1、陕西煤化100万吨/年二甲醚一期工程净化与硫回收工程 仪表施工方案编 制: 审 核:批 准:陕西化建陕煤化项目经理部2012年11月29日仪表安装工程施工方案目录:一、 编制说明及依据二、 工程性质三、 施工概况四、 本工程主要工程量五、 施工准备六、 仪表安装工程七、 仪表单体调试八、 仪表系统回路调试九、 质量保证措施十、 现场施工用电十一、 安全保证措施十二、 仪表施工进度计划表仪表施工方案一、编制说明及依据本施工方案根据陕西煤化能源有限公司10/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、设计文件说明、施工图纸、技术文件等及以下规范技术要求:1. 自动化仪表工程施工质量及验收规范GB50131
2、-2007;2. 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002;3.自控仪表安装图册 HG/T 21581-2010;4. 石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-20075. 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)6. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)7.工业金属管工程施工及验收规范(GB50235-2010)8.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)9.工业安装工程施工质量检验评定统一标准(GB50252-2010)编制的并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。二、 工程性质工程名称
3、:陕西煤化 100吨二甲醚一期工程 建设单位:陕西煤化能源有限公司 企业性质:民营企业 监理单位:北京华旭工程项目管理有限公司 设计单位:华陆工程科技有限责任公司 三、施工概况陕西煤化能源有限公司10万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内,本工程由华陆工程科技有限责任公司设计,我公司仪表安装范围主要包括:净化装置(706)、硫回收(708)、硫磺成型与包装(160)、仪表设备安装、仪表保护接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、仪表气源管导压管安装、电缆敷设、仪表设备的调试及试运转工作。四、本工程的主要工程量如下:1.仪表设备:2.工程材料:5.5劳动力配备仪表施工队
4、长1人仪表技术员1人仪表质检员1人仪表安全员1人仪表材料员1人仪表班长4人仪表安装工12人辅助工9人合计30人5.6仪表安装施工工程施工程序:配合土建安装控制室盘、柜 底座现场仪表、仪表盘箱 出库材料出库检验工艺设备管道施工管道施工管子与管件 出库检验桥架安装校验、调整防锈、防腐取源部件导压管仪表盘、柜操作台出库检验接线盒安装信号管预制、装配蒸汽及回水总管伴热管保护管安装安装就位气源总管气源管安装电缆敷设仪表导压管配管吹扫、试压气密导通、绝缘试验检验、调整校、接线二次防腐系统试验交工验收3.仪表盘柜安装 3.4.4.。5.5.。设备安装,室内电缆接线完毕后经制造商现场工作人员确认后送电,进行品
5、质检验与调试。按下列顺序进行:通电前检查全部电源线、信号线、同轴电缆等连接无误;电缆、导线绝缘电阻符合要求;接地系统接地电阻符合要求;全部保险丝完好无损;所有连接螺钉均牢固,无松动;插卡位置正确无误;操作台、机柜及插卡上的电源开关处于“断”的位置。通电检查主断路器前各档次电压在说明书要求范围之内;各机柜、操作台所有设备内风扇处于运行状态;逐个将电源分配器的开关接通,用精密数字电压表检查电源分配器输出的各档电压,对超限电压进行调整;逐个接通各卡件,卡件上发光二级管指示应正确无误;检查电源报警电路和电源下跌电路是否起作用;进行备用切换试验,检查备用电源能否及时启动;用制造商提供的诊断程序,对操作站
6、的硬件进行诊断检查。系统启动及程序装载在系统连接正确,各卡件安装自诊断正确的情况下,利用软盘驱动器(或盒式盘驱动器),以历史模件为基础,启动系统,具体操作步骤应参阅随机资料。系统启动后,进行程序装载,将过程控制策略在DCS上实施。功能检查功能检查内容包括:通讯功能、报警功能、冗余功能、断电保护功能、恢复功能、健盘操作功能等,具体步骤应详细参照制造商资料。系统启动及装载,功能检查两项工作应有制造商现场代表在场,施工单位应和制造厂商积极配合完成,并作好记录。系统组态检查系统组态检查应根据回路组态文件,对软件进行检查:区域名组态,确认区域名显示屏全部工序名称;单元名组态,确认单元显示屏全部单元名称;
7、单元/区域控制盘面,确认单元号,控制画面上的单元分配显示;网络通道节点地址的分配,在系统状态画面中,确认每个节点地址;控制站I/O卡的分配,在系统状态画面中的卡排列显示,确认控制站I/O卡的分配地址。流程图画面检查操作流程图显示功能健,能调出所需的流程图画面;操作组显示菜单健,在显示屏上选择所需的流程图题头,能调出所需流程图,并确认下列项目:题头;仪表位号;描述;过程处理变化量;设定点;控制方式;工程单位;线段和字符颜色;软健功能;功能健分配;组显示画面检查。检查每一流程图的控制组,确认组态是否符合工艺操作要求。在流程图画面上,选择组(GROUP)健后应能调出控制组画面,并确认下列项目:控制组
8、画面题头;仪表位号、名称;某一控制组画面的连接(前后翻页健);标准控制组通用功能。模件功能及精度试验对已经建立数据库的集散系统进行全面I/O测试。在输入端子输入信号,在CRT操作站观察值,该指示值应符合系统精度要求,在CRT上给定输出信号,在输出端子上测出输出值,输出值应符合要求。以上DCS内部系统测试完毕以后,方可执行以下的回路测试工作(1)检测系统在系统的信号发生端输入测量信号。对于压力、差压变送器,直接给压力信号;对于热电偶温度检测点,用变阻箱对照分度表输入电阻值;对热电偶,用毫伏信号发生器输入毫伏信号。按量程的0%、25%、50%、75%、10%、75%、50%、25%、0%,在DCS
9、操作站记录其测量值,系统误差不应超过系统内各单体仪表允许误差平方和的平方根。否则应单体调校系统内各单元仪表,检查回路直至合格为止。对有报警要求的检测回路,要做模拟报警试验。在系统的信号发生端缓慢输入测量信号,使其超过报警值范围,则在DCS报警摘要画面上将显示其报警信息,按确认健后若报警消除,则画面显示正常。(2)调节系统确定调节器的正反作用及执行机构的动作方向,确定调节器PID参数整定值。直接从现场信号发生端给测量信号,在DCS操作站记录其测量值。在手动方式下,给现场执行机构送20mA信号,检查执行机构动作全行程范围应准确。在自动方式下,给调节器输入偏差信号,使测量值大于(或小于)给定值,则执
10、行机构应开启或关闭。这决定于调节阀的动作方向及调节器的正反作用,在调节阀动作过程中,使测量值等于给定值,则调节阀应立即停止动作。对复杂调节系统,应模拟工艺条件,逐步检查,直至系统完全符合工艺开车的要求。(3)报警系统对于干接点信号报警,在现场信号输入端输入信号,使其缓慢超越报警设定范围,则接点动作,DCS操作站显示报警蜂呜器声响,按消音键则声音消失,按确认键,去掉报警信号则灯屏恢复正常。(4)联锁系统仪表联锁系统调试时,应切断电气动力供电线路,用接触器的吸合与释放模拟机泵的启动、运行、停车。机泵的自动启停、阀门的自动启闭均应手动试验合格后进行自动联锁试验,机泵的开停或阀门的动作、声光信号,动作
11、时均应符合设计要求。系统调试按逻辑图将整个系统分割成若干个子系统。对每一个子系统,在系统的信号输入端模拟的联锁条件输入信号,检查系统的动作结果,应与设计要求结果相一致,否则应重新检查系统回路的正确性,以及供货商提供的软件程序,直至合格为止。九、质量保证措施9.1质量目标工程质量合格率10%、单位工程优良率10%.9.2质量方针精心施工,确保质量,创精品工程;竭诚服务,持续改进,让顾客满意。9.3质量保证体系:项目经理陈林总工程师张安祥仪表技术员倪庆松仪表队质检员 朱雪飞9.4加强施工图纸和规范要求的学习,领会设计的意图。9.5班前技术员给工人要技术交底,让工人掌握了施工技术和规范的要 求,做到
12、心里有数后再去施工。9.6施工过程中严格按照施工图纸及规范的要求去施工,未经设计或业主及监理的同意不得私自修改施工图纸。9.7严格按照设计要求选用材料,未经设计或业主及监理的同意不得随 便代用材料。9.8没有合格证的材料不得进入施工现场。9.9接受质量检查员专业责任师人事的检查、指导,认真执行安装工程的自检、互检和专职检验的验收制度。9.10隐蔽工程必须有专职质检员检查合格后,报现场监理工程师、管理公司及业主仪表工程师共同检验,合格后方可隐蔽,并即时做好隐蔽工程记录。 9.11认真做好施工记录,交工资料与施工同步进行,文件资料整理符合要求。 9.12工序质量ABC三级质量控制点表:50000仪
13、 表5010控制盘、柜、台50101设备及材料交接检查BR50101土建安装交接检查BR50101基础底座安装检查B50101仪表盘、柜、台安装检查B50102仪表盘、柜、台接线检查C50102接地系统检查B50200保温(护)箱50201设备及材料交接检查CR50201保温箱安装检查C50300温度指示记录回路50301设备及材料交接检查CR50301仪表单体调校CR50302热电阻(偶)安装检查C50303保护管敷设检查C50304电缆敷设检查C50304绝缘和导通试验R50305回路调试(包括报警)AR50400压力指示记录回路50401设备及材料交接检查CR50401仪表单体调校CR5
14、0402仪表安装检查C50402管路安装检查C50403保护管敷设检查C50404电缆敷设检查C50404绝缘和导通试验CR50405管线试太试漏脱脂检查BR50405回路调试(包括报警)AR50500流量批示记录回路50501设备及材料交接检查CR50501仪表单体调校CR50502变送器安装检查C50502管路安装检查C50503保护管敷设检查C50504电缆敷设检查C50504绝缘和导通试验CR50505节流装置安装检查BR50505管线试压试漏脱脂检查BR50515回路调试(包括报警)AR50600液位指示记录回路50601设备及材料交接检查CR50601仪表单体调校CR50602物位
15、仪表安装检查B50603保护管敷设检查C50604电缆敷设检查C50604绝缘和导通试验CR50605管线试压试漏脱脂检查BR50605回路调试(包括报警)AR50700分析变量指示记录回路50701设备及材料交接检查BR50701仪表单体调校CR50701分析仪表性能试验B50702分析仪表安装检查B50702管路安装检查C50703保护管敷设检查C50704电缆敷设检查C50704绝缘和导通试验CR50705管线试压试漏脱脂检查BR50705回路调试(包括报警)AR50800温度调节回路50801设备及材料交接检查BR50801仪表单体调校CR50802热电阻(偶)安装检查C50803调节
16、阀试验CR50804气源管路安装检查C50805保护管敷设检查C50806电缆敷设检查C50806绝缘和导通试验CR50807管线试压试漏脱脂检查BR50807管道的清洗、吹扫检查B50807回路调试(包括报警)AR50900压力调节回路50901设备及材料交接检查BR50901仪表单体调校CR50902变送器安装检查C50902管路安装检查C50903调节阀试验CR50904气源管路安装检查C50905保护管敷设检查C50906电缆敷设检查C50906绝级和导通试验CR50907管线试压试漏脱脂检查BR50907管道清洗、吹扫检查B50907回路调试(包括报警)AR5100流量调节回路510
17、1设备及材料交接检查BR5101仪表单体调校CR5102变送器安装检查C5102管路安装检查C5103调节阀试验CR5104气源管路安装检查C5105保护管敷设检查C5106电缆敷设检查C5106绝缘和导通试验CR5107节流装置安装检查BR5107管线试压试漏脱脂检查BR5107管道的清洗、吹扫检查B5107回路调试(包括报警)AR5110液位调节回路51101设备及材料交接检查BR51101仪表单体调校CR51102物位仪表及附件安装B51103调节阀试验CR51104气源管路安装检查C51105保护管敷设检查C51106电缆敷设检查C51106绝缘和导通试验CR51107管线试压试漏脱脂
18、检查BR51107管道的清洗、吹扫检查B51107回路调试(包括报警)AR51200分析变量调节回路51201设备及材料交接检查BR51201仪表单体调校CR51201分析仪表性能试验B51202分析仪表安装检查B51203调节阀试验CR51204测量管路安装检查C51204气源管路安装检查C51205保护管敷设检查C51206电缆敷设检查C51206绝缘和导通试验CR51207管线试压试漏脱脂检查BR51207管道的清洗、吹扫检查B51207回路调试(包括报警)AR51300联锁回路51301设备及材料交接检查BR51301仪表单体调校CR51302现场仪表安装检查C51303调节阀、执行机
19、构试验BR51304测量管路安装检查C51304气源管路安装检查C51305保护管敷设检查C51306电缆敷设检查C51306绝缘和导通试验CR51307节流装置安装检查BR51307管线试压试漏脱脂检查BR51307管道清洗、吹扫检查B51307回路调试(包括报警)AR51307程序试验联锁系统调试AR51400气动指示、记录回路51401设备及材料交接检查BR51401仪表单体调校CR51402仪表安装检查C51403电缆敷设检查C51404管线试压试漏脱脂检查BR51404管道的清洗、吹扫检查B51404系统调试AR51500气动调节回路51501设备及材料交接检查BR51501仪表单体
20、调校CR51502仪表安装检查C51503调节阀试验CR51504电缆敷设检查C51505管线试压试漏脱脂检查BR51505管道清洗、吹扫检查B51505系统调试AR51600就地温度计51601设备及材料交接检查CR51601温度计本体检查CR51602温度计安装检查C51700就地压力计51701设备及材料交接检查CR51701压力表本体检查CR51702压力表安装检查C51800就地流量计51801设备及材料交接检查CR51801流量计安装检查C51900就地液位计51901设备及材料交接检查CR51901液位计安装检查C52000其它仪表52001设备及材料交接检查BR52001仪表安
21、装检查B52002仪表调试检查BR5210电缆槽架52101设备及材料交接检查CR52101电缆槽架安装检查C52102盖板固定检查B52200仪表气源总管、伴热管52201材料交接检查BR52201管道安装检查C52202管道试压、吹扫检查BR52300仪表用电源52301设备及材料交接检查BR52301电源设备安装检查C52302电源设备性能检查B52400盘间电缆、伴热电缆52401材料交接检查BR52401电缆敷设检查C52402电缆头制作C52402绝缘和导通试验CR十、现场施工用电。10.1各种电气设备应按照三相五线制,安装合格的漏电保护器。10.2电气设备应采取保护接地,接地电阻
22、不得超过4欧姆。且漏电保护器每月要试验一次。10.3在同一供电系统中不得将一部分电气设备接地而另一部分电气设备接零。10.4.电气设备接电严禁一人独立作业,必须有专人监护。10.5临时电缆线不得直接在钢构件上敷设。10.6电气设备必须一机、一闸、一保护。10.7电气接线必须牢固、紧密。10.8 配电箱必须使用标准的配电箱,做到三级配电二级保护。10.9 配电箱必须重复接地。10.10配电箱必须上锁,严禁非电工私自接线。10.11直埋的临时电缆必须埋电缆标志桩并每天要有专人巡查。10.12手持的电动工具必须检查合格后才可以使用。10.13进入施工现场,必须遵守现场秩序,服从命令,听从指挥不得擅自
23、离开工作岗位。10.14在施工现场进入试车过程中动火必须有动火许可证,并清除周围的可燃物。10.15距动火地点11米内禁止有易燃易爆品。10.16乙炔表必须装乙炔回火器。10.17乙炔瓶禁止平放,氧气瓶乙炔瓶间距不小于6米,气瓶与火源间的距离必须大于10米。10.18电焊机的接地线禁止利用设备当地线,应直接搭在焊件上。10.19动火处必须有灭火器,并有专人监护。10.20现场禁止吸烟、打架斗殴。10.21非施工人员谢绝进入作业区,以保证他人的安全。十一、安全保证措施11.1总则:安全管理方针:“安全第一,预防为主;科学管理,保证环境”。安全管理原则:“生产必须安全,安全是一切工作的前提”。11
24、.2安全管理体系:项目经理陈林总工程师张安祥安全经理宗剑施工经理王润浩仪表安全员马秋明11.3现场动火、动土、登高、进入容器、等特殊作业必须按当地政府或建设单位相关全部门的规定办理相关作业票在进行施工11.4所有员工在进入现场前除接受项目部的安全教育以外,必须还要接受业主、监理、管理公司的安全教育;针对现场施工的实际情况,进行专项安全教育.11.5每周一要组织员工进行安全活动,对现场存在的重点危险源进行分析,并做出相应解决的措施.11.6 严格动火制度,动火前应先检查施工区域内是否有易燃易爆物,清理杂物后方可动火,施工完毕后检查是否有残留余火,方可离开11.7交叉作业时在高空焊接是用接火布接火
25、,防止焊接的渣火吊落,每个动火点都要配备灭火器11.8施工班组在每天作业前要进行班前安全教育,针对当日施工任务布置相应的安全防护措施.11.9登高作业不准使用竹梯,梯子与地面的夹角度不得大于60;登高作业必须系安全带,且安全带必须高挂低用挂在可靠的地方11.10仪表操作人员,必须持证上岗.11.11严禁酒后进入施工现场.11.12进入施工现场必须穿戴好劳保用品.11.13施工危害辩识、评估及安全措施附表:序号危险源危险因素可能发生的事故危害程度时态/状态控制措施1登梯作业梯子质量不合格高坠大、中潜在/异常购合格梯子,作业前对梯子进行检查超载按轨定操作摆放角度不符合规定按轨定操作梯子摆放不稳定要
26、摆放平稳无人扶梯有人看扶2工机具无防护设施机械伤害大、 中潜在/异常完善设备漏电触电绝缘要良好,漏电开关合格无保护接零触电保护接零良好带“病”工作触电、机械伤害杜绝带“病”工作运行中检修机械伤害严禁运行中检修3电气设施未采用TN-S系统触电大、 中潜在/异常必须使用TN-S系统,五芯电缆保护接零与工作接零错接保护接零与工作接零正确相接绝缘不良使用橡皮电缆,勤检查、包扎电缆拖地无保护管架空敷设4四口五临边高处作业未按规定设置防护设施物体打击和高处大、 中潜在/异常加强安全教育个人不按规定穿防护用具设置防护栏,下挂安全网未设置警戒区坠落设警戒区挂安全标志无安全标志设置安全通道无安全通道安全技术措施
27、及交底序号危险源危险因素可能发生的事故危害程度时态/状态控制措施5送受电未设警戒区, 无人看护触电大、中潜在/异常穿戴规定的劳保设警戒区域,挂安全标志准备卫生救护操作不当规范操作、各种试验做细、做全送电前检查不仔细受、送电前复查,紧固螺栓,打扫卫生6易燃品易暴品未设警备区, 无人看护火灾大、中、小潜在/异常设警戒区,派人监护未按方按执行操作按方案和规范操作无绝缘设施做好绝缘、劳保工作保护接地不良保护接地连接点紧固,复测合格易燃品堆放不符规定分类堆放7动火无证动火办理动火票安全距离不够备消防器材,定监火人8保运违纪吸烟加强安全教育不按施工方案进行操作暴裂伤人大、中潜在/异常按保运制度办事、操作未经甲方指导私自拆卸物料烧伤潜在/异常在甲方指导下作业不穿戴劳保火灾穿戴劳保9人为因素危章违纪,过度疲劳各类事故大、中、小潜在/异常制定安全责任制安全宣传教育加强安全检查落实安全交底,班前安全快会持证上岗不打疲劳战,不超负荷工作十二、仪表施工进度计划表