静设备安装作业程序.doc

技术交底记录
QG/CC-7.0504-11-03 编号：设-001
用 户 名 称
河北氮肥化工有限责任公司
工 程 名 称
化肥改扩建项目
交 底 部 位
CO变换装置、净化装置、硫回收装置、氨合成装置、压缩装置、冷冻装置、尿素装置、
交底内容：静设备安装作业程序
一、施工概况
本工程为越南北氮改扩建项目，位于越南北江省北江市越南河北氮肥化工有限责任公司场内。其中包括CO变换装置、净化装置、硫回收装置、氨合成装置、压缩装置、冷冻装置、尿素装置，整个装置设备主要包含塔器18台、贮罐66台、换热器160台、机泵81台，其设备总数量约为325台。为控制河北氮肥厂改扩建项目质量、进度、成本以及满足安全管理要求特编制此静设备安装程序。
二、参考目录
1．河北氮肥厂改扩建项目工程静设备装配图；
2．SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》；
3．设备图纸
三、施工准备
⑴、设备底部清理干净，无水泥浆、散粒、油污等。
⑵、地脚螺栓清理干净并涂油脂。
⑶、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，其表面不得有油污或疏松层。
⑷、基础和螺栓孔表面凿成麻面，以确保被凿表面附着良好，避免灌浆层出现裂纹和分层。
⑸、设备基础上应按图纸要求清晰地标出标高基准线、中心线及沉降观测水准点，安装工作开始之前，对基础进行检查，检查要点如下：
Ø 外型尺寸；
Ø 位置（中心标记）和标高（水平标记）；
Ø 预埋地脚螺栓的尺寸，是否损伤，螺纹部分是否生锈；
Ø 螺栓孔的尺寸和清洁度；
Ø 无杂物；
Ø 被凿表面附着良好，避免破裂、掉皮等；
Ø 基础的顶面标高应在基础板下面预留最少1英寸的灌浆余地。
⑹、重型设备的运输计划需考虑到下述内容：
Ø 设备的尺寸，重量和外形；
Ø 通道的最大允许承载能力；
Ø 通道的宽度，不平坦度和弯曲度；
Ø 如有必要，需硬化通路，遮盖地下设施和预埋物体。
四.施工方法及措施
设备的安装首先根据设备平面布置图确定设备标高、方位，然后在设备就位之前根据基础情况、设备重量及其底座尺寸放置适量组的垫铁，用水平仪找平。安装在混凝土基础上的设备采用斜铁找正，安装在钢结构上的设备在其基础安装时要严格控制，必要时采用薄铁皮调整找正。
设备就位后采用经纬仪或水平仪进行找正找平。
塔盘和填料的安装待塔找正并二次灌浆后进行，塔盘安装按有关标准规范由下而上进行，确保其质量指标满足规范要求。
工过程如下图：

施工准备Preparation
设备基础验收

设备内件检验

设备开箱检验
设备封闭
基础处理、垫铁安装
附塔件安装
灌浆抹面
找正、找平、垫铁焊接
吊装就位
内件安装、清理
隐蔽前共检（AR）
封闭前共检（AR）
附塔件预制

4.1.基础处理及垫铁安装
基础需灌浆的表面，应铲成麻面，然后在基础表面相应位置放置各组垫铁（每组垫铁包括若干平铁和一对斜铁），使其上平面标高等于设备支撑点标高，平垫铁与基础表面间应均匀水平接触，并保证垫铁上表面的水平度偏差小于2mm/m。
厚度h可按实际需要和材料情况决定，斜垫铁坡度宜为1/20～1/10。
直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：
⑴、每个地脚螺栓旁边至少有一组，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；
⑵、相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应不大于500mm；
⑶、垫铁组应设在底座筋板下面。
采用平垫铁加斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：
⑴、两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的 3/4 ，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁；
⑵、应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过五块，并尽量少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间；
⑶、调整后应将各块垫铁互相点焊牢固。对在钢结构上的垫铁，还应和钢结构焊在一起；.
⑷、垫铁表面的油污等应清除干净，每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后各组垫铁均应被压紧，可用 0.25 kg手锤逐组轻击，听音检查；
⑸、设备调整后，垫铁应露出设备底座外缘10-20mm。
4.2.塔类（立式）设备安装
设备吊装前仔细核对地脚螺栓的数量、间距、直径、对角线，确认无误后方可进行吊装。
设备安装前在基础上摆放好垫铁，并对垫铁组进行初找平。
设备就位后测量塔体的垂直度，如果超出规范许可范围，则调整斜垫铁进行找正。塔类设备安装的允许偏差见下表 ：
序号
项 目

允许偏差

1
中心线位置
D≤2000
5
D＞2000
10
2
标 高
±5
3
方 位
D≤2000
10
D＞2000
15
4
垂直度
H/1000，且不大于50
塔类设备安装经验收合格后，填写立式设备安装记录和塔类安装工序质量控制表，并且将垫铁焊接牢固。做好隐蔽工程记录，进行二次灌浆。
4.3.卧式设备安装
⑴、对有冷收缩或热膨胀滑动要求的设备滑动端，土建专业要按图预制好基础滑动块，安装设备时确认设备滑动端与其基础滑动端方位一致；
⑵、设备安装前在基础上按要求摆放垫铁组，并进行初找平，然后在垫铁组上面水平放置预制好的滑动块（先放δ=10钢板，再放聚四氟乙烯板），保证最上平面为设备的支撑点标高；
⑶、设备就位后，对设备的安装尺寸进行检查，用垫铁调整至符合要求后做好卧式设备安装记录，确认无误后进行联合验收，填写容器、换热器安装工序质量控制表；
⑷、卧式设备的找平按设备上的主要法兰面为基准；
⑸、安装验收合格后填写隐蔽工程记录，并对安装在钢结构上的垫铁组进行点焊；
⑹、交土建施工单位进行二次灌浆。
⑺、钢结构框架上的罐类设备的安装采用薄铁皮找平安装。安装前，应根据实际情况调整钢结构的安装计划，以避免其对设备就位造成影响。
⑻、对于有隔冷要求的设备，先安装隔冷块并进行找平，合格后安装设备。
⑼、在卧式设备安装找正完后，松开滑动端地脚螺栓1～2扣，再将锁紧螺栓拧紧。
⑽、卧式罐类设备安装的允许偏差见下表：
序号
项 目
允许偏差
1
中心线位置
5
2
标 高
±5
3
水平度
轴向
L/1000
径向
2D/1000
4.4.灌浆
⑴、材料
本项目静设备基础二次灌浆均采用无收缩灌浆料，要求灌浆完成3天后强度达到40MPa。
⑵、搅拌
Ø 无收缩灌浆料与水的配比，严格按厂家要求执行。
Ø 无收缩灌浆料或其他粘固灌浆料的搅拌和浇筑均应根据厂家的说明进行。
⑶、使用
Ø 无收缩水泥的使用应与厂家的要求相一致。
Ø 清理之后，在基础顶部洒上水，在一个湿润的环境下进行填料或灌浆。填料或灌浆之前，消除遗留水坑。
Ø 连续区域的灌浆应一气呵成。
Ø 灌浆不仅适用于设备基础，同样也适用于衬里的射出部分，这些部分可以很好地被遮盖（被遮盖的射出部分大至为30-40mm）。
Ø 灌浆料的浇筑距离一般为25-50mm左右。
Ø 考虑到卧式设备需要热量膨胀允差，灌浆层的标高与滑板下面钢板的高度一样。对于其他设备，其灌浆标高与中间底板的高度相同。
Ø 灌浆料需小心地浇筑在基础板和基础顶部之间，用一根铁棒或相似物充分地捣碎，排除气泡。
Ø 填料或灌浆完成之后，根据天气情况对灌浆料进行3天或更长时间的养护，遮盖麻袋或洒水。
Ø 灌浆后至少3天内不得承受任何荷载。
Ø 立式设备的内部裙座，基础板周围100mm左右应灌浆，排水管（Φ25 PVC）应沿着排水沟安装，通过灌浆来固定。
4.5.设备内件安装
设备内件的安装包括塔盘、填料、除沫器等，按五环公司设备内件安装规范执行。
4.6.设备清理封闭
设备交工前，应对设备内部进行彻底清理，有人孔或手孔的设备应将其打开，对于塔类设备应由上往下逐层清扫塔盘，清除内部浮锈、泥砂、灰尘等杂物，对清洁度有特殊要求的设备还应将细小尘埃除干净。
设备清扫完毕后，会同三方共同进行设备封闭前检查，各方均认可之后才可封闭。
紧固人孔（或手孔）螺栓时，应将螺栓的螺纹部分涂以润滑脂，调整螺母使两端螺纹外露长度一致，然后分次对称紧固。
五.质量安全管理
⑴、设备基础施工完毕并检查验收合格，强度达到设备安装标准，基础表面已处理，基础周边已经回填压实；
⑵、设备已经开箱检验符合安装条件；
⑶、静设备安装程序已经有关部门审批，工作人员按安装程序进行施工；
⑷、加强对职工的道德教育，遵守厂方的有关安全规定和其它厂纪厂规；
⑸、操作人员具有持证资格，施工人员已到位，静设备安装程序已向施工人员进行安全技术交底；
⑹、被吊设备上所有施工杂物已清除，管口经检查并封闭，需要带上的附件已经固定；
⑺、施工中凡参加登高作业人员必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。进入施工现场必须戴安全帽；
⑻、安全预案已准备，安全措施已到位；
⑼、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自离开工作岗位；
⑽、吊装设备时，在作业范围内设警戒线，并设置明显的警戒标志。严禁非工作人员通行，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留。吊车吊装位置应划出中心位置，以确保工作半径正确，吊车配重回转半径内，不应有障碍物；
⑾、风力在5级风以下，天气良好时才可进行设备吊装；
⑿、在施工前进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制；
⒀、办理好作业票，无作业票禁止施工；
⒁、 雨天施工应有防雨、防滑措施，刮大风时严禁高空作业；
⒂、严禁高空抛物；
⒃、加强用电管理，严格执行用电操作规程，非电工人员不得进行用电作业，开关保护器材要保持完好，以防电烧伤或发生触电事故；
⒄、 完工净料，文明施工；

参加部门

接受交底人

执行交底人