三五九钢厂1#、2#焦炉灌注桩施工组织设计.doc

阿拉尔三五九钢铁厂地基处理及桩基工程
焦化区钻孔灌注

施
工
组
织
设
计

新疆岩土勘察设计研究院
二零一一年八月
目 录
一、 工程概况
二、编制依据
三、施工项目组织设置
四、施工准备

一、工程概况
1.1、工程名称：阿拉尔三五九钢铁厂地基处理及桩基施工工程
1.2、工程建设地点：新疆维吾尔自治区阿拉尔2#工业园区
1.3、 工程承包内容：本工程为焦化区焦炉灌注桩，桩径800mm，桩长30.00m，共394根。图图图图图图
1.4、工程地质条件：根据新疆阿拉尔三五九钢铁有限公司提供的由中冶集团武汉勘察研究院有限公司作出的《场地岩土工程勘察报告书》的内容，场地勘探深度范围内分布的主要地层有：人工填积 (Qml)层、第四系全新统冲积 (Q4al)层、第四系上更新统冲积 (Q3al)层等。现将上述地层由上至下分述如下：
1、人工填积（Qml）层：
耕植土（地层代号①1）
黄褐-灰黄色，主要由粉土含少量黏性土组成，含植物根系，呈稍湿，松散状态。
2、 第四系全新统冲积 (Q4al)层
粉土（地层代号②1）
灰黄色，含云母碎片，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹少量粉质黏土及粉砂，呈湿~很湿，中密状态。
粉质黏土（地层代号②2）
棕红-棕褐色，无摇震反应，有光泽，干强度和韧性中等，呈湿，软塑-可塑状态。部分区域该层为黏土。局部呈透镜体状分布。
粉土夹粉质黏土（地层代号②3）
黄灰色，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹少量粉砂，呈湿，中密状态。该层土厚度较薄，分布不均匀。
粉砂夹粉土（地层代号③）
黄灰色，含云母碎片，局部夹薄层粉质黏土，摇震反应迅速，无光泽，干强度和韧性低，夹薄层粉质黏土，呈饱和，中密-密实状态。粉土呈湿，中密状态。
粉砂（地层代号④1）
黄灰-青灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀，级配良好，呈饱和，密实状态。
粉砂夹粉土（地层代号④2）
黄灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土，颗粒均匀，级配良好，摇震反应迅速，干强度和韧性低，呈饱和，中密-密实状态。粉土呈湿，中密状态。局部呈透镜体状分布。
粉砂（地层代号⑤1）
青灰-黄灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀；级配良好，呈饱和，密实状态。
粉砂夹粉土（地层代号⑤2）
黄灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土，颗粒均匀，级配良好，摇震反应迅速，干强度和韧性低，呈饱和，中密-密实状态。粉土呈湿，中密状态。局部呈透镜体状分布。
粉砂层（地层代号⑥）
青灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀，级配良好，呈饱和，密实状态。
粉土夹粉质黏土（地层代号⑥1）
褐黄-黄灰色，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，呈湿，中密状态。该层土厚度较薄，呈透镜体状分布。

3、第四系上更新统冲积（Q3al）层
粉细砂（地层代号⑦1）
青灰色，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，颗粒均匀，级配良好，呈饱和，密实状态。
粉土夹粉质黏土（地层代号⑦2）
褐黄-黄灰色，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低，呈湿，中密状态。该层土厚度较薄，分布不均匀。局部呈透镜体状分布。
各岩土层的分布及厚度变化详见下表：
各岩土层的分布及厚度变化表
时代
成因
地层
代号
岩土名称
状态
层厚(m)
平均层厚 (m)
层顶标高(m)
备注
Qml
①1
耕植土
松散
2.50~4.20
3.61
1015.67~1016.82

Q4al
②1
粉土
中密
1.70~3.30
2.52
11011.94~1013.37

②2
粉质黏土
软塑~可塑
0.40~0.80
0.61
1009.42~1010.68

②3
粉土夹粉质黏土
中密
0.70~2.70
1.49
1008.93~1010.52

③
粉砂夹粉土
中密~密实
3.10~6.00
4.73
1007.07~1009.10

④1
粉砂
密实
2.00~5.00
3.25
1000.07~1004.82

④2
粉砂夹粉土
中密~密实
0.50~1.20
0.69
999.64~1003.46

⑤1
粉砂
密实
4.00~7.50
5.93
999.07~1000.82

⑤2
粉砂夹粉土
中密~密实
0.50~1.50
0.76
992.78~998.77

⑥
粉砂
密实
4.90~7.40
6.18
989.93~995.43

⑥1
粉土夹粉质黏土
中密
0.50-~0.60
0.55
990.53~992.61

Q3al
⑦1
粉细砂
密实
未揭穿

⑦2
粉土夹粉质黏土
中密
0.50~0.80
0.67
981.94~987.58

二、编制依据
1、《新疆阿拉尔三五九钢铁厂焦化试桩区桩点图》
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
3、《建筑机械安全检查标准》（JGJ59—86）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
7、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 J253-2003
三、施工项目组织设置
为贯彻本公司提出的质量方针与质量目标，本项目部必须严格按ISO9001质量管理体系的要求执行，严格要求、大胆管理、精心施工、全面检查。作到不合格的材料不进场，不合格的工序不放过，为实现既定的优良目标不懈努力。
3.1组织结构系统图

3.2施工项目部岗位责任分配
3.2.1 项目经理职责：
1)认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。
2)代表本院全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。
3)对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整顿或改进措施并实施。
4)对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。
5)对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。
6)对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。
7)组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。
3.2.2 技术负责人的职责：
1)严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。
2)组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。
3)组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。
4)负责QC活动的开展、运行工作，做好QC活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。
5)负责工程任务书的签发、交底和验收。
3.2.3 施工员职责：
1)认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。
2)做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。
3)做好工程成本核算工作及材料供应计划。
4)做好各项指标的检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。
5)对工程内业资料进行整理、管理、归档。
3.2.4 质检员职责：
1)认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。
2)对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。
3)对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。
4)建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。
5)按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。
3.2.5 材料员职责：
1)对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。
2)按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。
3)配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。
4)配合试验员做好材料质量检测工作。
3.2.6 安全员职责：
1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。
2)落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。
3)组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。
4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。
5)制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。
6)做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。
3.2.7 机管员职责：
1)贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。
2)参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。
3)根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。
4)对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高设备的完好率、利用率。组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作，严禁无证开机。
四、施工准备
4.1、技术准备
1、熟悉试桩区的资料及桩点位置；
2、施工方案评审；
3、施工预算的编制；
4、施工组织设计的编制及评审。
4.2、现场准备
自合同签定之日起两日内安排施工人员进场。
4.3材料机具准备
在人员进场的同时部分机具随同进场，剩余部分随进度需求进场。

五、 施工方案
通知甲方开工
现场测量放线

设备、材料分批次进场
复印装订后分送建设、监理单位
收集技术资料、现场勘察
调查设备供应情况和市场价格
材料设备配套设备
施工组织设计审批下达
编写施工组织设计
1、施工安排

试桩施工

每一道工序结束后，进行质量检查
合理排渣排污泥，混凝土取样检验

工程桩施工

原始记录资料立卷归档
交工验收
提交竣工报告技术资料

退 场

2、旋挖成孔灌注桩成孔
施工准备
测量放线定桩位
埋设护筒
设备材料进场
挖设泥浆循环系统
制作钢筋笼制作台
钢筋笼制作
设备安装就位
钻进成孔
一次清孔
吊放钢筋笼
抗拔试验
水中养护
下导管二清
起拔护筒
拔导管
水下混凝土灌注
试块制作

（1）、埋设护筒
埋设钢板护筒，以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒于孔壁用黏土填实。护筒内径一笔钻头直径大100mm，埋入土中不小于1米，其下端0.5M击入土中。顶部高出地面30~40cm,使孔内泥浆面高于地下水位面1.0m以上。护筒与坑壁间用无杂质的粘土填实，不允许漏水;护筒中心与桩位中的偏差≤50mm。
（2）、桩机就位、开钻检查
就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。
（3）、自制泥浆开孔钻进
制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。泥浆比重1.1～1.2g/cm3 ，粘度18s左右。同时用测绳测量孔深，测得深度符合设计要求时进入下一步，没有达到设计深度时则要求继续钻进直到符合要求。
（4）、一次清孔
清孔目的是清除钻渣和沉淀层，也为泥浆下浇注混凝土创造良好条件。清孔后要求：孔底沉渣小于100mm，泥浆比重1.1～1.2g/cm3 ，粘度18s～20 s，含砂量小于8%。
（5）、钢筋笼的制作与安放
钻孔灌注桩的钢筋笼要严格按照图纸制作和检验。制作钢筋笼前主筋要校直，严禁使用弯曲筋，钢筋笼要堆放在干净平整的地方，严防制好的钢筋笼被扭曲。钢筋笼运输和安装过程中，采取措施防止变形。钢筋笼过长需分段接驳，其接驳焊缝及接头数量符合图纸要求，主筋双面焊，焊缝大于5d，焊接应互相错开，钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。主筋上每隔四米设置三块直径80mm厚40mm的砼导正圈，保证砼保护层不小于50mm。
吊放钢筋笼入孔时，下放要慢要稳，不得碰撞孔壁，遇阻时适当轻转再下，严禁猛墩，实在下不去时，提笼重新扫孔。另外钢筋笼下孔时孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20MM。
采取措施，校正设计标高，在井口固定好钢筋笼，防止在后面浇灌混凝土过程中出现浮笼。钢筋笼制作的允许偏差，参照施工允许偏差表，即下表：
钢筋笼制作允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±10
螺旋筋螺距
±20
钢筋笼直径
±10
钢筋笼长度
±50
（6）、安装导管
本工程所用导管直径为250mm,下导管前准确丈量每节导管的长度，并按照顺序记录排放好，要求最下面的一节长度>4m，中间的要求2～3m，上部调节导管单根长0.5～1.0m。 导管的内外要彻底的清洗，在下空前必须进行密封试验。导管用法兰连接，要求连接严密，密封要好，保证导管内径一致，内壁光滑圆顺。
（7）、二清
本工程二清采用反循环清孔，速度快。清孔后要求孔底沉渣<40mm。
（8）、水下混凝土灌注
本工程采用商品混凝土，要严格控制商品混凝土的质量。要求供应商确保混凝土的强度，同时要抽检混凝土的坍落度，坍落度要求在16～20cm内。
同一根桩所用的混凝土必须是相同的型号，同时每根桩要制三块混凝土试快并按规定养护。浇灌时导管要求距孔底50cm，首灌量必须保证导管埋入混凝土不小于1m。首关必须采用混凝土隔水塞，其规格比导管内经销20mm，厚300mm，顶部固定4mm厚胶皮板。专人监督严格控制导管每次的提升高度，严禁猛提确保过程中导管埋深不小于1.5m，不大于4m。严格控制桩头质量，要让泥浆多排出一些，提最后两根导管时速度一定要慢，同时要控制混凝土的超灌量。
（9）、泥浆排放
对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况通过泥浆运送车引入到指定的地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。严禁泥浆直接排向城市下水管道。
3、 钢筋笼制作
（1）、钢筋购置及处理
A、钢筋总量应按材料使用计划提前两天提需用计划，供料时必须提供质量合格证，其上要说明钢筋用量及用途，钢筋的炉号、批号及原材料存放地，各项指标均应合格，并应对其进行外观检测。
B、钢材进场后，现场质检员要会同甲方监理等共同取样，并请有资质的检测单位对原材料进行机械性能指标测试，如果材料不合格必须将原材料退回，材料复检合格后方可进行钢筋笼制作。
C、在制作前应对钢筋进行除锈、调直，钢筋及钢筋笼不得浸泡在水中。
（2）、钢筋笼制作：
钢筋笼分两节制作，节内、节间连接采用搭接焊。
A、钢筋笼制作程序：
1、根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用，切断允许偏差为±10mm。由于切断待焊的箍筋、主筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，在现场分类挂牌摆放，以防止用错。
2、在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。加劲箍采用搭接双面焊接,搭接长度≥4d。
3、将支承架按2-3m的间距摆放在同一水平面的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。
4、先将4根主筋按设计要求套入箍筋内，然后固定其它主筋，保持与箍筋垂直，进行点焊。
5、箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。
6、焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，每隔3-4m一层，在钢筋笼同一截面的圆周上对称分布4个。
7、钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔3-4m加一道，并且尽量加在支点处。
8、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。
B、钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范要求。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊，采用E4303焊条。
C、用于钢筋笼制作的支架及钢筋笼堆放的场地，必须用水准仪抄平。
D、现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的小木牌用扎丝绑在钢筋笼最上一个加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。
E、钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检验 ，并会同甲方监理验收合格签字后，钢筋笼方可使用。
F、钢筋笼骨架焊接，要求无开漏焊。
检验方法：观察并用小榔头敲打。
钢筋搭接长度：加劲箍双面焊搭接长度≥4d，焊缝长度0.3d，焊缝宽度0.8d，d为钢筋直径。
原材检验数量：每60T为一批，任意抽取两根，每根截掉50cm后取一根拉伸件、一根弯曲件，两根为一组送两组到试验室做原材试验。
焊接接头检验数量：每300个接头为一批，以三根为一组送一组到试验室进行机械性能试验。
六、劳动力、施工机具、主要材料需用量计划表：
主要材料需用量计划表
材料名称
规格型号
数量
日期
材料性能
拟用何处
备注
商品混凝土
C40
81m3
2011.06.03
良好
钻孔灌注桩体

劳动力需用量计划表
序号
工种
人数
进场时间
备注
1
机械工
3
2011.5.30

2
普 工
5
2011.5.30

3
电工
1
2011.5.30

钢筋工程施工设备需用量计划表
设备名称
规格型号
数量
进场日期
材料性能
拟用何处
离场时间
闪光对焊机
UN-150
1台
接高炼钢
良好
焊接
工程竣工
电焊机
ZX7-400
17台
接高炼钢
良好
焊接
工程竣工
弯曲机
W40
2台
接高炼钢
良好
弯曲钢筋
工程竣工
切断机
GQ40
2台
接高炼钢
良好
切钢筋
工程竣工
调直机
GT12
1台
接高炼钢
良好
拉钢筋
工程竣工
切割机

1台
接高炼钢
良好
切钢材
工程竣工
主电源线
70-3+1
100m
接高炼钢
良好
施工用电
工程竣工
配电箱
100×80
2个
接高炼钢
良好
施工用电
工程竣工
帐篷
5×6
4顶
接高炼钢
良好
工人居住
工程竣工
帐篷
3×4
2顶
接高炼钢
良好
工人居住
工程竣工
铲车
50
1台
接高炼钢
良好
施工用

吊车
25T
1台
接高炼钢
良好
施工吊运

机械成孔灌注施工设备需用量计划表
材料名称
规格型号
数量
日期
材料性能
拟用何处
备注
旋挖钻机
三一～150
1台
接高炼钢
良好
钻孔

发电机
30KW
1台
接高炼钢
良好
施工用电

污水泵
扬程25m
5台
接高炼钢
良好
清除污水

清水泵
扬程25m
5台
接高炼钢
良好
清除污泥

泥浆搅拌罐
3㎡
1台
接高炼钢
良好
拌制泥浆

真空机

1台
接高炼钢
良好

护筒
Φ100
9个
接高炼钢
良好
护桩

钻头
Φ800
4个
接高炼钢
良好
钻挖

钻头
Φ1200
1个
接高炼钢
良好
钻挖

导管
Φ300
40m
接高炼钢
良好

导管
Φ200
45m
接高炼钢
良好

电焊机

1台
接高炼钢
良好
施工焊接

配电箱

1台
接高炼钢
良好
施工用电

生活用车
五菱荣光
1辆
接高炼钢
良好
施工用车

七、工程质量控制
7.1质量目标
按设计要求和国家现行施工验收规范，精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验标准，工程竣工验收时，质量达到下述目标：
（1）按照国家建筑工程质量检验标准达到 “合格”质量标准；
（2）合同范围内的全部工程的所有功能符合设计要求；
（3）分部分项工程质量达到检验评定标准，合格率100%；
为达到上述质量目标，在施工全过程中，严格按程序文件运作，通过质量体系的有效运行，提高质量管理水平，达到有效工程质量的控制。
7.2加强质量控制，保证工程整体质量
1、工程质量控制的原则
（1） 坚持“质量第一，信誉至上”的原则；
（2）“以人为本”的质量控制原则；
（3）“预防为主”的质量控制原则；
（4）坚持质量标准，严格检查，一切“用数据说话”的原则；
（5）遵守职业道德规范，坚持贯彻“科学、公正、守法”的质量控制原则。
2、各阶段的质量控制内容
（1）事前质量控制：在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。
（2）事中质量控制：
本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
对可能产生质量问题的重点工作编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。
任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
隐蔽工程（钢筋工程、清孔等）的验收，提前通知监理方，做到有一定的回旋余地。各种资质文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。
（3）事后质量控制：
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
3、主要分部工程质量控制措施
钻孔灌注桩施工质量控制以下主要分析钻孔灌注桩施工过程中可能发生的问题及控制手段。

钻孔灌注桩质量控制表
质量问题种类
可能产生的原因
预控对策与手段
护筒冒水
埋设护筒时，周围填土不密实。起落钻头时，碰动护筒。
若在成孔施工开始时，就发生护筒冒水可用粘土在护筒四周填石加固。
若在护筒已严重下沉或位移时发现护筒冒水，则应返工重埋。
孔壁缩紧
泥浆相对密度不当；桩的间距过密；成桩的施工时间相隔太短；钻头磨损过大；
采取将泥浆相对密度控制在1.15左右。施工时要跳开一到二个桩位钻孔。桩的施工间隔时间要超过72h。钻头要定时更换。
孔壁塌陷
土质松散，泥浆护壁不良；泥浆吸入量过大，护筒内水位高度不够；钻杆刚度不足引起晃动而导致碰撞孔壁；下钢筋笼时碰撞孔壁。
如在钻进中出现塌孔时，首先应保持孔内水位，并可加大泥浆相对密度，减少泥浆泵排出量，以稳定孔壁；如塌孔严重，和泥浆突然漏失时，应停钻并在判明他空位置和分析原因后，立即回填沙和粘土混合物到塌孔位置以上1-2米，带回填物沉积密实，孔壁稳定后再进行钻孔。
钻孔倾斜
钻杆不垂直或弯曲；土质松软不一；遇上孤石或旧基础。
如钻孔时发现钻杆有倾斜，应立即停钻，检查钻机是否稳定，或是否有地下障碍物，排除这些因素后，改用慢钻速，并提动钻头进行扫孔纠正，以便削去“台阶”；如用上述方法纠正无效，应在回填沙和粘土混合物至偏斜处以上1-2米，沉积密实后，重新进行钻孔施工。

7.3材料质量保证措施
1、严格控制外加工、采购材料的质量。所有材料在定货前，应审定有关性能、数据等是否符合本工程要求。
2 、各类建筑材料到现场后必须由项目经理、技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
3、进场的主要材料（钢材、水泥、商品混凝土等）必须有产品合格证、准用证、生产许可证，且品牌规格必须符合设计要求和规范规定。其证明资料必须真实有效。
4、搞好原材料二次复试取样、送样工作。进场材料的复试、送检必须符合《建筑材料检测见证取样》有关规定，并及时送交原材料复试报告单。
7.4机械设备的质量保证措施
1 、从工程质量角度出发，着重从机械设备的性能参数、选型和使用要求等方面予以控制。如选用微机控制的自动配料机，可以准确计量和记录每盘砼的配合比，便于控制和检查。
2 、计量器具、测量仪器应定期进行校验鉴定。
3 、现场计量器具、测量仪器必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意使用，以免造成人为损坏。

八、质量保证措施
1、以项目负责人为首的由技术、材料负责人、质检员参加的质保体系，明确目标，按施工组织设计的要求组织施工，并监督全面贯彻执行。
2、抓好施工现场施工人员的质量教育，牢固树立“质量第一；用户第一”的思想。严格执行国家有关标准、规程、规范，精心组织精心施工。
3、严格把好工程质量，重点把好“放线、钻机就位、成孔、混凝土浇注”四道关。
4、严格执行技术交底制度，先交底、后施工。
5、贯彻落实自检、互检、工序交接检的三检制度。
6、做好工程的技术档案工作，为建设单位提供详实可靠的技术档案资料。
九、安全工作目标
1、安全工作目标是“832”目标：即不发生重伤及以上人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生一般设备损坏事故；不发生一般火灾事故；不发生一般交通事故；不发生急性中毒事故；杜绝重大环境污染事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；杜绝重复发生相同性质的事故；人员负伤率控制在5‰以内；严格控制各种习惯性违章。
2、施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
3、安全控制措施
施工现场建立安全管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。
4、文明施工管理目标
文明施工管理目标是“221”目标：即杜绝各种材料乱堆乱放；杜绝废弃物不进垃圾箱；做到进入施工现场按规定着装佩戴胸卡；做到施工现场排水畅通道路整洁；严格实行定置化管理。
本工程将以建筑施工现场安全文明工地的各项要求严格加以管理。
5、文明施工管理制度和措施
为适应市场经济发展的需要，不断提高管理水平，提高文明施工标准，改善施工环境，使施工管理逐步走向科学化、规范化。推动企业施工向深层次发展，不断提高经济效益。
（1）、文明施工管理制度
施工现场要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐统一，施工区域与生活区域严格分开。生活卫生管理要纳入施工现场管理的总体规划，建立健全工地的各项卫生制度，有关分包单位也按要求指定专人负责，并接受项目的统一领导。饮用水管理：饮用水必须符合国家卫生标准。
（2）、文明施工管理措施
贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。堆放材料和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。
十、工期保证措施
1、施工人员加强劳动纪律教育，项目负责人加强劳动纪律管理。
2、施工人员工资按工作量完成情况发放，以防消极怠工。
3、严谨编排施工进度计划，使之具有较高的可操作性和合理性。根据施工进度计划提前发出钢筋下料单和材料采购计划。
4、依据现场情况，及时调配施工人员组成及机械组成。
十一、节约成本措施
1、紧排计划，在保证质量及生产安全的前提下，以最少的工日完成任务，减少窝工带来的损失。
2、加强现场管理，减少材料浪费。
3、文明施工，减少周转材料的损坏。
4、建立材料出入库制度，建立出入库台帐，作到入库材料有人管，出库材料有人问。
5、实耗材料进场数量由技术负责人进行核对后方可交后勤采供部采购进场，以避免材料浪费及材料转场造成的浪费。

新疆岩土工程勘察设计研究院
二零一一年八月十号