QS建筑保温砂浆施工组织方案面砖饰面层).doc

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建
筑
保
温
砂
浆
施
工
组
织
方
案

（面砖饰面层）

十堰市武当建筑工程有限公司
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
（一）组织准备
（二）技术准备
（三）基层墙体质量检验
（四）材料质量检验
四、施工方案及主要项目施工方法
（一）施工条件
（二）施工顺序
（三）施工方法
（四）施工要点
五、主要施工工具及数量
六、主要工种及数量
七、工期
八、质量保证措施
（一）施工质量检验
九、安全消防措施

施工组织方案

一、 编制依据
本施工组织设计编制目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件。进行深化，用以知道工程施工与管理。并严格参照国家现行建筑工程规范、法律、法规：
《居住建筑节能设计标准》JGJ134—2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
《建筑节能施工质量验收规范》JD50411—2007
《外墙保温工程技术规程》JGJ114
中南标QS建筑保温砂浆08ZTJ107
二、 工程概况：
1、本工程是十堰市顺墙运业（置业）房地产有限公司，开发的王府井广场项目。位于十堰市北京中路（十堰市技术学院旁）。
2、该工程占地面积8115.18㎡，地下2层，裙房2层，住宅为7层。框架结构，二类建筑，总建筑面积31652㎡，其中地下室9003㎡，裙房7556.46㎡，住宅15089.37㎡。
3、外墙外保温项目，装饰面层为面砖饰面。
三、施工准备
（一）组织准备
1、成立QS建筑保温砂浆外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理_赖良华_为工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。
（二）技术准备
1、参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。
2、及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。
3、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
4、组织工人熟练掌握施工工艺。
5、写好各工序的书面技术交底，一旦开工即组织工人进行交底。
（三）基层处理
基层处理过的墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》（标准GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对高层大模板或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。
（四）材料的质量检验
本系统及本系统所使用的所有材料的技术性能，必须满足国家有关标准和本公司相关技术标准要求。
四、施工方案及主要项目施工方法
为确保外墙保温砂浆的工程质量及施工进度，拟采用双排脚手架或电动吊栏进行施工，以确保施工安全。同时要求施工现场水、电齐备。
（一）施工条件
1、对基层的要求
1.1 基层要经过验收合格后，才可进行保温装修、施工，基层表面应达到平整及垂直，垂直度误差不得大于8mm，如果表面平整垂直与我方施工要求出入太大，则对我方的施工质量会造成影响。
1.2 基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动风化现象。混凝土表面须将模板油漆除掉，同时将胀膜漏浆的部分予以清除。因为它直接影响着基层的平整度，如不对此进行处理，也将对我方施工的质量造成影响。
2、对墙角及窗的要求
基层墙面阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。
3、对环境温度的要求
施工环境温度应高于+5℃以上，而且施工完成后12小时内应维持环境温度0℃以上。
（二）施工顺序
面砖饰面层：基层处理—界面砂浆—吊垂线做灰饼—QS建筑保温砂浆—抗裂抹面砂浆—钻孔—热镀锌电焊网—安装锚固件—抗裂抹面砂浆—找平修补
（三）施工方法
1、施工条件
a、施工现场应作到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
b、外墙和外门窗框施工及验收完毕。
c、操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于0℃，风力不大于5级。冬期施工时，应采取适当的保护措施。
d、为保证施工质量，安全施工。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
e、在施工过程中遇下暴雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2、主要施工工具
抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700-1400r/min电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有≥60粒度粗砂纸的打磨抹子。
3、施工要点
操作工艺
3.1 系统用脚手架的安装
系统用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450mm，以便施工。采用吊栏或电动吊栏必须符合相关安全规程要求。
3.2 基层处理
a. 基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
b. 应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。
C. 基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1:3水泥砂浆找平，提高表面平整度。
3.3采用10-15毫米低密度保温砂浆找平。
3.4耐碱玻纤网/热镀锌电焊网的铺设和锚固件的安装
应自上而下沿外墙一圈一圈铺设热镀锌电焊网
配制界面砂浆料
吊垂线做灰饼

配制QS建筑保温砂浆料料
抹第一遍QS建筑保温砂浆料

面砖饰面层施工流程图
钻 孔

刮涂抗裂抹面砂浆
配制抗裂抹面胶粉料
配制QS建筑保温砂浆料配制外墙保温砂浆
抹第二遍QS建筑保温砂浆料
刮涂外墙保温砂浆

辊涂界面砂浆
吊垂线做灰饼

基层处理

找平修补

安装锚固件

裁剪热镀锌电焊网
铺设热镀锌电焊网并卡平

配制抗裂抹面胶粉料
刮涂抗裂抹面砂浆

一、QS建筑保温砂浆涂料饰面施工工序

      基层处理→滚涂界面砂浆、打点→抹批第一遍QS建筑保温砂浆→抹批第二遍QS建筑保温砂浆并搓平压实→批刮抗裂砂浆→待抗裂砂浆未干时嵌入耐碱玻纤网→批刮抗裂砂浆→找平修补→保温层验收

a. 热镀锌电焊网的铺设：先在干好的保温浆料层上满刮抗裂抹面砂浆，抗裂抹面胶粉、水的比例按重量比为：1：适量;待浆料24h表干后，按8个/㎡锚栓钉入墙内为标准，先使用电钻打好锚栓孔，锚栓孔需打入混凝土墙体2.5—3㎝，然后将热镀锌电焊网覆盖于浆料表面，热镀锌电焊网顺搭接 6-8㎝,铺设钢丝网时，按8个/㎡锚栓钉入已打好孔的墙内,热镀锌电焊网铺好后，进行第二遍抗裂层批刮,厚度控制在5-8㎜,搅拌好的材料最好在2小时内用完;养护七--九天后可进行瓷砖面的粘贴。
备注：1、抹保温砂浆料应至少分两遍施工。
2、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10㎜左右为宜。
3、最后一遍操作时应达冲筋厚度并用大杠搓平，清面门窗口平
整度应达到要求。
4、最后一遍保温层固化干燥间隔五—六天时间。（手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。
5、防止对已抹好的墙面，门窗，洞口，边、角等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3.5系统特殊部位的处理
下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理
※ 散水以上2m范围内或首层；
※ 其它可能遭受冲击力的部位。
（四）质量要求
1．符合外保温施工的相应标准。
2. 其它参照《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ 73-91）的有关规定执行。
（五）防雨要求
在做保温层时，应随时了解当地气象情况，并准备塑料布，做好防雨措施，以防止水的冲刷，造成返工重做，避免浪费。
五、主要施工工具数量
名 称
数 量
备 注
卧式搅拌机
2

手提电动搅拌器
2

闸箱
7

切割机
2

计量秤
2

打磨机
5

六、主要工种数量
工 种
人 数
备 注
泥工
40

搅拌工
10

切割工
4

抹面工
45

七、工期
有效工期 30 天，若天气及其它因素影响施工，工期顺延。
八、质量保证措施
1．建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，监督操作人员严把质量关。
2. 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
3. 严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量员负责质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
4. 实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，对常出现质量问题的操作者要进行处罚，对干得好的要进行奖励。
5. 现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，发现问题要立即解决。
6. 将质量与工作的工资、奖金挂钩，根据完成工程的质量情况，核发工资、奖金。
7. 建立进场材料的验收制度，主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予退货。
（一）施工质量检验
耐碱玻纤网的铺设
a. 用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。
b. 现场随机检查耐碱玻纤网是否按规定铺设。
九、安全消防措施
1. 成立完全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。
2. 设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。
3. 全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。
4. 编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。
5. 作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
6. 建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得运用机电设备。
7. 所用手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应绝缘检测，防止漏电伤人。
8. 准备足够的消防器材，做好防火措施。
9. 五级以上大风，严禁在架上作业。
10. 工程上已搭好的安全防护装置，不经安全员同意，禁止拆除。
11. 外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。
12. 施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板。