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综采工作面液压支架回撤安装自动就位装置的设计.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:826096 上传时间:2024-03-26 格式:PDF 页数:3 大小:2.93MB
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资源描述

1、2023年第8期西部探矿工程*收稿日期:2022-09-01作者简介:王少将(1990-),男(汉族),山西芮城人,助理工程师,现从事综采工作面设备安装及回撤工作。综采工作面液压支架回撤安装自动就位装置的设计王少将*(晋能控股煤业集团和顺李阳煤业,山西 晋中 032700)摘要:针对综采工作面所用液压支架数量多,体重大,若采用传统人工安装方式进行回撤安装存在耗费人员多,效率低,易出现安全隐患等不足,以晋能控股煤业集团某矿液压支架的回撤安装工作为例,设计了一种液压支架安装调向自动就位装置,介绍了该装置的结构及具体工作原理,提出了具体安装调向与就位程序,并在该矿的搬家倒面作业中进行了应用试验,在1

2、307工作面进行了液压支架的回撤试验,在1308工作面进行了液压支架的安装试验,试验结果表明,应用该液压支架安装自动就位装置后,工作面液压支架的回撤安装效率可提高87.5%,且液压支架回撤安装安全性更高,取得了较好的应用效果,具有一定的推广应用价值。关键词:工作面;液压支架;回撤;安装;自动就位装置中图分类号:TD355 文献标识码:A 文章编号:1004-5716(2023)08-0146-03由于煤矿持续升高的开采能力,液压支架逐渐增大的体积,造成支架不易就位到工作面上。由于受限于巷道的空间,在综采工作面就位与安装调向液压支架时,固有方法为使用2台绞车彼此配合对拉或转台调向就位。卸车过程中

3、,绞车会将其自平板车中硬拉下来,完成卸车,这样会有不少的安全隐患:很容易有倒架发生,倒架的原因是有不平衡的拉力作用到支架;若有支架下滑发生,就会导致煤墙被顶死或者撞架;操作对拉绞车的人数是4人,对拉绞车的数量是2台,若不能好好配合,就极易有绞车损坏或断绳伤人事故发生。晋能控股煤业集团某矿为了解决上面几项安全隐患,设计出了关于液压支架的装置,该装置可以自动就位、安装调向,该装置可以解决上述安全隐患。1简述现场状况在晋能控股煤业集团某矿的1308工作面中,其长度大概是210m,需安装到现场的支架一共是130架,与这130架配套的支架型号是ZF6000(128-130架)、ZF G7200(8-10

4、架)或者ZF5400(128-130架)、ZFG7200(8-10架)。支架ZF G7200、ZF6000、ZF5400的重量、尺寸分别是26t、19.5t、17.99t 与 6850mm1430mm1850mm、6510mm1430mm1700mm、5530mm1420mm1700mm。一般安装切眼与撤架通道的(宽高)分别是 7800mm3200mm、4200mm2700mm。按照矿方关于生产衔接的需求,要将撤架的1307工作面安装到1308工作面,需要使用该装置来安装,使工作效率得到提升。2装置的基本结构与动作原理液压系统、转盘调向装置、起吊就位装置构成了该装置。而且液压控制阀组、液压泵站

5、构成了液压系统,液压系统为该装置提供了动力。(1)起吊就位装置的动作原理。从图1中可以看出,起吊架、液压顶、固定架、液压葫芦构成了起吊就位装置。在安装过程中,一般会在双轨吊梁的两侧分别布置一组固定架,且所布置的固定架是对称的,使用锚索来固定至顶板吊挂,且锚索规格是 D18.9mm3000mm。在双轨吊梁中有穿插的滚轮组,且滚轮组安装在起吊架中,起吊架会被安装于固定架中的液压葫芦所拉动,进而发生移动,移动方向与双轨吊梁的方向相同。从图2可以看出,有液压顶安装于起吊架,数量是4个,在将支架运输到起吊架底部的垂直方向之后,对所有液压顶进行操作,让液压顶将支架勾住并从地面抬离,由于固定架液压葫芦所产生

6、的牵引力,会把支架直接移动到规定位置。(2)转盘调向装置的工作原理。从图3可以看出,推移顶、底座、转盘构成了转盘调向装置。在底座的中心处安装着转盘,且转盘比底座略高。推移顶的设置与转盘的支承可以由底座来实现,在转盘底部的垂直方向有推移顶,且推移顶的数量是2个,垂直布置,两端分别和底座、转盘底部相连。在工作过程中,推移顶的1462023年第8期西部探矿工程伸缩是交互的,使转盘在90的区域中反复转动,支架在转盘的带动下旋转,进而调向得以实现。因为支架所在的转盘比转盘略高,所以底座和转盘、支架不会有摩擦产生,使底座不动的状况下支架可以自由旋转。3安装调向、自动就位的详细程序对液压的安装而言,该装置就

7、是辅助设备,运输设备会将液压支架运输到运输巷尾部的切眼位置之后,在由该装置将就位工作完成。复位、落架、前移、起吊、旋转是其安装调向、自动就位程序的基本步骤,以下就是详细步骤:(1)液压支架会被运输设备放置到转盘中,且转盘属于转盘调向装置,运输设备包括单轨吊车或支架搬运车,那么这时转盘将支架全部支撑起来,没有接触到底座。(2)将操纵阀组与液压泵站开启,对推移顶进行控制,使转盘被推动而有旋转产生,且旋转的角度比较合适,使切眼与支架相互垂直。(3)起吊架被液压葫芦的挂钩牢牢钩起来,且液压葫芦有2个,安装在固定架,支架会通过起吊架上的液压顶从转盘上离开,于此同时,会把转盘直接旋转到开始的位置。(4)对

8、液压葫芦进行操作,让其将起吊架进行拖动,并顺着双轨吊梁移向工作面的剩余一侧,把液压支架直接拖移至要安装的地方之后,将支架放下,这样就位就完成了。若有必要,支架所在位置可以通过伸缩推移设备来稍微调整一下。(5)把起吊架再次拉至开始位置,完整的循环就实现了,那么下组支架就位程序就开始了。4使用效果按照矿方的有关需求,将矿用液压支架的撤出机械手和安装平台给研究出来了,该矿的1308与1307工作面从2020年4月实施了回撤与安装试验。之前矿方每班平均3架撤架,1d可以有8架撤架。1307工作面大概进行的撤架是40架,1个班的平均撤架大概在5架左右,1d的撤架大概是1415架,且1308工作面大概安装

9、的支架为40个左右,平均1d可以安装的支架数量是1214架,这样就可以提高工作效率与安全系数,是非常值得推广的。5结束语该装置是与工作面真实状况相结合来进行制作与设计的,而且是经过多次改良形成的。在使用到晋能控股煤业集团某矿之后,可以便捷安全的安装,有非常明显的效果。以下几项就是该装置所具有的特点:(1)该装置正常旋转可以由回转与推拉推移顶来实现,尽管结构不复杂,可是效果不错。(2)液压顶起吊支架被操纵阀组所控制的动力由液压泵站所供给,这样增加了可靠性与稳定性。(3)将JS-100液压马达与齿轮加到手动葫芦,液压葫芦就制成了,用循环链条取代起重链条,将液压支架拉动,使其顺着切眼方向移动,降低故

10、障率,使移动的可靠性增加。(下转第150页)图1起吊就位装置实景图2起吊就位装置示意图3转盘调向装置示意(单位:mm)1472023年第8期西部探矿工程了上覆积水水害隐患。4结束语雁崖煤业公司针对2307巷前期探放水施工时,探水钻孔精度低以及钻孔成型效果差等技术难题,对钻孔施工期间采用一套钻孔监测系统进行钻孔成型、方位角、深度、岩性等进行观测,通过实际应用效果来看,该系统投入使用后能够为钻探人员提供钻孔实际钻机情况,保证钻孔能够准确钻进至积水区位置,避免了传统钻孔施工时因精度低导致探放水施工不到位、水害隐患大等技术难题,保证了巷道探放水施工安全,取得了显著应用成效。参考文献:1鄯振华.华阳一矿

11、地质探水钻孔新型封孔装置的应用分析J.煤炭与化工,2022(6):80-82.2郭旭荣.巷道仰斜探水钻孔封孔技术应用J.山东煤炭科技,2021(7):174-175.3范进.掘进巷道超前钻探设计优化应用J.煤矿现代化,2021(4):43-45.4姜胜.某煤矿井下探放水的现场施工及措施分析J.机械管理开发,2020(8):199-201.5杨剑萍.煤矿地测防治水卸压控水装置的设计与应用J.煤矿机电,2019(4):190-192.(上接第147页)(4)D18.9mm3000mm锚索的使用,靠近顶板将起吊架与双轨吊梁吊挂起来,将支架起吊所使用的高度空间降低,并将多出来的空间用于移动支架。(5)

12、在实施挂钩与阀组的作业时,需要的只是人工,没有太多工作量,降低的劳动强度,提高了工作效率。最主要的是操作距离增加,使作业人员更加安全。使用液压支架安装调向、就位装置,可以将固有搬迁工艺中的不足给彻底根除,提高了效率与安全性。于此同时,相比于固有工艺,在此行业中可以广泛使用,是值得借鉴的。参考文献:1闫伟.煤矿综采工作面采煤机快速安装工艺技术研究J.机械管理开发,2022,37(5):80-83.2杨四军,汤沛.大倾角工作面回采中设备回撤安装工艺实践与研究J.内蒙古煤炭经济,2021(22):13-15.3赵军利.低位放顶煤液压支架插板失效原因分析与安装技术研究J.机械管理开发,2021,36(11):80-83.4李新文.综放工作面低位放顶煤液压支架安装插板技术研究J.现代矿业,2021,37(3):41-43.5张希望,刘博.综采工作面机械化快速扩帮安装一体化成套装备的应用J.中国设备工程,2020(22):53-55.6耿晓忠.极近距离煤层破碎顶板工作面刷扩安装同步施工技术J.山东煤炭科技,2020(5):92-95.7代素梅,李允旺,孙健,黄传辉,王海斌.综采工作面液压支架转向就位装置及实验系统应用J.煤矿机械,2020,41(5):77-80.150

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