚固点的密度及分布点可参考下图：

9．3铺设钢丝网，并将金属锚钉打入套管中固定住钢丝网，然后进行第二道抹面砂浆的涂抹，两道抹面砂浆的厚度不超过8mm。
9．4 钢丝网的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设钢丝网，不得在雨中铺设钢丝网。
9．5钢丝网应相互搭接至少40mm。
9．6在拐角部位，钢丝网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm。
9．7 在放入锚栓套管和打入金属锚钉时，要尽量做到不破坏第一层抹面砂浆层。
9．8 铺设钢丝网时，钢丝网的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至钢丝网完全埋入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的钢丝网纹路。若有突起裸露的钢丝网，应用U形钢丝将其固定在第一道抹面砂浆层上，再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得小于6mm。全部抹面砂浆和钢丝网铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
9．10女儿墙、勒角等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。窗套部分在墙面铺设钢丝网前，先用200mm×200mm的标准网格布进行包角处理，钢丝网在窗套位置不做包角。

七. 质量措施
1. 施工质量
1.1. 质量方针　　
用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。
质量目标:　产品/工程交付合格率，保持100%水平；
工程交付优良率，保持≥95％水平； 　　
顾客服务满意率，保持≥95％水平。
质量承诺: 真诚面对每位顾客，全面满足顾客需求。
质量承诺服务措施：
对重点工程，其施工价格优惠；
工程推行质量保证期制度；
工程交付符合工程合同规定要求；
主动进行技术/季节/保修性回访；
提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；
建立顾客售后服务/质量跟踪档案；
及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；
指导、协助业主维护已交付的工程。
1.2. 质量目标的衡量方法:
a) 产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量；
b) 工程交付优良率，通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量；
c) 顾客满意率，通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量。
1.3. 项目班子对工程质量随时进行检查，定为每周一、三下午召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。

1.4. 本分项工程质量目标为优良标准，其项目质量控制计划见下表：

序号
控制项目
主要控制类
主要控制人
工作依据
工作见证
1
设计交底
熟悉施工图及设计交底
项目组长、预算员、技术资料员
施工图
图纸、交底记录
2
编写施工组织设计
部署施工方法、计划、质量、工期、各项措施
项目组长
施工图、有关规定、作业指导书
公司审核
3
施工队伍选择
资质、管理能力、操作熟练
工程部、项目组长
考察评审施工履历
鉴定讲义
4
采购材料机具
材料机具质量及价格
公司经理、营销部、生产部
料具申请计划单
产品合格证等
5
材料试验
材料的技术性能
材料员、技术资料员
按有关规定、实验结果
实验报告
6
技术交底
施工方法、配合比、细部做法、质量要求
技术资料员、项目组长
按新工艺有关规定、分工序分栋号
签字、工作实施
7
材料机具进场
计划进场、分类入库、码放
材料员
出厂合格证、机具运转使用正常
出厂合格证、进场记录
8
基层处理、界面甩毛
基层油污、浮物等，涂刷质量
工长、安全质量员
技术交底
工序验收交接记录
9
保温层、抗裂层施工
平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量
工长、安全质量员
技术交底
报验记录
1.5. 严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
1.6. 技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。
1.7. 质量控制要点：
（1）施工工艺控制。按照《技术交底》进行施工。
（2）材料质量控制。现场设专人收料，对于进场的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
（3）施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
八. 质量检验
1. 工程所用材料和半成品、成品，应按设计要求选用，并符合国家和贵州省有关标准的要求。材料生产企业应提供产品质量合格证明文件。
2. 外墙外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
3. 外墙出挑构件及附墙部件，如：阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
4. 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
5. 保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许负偏差。
6. 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
7. 外保温墙面面层的允许偏差和检验方法应符合下表
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和锥形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

8. 外墙外保温施工质量应符合建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的规定。

九. 安全措施
1. 安全目标
⑴ 安全生产、文明施工
⑵ 杜绝重大伤亡事故
⑶ 确保“安全文明工地”
2. 安全体系保证
安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。
职责与权限：
（1）项目经理
① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工