机电一体化技术应用456.doc

机电一体化技术应用人员

职业标准《机电一体化技术应用人员》职业标准
一、职业概况
1.1职业名称
机电一体化技术应用人员
1.2职业定义
具备综合理解和应用液压、气动、电子（含传感器以及PLC）技术控制现代机械设备，能够对现代工业设备进行操作、调试及维修的人员。
1.3职业分四个等级
该职业有四个等级，分别为机电一体化技术应用人员》（四级）、机电一体化技术应用人员（三级）、机电一体化技术应用人员（二级）、机电一体化技术应用人员（一级）
1.4职业环境条件
室内、室外、常温
1.5职业能力特征
计算能力、空间感、形体知觉、色觉、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
1.6基本文化程度
高中、中职毕业或以上。
1.7鉴定要求
1.7.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.7.2申报条件
试运行期间参照试鉴定申报条件
1.7.3鉴定方式
《机电一体化技术应用人员》（四级）、《机电一体化技术应用人员》（三级）、《机电一体化技术应用人员》（二级）、《机电一体化技术应用人员》（一级）均采用一体化鉴定考核，鉴定时每个模块为100分，各模块成绩均达到60分及以上即为该等级合格。
1.7.4鉴定场所设备
操作技能考核的场地实施，应具备满足技能鉴定所要求的设备、仪器、材料和环境条件。

二、工作要求

职业功能
工作内容
四级（中级）
三级（高级）
二级（技师）
一级（高级技师）
一
气动控制
（一）掌握气动元件应用
（二）系统图的识读及系统组成
（一）典型的气动控制(气动逻辑控制、时间与压力控制)
（二）气动元件日常维护及故障维修
（一）复杂的气动回路控制
（二）气动系统故障诊断及排除
（一）设计间接控制气压传动回路
（二）操作中等以上现代气压传动机械
二
液压控制
（一）掌握液压元件应用
（二）系统图的识读及系统组成
（一）常用的液压回路控制
（二）液压元件的日常维护及故障维修
（一）液压回路控制（二）液压系统安装调试
（三）液压系统故障诊断及排除
（一）设计间接控制液压传动回路
（二）操作中等以上现代液压传动机械
三
电气控制
（一）电器控制元件应用
（二）控制系统图的识读
（三）传感器应用
（一）简单的电气气动继电器控制和电液继电器控制
（二）各种接近开关使用及安装后的调试
（三）PLC输入
（一）PLC(可编程控制器)控制气动液压设备
（二）获取系统信息
（三）系统故障诊断与排除
（四）数据交换和通讯
（一）主站控制器
（二） 设计主从站控制器个别控制与程序
（三）气液电综合系统及现场总线总调
四
机电一体化系统
独立完成本职业的常规工作
（一）机电一体化系统工作站的描述
（二）系统工作站硬件组成
（三）机电一体化系统工作站的装配
（四）系统工作站功能子模块故障检测与排除
（一）够构建复杂机电一体化系统
（二）编写系统及工作站控制程序
（三）对机电一体化设备进行安装、调试、及故障检测与排除
（一）构建一个模块化的生产系统
（二）综合分析、判断、处理出现的故障及问题
2.1 “职业功能”、“工作内容”一览表

2.2各等级工作要求
2.2.1《机电一体化技术应用人员》四级（中级工）
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一
气动控制
（一）掌握气动元件应用
1．能够识别气动元件进出气接口
2．能进行气动元件结构了解及拆装
3. 能进行气动元件符号识别
1． 气动元件压力、流量、方向关系
2． 能源的产生过程
3． 能量变换机械能过程
30％
（二）系统图的识读及系统组成
能根据图纸正确连接简单气动回路
系统图的识读及系统组成知识
二
液压控制
（一）掌握液压元件应用
1.能进行液压元件进出油接口识别
2．能进行液压元件结构了解及拆装
3. 能进行液压元件符号识别
1.液压元件压力、流量、方向关系
2.能源的产生过程
3.能量变换机械能过程
30％
（二）系统图的识读及系统组成
能根据图纸正确连接简单液压回路
系统图的识读及系统组成知识
三
电气控制
（一）电器控制元件应用
1. 能进行电器元件排板
2. 能进行导线的联接
3. 能使用多用表
4.能识别常用控制电器符号
5.能掌握控制电器元件结构
6. 能进行继电器的拆装
1． 交流、直流、电压
2． 串联、并联、负载
3． 用电安全知识
4． 电器控制元件应用功能
5． 传感器应用功能
30％
（二）控制系统图的识读
能根据图纸正确连接简单电气回路
（三）传感器应用
1.能掌握传感器装配位置
2.能够识别常用传感器符号
3.能掌握传感器元件结构
四
机电一体化系统
独立完成本职业的常规工作
1.能进行元件的拆装；
2.能运用机电一体化（气液电控制）基本技能完成设备日常操作工作；
3.能够保养简单控制装置能力
4.能够选择基本元器件，组成简单的控制装置。
1.熟练掌握系统图的识读及系统组成结构
2.气、液、电等机电一体化相关的基础知识
10％

2.2.2《机电一体化技术应用人员》三级（高级工）
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一
气动控制
（一）典型的气动控制(气动逻辑控制、时间与压力控制)
1.能根据图纸正确连接气动回路
2.能使用减压阀调整系统压力
3.能使用节流阀调节气缸的速度
4.能正确使用延时阀与压力顺序阀
1． 了解流体力学基本知识
2． 熟悉气动元件的图形符号和各连接口的ISO／DIN标准
3． 熟悉气动执行元件、阀的结构
4． 熟悉气动的与、或、非控制
5．掌握典型气动回路的知识
20％
（二）气动元件日常维护及故障维修
1.能熟练拆卸、清洗气缸、阀门，更换密封圈更换
2.能进行过滤器的排水、油雾器的注油、气动元件的清洁
3. 能进行设备运行记录
二
液压控制
（一）常用的液压回路控制
1.能根据图纸正确连接液压回路
2.能使用溢流阀设定系统压力
3.能使用减压阀调节工作元件的压力
4.能进行节流阀、调速阀的调速
5.能熟练使用液压万用表对压力、流量、温度等参数进行测量
1． 了解流体力学基本知识
2． 熟悉液压元件的常用图形符号和各连接口的标号
3． 熟悉常用液压元器件的结构和工作原理
4． 掌握节流阀、调速阀对液压缸调速的区别
5． 理解压力，流量，温度等参数在液压回路中的意义
6． 熟悉泵、马达、油缸的结构、分类和工作原理
7．熟悉调压回路、保压回路、平衡回路、速度换接回路、压力顺序动作回路知识
20％
（二）液压元件的日常维护及故障维修
1.能熟练拆卸、清洗油缸、阀门，更换密封圈
2.能排除系统中的气体、保持液压油的清洁、控制油温、废油的处理
3. 能进行设备运行记录
三
电气控制
（一）简单的电气气动继电器控制和电液继电器控制
1.能根据图纸正确连接电气气动或电气液压回路
2.能正确使用传感器(接近开关)
3.能掌握时间继电器、压力继电器的使用
4.能对设备中气动、液压和电气部分进行分析，画出相应的继电器控制回路图
1.基本电气知识
2.电器线路拆装调试安全知识
3.电气气动、电气液压控制回路基本结构
4.继电器顺序控制的方法
30％
（二）各种接近开关使用及安装后的调试
能进行手动／自动、紧停开关在电路中的连接
1.传感器(电容式接近开关、电感式接近开关、光电式接近开关)特点、功能、使用方法
2.安全保护在电路中的意义
（三）PLC输入
能进行PLC程序输入操作
PLC 原理
四
机电一体化系统
（一）机电一体化系统工作站的描述
1.根据系统，描述其工作站基本组成及功能;
机电一体化技术方面的相关知识
构建较复杂的多级系统，并进行安装、调试、排除常见故障的知识
25％
（二）系统工作站硬件组成
1.能对工作站进行模块化组装;
（三）机电一体化系统工作站的装配
1.能熟练运用典型的气动、液压回路控制、能构建较复杂的多级系统
（四）系统工作站功能子模块故障检测与排除
1.能安装、调试、排除常见的故障技能
相关基础知识
1．安全知识(电气安全使用知识、警示图符知识)
2．环保知识(废油处理知识)
3．基本物理知识(功率，压力，流量，速度的单位及计算)
4．继电器控制电路的基本知识(时间继电器和压力继电器的控制，继电器逻辑控制电路)
5％

2.2.3《机电一体化技术应用人员》二级（技师）
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一
气动控制
（一）复杂的气动回路控制
1.能进行多缸控制回路的调试
2.能使用气动步进控制模块控制气动回路
1.气动组合元件的构成与应用
2.气动多缸控制回路知识
3.气动步进控制模块的结构、原理及应用
4.多缸控制回路的调试步骤与方法
20％
（二)气动系统故障诊断及排除
能进行气动系统故障诊断及排除
气动系统故障产生原因及相应的排除方法
二
液压控制
（一）液压回路控制
1.能进行复杂的液压回路控制
1.复杂液压回路知识
2.机床设备液压控制回路
20％
（二）液压系统安装调试
2.能掌握复杂的液压系统空载调试和负载试车步骤
3.能进行比例放大器的参数调整
4.能进行比例与伺服液压的应用
5. 能进行PID调节器的参数调整
1.液压系统安装调试注意事项
2.比例阀的结构及控制的基本原理
（三）液压系统故障诊断及排除
能对液压系统故障进行诊断和排除
1.反馈控制原理
2.液压系统故障产生原因及相应的排除方法
三
电气控制
（一）PLC(可编程控制器)控制气动液压设备
1.能正确连接PLC与气动液压设备、PLC与PC
2.能使用基本指令、步进指令及通过模块调用编写PLC控制程序并输入、调试
3．正确使用模拟量传感器及A/D、D/A转换器
1． PLC基本结构和功能
2． PLC的基本指令、步进指令
3． PLC编程、程序输入、调试方法
4．模拟量传感器、A/D、D/A、编码器／译码器原理、功能与应用
30％
（二）获取系统信息
能在线查阅PLC的系统信息
（三）系统故障诊断与排除
能在线诊断系统设备故障
PLC诊断系统故障的方法
（四）数据交换和通讯
能够掌握I／0模块的通讯技术
数据交换和通讯知识
四
机电一体化系统
（一）够构建复杂机电一体化系统
1.联接系统设备中每个站的气动元件与传感器及电器元件
1．掌握机电一体化的综合知识(机械技术、气动控制原理、电气控制原理、传感器、PLC编程等)
2．系统软件／硬件故障诊断与排除
25％
（二）编写系统及工作站控制程序
1.根据控制动作要求编制每个站的PLC程序
（三）对机电一体化设备进行安装、调试、及故障检测与排除
1.用I／0模块通讯在工作站操作
2.调试机电一体化设备系统
3.系统软件／硬件故障诊断与排除
相关基础知识
1．数字电路的基本知识(与、或、非控制)
2．比例伺服液压的知识(比例伺服液压的应用)
3．通讯的基本知识(I／0模块通讯方法)专业知识要求
5％

2.2.4《机电一体化技术应用人员》一级（高级技师）
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一
气动控制
（一）设计间接控制气压传动回路
1.能进行多缸控制回路的设计
2.能设计并安装气动比例及伺服系统回路
3．掌握智能阀岛技术
1．熟悉气动比例、伺服控制阀及系统
2．气动伺服定位系统

20％
（二）操作中等以上现代气压传动机械
1.能进行气动系统故障诊断和排除
2.能编写中等以上现代气压传动机械操作指导手册
气动系统故障产生原因及相应的排除方法
二
液压控制
（一）设计间接控制液压传动回路
1.能进行比例阀液压系统设计步骤
2.能进行比例放大器的参数调整
3. 能进行PID调节器的参数调整
1．复杂液压回路知识
2．机床设备液压控制回路知识
3．液压系统安装调试注意事项
4.比例阀及伺服阀的结构及控制的基本原理
20％
（二）操作中等以上现代液压传动机械
1.能进行液压系统故障诊断及排除
2. 能编写中等以上现代液压传动机械操作指导手册
1.反馈控制原理
2.液压系统故障产生原因及相应的排除方法
三
电气控制
（一）主站控制器
(二) 设计主从站控制器个别控制与程序
（三）气液电综合系统及现场总线总调
1.能正确连接PLC与气动液压设备、PLC与PC
2.能使用基本指令、步进指令及通过模块调用编写PLC控制程序并输入、调试
3.能在线查阅PLC的系统信息
4.能在线诊断系统设备故障
5.能够掌握I／0模块的通讯和总线通讯技术
6. 能编写现场总线维修指导手册
1． PLC基本结构和功能
2． PLC的基本指令、步进指令
3． PLC编程、程序输入、调试方法
4． PLC诊断系统故障的方法
5．数据交换和通讯知识
6．气液电综合系统的设计、安装与调试
30％
四
机电一体化系统
（一）构建一个模块化的生产系统
1.能够具备依据行业要求设计完成气压或液压系统，取代复杂的机械动作能力；
1.机电一体化总体技术
2.新引进现代设备或生产流水线的伺服驱动和计算机技术解读知识
3.气动比例、伺服控制技术
25％
（二）综合分析、判断、处理出现的故障及问题
1.能够独立操作现代设备后写出操作指导手册；
2.能在技术攻关和工艺革新方面有创新
相关知识
国家及国际安全法规及标准的应用
5％