石材幕墙施工QC.docx

目 录
1、工程概况 - 1 -
2、小组概况 - 1 -
3、选题理由 - 2 -
4、施工前的技术准备 - 2 -
5、方针目标 - 2 -
6、施工方案设计 - 2 -
7、第一次PDCA循环 - 3 -
8、第二次PDCA循环 - 8 -
9、活动效果 - 10 -
10、标准化及巩固 - 11 -
11、遗留问题及今后打算 - 11 -

1、工程概况
华夏药业园科技楼工程为综合办公楼,位于威海华夏药业园东入口南侧，建筑面积13418 m2。本建筑分为两部分，为同心圆弧。Ⅰ区为3层，Ⅱ区为10层。标准层高3.6m，总高度42m。
其中石材幕墙施工范围为Ⅰ区全部外墙、Ⅱ区三层以下全部外墙（包括Ⅱ-Ⅰ三层以下和Ⅱ-Ⅱ所有外墙）。总施工面积3818m2。
外墙石材除一层窗台以下外全部采用石岛红火烧板，一层窗台以下采用机切板，石材花色同石岛红火烧板。
本工程外墙石材幕墙部分于2006年4月开工，竣工时间为2006年8月。
质量目标：确保工程质量达到合格工程标准。加强细部管理，争创“无质量通病”工程。
2、小组概况
华夏药业园科技楼项目QC小组自成立以来坚持运用QC方法开展技术、质量公关，通过开展活动，推广应用新技术、新工艺，取得了明显的效果。
小 组 成 员 表
小组名称
华夏药业园科技楼项目QC小组
成立时间
2005年08月
课题名称
运用QC方法进行外墙石材幕墙的优化施工
小组类型
公关型
组 长
蒋先国
活动日期
2006.4-2006.8
课题注册

小组成员
6人
注册编号
2006-01
活动频率
4次/月
QC教育时间
64h
取证率
100%
姓 名
性别
年龄
文化程度
职 称
职 务
组内分工
蒋先国
男
58
大专
高工
分公司总工
组长
孙刚虎
男
35
中专
工程师
项目总工
副组长
龙 建
男
32
大专
工程师
项目经理
副组长
鲁志贞
男
28
本科
助工
施工员
组员
李金龙
男
26
本科
助工
技术员
组员
徐 静
女
29
中专
技术员
资料员
组员
3、选题理由
1、本工程现场管理人员主要由年轻人组成，理论知识比较丰富，但现场实际经验比较缺乏，为增加实际锻炼效果、增强业务素质，特组成QC小组对石材幕墙工程进行技术优化，对工程施工技术、质量及工艺进行深化了解；
2、华夏药业园科技楼工程是我分公司施工石材幕墙至今施工面积最大的一次，为丰富类似工程的施工经验，特对石材幕墙实行QC方法进行技术优化；
3、本工程整体结构为圆弧形，尤其是Ⅱ-Ⅱ更是小半径圆外形，给施工带来很大困难，另外结构造型复杂，节点繁多。用QC方法进行质量控制，保证施工整体质量达到要求。
4、施工前的技术准备
2006年4月10日，QC小组成员召开专题会议，对石材幕墙工程的施工工艺进行详细学习和分析，确定施工步骤如下：
现场结构尺寸复测→绘制幕墙分割图→石材加工→预埋铁件→基层处理→墙面分格放线→安装竖向主龙骨→焊接横向镀锌角钢→骨架焊缝防锈处理→石材试挂→固定挂件→石材填嵌结构胶→石材干挂→板缝嵌密封胶条→打胶密封→墙面清理→分项工程验收。
5、方针目标
活动方针：技术优化、方案优化、科学管理
活动目标：确保质量、树立品牌、积累经验
6、施工方案设计
根据本工程施工难度大，施工经验欠缺的现状，工程技术负责人和QC小组成员在充分学习相关资料和吸取类似工程的施工经验并收集资料信息的基础上，由QC小组组长蒋先国组织召开了3次方案研讨会，确定了以下方案设计思路：

施工设计
材料加工
现场施工
石材幕墙施工方案主要思路
成品保护
对现场已完工结构进行尺寸复测
主要饰面石材的分块面积宜在1m2左右
原材料质量、花色符合设计要求
严格按材料加工单进行加工并不得有色差
龙骨施工：采用间接干挂
石材施工：自上而下、逐层作业
交叉作业的成品保护工作
施工完毕后的成品保护工作

7、第一次PDCA循环
现状调查：
在方案确定后，成立以项目经理为组长的现场施工质量领导小组，确保施工方案在基层得到落实，项目部严格执行技术交底制度，各分项工程落实到人，2006年5月5日Ⅰ区东石材幕墙施工完一半，小组成员邀请甲方及监理对已完工部分进行检查指导，检查的结果列入下表：
项目
检查点
不合格点
频数
累计频率（%）
石材表面平整度（圆弧顺直情况）
30
8
34.8
34.8
石材接缝横平竖直
30
6
26.1
60.9
石材接缝高低差
30
3
13.0
73.9
材料尺寸、色差
30
2
8.5
82.4
石材接缝密封
30
1
4.4
86.8
石材缺棱掉角
30
1
4.4
91.2
板材龙骨位置偏移
30
1
4.4
95.6
表面整洁度
30
1
4.4
100
合 计
240
23
100
--
不合格点频数图如下：

由调查表和排列图可以明显的看出，影响石材幕墙施工质量的主要因素是：表面平整度差（包括圆弧圆滑程度）、石材接缝横平竖直程度及石材接缝高低差。
要因分析：
2006年5月6日，QC小组对石材幕墙表面平整度差等产生的因素进行分析，结果见下图：

要因确定：针对因果分析图分析的原因，经小组成员开会讨论并到现场严整，进行了要因确认，见下表：
原因
与幕墙平整度差等的相关度
主要因素
质量意识薄弱，缺少施工经验
■
★
操作人员素质低
■
★
设计不符合现场实际
□

石材加工缺陷
□

操作不规范
■
★
管理人员责任心不强
□

未按标准要求及验收
□

圆弧形施工不易控制
■
★
测量、放线精度差
■
★
施工工艺不先进
□

龙骨微调不到位
□

基层结构变形
□

石材板块挂点少
□

安装时控制仪器不精确
■
★
成品保护差
□

备注： ■ 强相关 □ 弱相关 ★ 主要因素
对策制定
根据QC小组全体成员所确定的主要因素，制定了对策表，见下表：
幕墙表面平整度差等问题对策表
序号
要因分析
目标
措施
负责人
期限
1
质量意识薄弱，缺少施工经验
提高认识，弥补经验不足
组织对相关工程进行观摩学习
龙 建
2006.05.07
2
操作人员素质低
提高施工人员素质
对施工人员加强培训，提高技能和人员素质
孙刚虎
2006.05.08
3
操作不规范
规范施工操作
对施工人员进行再交底，加深对规范的认识程度
鲁志贞李金龙
2006.05.08
4
圆弧形施工不易控制
优化施工方法
根据现场实际情况，在不影响外观效果的情况下对石材分格进行优化，使圆弧施工时圆弧顺滑
孙刚虎
李金龙
随施工进度
5
测量、放线精度差
提高测量、放线精度
检测测量仪器、提高测量员业务能力
李金龙
2006.05.09
6
安装时控制仪器不精确
提高仪器精确度
购置新仪器，满足施工精度要求
鲁志贞
2006.05.09
实施：
1、质量意识薄弱，缺少施工经验：根据实际人员情况，项目管理人员大多为年轻人，现场实际经验比较缺乏，对石材幕墙施工更是第一次接触，为弥补经验的不足，在2006年5月7日上午由项目经理龙建组织了一次现场观摩学习，学习中让QC小组成员对石材幕墙施工有了充分的感性认识，对施工中容易出现的质量问题有了一定的了解，在以后的管理工作中起到很大的作用。
2、操作人员素质低：劳务分包队伍中实际操作水平参差不齐，针对此现状由项目总工孙刚虎于2006年5月8日对施工队伍进行现场实际交底，安排施工队伍中技术水平较高的工人进行实际操作示范，对容易出现问题的部位进行详细的讲解和强调，增强了绝大部分工人的操作知识，将所看所学应用到实际操作中来，提高了自身的操作水平；
3、操作不规范：针对现场施工人员操作水平不高的现状，项目部由鲁志贞和李金龙专门对石材幕墙的施工规范和施工工艺进行研究，并对照现场找出实际问题所在，通过书面再交底和现场全程监督的方式对施工人员的操作进行规范化，使施工过程在规定的范围内进行，提高了施工人员的质量意识和实际施工质量；
4、圆弧形施工不易控制：由于建筑总体造型为圆弧形，尤其是Ⅱ-Ⅱ更是半径为4米的圆，给石材幕墙的施工带来了很大的困难，为保证建筑总体外观效果，由QC小组副组长孙刚虎和组员李金龙协同设计单位对现场进行实际考察，在保证建筑总体外观效果的前提下，对石材的分格进行了优化，对圆弧半径大的部分采用宽度不超过600，为圆弧部分的施工解决了很大的困难。在Ⅱ-Ⅱ圆部分采用改变石材厚度的方式进行材料加工，加工方式为将石材厚度增加至50，火烧面找圆弧，解决了小半径圆弧施工的难点；
5、测量、放线精度差：由于结构造型为圆弧的原因，给测量、放线工作带来了很大的难度，为使放线精确，QC小组组员李金龙负责对现场负责放线施工的人员进行监督指导，利用AutoCAD软件辅助对放线工作进行细致化，保证了测量、放线的精确度；
6、安装时控制仪器不精确：现场施工人员配备的垂直、水平、平整度检测仪器的老化是施工质量出现问题的重要原因，由现场施工员鲁志贞负责监督购置新的测量仪器，保证了在客观上不出现质量漏洞。
检查效果：
2006年5月10日，QC小组对第一次PDCA循环进行了总结，并对整改完毕部分和后续施工部分进行了检查，检查结果见下表，根据统计数据绘制排列图见下页图。
数据统计表
项目
检查点
不合格点
频数
累计频率（%）
石材接缝横平竖直
30
5
33.3
33.3
石材表面平整度（圆弧顺直情况）
30
3
20
53.3
石材接缝高低差
30
2
13.3
66.6
材料尺寸、色差
30
2
13.3
79.9
石材接缝密封
30
1
6.7
86.6
石材缺棱掉角
30
1
6.7
93.3
表面整洁度
30
1
6.7
100
合 计
240
15
100
--

根据以上检查结果，表面平整度差的问题有了很大的改进，已不再是影响幕墙质量的主要因素，幕墙整体质量得到了很大的提高，第一次循环已达到目的。
8、第二次PDCA循环
从上图可以看出，现阶段影响幕墙质量的主要因素是接缝的横平竖直程度，小组成员经过分析，找出了造成此问题的主要原因，作出因果分析图如下：

要因确认及验证
根据因果分析图，小组成员召开了质量专题会议，并经现场实际严整考察，进行了要因确认，见下表
原因
与幕墙接缝平直度的相关度
主要因素
人员责任心不强
■
★
施工难度大
■
★
材料加工精度不够
□

测量、放线不精确
□

工人技术不熟练
■
★
成品保护措施不当
□

备注： ■ 强相关 □ 弱相关 ★ 主要因素
制定对策
QC小组针对所确定的要因制定了对策表如下：
序号
要因分析
目标
措施
负责人
期限
1
人员责任心不强
提高施工人员责任心
对施工人员加强培训，指定奖罚措施，提高施工人员责任心
孙刚虎
施工过程中
2
施工难度大
克服困难顺利施工
对特殊部位制定相对应的施工措施，使施工难度降低
孙刚虎李金龙
2006.05.15
3
工人技术不熟练
提高工人操作熟练程度
对工人进行考核，对不熟练工人进行专门培训，不合格不允许进行施工
鲁志贞
2006.05.15
实施
1、施工人员责任心不强：加强对施工人员的教育培训，制定奖罚措施，施工人员实行挂牌上岗，提高施工人员的责任心，此工作由孙刚虎负责；
2、施工难度大：由项目总工孙刚虎和技术员李金龙结合现场实际情况对施工难度较大部分进行专门研究并制定相应的施工措施，保证将施工难度降到最低，采用多种方案比较并选择一种方案的方式克服施工困难；
3、工人技术不熟练：由现场施工员对施工人员进行考核，对不熟练工人进行专门培训，不能达到要求者不能进行施工。保证了施工质量。
效果检查
2006年5月25日，小组再次对现场施工质量进行了全面检查，检查结果列入下表
项目
检查点
不合格点
频数
累计频率（%）
石材接缝横平竖直
30
1
25
25
石材表面平整度（圆弧顺直情况）
30
1
25
50
石材接缝高低差
30
0
0
50
材料尺寸、色差
30
1
25
75
石材接缝密封
30
0
0
75
石材缺棱掉角
30
1
25
100
表面整洁度
30
0
0
100
合 计
240
4
100
--
从上表可以很容易的看出，石材幕墙的各中质量问题已得到全面治理，质量达到优良，达到了预期的目的。
9、活动效果
经过全组人员的共同努力，外墙石材幕墙顺利施工并于2006年8月25日顺利施工完毕并一次验收通过。我们在施工中运用质量体系管理标准，保证技术先行，加强过程控制，使质量、工期都得到了保证。我们全组人员更是收获了宝贵的经验和技术知识，在以后的施工中将起到不可估量的作用。
经济效益：克服了施工经验欠缺的弊端，使工程顺利施工并提前验收通过，缩短了工期，并在施工中经过方案优化降低了损耗，直接节约工程成本10万元。
社会效益：此工程是我分公司在威海施工的石材幕墙面积最大、施工难度最高的一次，此次施工的成功，为我公司在石材幕墙施工方面树立了良好的形象，为企业承接类似工程打下了坚实的基础。
10、标准化及巩固
标准化方面：⑴总结小组活动经验，应用到以后其它工程中。⑵对编写的施工方案和施工过程中特殊部位的施工措施进行总结，结合实际情况对其进行充实，作为成果资料进行积累。⑶小组成员全部以书面形式进行总结，使小组成员的意识和技术水平得到提高。
巩固措施：⑴继续加强对管理人员的培训，特别是质量意识和技术水平以及责任心方面。⑵加强技术措施保证，使现场的施工全部有相应的措施进行保证。⑶收集相关资料并熟悉相关规范、工艺，在以后的施工管理工作中做到更加游刃有余。
11、遗留问题及今后打算
在QC小组成立期间，小组成员的管理水平和技术水平都有了很大的提高，但是就石材幕墙工程来说，仍然存在知识不全面和经验欠缺的问题，在一些节点位置存在有质量隐患。带着这些问题，我们在以后的工程施工中更加注重知识的全面化和细化，不局限于目前的施工经验和条条框框，力争使自己的管理、技术水平得到更大的提高，为企业的发展发挥更大的作用。