收藏 分销(赏)

四级钢筋闪光焊施工方案.doc

上传人:pc****0 文档编号:8297127 上传时间:2025-02-09 格式:DOC 页数:9 大小:44KB 下载积分:10 金币
下载 相关 举报
四级钢筋闪光焊施工方案.doc_第1页
第1页 / 共9页
四级钢筋闪光焊施工方案.doc_第2页
第2页 / 共9页


点击查看更多>>
资源描述
重庆电力建设总公司作业文件 编号 :Q/DJ-ZGCX(FA )02-2000桥 江口大桥Ⅳ级钢筋闪光焊施工方案 审批: 日期: 审核: 日期: 会签: 日期: 编制: 日期: 重庆电力建设总公司芙蓉江大桥工程指挥部 1. 工程概况及工程特点 1.1. 工程概况 江口水电站芙蓉江大桥由水力部长江水力委员会负责设计,大桥共计4个桥墩,主跨120m,边跨72.5 m,全长279m,主梁双向预应力混凝土连续箱梁结构,竖向预应力体系为φ32高强精轧螺纹钢筋,布置在腹板内。 1.2. 工程特点 φ32精轧螺纹预应力粗钢筋,属中碳低合金,可焊接性较差,如焊接质量达不到技术要求将严惩影响桥梁质量。 2. 编制依据 2.1.长江设计院图纸 2.2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89) 2.3.GB1499-91 2.4.《电力建设安全操作规程》 3. 工程量 φ32精轧螺纹预应力粗钢筋用于桥墩及桥腹板,共计2144根,长9002.3m,平均长度300.4~1146.40cm.,闪光焊接用于接长钢筋。 4. 施工进度要求和计划 详见《江口芙蓉江大桥施工计划》。 5. 施工机械及劳动力安排 5.1.右岸一工程队:闪光焊机100型1台。 左岸二工程队:闪光焊机100型1台。 5.2.一工程队配专职焊工一名。 二工程队配专职焊工一名。 6. 主要施工方案 6.1.本工程采用闪光-预热闪光焊。 6.2.精轧钢筋到场后首先要复核材质,做拉伸试验、复核合格后才可投入施工。 6.3.在材料复核合格后,焊工(具有合格资质),进行焊前练习。试焊若干组钢筋,(包括调整电流等),试焊后样品经外观检验合格后,送机械性能试验,做拉伸试验和弯曲试验。经检验合格后方可正式施工。 6.4.材料到场后存放地点应铺木墩支起,防止钢筋挂伤,锈蚀。严禁使用钢筋做地线或电击伤钢筋。受到损伤的钢筋不准使用。材料长短,严禁用氧气--乙炔切割,需采用冷加工切断。 6.5.闪光对焊时考虑留量,即一次烧化留量,预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。焊接级数选为8。 6.6.调伸长度的选择,宜在40~60mm。 6.7.烧化留量的选择 一次烧化留量等于两根钢筋在断料机刀口严重压伤部分; 二次烧化留量不应小于10mm。 预热闪光焊时的烧化留量不应小于10 mm。 6.8.预热时,宜采用电阻预热法。预热留量应为1~2 mm,预热次数应为1~4次,每次数预热时间应为1.5~2s,间隙时间应为3~4s。 6.9.焊后在焊机上进行焊后热处理,方法如下: 6.9.1. 待接头冷却到常温,将电极钳口调至最大间距,重新夹紧。 6.9.2.采用最低的变压器级数,进行脉冲式通电加热;每次脉冲循环,包括通电时间和间隙时间,并宜为3s。 6.9.3.焊后热处理温度应在750~850℃,随后用石棉布或石棉粉包裹,包裹厚度50mm左右,缓慢冷却。 7.异常现象、焊接缺陷的消除。 7.1.烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声。采取: A. 降低变压器级数; B. 减慢烧化速度。 7.2.接头中有氧化膜,未焊透或夹渣,采取: A. 增加预热程度; B. 加快临近顶锻时的烧化程度; C. 加快顶锻速度; D. 增大顶锻压力。 7.3.闪光不稳定,采取: A. 清除电极底部和表面的氧化物; B. 提高变压器级数; C. 加快烧化速度。 7.4.接头中有缩孔,采取: A. 降低变压器级数; B. 避免烧化过程过分激烈; C. 适当增大顶锻留量及顶锻压力。 7.5.焊接金属过烧,采取: A. 减少预热程度; B. 加快烧化速度,缩短焊接时间; C. 避免过多带电顶锻。 7.6.接头区域裂纹,采取: A. 检验碳、硫、磷含量,超过规定不能使用; B. 采取低频预热方法,增加预热程度; 7.7.钢筋壳面微溶及烧伤,采取: A. 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污; B. 清除电极内表面的氧化物; C. 改进电极槽口形状,增大接触面积; D. 夹紧钢筋。 7.8.接头弯折或轴线偏移,采取: A. 正确调整电极位置; B. 修整电极钳口或更换已变形的电极; C. 切除或矫直钢筋的弯头。 8.质量检验 8.1.分批:在同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批,如在同一台班焊接接头数量较少时,可在一周之内累计计算,如仍不足,应按一批计算。 8.2.外观检查的接头数量,应从每批中抽查10%,且不得少于10个。 8.3.外观质量不得有下述情况: A. 接头处不得有横向裂纹; B. 与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤; C. 接头处的弯折,不得大于4°; D. 接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍的钢筋直径,同时不得大于2mm。 当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查剔出不合格品。不合格接头切除重焊后,可再次提交验收。 8.4.力学性能试验,包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求: A. 3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值; B. 至少有2个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。当抗拉强度不符合要求时,应取双倍数量的试件进行复核。 复验结果A、B两项若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值,或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。 C. 进行弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除,使之与母材的外表齐平。焊缝应处于弯曲的中心,弯心直径为7d,弯曲至90°时,接头外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。 弯曲试验结果如有二个试件未达到上述要求,应取双倍数量的试件进行复检,复检结果若有3个试件不符合要求,该批接头即为不合格品。 8.5.严禁损伤螺纹,在搬运、安装、夹紧等过程中,需认真小心,严禁碰伤、刮伤、钢筋,否则视为不合格品、并重罚。 9.作业的安全文明措施 9.1.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不得穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。 9.2.起吊钢筋好要认真、小心、必要时加防晃索,防止钢筋碰撞。 9.3.焊接前需检查设备的完好性,焊接结果后必需切断电源,做到“工完、料尽、场地清”。 9.4.严格遵守劳动纪律,职业道德,严禁酒后上班,施工现场严禁打闹。 施工方案交底记录 编号 工 程 名 称 施 工 方 案 名 称 及 编 号 交 底 主 持 人 职务或职称 主 要 交 底 人 参加人员(清楚明白人签字) 交 底 主 要 内 容 1.精轧钢筋到场后首先要复核材质,做拉伸试验、复核合格后才可投入施工。 2.在材料复核合格后,焊工(具有合格资质),进行焊前练习。试焊若干组钢筋,(包括调整电流等),试焊后样品经外观检验合格后,送机械性能试验,做拉伸试验和弯曲试验。经检验合格后方可正式施工。 3.材料到场后存放地点应铺木墩支起,防止钢筋挂伤,锈蚀。严禁使用钢筋做地线或电击伤钢筋。受到损伤的钢筋不准使用。材料长短,严禁用氧气--乙炔切割,需采用冷加工切断。 4.闪光对焊时考虑留量,即一次烧化留量,预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 5.调伸长度的选择,宜在40~60mm。 6.烧化留量的选择 一次烧化留量等于两根钢筋在断料机刀口严重压伤部分; 二次烧化留量不应小于10mm。 预热闪光焊时的烧化留量不应小于10 mm。 7.预热时,宜采用电阻预热法。预热留量应为1~2 mm,预热次数应为1~4次,每次数预热时间应为1.5~2s,间隙时间应为3~4s。 8.焊后在焊机上进行焊后热处理,方法如下: 9. 待接头冷却到常温,将电极钳口调至最大间距,重新夹紧。 10.采用最低的变压器级数,进行脉冲式通电加热;每次脉冲循环,包括通电时间和间隙时间,并宜为3s。 11.焊后热处理温度应在750~850℃,随后用石棉布或石棉粉包裹,包裹厚度50mm左右,缓慢冷却。 交底时间: 地点: 记录人: 注:可另据加附页 施工方案交底记录 附页 12.分批:在同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批,如在同一台班焊接接头数量较少时,可在一周之内累计计算,如仍不足,应按一批计算。 13.外观检查的接头数量,应从每批中抽查10%,且不得少于10个。 14.外观质量不得有下述情况: E. 接头处不得有横向裂纹; F. 与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤; G. 接头处的弯折,不得大于4°; H. 接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍的钢筋直径,同时不得大于2mm。 当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查剔出不合格品。不合格接头切除重焊后,可再次提交验收。 15.力学性能试验,包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求: A. 3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值; B. 至少有2个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。当抗拉强度不符合要求时,应取双倍数量的试件进行复核。 复验结果A、B两项若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值,或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。 C. 进行弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除,使之与母材的外表齐平。焊缝应处于弯曲的中心,弯心直径为7d,弯曲至90°时,接头外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。 弯曲试验结果如有二个试件未达到上述要求,应取双倍数量的试件进行复检,复检结果若有3个试件不符合要求,该批接头即为不合格品。 16.严禁损伤螺纹,在搬运、安装、夹紧等过程中,需认真小心,严禁碰伤、刮伤、钢筋,否则视为不合格品、并重罚。 17.作业的安全文明措施 18.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不得穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。 19.起吊钢筋好要认真、小心、必要时加防晃索,防止钢筋碰撞。 20.焊接前需检查设备的完好性,焊接结果后必需切断电源,做到“工完、料尽、场地清”。 21..严格遵守劳动纪律,职业道德,严禁酒后上班,施工现场严禁打闹。 附页 9
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 品牌综合 > 施工方案/组织设计

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服