中心医院幕墙施工方案.doc

目 录
第一章 编制依据、编制目的、工程综合说明
第二章 施工部署
第三章 主要施工方法
第一节 半隐框玻璃幕墙的施工方法
第二节 明框玻璃幕墙的施工方法
第三节 铝板幕墙的施工方法
第四节 石材幕墙的施工方法
第四章 确保工程质量的技术组织措施
第五章 确保安全生产的技术组织措施
第六章 确保工期的技术组织措施
第七章 确保文明施工的技术组织措施
第八章 施工总进度计划
第九章 对总承包管理的认识以及对专业分包工程配合、协调
第十章 冬季和雨季施工方案
第十一章 减少扰民、噪音，降低环境污染的技术措施
第十二章 消防保卫措施
第十三章 应急预案
第十四章 其它说明

第一章 编制依据、编制目的、工程综合说明

一、编制依据
武汉市中心医院北院改扩建幕墙工程（二标段）施工合同
审查合格的武汉市中心医院北院改扩建幕墙工程（二标段）施工图
工程招投标资料
武汉市中南设计院提供的建施图
国家和省、市或行业的现行工程建设标准、规范
GB/T 21086-2007《建筑幕墙》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》
GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
GB50057-2010《建筑防雷设计规范》
GB50017-2003《钢结构设计规范》
GB50009-2001（2006年版）《建筑结构荷载规范》
JC80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ5027-92《高处作业吊篮安全规则 》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ202-2010）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》等
二、编制目的
为确保优质高速地完成武汉市中心医院北院改扩建幕墙工程（二标段）施工任务，我公司在认真阅读施工图纸、与工程相关的文件资料及国家现行的有关规范标准和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工方案。
本施工方案是对本工程工作范围及各类幕墙施工方法、施工工艺、技术措施及质量保证的详细说明，同时对质量、安全和进度提出具体计划，并对本工程在施工总平面布置、主要材料、构件、配套的供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护以及清洁工作计划与措施；劳动力计划以及安装工具、吊运机具的操作方法；严格实行幕墙施工过程中的质量自检、互检、专检制度；安装施工中的安全、消防、文明施工以及劳动保护措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，符合幕墙规范和幕墙验收标准，确保工程质量，使业主放心满意。
三、工程综合说明
（一）、工程概况：
1、工程名称：武汉市中心医院北院改扩建幕墙工程（二标段）
2、建设单位：武汉中心医院
3、建设地点：武汉市江汉区姑嫂树路14号
4、代建单位：武汉宏宇建设工程咨询有限公司
5、监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司
6、施工总承包单位：中太建设集团股份有限公司
7、主体建筑设计单位：中南建筑设计院股份有限公司
8、幕墙设计单位：深圳市华辉装饰工程有限公司
9、幕墙面积：约28000 m2
10、施工范围：玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、百叶窗等
（四）、质量标准：确保楚天杯，争创鲁班奖
（五）、工期要求：施工总工期为190日历天，开工日期以业主和监理的开工令为准。

（六）、安全生产管理目标：市级安全优良施工现场。
（七）、文明施工管理目标：市级文明施工样板工地。

第二章 施工部署

第一节 人员部署
本工程工程量大，合同工期紧，幕墙类型多，其中有玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板幕墙、百叶窗等，为了确保工程安全、质量和工期，设立如下组织机构。
1、 项目部施工组织机构图
项目经理（王绵文）

质检员（李卫）
资料员（肖志华）
安全员（张同发）
采 购 员（马以平）
会 计（曾祥平）
保管员（熊传信）
生产经理（刘中华）
幕墙构件制作一组
幕墙构件制作二组
幕墙构件制作三组
焊 工 一 组
焊 工 二 组
焊 工 三 组
电 工 组
测 量 组
材料搬运队
铝合金窗安装队
石材幕墙安装队
玻璃幕墙安装队
铝板幕墙安装队
涂料施工队
安 全 保 卫 组
后 勤 组

副项目经理（汪会军）
现场技术负责人（刘杰勇）

施工员（胡圣力）

第二节 项目管理人员职责

一、项目经理、项目副经理岗位责任制
1、负责领导和组织项目各项管理工作，对本项目的质量、安全、进度、成本进行全面控制。
2、严格执行项目经理负责制，按期或提前完成项目承包的各项指标，并对项目内部实施奖罚制。
3、健全项目经理内部体系，明确分工，严格管理，经常组织业务学习，提高项目成员的素质和水平，使各项工作逐步走向科学化管理、标准化管理。
4、坚决贯彻“施工生产，安全第一”、“百年大计，质量第一”的指导方针，执行国家施工验收规范，以及施工操作规程及技术标准，定期组织主持召开安全检查、质量评比会，检查事故隐患，消灭通病，不违章指挥。
5、定期召开生产会，讲评生产完成情况，安排下步生产计划，解决、调度、平衡生产各环节存在的各项问题，提高计划管理工作的严肃性。
6、督促参与编制施工组织设计及分部分项工程技术方案和技术安全措施交底工作，从技术措施上确保工程质量和安全生产。
 二、技术负责人岗位责任制
1、在总工程师领导下工作。
2、学习和研究施工图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求和材料规格，参与单位工程施工组织设计的编制，制定各项工程的技术措施，并组织实施。
3、参与单位工程的设计交底、图纸会审，向施工员及有关人员进行技术交底。
4、负责指导按图施工、按施工规范、操作规程、施工组织设计、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理，或请示上级解决。
5、负责复查单位工程的测量定位、抄平、放线，组织分项工程质量评定，隐蔽工程、技术复核工作，并填写表格，经项目质检员核定后，报建设单位或质监站核定。
6、参与质量事故的处理。
7、负责工程档案及各项技术资料的签证、收集和整理，装订成册，并汇总上报。
8、参与竣工验收。
9、负责现场结算签证及有关索赔工作。
10、审核翻样图和外委的构件计划，对进场的构件进行验收。
三、质检员岗位责任制
1、在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计中所列的质量保证措施的执行，组织建立各项质量监督体系。
2、严格监督进场材料的质量、型号、规格，监督班组是否符合规程。
3、按照规范和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量评定标准的分部分项工程，提出返工意见。
4、对工程质量通病提出防治措施，提出新工艺、新技术的保证措施。
5、会同有关方面对工程质量事故进行调查分析，提出处理意见。
6、对不符合质量标准和违反操作规程的现象及时发出整改通知单，对不符合标准分项工程质量有一票否决权。
四、安全员岗位责任制
1、在项目经理的领导下，负责检查督促施工组织设计中安全措施的贯彻落实。
2、检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准，如发现施工现场有不安全隐患，及时提出改进措施，督促实施，并对改进后的设施进行检查验收，对拒不改进者，则令其停工并提出处理意见，报项目经理处理。
3、正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产情况的分析报告和意见。
4、处理一般性安全事故。
5、按规定进行工伤事故的登记和统计分析工作。
五、材料员岗位责任制
1、按施工队提供的材料组织审核平衡，然后汇总制定采购计划，上报项目经理批准并组织采购。
2、严把材料质量关，无合格证的材料不予进场，有合格证但经复试不合格亦不得进场。
3、对进场材料要进行数量的验收，并及时调拨给施工队，记好台帐，办理好发放、领用手续。
4、及时向试验室提供合格证，须作复试的材料，要按标准取样复试。
5、在收到试验复试合格证后，及时向有关部门报送，以便配合施工。
6、作好材料的核算和经济分析工作，积累技术经济资料。
7、按照质量文件的分工要求，作好本部门的各项记录。
六、施工员岗位责任制 
1、负责贯彻单位工程施工组织设计（施工方案），制定单位工程创优措施。
2、检查工程测量定位、抄平、放线工作。
3、学习施工图纸，负责向生产班组进行技术交底、安全交底（书面形式并签字）。指导检查施工班组按图施工、按规程操作、按标准验收。
4、制定施工技术安全措施、组织措施。
5、组织隐蔽工程初验和分项工程质量评定，并将结果一式两份报项目经理部工程师，检验合格方可进行下道程序。

第三节 劳动力计划

我公司将调集精干的施工队伍，熟练的施工工人参加本工程施工。力求队伍精干、技术过硬、操作熟练，各专业工种搭配合理，层次分明。以适应工程建设的需要，对工人实行岗前和班前培训教育。及时对工人进行工序作业指导和技术交底。
一、劳动力安排计划
项目经理1名，负责工程的施工进度，工程质量、安全，协调与业主、总包的施工程序及有关施工中发生的问题。
项目副经理1名，负责生产调度，人员管理，后勤管理。
现场深化设计师1名，负责深化设计，设计交底等。
技术负责人1名，负责全面的技术施工、进度、质量管理。
安全员2名，负责工程安全管理工作，检查工地施工安全。
质检员2名，负责工程质量管理工作，检查工程施工质量。
资料员1名，负责工程的资料管理。
会计1名，负责工程的财务管理。
预算员1名，负责工程进度预算及签证。
材料员1名，负责工程的材料采购。
施工员1名，负责工程施工管理工作。
架子工组10名，持有国家职能部门颁发的上岗证，负责工程架子搭设。
测量组6名，负责工程测量放线。
吊篮安装拆卸组10名，负责工程高空作业吊篮安装拆卸。
电工组2名，持有国家职能部门颁发的上岗证，负责工程的临时施工用电及用电设备的保养、维修。
电焊组20名，持有国家职能部门颁发的上岗证，负责工程的结构焊接。
结构组50名，负责工程的结构安装。
玻璃、铝板安装组40名，负责幕墙工程饰面板安装。
注胶组10名，负责工程注胶。
石材工组50名，负责工程的石材安装。
机修工组2名，负责工程机械的检查、维修、保养。
安全保卫组6名，负责工地现场安全保卫工作。
后勤组6名，负责工程的生活、后勤工作。
其它工种20名，负责工程配合施工。
二、劳动力安排计表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
脚手架搭设、吊篮安装
测量
放线
结构制作
结构安装
饰面板安装
注胶、
清洗
拆除
脚手架及吊篮
架子工
10
5
5
5
10
5
40
吊篮安装工
10
4
4
4
4
4
10
电工
2
3
3
3
3
3
2
电焊工
4
4
20
30
3
3
2
油漆工
2
2
5
10
3

结构制作安装工
10
2
50
50
10

玻璃铝板安装工

40
10

石材工

3
3
3
50
2

注胶工

10
2
机修工
1
1
2
2
2
2
1
测量工

6
2
2
2
2
2
质检员
1
1
2
2
2
1
1
安全员
1
1
2
2
2
1
1
安全保卫
2
6
6
6
6
6
2
其它配合
5
20
20
20
20
20
5
后勤
3
4
6
6
6
4
3

第四节 目标管理

1、质量标准：确保楚天杯，争创鲁班奖。
2、工期要求：180日历天。
3、安全生产管理目标：市级安全优良施工现场。
4、文明施工管理目标：市级文明施工样板工地。

第五节 施工顺序
测量放线→清理预埋件、增补后置件安装→主立管安装→横梁安装→结构检验、校正→结构焊接→防火隔断安装→避雷带安装→隐蔽工程验收→玻璃板块加工→饰面材料（玻璃、铝板、石材）安装→清洁、注胶→开启窗安装→预验收→脚手架、吊篮拆除→清洁→验收

第六节 主要机械设备、材料进场计划

1、主要机械设备进场计划
（1）根据工程需要制定所需机械设备清单，列明数量、品名，按照施工需要，分批及时进场。
（2）工程投入的主要施工机械计划
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
KW
生产能力
用于施工部位
备注
1
电脑
/
4
日本
2013
0.2

办公

2
打印机
S1808CPS
2
日本
2013
0.2

办公

3
石材、玻璃磨边机
BZM4.318
2
佛山
2010
12

加工

4
多功能锣榫机
KT-313
1
广东
2010
8

加工

5
双头切割锯锯床
KT-383
1
广东
2010
8

加工

6
液压式撞角机
KT-333
1
广东
2010
1

加工

7
单轴仿形铣床
KT-228
1
广东
2011
6

加工

8
双组份注胶机
SYT-4型
4
重庆
2012
3

注胶

9
空压机
W-1.6/10
2
福建
2010
2

胶、涂料

10
筒式打胶枪
T-320
10
天津
2013

打胶

11
切割机
Q-300
8
日本
2012
0.8

切割

12
钢材切割机
2414B型
5
日本
2012
1.5

切割

13
弧焊机
BX系列315
12
上海
2012
12

焊接

14
弧焊机
BX系列200
3
上海
2012
10

焊接

15
砂切机

4
上海
2011
1.2

加工

16
铝切机

4
上海
2012
1

加工

17
台钻

4
上海
2011
0.75

加工

18
手电钻

12
德国
2010
0.8

安装

19
吊篮
63型
38
无锡
2011
3

安装

20
电锤
HR2410
9
德国
2010
1

打孔

21
冲击钻
HP1600型
9
日本
2011
0.65

打孔

22
修边机

3
广州
2011
0.8

修边

23
玻璃吸盘安装机

2
天津
2012
30

安装

24
手持玻璃吸盘

10
天津
2011

安装

25
水准仪
FA-32
2
上海
2012

测量

26
钢卷尺
5m
40
广州
2012

测量

27
钢卷尺
50m
4
广州
2012

测量

28
多功能钳形表

2
上海
2012

测试

29
万用电表

2
上海
2012

测试

30
兆欧表

1
上海
2012

测试

31
接地表

1
北京
2012

测试

32
对讲机

16
天津
2012

联络

2、主要物质进场计划
（1）根据施工进度需要，做好详细材料供应计划，明确各种材料的计划数量与规格、生产厂家及质量要求、到货时间等。
（2）幕墙工程主要材料计划表
序号
物资名称
型号规格
数量
产地
用于工
程部位
备注
1
花岗岩板
25mm
193000 m2

石材幕墙

2
花岗岩板（弧形）
25mm
700m2

石材圆柱

3
铝合金百叶窗
/
300m2

玻璃幕墙

4
中空玻璃
6（LOW-E）+12A+6
8000m2

玻璃幕墙

5
铝合金型材

223吨

幕墙结构

6
钢材

416吨

幕墙结构

7
石材挂件

90000套

石材幕墙

8
硅酮耐候胶
590ml
16000支

玻璃幕墙

9
硅酮结构胶
590ml
10000支

玻璃幕墙

10
石材耐候密封胶
590ml
19000支

石材幕墙

11
石材结构胶
/
5900KG

石材幕墙

12
铝单板
2.5mm
650m2

铝板幕墙

13
幕墙开启窗五金

1200套

玻璃幕墙

14
不锈钢螺栓
M12
32000套

幕墙结构

15
不锈钢螺栓
M6
80000套

幕墙结构

16
不锈钢螺栓
M8
170000套

幕墙结构

17
防火岩棉
100mm
50 m3

防火隔断

18
镀锌钢板
1.5mm
1000 m2

防火隔断

19
镀锌圆钢
φ12
2250kg

避雷带

第七节 施工平面布置

本平面布置分三大块，即办公区、加工区、生活区。
1、项目部办公室：由总包在现场提供，我公司根据协议条款执行；若工地现场无法提供，在附近租赁房屋办公。
2、本着就近存放和方便施工的原则，现场设置了材料堆放区和加工及半成品堆放区，材料堆放区 ，主要以堆放大型材料为主，如：钢材、型材等大型材料。加工及半成品堆放区，主要以加工材料和堆放半成品为主。（按总包的整体规划，由总包划分场地）
3、生活区按协议条款执行（或在现场附近租赁）。本着相对集中，便于管理，合理利用空间的原则，生活区的设置包括员工住宿、生活、培训、娱乐等设施。
4、生产用电由总包指定接驳口接入，并按规范要求配置专用配电箱。
5、施工用水由总包指定的用水管网接入。
6、施工垃圾及时回收、清理，集中运至总包指定的垃圾存放区，集中清运出场外。

第三章 主要施工方法

明框玻璃幕墙的施工方法
本工程30.2m以上为作业区域，立柱与横梁均选用隔热断桥铝合金型材。玻璃面板为6+12A+6LOW-E双钢化中空玻璃。
一、施工前的准备
1、说明
工程项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。
2、施工前准备的内容范围
1)工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
2)技术资料准备：首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。
3)工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。
4)材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。
5)人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。
6)临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料人员情况进行准备。
7)施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。
3、管理重点
1)各种准备工作要落实到实处，不能浮于表面。
2)准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
3)落实与建筑公司的协作与配合工作。
二、建筑物或构筑物外轮廓测量
1、说明
由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的重要途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。
2、工艺流程说明
工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面确定基准测量层→确定标准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报技术处。
3、基本操作说明
①熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，并对照实际施工进行。
②对整个工程进行分区、分面、编制测量计划。
③在对整个工程进行分区的基础上对每个区进行测量，根据实际情况，几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。
关键层的选择：
一般在全区的最高部位；
在立面变化复杂的上下层；
可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层；
④确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线并复核土建的基准轴线。
⑤关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
⑥放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，
⑦测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，测量时注意：
多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺进行检查，测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
⑧数据记录整理分类：7对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
⑨处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报技术处，同时进行下一道工序的工作。
4、所需工器具及人员
器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁。
人员：每组2-3人。
5、作业时间与土建结构完成或局部结构完成时进行
6、管理要领
①理解设计意图及建筑结构设计图纸。
②分类分区要合理。
③找准关键层、基准层位轴线及关键点。
④各种仪器使用准确、熟练。
⑤原始记录要记录整理完备。
三、安装后置件
1、说明
首先采用预埋件，如预埋件偏位或没有预埋件，重新安装后置件。后置件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，后置件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
2、工艺流程及说明
工艺流程：熟悉了解图纸要求→对照图纸在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→安装后置件
3、基本操作说明
①熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
对图纸进行质疑；
接受技术负责人的技术交底，制定后置件施工方案。
明确转角及异形处的后置件处理方法；
对照土建图纸验证施工方案及设计。
②检查后置件
1)后置件的品种、规格、数量是否与本工程设计要求相符，并且有合格证书；
2)检查后置件的外形尺寸和焊缝质量焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
3)在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，在现场根据预埋点位图，后置件定位找准后置件的安装区域。
4)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
5)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线及图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
6)找平（打水平）：用水准仪，对两定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，正确使用和保管好水准仪。
7)拉水平线：在找出定点位置水平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
8)测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分别提出并讨论产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
9)调整误差：对在规定允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊应小于2mm，如超过此范围，以书面通知技术处进行设计调整。
10）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定后置件的中心位置，水平分割必须按尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。
11）验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一后置件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
5、所需工器具及人员
器具：电锤二台套、水准仪一台、经纬仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线
人员：每组2-3人
6、作业时间：与本工程土建施工相配合。
7、管理要领
①要准确领会图纸的内容与设计意图
②对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理
③熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
④注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。
⑤检查后置件位置是否准确，加固是否牢固。
8、安全、防护
①进入工地施工人员必须佩带安全帽、安全带、安全服、劳保鞋进入工地。
②必须按施工规范进行施工，注意安全用电。
③使用电焊机时注意防火。
④注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。
⑤保证材料及半成品的安全。
9、质量评定、资料整理
后置件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：
①验收定位是否准确。
②是否牢固。
③焊接是否符合要求。
④做好拉拔抽检试验，并整理好试验报告。
⑤对其它工程是否造成影响。
⑥所用材料是否合格。
⑦资料是否已整理齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收后请甲方监理公司验收、签字。
要求：
隐蔽验收的范围是全部工程。
内容应包括：半成品、材料质量、安装质量
必须标明日期、施工人员、质检员
明确标明施工层、施工段、轴线位置
绘制详图
隐蔽验收记录完善、保存完整。
四、立柱安装
1、说明
立柱安装是整个幕墙施工的关键工序，该工序的质量和进度情况将对整个施工质量和工期有着深远的影响，同时由于其工程量大，施工不便，精度要求高，故此工序无论从技术上还是管理上都要分外重视。
2、工艺操作流程
工艺流程：检查立柱型号、规格——对号就位——芯套固定梁下端——穿螺栓固定梁上端——三维方向调正。
3、基本操作说明
①检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝）。
②对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
③立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。
④立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。同时应对横梁情况进行检查，若有误差应进行调整并拧固。
4、所需工器具及人员
器具：大号电钻、Ф12.5钻嘴、扳手、木锤。
人员：每组3～4人。
5、管理要领
立柱选择型号、规格正确无误。
螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。
选择恰当的安装顺序。
注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。
注意使用镀锌角钢时不得忘记立柱与角钢之间的防腐处理。
五、横梁安装
1、说明
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连接安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外，安装横梁仍然要考虑美观。按图施工满足图纸要求。
2、主要材料说明
横梁、横梁垫片、横梁角码、不锈钢螺栓。
横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托横梁，横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。
横梁垫片：为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，及铝材和钢材之间防电化腐蚀，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1.5mm。
横梁角码：是横梁与竖梁连接的连接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。
不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢螺栓。
3、工艺操作流程
工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
4、基本操作说明
①施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一：资料准备。要认清图纸，注意分清百页窗位置，不能将横梁装错；第二：材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。
②检查种种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
③就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈予置于横梁两端，用M6不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
④检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。
幕墙铝合金框架安装允许偏差
项目

允许偏差
(mm)
检查方法
幕 墙
垂直度
幕墙高度不大于30m
10
激光仪或经纬仪
幕墙高度大于30m，不小于60m
15
幕墙高度大于60m，不小于90m
20
幕墙高度大于90m
25
竖向构件直线度
3
3m靠尺、塞尺
横向构件水平度
不大于2000mm
2
水准仪
大于2000mm
3
同高度相邻两根横向构件高度差
1
钢板尺、塞尺
幕墙横向构件
水平度
幅宽不大于35m
5
水准仪
幅宽大于35m
7
分格框对角线差
对角线长不大于2000mm
3
3m钢卷尺
对角线长大于2000mm
3.5
注：1、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外检查；
2、在风力小于4级时测量检查。
5、所需工器具及人员
器具：梗叉8——10、水平尺。
人员：每组2——3人。
6、管理要领
要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
要调整好横梁与各配件的配合间隙。
横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。
注意对铝材表面氧化膜的保护。
六、避雷措施
本幕墙工程防雷系统，按中国民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）及《建筑物防雷设计规范》GB50057-94设计为一类防雷，幕墙设置自身的防雷系统，并与结构的防雷系统可靠的连接，搭接长度大于120mm，双面焊。
避雷均压环在二、三、四层和层面各布置一道。均压环通过钢角码、后置件与土建砼主钢筋可靠连接。
避雷均压环设置独立的避雷引下线，其最大间距不大于8m，避雷引下线与角码可靠连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片。
利用幕墙屋顶盖板作避雷接闪器，避雷接闪器与避雷引下线可靠连接。
引下线及均压环均采用φ12镀锌钢筋，若引下线及均压环长度不够，允许焊接接长，搭接长度不小于12mm，双面焊接。
建筑物出现伸缩缝、沉降缝时，两部分应构成统一的防雷系统，防雷系统的跨越处理，一般用软导线连接断开的防雷装置，或用不小于4mm厚，宽30mm的镀锌扁钢弯曲成Ω形状之后连接，一般Ω形的半径应大于伸缩缝的2-3倍。
幕墙的防雷系统测试接地电阻不大于1Ω。
七、防火棉安装
1、说明
为满足幕墙的防火性能的要求，在幕墙内侧沿每层楼面必须采取防火隔断的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞100mm厚的防火岩棉。
2、工艺操作流程
工艺流程：镀锌钢板下料→折弯→安装→安放防火岩棉→安装封板→注防火密封胶→隐蔽验收。
3、基本操作说明
防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在防火棉安装完成后安装封板。防火板与玻璃接触处要注防火密封胶。
4、所需工器具及人员
器具：裁纸刀、米尺、螺丝刀、射钉枪。
人员：每组2人。
5、管理要领
①防火棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。
②注意材料厚度，填塞完整，保证100mm厚度。
③安装完后采取妥善的成品保护措施。
④作隐蔽验收记录。
八、玻璃板块安装
1、说明
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
2、主要材料说明
玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝型材、装饰条等。
玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、框料及玻璃托板、密封