建筑装饰装修工程检验批质量验收表格及规范要求.docx

一般抹灰工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表4.2 编号：030201/010705□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
基层处理
4.2.2

2
材料要求
4.2.3

3
加强措施
4.2.4

4
面层粘结要求
4.2.5

一

般

项

目
1
表面
质量
普通抹灰
4.2.6(1)

高级抹灰
4.2.6(2)

2
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面质量
4.2.7

3
抹灰层要求
4.2.8

4
分格缝设置
4.2.9

5
滴水线(槽)设置
4.2.10

6
允

许

偏

差

mm
立面垂直度
高级抹灰
3

普通抹灰
4

表面平整度
高级抹灰
3

普通抹灰
4

阴阳角方正
高级抹灰
3

普通抹灰
4

分格条(缝)直线度
高级抹灰
3

普通抹灰
4

墙裙、勒脚上口直线度
高级抹灰
3

普通抹灰
4

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

030201/010705□□□说明 强 制 性 条 文

3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主 控 项 目
4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的
配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接
处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应
小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

一 般 项 目

4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂
浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。

表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
装饰抹灰工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表4.3 编号：030202□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
基层处理
4.3.2

2
材料要求
4.3.3

3
加强措施
4.3.4

4
面层粘结要求
4.3.5

一
般
项
目
1
表
面
质
量
水刷石
4.3.6(1)

斩假石
4.3.6(2)

干粘石
4.3.6(3)

假面砖
4.3.6(4)

2
分格条(缝)设置
4.3.7

3
滴水线(槽)设置
4.3.8

4
允
许
偏
差
mm
立面垂直度
水刷石
5

斩假石
4

干粘石
5

假面砖
5

表面平整度
水刷石
3

斩假石
3

干粘石
5

假面砖
4

阳角方正
水刷石
3

斩假石
3

干粘石
4

假面砖
4

分格条(缝)
直线度
水刷石
3

斩假石
3

干粘石
3

假面砖
3

墙裙、勒脚
上口直线度
水刷石
3

斩假石
3

干粘石
-

假面砖
-

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
030202□□□说明 强 制 性 条 文

4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

主 控 项 目

4.3.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.3.3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂
浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.3.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接
处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应
小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.3.5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

一 般 项 目
4.3.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，
棱角应无损坏。
3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：观察、手摸检查
4.3.7 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察
4.3.8 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
4.3.9 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定。
表4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允 许 偏 差（mm）
检 验 方 法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
—
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表4.4 编号：030203□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
(4.4.2条)

2
清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。
（4.4.3条）

一
般
项
目
1
清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
（4.4.4条）

2
灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
（4.4.5条）

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查

结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）

单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日

030203□□□说明

主 控 项 目

4.4.2 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查复验报告和施工记录。
4.4.3 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。
检验方法：观察。

一 般 项 目

4.4.4 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
检验方法：观察；尺量检查。
4.4.5 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
检验方法：观察。

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
木门窗安装分项工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表5.2 编号：030301□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
木门窗品种、类型与连接方式
5.2.8条

2
木门窗框的安装
5.2.9条

3
木门窗扇的安装
5.2.10条

4
木门窗配件安装
5.2.11条

一

般

项

目
1
安装时与墙体间缝隙处理
5.2.15条

2
批水、盖口、压缝、密封条
5.2.16条

3
安装的留缝限值，允许偏差项目
(5.2.18条)
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
实 测 值
普通
高级
普通
高级
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2

门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1

框与扇、扇与扇接缝高低差
-
-
2
1

门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2
-
-

工业厂房双扇大门对口缝
2-5
-
-
-

门窗扇与上框间留缝
1-2
1-1.5
-
-

门窗扇与侧框间留缝
1-2.5
1-1.5
-
-

窗扇与下框间留缝
2-3
2-2.5
-
-

门扇与下框间留缝
3-5
3-4
-
-

双层门窗内外框间距
-
-
4
3

无下框时门扇与地面间面缝
外 门
4-7
5-6
-
-

内 门
5-8
6-7
-
-

卫生间门
8-12
8-10
-
-

厂房大门
10-20
-
-
-

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

030301□□□说明 强 制 性 条 文
5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
主 控 项 目

5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符
合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要
求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

一 般 项 目

5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与
砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。

表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项
次
项 目
留缝限值
（mm）
允许偏差
（mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
-
-
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
-
-
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
-
-
-
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
-
-
7
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
-
-
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
-
-
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
-
-
10
双层门窗内外框间距
-
-
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外 门
4~7
5~6
-
-
用塞尺检查
内 门
5~8
6~7
-
-
卫生间门
8~12
8~10
-
-
厂房大门
10~20
-
-
-

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
金属门窗安装工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表5.3 编号：030302□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
金属门窗品种、类型、性能、型材壁厚、防腐、密封等
5.3.2条

2
门窗框和副框的安装质量
5.3.3条

3
门窗扇的安装质量
5.3.4条

4
金属门窗配件的安装质量
5.3.5条

一

般

项

目
1
门窗外观质量
5.3.6条

2
推拉铝合金门窗开关力应≯100N
5.3.7条

3
缝隙填嵌、密封
5.3.8条

4
门窗扇密封条安装
5.3.9条

5
金属门窗的排水孔
5.3.10条

6
金属门窗的允许偏差、
留缝限值项目（mm）
钢门窗
铝合金
涂色镀
锌钢板
实 测 值
门窗槽口宽度、高度
≤1500
2.5
1.5
2

>1500
3.5
2
3

门窗槽口对角线长度差
≤2000
5
3
4

>2000
6
4
5

门窗框的正、侧面垂直度
3
2.5
3

门窗横框的水平度
3
2
3

门窗横框标高
5
5
5

门窗竖向偏高中心
4
5
5

双层门窗内外框间距
5
4
4

推拉门窗扇与框搭接量
-
1.5
2

门窗框、扇配合间隙的留缝限值
≤2
-
-

无下框时门扇与地面留缝限值
4-8
-
-

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人： 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
030302□□□说明 强 制 性 条 文

5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

主 控 项 目
5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测、报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关发活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

一 般 项 目
5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂
纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5.3.10 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.3.11（5.3.12、5.3.13） 金属门窗安装的留缝限值和允许偏差应符合本表规定。

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
塑料门窗安装检验批质量验收记录
(GB50210-2002)表5.4 编号：030303□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
门窗的品种、类型、安装、密封处理等
5.4.2条

2
框、副框和扇的安装、固定
5.4.3条

3
门窗拼樘料内衬
5.4.4条

4
门窗扇使用性能及配件
5.4.5-6条

5
门窗框与墙间隙处理
5.4.7条

一

般

项

目
1
表面质量和扇的密封条
5.4.8-9条

2
门窗扇的开关力
5.4.10条

3
玻璃密封条及排水孔
5.4.11-12条

4
允许偏差项目
允许偏差mm
实 测 值
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2

＞1500mm
3

门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3

＞2000mm
5

门窗框的正、侧面垂直度
3

门窗横框的水平度
3

门窗横框的标高
5

门窗竖向偏离中心
5

双层门窗内外框间距
4

同樘平开门窗相邻扇高度差
2

平开门窗铰链部门配合间隙
+2，-1

推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，-2.5

推拉门窗扇与竖框平行度
2

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日

030303□□□说明 强 制 性 条 文
5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
主 控 项 目
5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设
计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检
查隐蔽工程验收记录。
5.4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符
合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其
两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用
要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结
牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
检验方法：观察。
5.4.12 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。

表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检 验 方 法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配