资源描述
C54-31(763、764) 各色醇酸耐油漆
(763淡灰醇酸耐油漆、764奶黄醇酸耐油漆)
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂、着色颜料、钛白粉、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的耐机油漆。
主 要 特 性 ·漆膜具有良好的耐机油性能
·漆膜坚韧具有良好的抗冲击强度
·具有良好的施工性能
用 途 适用于船舶机舱内壁、主机或辅机外壳等接触机油的场合。
颜 色 C54-31(763)浅灰色(又称机器灰)
C54-31(764)奶黄色
施 工 参 数
产品名称
C54-31(763)
C54-31(764)
产品编码
07-77
07-78
密度 g/cm3 约
1.23
1.19
干膜厚度 μm
30
30
湿膜厚度 μm
60
60
理论用量(干膜30μm) g/m2
80
75
闪 点 35℃
干燥时间 (25℃)
表干≤ 4h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
16h
最 长
不 限 制
建议涂装道数 4道,干膜厚度140μm。
前道配套用漆 环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆或直接涂装在表面处理达到要求的钢铁表面。
表 面 处 理 ·喷砂处理至Sa2级
·也可采用酸洗除锈法除尽氧化皮和铁锈
·无氧化皮钢铁表面也可采用风动或电动工具打磨至St3级
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/cm2)
刮涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
安 全 措 施 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通风量 1㎏油漆的通风量
产品名称
C54-31(763)
C54-31(764)
达到爆炸极限
下限(LEL)的10﹪,m3/min
105
110
达到安全卫生
标准(TLV), m3/min
1100
1100
1㎏104稀释剂的通风量
稀释剂 a. 达到LEL的10﹪ 260 m3/min
b. 达到TLV 2700 m3/min
桶 装 20L 圆桶装 22㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C06-1(743)铁红醇酸底漆 [浏览次数:470次]
C06-1(743) 铁红醇酸底漆
Q/320581EGB
组 成 由中油度干性植物油醇酸树脂、氧化铁红等防锈颜料、体质颜料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。
主 要 特 征 ·漆膜坚韧,具有良好的附着力
·具有较好的防锈性能
·具有较好的耐硝基性能,与硝基漆配套不咬底,不渗色
·漆膜易打磨,不粘砂纸
·在一般气候条件下耐久性好,但在湿热条件下耐久性差
用 途 适用于在涂装硝基面漆或醇酸面漆的钢铁表面作打底漆之用。
外 观 铁红色,色调不定,漆膜平整。
施 工 参 数 体积固体份 36±3﹪(GB/T9272 eqv ISO3233︰1998规定测定)
干膜厚度 35μm
湿膜厚度 97μm
理论用量 137g/m2
闪 点 40℃
干燥时间 (25℃)
表干≤ 2h
实干≤ 24h
烘干(105±2℃)≤ 30min
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
20h
最 长
无 限 制
建议涂装道数 2道,干膜厚度70μm
后道配套用漆 硝基漆及各种油性、酚醛、醇酸型面漆、醇酸甲板防滑漆
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级(也可采用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈)
·无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢铁:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至St3级
·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至St3级
施 工 条 件 ·底材温度须高于露点以上3℃
·相对湿度不大于85﹪
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/㎝2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.4MPa(约3~4㎏/㎝2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
安 全 措 施
包 装 20L 桶装 25㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C53-31(716)红丹醇酸防锈漆 [浏览次数:530次]
C53-31(716) 红丹醇酸防锈漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂、红丹粉、催干剂、助剂及溶剂等配制而成的醇酸红丹防锈漆。
主 要 特 征 ·良好的防锈性能
·良好的附着力
·干性较快
·具有良好的施工性能
用 途 该漆适用于陆上钢铁结构,船舶水线以上部位,钢铁机械设备等作防锈漆之用。能与酚醛、醇酸等传统型面漆配套使用。
颜 色 桔黄色。
施 工 参 数 密 度 约 1.91 g/cm3
干膜厚度 40 μm
湿膜厚度 70 μm
理论用量 130 g/m2
闪 点 35℃
干燥时间 (25℃)
表干≤ 2h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
36h
24h
16h
最 长
三 个 月
建议涂装道数 二道,干膜80μm。
后道配套用漆 酚醛及醇酸型面漆
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级。或以酸洗处理至无氧化皮及铁锈为止。
·无氧化皮钢材:风动或电打磨工具打磨至St3级。
·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:风动或电动打磨工具打磨至St3级。
·有旧漆膜底漆(指同类型):除去松动失效的旧漆膜及铁锈,用风动或电动打磨工具处理至St3级。
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
安 全 措 施 在狭小空间或有限空间施工时,必须加强通风换气并严禁明火
包 装 10L 桶装 18㎏
储 藏 期 限 12个月。
注 意 ·红丹漆漆膜不宜在空气中暴露太久,不然漆膜易发白或变色
·漆膜内含有红丹,不宜用于须进行火工校正的密闭舱室内,以防铅中毒
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C53-38铝铁防锈漆 [浏览次数:401次]
C53-38 铝铁纺锈漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂和酚醛树脂为基料,氧化铁红、铝粉等防锈颜料、体质颜料、催干剂和溶剂等组成。
主 要 特 性 ·漆膜坚韧,具有良好的附着力
·干性较快
·具有良好的防锈性能
·具有良好的施工性能
·在焊接、切割或火工校正时不会产生有毒气体
用 途 适用于船舶水线以上、普通舱室及一般陆上钢铁结构作防锈底漆之用。
颜色及外观 银红色,漆膜平整,略有刷痕。
施 工 参 数 密 度 约 1.29 g/cm3
干膜厚度 40 μm
湿膜厚度 80 μm
理论用量 100 g/m2
闪 点 35℃
干燥时间 (25℃)
表干≤ 3h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
36h
24h
20h
最 长
三 个 月
建议涂装道数 二道,干膜厚度≥80μm。
后道配套用漆 各种醇酸、酚醛、面漆
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级
·无氧化皮钢材:风动或电打磨工具打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至St3级
·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至St3级
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.4MPa(约3~4㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
安 全 措 施 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通风量 1㎏油漆或稀释剂
油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10﹪ 70 m3
b.达到安全卫生要求(TLV) 1000 m3
稀释剂 a.达到LEL的10﹪ 200 m3
b.达到TLV 2700 m3
包 装 20L 桶装 23㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C53-41铁红多用途底漆 [浏览次数:459次]
C53-41 铁红多用途底漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂、改性树脂、防锈颜料、着色颜料、体质颜料、助剂及溶剂等组成。
主 要 特 性 ·具有良好的防锈性能
·具有良好的耐水性和耐盐水性
·能与醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧等多种面漆配套使用
用 途 适用于船舶水线以上部位、陆上钢结构等作防锈漆之用,能与醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧等多种面漆配套使用。
颜 色 铁红色
施 工 参 数 体积固体份 50±3﹪(按GB/T9272 eqv ISO3233︰1998规定测定)
干膜厚度 30 μm
湿膜厚度 60 μm
理论用量 92 g/m2
闪点 27℃
干燥时间 (25℃)
指干≤ 2h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
温 度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
20h
最 长
无 限 制
建议涂装道数 1-2道,干膜厚度30-60μm
后道配套用漆 可直接与醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧等各种面漆。
如以842环氧云铁防锈漆为中间过渡层漆再与氯化橡胶、环氧、聚氨酯等含有强溶剂面漆配套效果则更好。
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
·无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有旧漆膜的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处须进行二次除锈,打磨至St3级
漆膜完好处须除尽漆膜上所有的油污和杂物
施 工 条 件 ·底材温度须高于露点以上3﹪
·相对湿度不大于85﹪
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 101稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/㎝2)
空气喷涂 稀 释 剂 101稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/㎝2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 101稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂101稀释剂
安 全 措 施
包 装 20L 桶装 22㎏
保质期12个月
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
706防锈漆 [浏览次数:453次]
706 防锈漆
Q/320581EGB
组 成 由合成树脂为基料,磷酸锌、氧化铁红、铝粉等防锈颜料和填充料、助剂、溶剂研磨而成的,具有较好防锈性能的防锈底漆。
主 要 特 征 ·具有良好防锈性能
·不含铅,无毒
·干性较快
用 途 适用于水线以上的钢铁结构表面作防锈漆之用。
颜 色 红灰色。
施 工 参 数 密 度 约 1.29 g/cm3
干膜厚度 35 μm
湿膜厚度 70 μm
理论用量 90 g/m2
闪点 35℃
干燥时间 (25℃)
表干≤ 3h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
36h
24h
16h
最 长
不 限 制
建议涂装道数 二道,干膜厚度70μm。
后道配套用漆 各种醇酸型、酚醛型的中间层漆或面漆。
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级或Sa2.5级;也可采用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈
·无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至St3级
·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至St3级
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.4MPa(约3~4㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
安 全 措 施 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通风量 1㎏油漆或稀释剂
油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10﹪ 70 m3
b.达到安全卫生要求(TLV) 1000 m3
稀释剂 a.达到LEL的10﹪ 200 m3
b.达到TLV 2700 m3
包 装 20L 桶装 24㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C04-48各色醇酸面漆(885-1、885-2、885-3、885-6、885-8) [浏览次数:531次]
C04-48 各色醇酸面漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂为主要基料,钛白粉等着色颜料,催干剂及溶剂配制而成的一种面漆
主 要 特 征 ·具有良好的耐候性
·漆膜坚韧光亮,颜色鲜艳
·与醇酸、酚醛、油性防锈漆具有良好的配套性和层间附着力
·具有一定的耐水性和耐油性
·具有良好的施工性能
用 途 适用于船舶、车辆、机械设备及室内外一般陆上钢结构和木质制品表面的保护装饰之用。
颜 色
产品编码
07-02
07-03
07-04
07-05
07-06
产品名称
885-1
885-2
885-3
885-6
885-8
颜 色
湖蓝
奶油
湖绿
象牙
淡黄
干燥时间 (25℃)
表干≤ 4h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
36h
24h
16h
最 长
不 限 制
建议涂装道数 二道,干膜厚度80μm。
前道配套用漆 712红丹酚醛防锈漆 C53-38铝铁醇酸防锈漆
706防锈漆 746铁红环氧酯底漆
表 面 处 理 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
包 装
产品名称
885-1
885-2
885-3
885-6
885-8
20L桶装
22㎏
22㎏
22㎏
22㎏
22㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
各色醇酸桅杆漆(886-4、886-5、886-6) [浏览次数:406次]
各色醇酸桅杆漆
(886-4、886-5、886-6)
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂、钛白粉等着色颜料、催干剂和溶剂等组成。
主 要 特 性 ·具有良好的保色性和耐候性
·漆膜光亮,色彩鲜艳
·具有一定的耐水性和耐油性
·漆膜具有良好的柔韧性和附着力
·具有良好的施工性能
用 途 适用于船舶桅杆、一般陆上钢结构的面漆之用。
颜 色
产品编号
07-07
07-08
07-09
产品名称
886-4
886-5
886-6
颜 色
淡奶油
金黄
奶黄
干燥时间 (25℃)
表干≤ 4h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
16h
最 长
不 限 制
建议涂装道数 二道,干膜厚度≥60μm。
前道配套用漆 712红丹酚醛防锈漆 C53-38铝铁醇酸防锈漆
706防锈漆 746铁红环氧酯底漆
(或各种醇酸型,酚醛型底漆)
表 面 处 理 ·前道漆应完全干燥
·除尽漆膜上所有的油污和杂物
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
包 装
产品名称
886-4
886-5
886-6
20L桶装
22㎏
22㎏
22㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
887、887-1紫红醇酸货舱漆 [浏览次数:377次]
887、887-1 铁红醇酸货舱漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂与干性植物油熬炼成的漆料、氧化铁红、催干剂、助剂和溶剂等配制而成的货舱面漆。
主 要 特 性 ·漆膜坚韧光亮
·与酚醛类、醇酸类底漆具有很好的层间附着力
·具有良好的耐磨性能
·具有良好的施工性能
用 途 适用于船舶无腐蚀性干货舱作面漆用。
外 观 铁红色
施 工 参 数 体积固体份 44±3﹪(按GB/T9272 eqv ISO3233︰1998规定测定)
干膜厚度 30μm
湿膜厚度 68μm
理论用量 90g/m2
闪 点 35℃
干燥时间 (25℃)
表 干≤ 4h
实 干≤ 24h
复涂间隔时间
温 度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
16h
最 长
无 限 制
建议涂装道数 2道,干膜厚度大于60μm。
前道配套用漆 能与712红丹酚醛防锈漆、716红丹醇酸防锈漆、706防锈漆、C53-41铁红多用途底漆等酚醛、醇酸型防锈漆配套,也能842环氧云铁防锈漆配套。
表 面 处 理 ·前道漆应完全干燥
·除尽漆膜上所有的油污和杂物
施 工 条 件 ·底材温度须高于露点以上3℃
·相对湿度不大于85﹪
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
安 全 措 施
包 装 20L 桶装 23㎏
保质期12个月
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
各色醇酸船舱漆(901、902、903、904、905、906) [浏览次数:390次]
各色醇酸船舱漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂、钛白粉等着色颜料、催干剂和溶剂等组成。
主 要 特 性 ·具有良好的保色性和耐候性
·漆膜光亮,色彩鲜艳
·具有一定的耐水性和耐油性
·具有良好的柔韧性和附着力
·具有良好的施工性能
用 途 适用于船舶内舱、客舱、餐厅、走廊、一般陆上钢结构的表面装饰之用。
颜 色
产品编码
07-10
07-11
07-12
07-13
07-14
07-15
产品名称
901
902
903
904
905
906
颜 色
珍珠
淡奶油
湖蓝
天蓝
湖绿
淡绿
干燥时间 (25℃)
表干≤ 4h
实干≤ 24h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
16h
最 长
不 限 制
建议涂装道数 二道,干膜厚度≥60μm。
前道配套用漆 712红丹酚醛防锈漆 C53-38铝铁醇酸防锈漆
706防锈漆 746铁红环氧酯底漆
(各种醇酸型、酚醛型底漆)
表 面 处 理 ·前道漆应完全干燥
·除尽漆膜上所有的油污和杂物
底 材 温 度 ·底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~5﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15MPa(约120~150㎏/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~10﹪(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.5MPa(约3~5㎏/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0~3﹪(以油漆重量计)
清洗剂104稀释剂
包 装
产品名称
901
902
903
904
905
906
20L桶装
22㎏
22㎏
22㎏
22㎏
22㎏
22㎏
储 藏 期 限 12个月。
备 注 为正确使用本公司的产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C04-48(753)银色醇酸磁漆 [浏览次数:405次]
C04-48(753) 银色醇酸磁漆
Q/320581EGB
组 成 由醇酸树脂、催干剂和溶剂等与铝粉组成的两罐装油漆。
主 要 特 性 ·具有一定的耐热性,能在200℃温度下使用
·漆膜坚韧光亮,具有良好的附着力
·具有良好的耐候性
·具有良好的耐机油性
·具有良好的施工性能
用 途 适用图锅炉、蒸气管道、暖气片及机房内部的机械等设备的钢铁表面作保护和装饰之用。
颜 色 铝色。
施 工 参 数 密 度 约 1.02 g/cm3
干膜厚度 20 μm
湿膜厚度 60 μm
理论用量 60 g/m2
闪点 35℃
干燥时间 (25℃)
表干≤ 4h
实干≤ 12h
复涂间隔时间
底材温度
5℃
20℃
30℃
最 短
48h
24h
16h
最 长
不 限 制
建议涂装道数 二道,干膜
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